一种精确控制承台钢模板尺寸的可调对拉加固装置论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了一种精确控制承台钢模板尺寸的可调对拉加固装置,包括螺杆,四根所述螺杆呈“井”字形结构设置于承台钢模板端壁,所述螺杆上设有刻度尺,每根所述螺杆中部均套接有加长套筒,通过将平行的两根螺杆及加长套筒将承台钢模板进行对拉加固,仅需使用力矩扳手紧固加长套筒并通过观察螺杆上刻度尺即可较为精确的保证对位钢模板距离,进而控制承台尺寸,并有利于承台钢筋保护层厚度控制。相较于传统焊接加长对拉螺杆,本装置连接方式简洁,尺寸控制精确,可周转重复使用,操作简便高效。

主设计要求

1.一种精确控制承台钢模板尺寸的可调对拉加固装置,包括螺杆(2),其特征在于:四根所述螺杆(2)呈“井”字形结构设置于承台钢模板(1)端壁,所述螺杆(2)每端两侧均设有与承台钢模板(1)侧壁相连的“U”型槽钢(1.1),两个所述“U”型槽钢(1.1)“U”型底部相对设置、且两个“U”型槽钢(1.1)外侧设有套接在螺杆(2)端部的封口钢板(3),所述封口钢板(3)通过与螺杆(2)相配合的六角螺母(4)和两个“U”型槽钢(1.1)紧配合,所述螺杆(2)上设有刻度尺(5),每根所述螺杆(2)中部均套接有加长套筒(6)。

设计方案

1.一种精确控制承台钢模板尺寸的可调对拉加固装置,包括螺杆(2),其特征在于:四根所述螺杆(2)呈“井”字形结构设置于承台钢模板(1)端壁,所述螺杆(2)每端两侧均设有与承台钢模板(1)侧壁相连的“U”型槽钢(1.1),两个所述“U”型槽钢(1.1)“U”型底部相对设置、且两个“U”型槽钢(1.1)外侧设有套接在螺杆(2)端部的封口钢板(3),所述封口钢板(3)通过与螺杆(2)相配合的六角螺母(4)和两个“U”型槽钢(1.1)紧配合,所述螺杆(2)上设有刻度尺(5),每根所述螺杆(2)中部均套接有加长套筒(6)。

2.根据权利要求1所述的一种精确控制承台钢模板尺寸的可调对拉加固装置,其特征在于:所述螺杆(2)每端端头设有径向通孔,所述径向通孔内插接有防滑钢丝(7)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及承台钢模板加固相关技术领域,尤其涉及一种精确控制承台钢模板尺寸的可调对拉加固装置。

背景技术

桥梁工程中,随着通车需求的增大及城市内交通流量增大,桥梁跨度和宽度设计越来越大,因而为满足受力需求承台尺寸也水涨船高,单边长度大于10米的矩形承台屡见不鲜。

目前,对于超大承台施工大部分采用钢模板,而钢模板加固方式一般为:下部采用木楔与地锚钢筋进行固定,上部采用焊接螺杆加长的方式在模板四边对称拉结。此种方式需要焊接螺杆、材料浪费较多,而且在固定时不能有效控制钢模板之间精确距离,需要多次反复调节,进而影响承台钢筋保护层厚度合格率。

针对以上施工中产生的问题,本发明可以有效的避免上述方法的不足之处,成为解决桥梁施工领域中超大承台施工钢模板加固难题的一种新型方式。

实用新型内容

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精确控制承台钢模板尺寸的可调对拉加固装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:

一种精确控制承台钢模板尺寸的可调对拉加固装置,包括螺杆,其特征在于:四根所述螺杆呈“井”字形结构设置于承台钢模板端壁,所述螺杆每端两侧均设有与承台钢模板侧壁相连的“U”型槽钢,两个所述“U”型槽钢“U”型底部相对设置、且两个“U”型槽钢外侧设有套接在螺杆端部的封口钢板,所述封口钢板通过与螺杆相配合的六角螺母和两个“U”型槽钢紧配合,所述螺杆上设有刻度尺,每根所述螺杆中部均套接有加长套筒。

在上述技术方案中,所述的一种精确控制承台钢模板尺寸的可调对拉加固装置,其特征在于:所述螺杆每端端头设有径向通孔,所述径向通孔内插接有防滑钢丝。

本实用新型的有益效果是:通过每对相互平行的两根螺杆及加长套筒将承台钢模板进行对拉加固,仅需紧固加长套筒并通过观察螺杆上刻度尺即可较为精确的保证对位钢模板距离,进而控制承台尺寸,并有利于承台钢筋保护层厚度控制。相较于传统焊接加长对拉螺杆,本装置连接方式简洁,尺寸控制精确,可周转重复使用,节约成本且操作简便高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的螺杆示意图;

图3为本实用新型的标尺A处放大图;

图4为本实用新型的B处放大图;

图5为本实用新型的封口板剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示的一种精确控制承台钢模板尺寸的可调对拉加固装置,包括螺杆2,四根所述螺杆2呈“井”字形结构设置于承台钢模板1端壁,所述螺杆2每端两侧均设有与承台钢模板1侧壁相连的“U”型槽钢1.1,两个所述“U”型槽钢1.1“U”型底部相对设置、且两个“U”型槽钢1.1外侧设有套接在螺杆2端部的封口钢板3,所述封口钢板3通过与螺杆2相配合的六角螺母4和两个“U”型槽钢1.1紧配合,所述螺杆2每端端头设有径向通孔,所述径向通孔内插接有防滑钢丝7。所述螺杆2上设有刻度尺5,每根所述螺杆2中部均套接有加长套筒6。

封口钢板3起到应力扩散的作用,六角螺母4用于螺杆2的端头固定,防滑钢丝7起到防滑的作用。

当前工序的施工内容完毕后,将四根螺杆2插入需加固的对应钢模板端壁的孔中;将封口钢板3和六角螺母4分别按顺序安装于螺杆2端部;将防滑钢丝7插于螺杆端头的径向通孔内。安装完成后,采用力矩扳手通过加长套筒6将相互平行的两根螺杆2紧固,并通过观察螺杆2上的刻度尺5即可较为精确的保证对位钢模板距离,进而控制承台尺寸,拧至与承台大小尺寸匹配时停止,确保完好,验收合格后进入下一道工序。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

一种精确控制承台钢模板尺寸的可调对拉加固装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920307563.3

申请日:2019-03-12

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:83(武汉)

授权编号:CN209837078U

授权时间:20191224

主分类号:E02D27/14

专利分类号:E02D27/14

范畴分类:36C;36E;

申请人:中建三局第三建设工程有限责任公司

第一申请人:中建三局第三建设工程有限责任公司

申请人地址:430070 湖北省武汉市洪山区关南园路2号

发明人:张旭光;袁帅帅;徐向延;李科中;游建华

第一发明人:张旭光

当前权利人:中建三局第三建设工程有限责任公司

代理人:胡清堂

代理机构:42212

代理机构编号:武汉河山金堂专利事务所(普通合伙) 42212

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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