卧式水环排水泵论文和设计-赵晓东

全文摘要

本实用新型是一种卧式水环排水泵，其涉及一种水泵，包括外壳部件、压盖部件、旋塞部件、转子部件。所述排水泵运行时洗涤水从闭式叶轮径向外侧流入均压内腔的过程中，流道截面逐渐增大，使洗涤水在流经闭式叶轮和均压内腔的过程中平稳过渡，各种损耗小、运行效率高。洗衣机内的洗涤水排空后，进入叶轮流道中的空气和水环始终与闭式叶轮同步旋转，闭式叶轮的叶片始终不会拍打洗涤水与空气之间的液面产生振动和噪音。洗涤水裹挟的空气汇集到闭式叶轮轴线处的低压区，从过滤器的中心管流回洗衣机盛水桶中，使洗涤水裹挟的空气不会聚集在叶轮流道中，确保所述排水泵平稳运行。

主设计要求

1.一种卧式水环排水泵，所述排水泵与排水泵电动机组成洗衣机排水泵；排水泵电动机包括电动机定子部件(102)、转子永磁体(10)，电动机定子部件(102)包括定子绕组、定子铁芯；其特征在于：所述排水泵包括外壳部件、压盖部件、旋塞部件、转子部件；外壳部件包括外壳一(3)、外壳二(18)、O形密封圈一(12)、轴套一(13)、O形密封圈二(7)；压盖部件包括轴套二(15)、密封套(16)、压盖(17)；旋塞部件包括过滤器(1)、旋塞(2)、密封垫片(4)；转子部件包括转子永磁体(10)、转轴(11)、转子骨架(14)、闭式叶轮(19)；压盖部件、转子部件安装在外壳部件内腔，旋塞部件安装在外壳部件轴向一端的径向内侧，电动机定子部件(102)安装在外壳部件轴向另一端的径向外侧；所述排水泵装配后，在外壳一(3)径向内侧形成外壳内腔一(22)，水泵进水管(6)、水泵排水管(20)与外壳内腔一(22)相连通，旋塞部件的过滤器(1)安装在外壳内腔一(22)中，在外壳二(18)径向内侧沿着轴向依次形成外壳内腔二(23)、均压内腔(24)、转子内腔(25)，外壳内腔二(23)与外壳内腔一(22)相连通，水泵出水管(9)与均压内腔(24)相连通，转子部件的闭式叶轮(19)安装在外壳内腔二(23)中，转子部件的转子骨架(14)和转子永磁体(10)安装在转子内腔(25)中，压盖部件安装在均压内腔(24)靠近转子内腔(25)的轴向一端；所述排水泵的闭式叶轮(19)有若干个叶片(83)，叶片(83)垂直于叶轮轴线，闭式叶轮(19)内腔形成叶轮流道(112)，所述排水泵运行时洗涤水进入叶轮流道(112)，闭式叶轮(19)沿着顺时针方向或者逆时针方向旋转时，叶轮流道(112)中的洗涤水在离心力的作用下均向径向外侧流动，在闭式叶轮(19)的叶片(83)径向外表面与外壳二(18)内表面之间形成水环，水环与闭式叶轮(19)同步旋转；外壳一(3)从左至右依次由外壳端板(31)、外壳筒体一(34)、外壳隔板(36)连接在一起；外壳端板(31)呈环形，外壳端板(31)径向外侧有若干个固定凸台(29)，固定凸台(29)轴向端面有若干个轴向的固定螺钉孔一(30)，外壳端板(31)径向内表面有内螺纹(28)；外壳筒体一(34)呈圆筒形，外壳筒体一(34)径向内表面均布两个或三个导向凹槽(27)，在内螺纹(28)与导向凹槽(27)之间的外壳筒体一(34)径向内表面有呈环形密封止口(26)，外壳筒体一(34)径向外表面分别有一个水泵进水管(6)和一个水泵排水管(20)；外壳隔板(36)呈环形，外壳隔板(36)中间是隔板导流孔(35)，外壳隔板(36)径向外侧是呈环形的连接固定板一(32)，连接固定板一(32)轴向端面均布若干个固定螺钉孔二(33)，连接固定板一(32)径向内侧有凹止口(37)；外壳二(18)从左至右依次由外壳筒体二(38)、变径端板一(39)、均压筒体(40)、变径端板二(111)、转子筒体(46)、变径端板三(113)、轴套安装筒体(44)连接在一起；外壳筒体二(38)、均压筒体(40)、转子筒体(46)、轴套安装筒体(44)的径向内表面直径依次递减，外壳筒体二(38)、均压筒体(40)、转子筒体(46)呈圆筒形，轴套安装筒体(44)呈一端封闭的圆筒形，轴套安装筒体(44)左侧端面是非封闭一端，轴套安装筒体(44)径向内侧是轴套安装腔一(45)，外壳筒体二(38)左侧端面有凸止口(41)，外壳筒体二(38)径向外侧是呈环形的连接固定板二(43)，连接固定板二(43)轴向端面均布若干个固定螺钉孔三(42)，变径端板一(39)、变径端板二(111)、变径端板三(113)呈环形，变径端板一(39)径向外侧左侧端面与外壳筒体二(38)右侧端面连接在一起，变径端板一(39)径向内侧右侧端面与均压筒体(40)左侧端面连接在一起，变径端板二(111)径向外侧左侧端面与均压筒体(40)右侧端面连接在一起，变径端板二(111)径向内侧右侧端面与转子筒体(46)左侧端面连接在一起，变径端板三(113)径向外侧左侧端面与转子筒体(46)右侧端面连接在一起，变径端板三(113)径向内侧右侧端面与轴套安装筒体(44)左侧端面连接在一起，均压筒体(40)与变径端板二(111)相邻的径向内表面有呈环形压盖固定凹槽(47)，均压筒体(40)径向外表面有一个水泵出水管(9)；轴套一(13)呈圆筒形，轴套一(13)径向中间有轴向的轴套轴孔(48)，轴套一(13)径向外表面有若干个呈环形的轴套凹槽(49)，一个O形密封圈一(12)安装在轴套一(13)的一个轴套凹槽(49)中；压盖(17)从径向外侧向径向内侧依次由压盖筒体一(56)、压盖筒体二(55)、压盖筒体三(54)连接在一起；压盖筒体一(56)、压盖筒体二(55)、压盖筒体三(54)呈圆筒形，压盖筒体一(56)右端径向外表面有呈环形的压盖凸环一(51)，压盖筒体二(55)右端径向外表面有呈环形的压盖凸环二(52)，压盖筒体一(56)右端径向内侧与压盖筒体二(55)轴向中间径向外表面连接在一起，压盖筒体二(55)左端径向内侧与压盖筒体三(54)轴向中间径向外表面连接在一起，压盖筒体三(54)左端径向内侧有压盖轴孔(50)，压盖筒体三(54)径向内侧是密封套安装腔(53)；密封套(16)呈喇叭形，密封套(16)中间是呈圆筒形的密封套筒体(59)，密封套筒体(59)径向内侧是轴套安装腔二(63)，密封套筒体(59)径向内侧中间位置有呈环形的轴套固定环(58)，密封套筒体(59)左端径向内侧有密封套轴孔(57)，密封套筒体(59)右端径向外侧有呈环形的密封套端环(62)，密封套端环(62)径向外侧有呈环形的密封套固定环(60)，密封套固定环(60)与密封套端环(62)连接处径向内表面有呈环形的密封套凹槽(61)；密封套(16)的材质是橡胶材料；轴套二(15)呈圆筒形，轴套二(15)径向中间有轴向的轴套轴孔(48)，轴套二(15)径向外表面有若干个呈环形的轴套凹槽(49)；过滤器(1)从左至右依次由过滤器端板(66)、过滤器连接板(67)、孔板(71)、筋环(69)连接在一起；过滤器端板(66)呈圆盘形，过滤器端板(66)中间有过滤器凹槽(65)，过滤器凹槽(65)均布若干个内卡榫(64)，过滤器端板(66)径向外侧有呈环形的垫片凹槽(74)，过滤器端板(66)与孔板(71)轴向之间均布两个或三个过滤器连接板(67)，过滤器连接板(67)径向外表面有导向柱(68)，过滤器连接板(67)径向内表面有筋条(73)，孔板(71)中间是呈圆筒形的中心管(70)，中心管(70)左侧端面与过滤器端板(66)的距离小于中心管(70)左侧端面与孔板(71)的距离，孔板(71)的中心管(70)周围均布若干个筛孔(72)，孔板(71)径向外侧有呈环形的筋环(69)；旋塞(2)的旋塞筒体(76)呈圆筒形，旋塞筒体(76)径向外表面有外螺纹(79)，旋塞筒体(76)右侧端面有旋塞端板(75)，旋塞端板(75)右侧端面有若干个外卡榫(81)，旋塞端板(75)左侧端面有一个把手(77)，把手(77)径向内侧是旋塞凹槽二(80)，把手(77)径向外侧与旋塞筒体(76)径向内侧之间是旋塞凹槽一(78)；密封垫片(4)呈环形；转轴(11)呈圆柱形；闭式叶轮(19)包括轮盖(82)、叶片(83)、轮毂(85)、轮盘(86)，轮盖(82)呈环形，轮盖(82)径向中间是轮盖中心孔，轮盘(86)沿着轴向剖切截面呈喇叭形，轮盘(86)右侧端面向轴向内侧凹陷，轮盘(86)右侧端面径向中间有呈圆柱形的轮毂(85)，轮毂(85)径向中间是轴向的叶轮轴孔(84)，轮盘(86)靠近径向外侧的左侧端面与轮盖(82)右侧端面之间均布若干个叶片(83)，叶片(83)径向内表面直径分别大于或者等于外壳一(3)的隔板导流孔(35)直径和外壳二(18)的变径端板一(39)径向内表面直径；闭式叶轮(19)的轮盖中心孔与轮盘(86)之间的轴向空间，以及相邻两个叶片(83)之间的径向空间形成叶轮流道(112)；转轴(11)左侧一端安装在闭式叶轮(19)的叶轮轴孔(84)中；转子永磁体(10)呈圆筒形，转子永磁体(10)径向充磁；转子骨架(14)两端分别是呈圆环形的骨架端板(88)，转子骨架(14)中间是呈圆筒形的骨架套管(89)，骨架套管(89)径向中间是轴向的骨架轴孔(87)，骨架套管(89)径向外侧是骨架槽(90)；转子永磁体(10)安装在转子骨架(14)的骨架槽(90)中，转子骨架(14)的骨架轴孔(87)与转轴(11)轴向中间位置安装在一起。

设计方案

所述排水泵装配后，在外壳一(3)径向内侧形成外壳内腔一(22)，水泵进水管(6)、水泵排水管(20)与外壳内腔一(22)相连通，旋塞部件的过滤器(1)安装在外壳内腔一(22)中，在外壳二(18)径向内侧沿着轴向依次形成外壳内腔二(23)、均压内腔(24)、转子内腔(25)，外壳内腔二(23)与外壳内腔一(22)相连通，水泵出水管(9)与均压内腔(24)相连通，转子部件的闭式叶轮(19)安装在外壳内腔二(23)中，转子部件的转子骨架(14)和转子永磁体(10)安装在转子内腔(25)中，压盖部件安装在均压内腔(24)靠近转子内腔(25)的轴向一端；

所述排水泵的闭式叶轮(19)有若干个叶片(83)，叶片(83)垂直于叶轮轴线，闭式叶轮(19)内腔形成叶轮流道(112)，所述排水泵运行时洗涤水进入叶轮流道(112)，闭式叶轮(19)沿着顺时针方向或者逆时针方向旋转时，叶轮流道(112)中的洗涤水在离心力的作用下均向径向外侧流动，在闭式叶轮(19)的叶片(83)径向外表面与外壳二(18)内表面之间形成水环，水环与闭式叶轮(19)同步旋转；

外壳一(3)从左至右依次由外壳端板(31)、外壳筒体一(34)、外壳隔板(36)连接在一起；外壳端板(31)呈环形，外壳端板(31)径向外侧有若干个固定凸台(29)，固定凸台(29)轴向端面有若干个轴向的固定螺钉孔一(30)，外壳端板(31)径向内表面有内螺纹(28)；外壳筒体一(34)呈圆筒形，外壳筒体一(34)径向内表面均布两个或三个导向凹槽(27)，在内螺纹(28)与导向凹槽(27)之间的外壳筒体一(34)径向内表面有呈环形密封止口(26)，外壳筒体一(34)径向外表面分别有一个水泵进水管(6)和一个水泵排水管(20)；外壳隔板(36)呈环形，外壳隔板(36)中间是隔板导流孔(35)，外壳隔板(36)径向外侧是呈环形的连接固定板一(32)，连接固定板一(32)轴向端面均布若干个固定螺钉孔二(33)，连接固定板一(32)径向内侧有凹止口(37) ；

外壳二(18)从左至右依次由外壳筒体二(38)、变径端板一(39)、均压筒体(40)、变径端板二(111)、转子筒体(46)、变径端板三(113)、轴套安装筒体(44)连接在一起；外壳筒体二(38)、均压筒体(40)、转子筒体(46)、轴套安装筒体(44)的径向内表面直径依次递减，外壳筒体二(38)、均压筒体(40)、转子筒体(46)呈圆筒形，轴套安装筒体(44)呈一端封闭的圆筒形，轴套安装筒体(44)左侧端面是非封闭一端，轴套安装筒体(44)径向内侧是轴套安装腔一(45)，外壳筒体二(38)左侧端面有凸止口(41)，外壳筒体二(38)径向外侧是呈环形的连接固定板二(43)，连接固定板二(43)轴向端面均布若干个固定螺钉孔三(42)，变径端板一(39)、变径端板二(111)、变径端板三(113)呈环形，变径端板一(39)径向外侧左侧端面与外壳筒体二(38)右侧端面连接在一起，变径端板一(39)径向内侧右侧端面与均压筒体(40)左侧端面连接在一起，变径端板二(111)径向外侧左侧端面与均压筒体(40)右侧端面连接在一起，变径端板二(111)径向内侧右侧端面与转子筒体(46)左侧端面连接在一起，变径端板三(113)径向外侧左侧端面与转子筒体(46)右侧端面连接在一起，变径端板三(113)径向内侧右侧端面与轴套安装筒体(44)左侧端面连接在一起，均压筒体(40)与变径端板二(111)相邻的径向内表面有呈环形压盖固定凹槽(47)，均压筒体(40)径向外表面有一个水泵出水管(9)；

轴套一(13)呈圆筒形，轴套一(13)径向中间有轴向的轴套轴孔(48)，轴套一(13)径向外表面有若干个呈环形的轴套凹槽(49)，一个O形密封圈一(12)安装在轴套一(13)的一个轴套凹槽(49)中；

压盖(17)从径向外侧向径向内侧依次由压盖筒体一(56)、压盖筒体二(55)、压盖筒体三(54)连接在一起；压盖筒体一(56)、压盖筒体二(55)、压盖筒体三(54)呈圆筒形，压盖筒体一(56)右端径向外表面有呈环形的压盖凸环一(51)，压盖筒体二(55)右端径向外表面有呈环形的压盖凸环二(52)，压盖筒体一(56)右端径向内侧与压盖筒体二(55)轴向中间径向外表面连接在一起，压盖筒体二(55)左端径向内侧与压盖筒体三(54)轴向中间径向外表面连接在一起，压盖筒体三(54)左端径向内侧有压盖轴孔(50)，压盖筒体三(54)径向内侧是密封套安装腔(53)；

密封套(16)呈喇叭形，密封套(16)中间是呈圆筒形的密封套筒体(59)，密封套筒体(59)径向内侧是轴套安装腔二(63)，密封套筒体(59)径向内侧中间位置有呈环形的轴套固定环(58)，密封套筒体(59)左端径向内侧有密封套轴孔(57)，密封套筒体(59)右端径向外侧有呈环形的密封套端环(62)，密封套端环(62)径向外侧有呈环形的密封套固定环(60)，密封套固定环(60)与密封套端环(62)连接处径向内表面有呈环形的密封套凹槽(61)；密封套(16)的材质是橡胶材料；

轴套二(15)呈圆筒形，轴套二(15)径向中间有轴向的轴套轴孔(48)，轴套二(15)径向外表面有若干个呈环形的轴套凹槽(49)；

过滤器(1)从左至右依次由过滤器端板(66)、过滤器连接板(67)、孔板(71)、筋环(69)连接在一起；过滤器端板(66)呈圆盘形，过滤器端板(66)中间有过滤器凹槽(65)，过滤器凹槽(65)均布若干个内卡榫(64)，过滤器端板(66)径向外侧有呈环形的垫片凹槽(74)，过滤器端板(66)与孔板(71)轴向之间均布两个或三个过滤器连接板(67)，过滤器连接板(67)径向外表面有导向柱(68)，过滤器连接板(67)径向内表面有筋条(73)，孔板(71)中间是呈圆筒形的中心管(70)，中心管(70)左侧端面与过滤器端板(66)的距离小于中心管(70)左侧端面与孔板(71)的距离，孔板(71)的中心管(70)周围均布若干个筛孔(72)，孔板(71)径向外侧有呈环形的筋环(69)；

旋塞(2)的旋塞筒体(76)呈圆筒形，旋塞筒体(76)径向外表面有外螺纹(79)，旋塞筒体(76)右侧端面有旋塞端板(75)，旋塞端板(75)右侧端面有若干个外卡榫(81)，旋塞端板(75)左侧端面有一个把手(77)，把手(77)径向内侧是旋塞凹槽二(80)，把手(77)径向外侧与旋塞筒体(76)径向内侧之间是旋塞凹槽一(78)；密封垫片(4)呈环形；

转轴(11)呈圆柱形；闭式叶轮(19)包括轮盖(82)、叶片(83)、轮毂(85)、轮盘(86)，轮盖(82)呈环形，轮盖(82)径向中间是轮盖中心孔，轮盘(86)沿着轴向剖切截面呈喇叭形，轮盘(86)右侧端面向轴向内侧凹陷，轮盘(86)右侧端面径向中间有呈圆柱形的轮毂(85)，轮毂(85)径向中间是轴向的叶轮轴孔(84)，轮盘(86)靠近径向外侧的左侧端面与轮盖(82)右侧端面之间均布若干个叶片(83)，叶片(83)径向内表面直径分别大于或者等于外壳一(3)的隔板导流孔(35)直径和外壳二(18)的变径端板一(39)径向内表面直径；闭式叶轮(19)的轮盖中心孔与轮盘(86)之间的轴向空间，以及相邻两个叶片(83)之间的径向空间形成叶轮流道(112)；转轴(11)左侧一端安装在闭式叶轮(19)的叶轮轴孔(84)中；

转子永磁体(10)呈圆筒形，转子永磁体(10)径向充磁；转子骨架(14)两端分别是呈圆环形的骨架端板(88)，转子骨架(14)中间是呈圆筒形的骨架套管(89)，骨架套管(89)径向中间是轴向的骨架轴孔(87)，骨架套管(89)径向外侧是骨架槽(90)；转子永磁体(10)安装在转子骨架(14)的骨架槽(90)中，转子骨架(14)的骨架轴孔(87)与转轴(11)轴向中间位置安装在一起。

设计说明书

技术领域

本发明是一种卧式水环排水泵，其涉及一种水泵，特别是涉及一种应用于洗衣机的排水泵。

背景技术

滚筒洗衣机多数采用上排水，普通洗衣机排水泵应用于上排水洗衣机，在洗衣机洗涤后排水和甩干排水时，洗衣机内的洗涤水排空后，空气会进入普通洗衣机排水泵内腔，排水泵的叶轮拍打洗涤水与空气之间的液面产生振动和噪音。当排水泵的叶轮轴线平行于水平面安装使用时，叶轮拍打洗涤水与空气之间的液面产生的振动和噪音尤其强烈。应用于滚筒洗衣机的普通洗衣机排水泵多数与过滤器制成一个整体，过滤器及旋塞安装在滚筒洗衣机前面板的下，由于该结构限制，排水泵的叶轮轴线只能平行于水平面安装，导致普通洗衣机排水泵的叶轮拍打洗涤水与空气之间的液面产生的振动和噪音的缺点无法消除。

洗衣机排水泵的电动机通常采用U型单相永磁同步电动机，该电动机的优点是结构简单、成本低、效率高，缺点是启动转矩小、旋转方向不确定。U型单相永磁同步电动机旋转方向不确定的缺点，导致洗衣机排水泵必须满足输入轴旋转方向不确定条件下仍然能够正常运行的技术要求。若采用电子仪器或者机械装置使U型单相永磁同步电动机输出旋转方向确定为一个方向，则会大幅度增加成本，降低该电动机竞争优势。

普通离心泵的蜗壳呈螺旋形，蜗壳流道截面逐渐增大，液体在流经叶轮的过程中获得能量使液体流速增加，液体离开叶轮后在截面逐渐增大的蜗壳流道中减速，部分动能转化为静压力，最后液体沿着切线方向流出排水管出口。蜗壳流道截面逐渐增大使液体在流经叶轮和蜗壳的过程中平稳过渡，各种损耗小，使普通离心泵获得较高的运行效率。

普通洗衣机排水泵为了满足输入轴旋转方向不确定条件下仍然能够正常运行的技术要求，其蜗壳呈鸭梨形，其排水管轴线垂直于蜗壳和叶轮，叶轮的叶片径向外侧与蜗壳内表面之间的蜗壳流道截面宽度不均匀，在排水管处的蜗壳流道截面宽度突然增大，使洗涤水在流经叶轮和蜗壳的过程中不能平稳过渡，各种损耗增大，使普通洗衣机排水泵运行效率极低。中国轻工行业标准《QB\/T4273-2011洗衣机排水泵技术要求》中，小于50W的永磁电机排水泵的效率仅为7%。当空气进入普通洗衣机排水泵内腔的瞬间，叶轮的叶片不再与洗涤水接触，叶轮推动洗涤水产生的输水压力为零，洗衣机排水管内腔中的洗涤水液柱在重力作用下回落，该洗涤水液柱与叶轮的叶片撞击，产生周期性振动。

发明内容

本发明的目的是克服普通洗衣机排水泵运行时产生振动和噪音的缺点，提供一种采用闭式叶轮的卧式水环排水泵，其运行过程中闭式叶轮径向外侧与外壳内表面之间形成水环，该水环与闭式叶轮同步旋转，空气无法穿过水环进入水泵出水管，则闭式叶轮的叶片不会拍打洗涤水与空气之间的液面产生振动和噪音。本发明的实施方案如下：

所述排水泵与排水泵电动机组成洗衣机排水泵。排水泵电动机包括电动机定子部件、转子永磁体，电动机定子部件包括定子绕组、定子铁芯。所述排水泵包括外壳部件、压盖部件、旋塞部件、转子部件。外壳部件包括外壳一、外壳二、O形密封圈一、轴套一、O形密封圈二。压盖部件包括轴套二、密封套、压盖。旋塞部件包括过滤器、旋塞、密封垫片。转子部件包括转子永磁体、转轴、转子骨架、闭式叶轮。压盖部件、转子部件安装在外壳部件内腔，旋塞部件安装在外壳部件轴向一端的径向内侧，电动机定子部件安装在外壳部件轴向另一端的径向外侧。

所述排水泵装配后，在外壳一径向内侧形成外壳内腔一，水泵进水管、水泵排水管与外壳内腔一相连通，旋塞部件的过滤器安装在外壳内腔一中，在外壳二径向内侧沿着轴向依次形成外壳内腔二、均压内腔、转子内腔，外壳内腔二与外壳内腔一相连通，水泵出水管与均压内腔相连通，转子部件的闭式叶轮安装在外壳内腔二中，转子部件的转子骨架和转子永磁体安装在转子内腔中，压盖部件安装在均压内腔靠近转子内腔的轴向一端。

所述排水泵的闭式叶轮有若干个叶片，叶片垂直于叶轮轴线，闭式叶轮内腔形成叶轮流道，所述排水泵运行时洗涤水进入叶轮流道，闭式叶轮沿着顺时针方向或者逆时针方向旋转时，叶轮流道中的洗涤水在离心力的作用下均向径向外侧流动，在闭式叶轮的叶片径向外表面与外壳二内表面之间形成水环，水环与闭式叶轮同步旋转。洗衣机内的洗涤水排空后，一部分空气进入叶轮流道，进入叶轮流道中的空气和水环始终与闭式叶轮同步旋转，闭式叶轮的叶片始终不会拍打洗涤水与空气之间的液面产生振动和噪音。

外壳一从左至右依次由外壳端板、外壳筒体一、外壳隔板连接在一起。外壳端板呈环形，外壳端板径向外侧有若干个固定凸台，固定凸台轴向端面有若干个轴向的固定螺钉孔一，外壳端板径向内表面有内螺纹。外壳筒体一呈圆筒形，外壳筒体一径向内表面均布两个或三个导向凹槽，在内螺纹与导向凹槽之间的外壳筒体一径向内表面有呈环形密封止口，外壳筒体一径向外表面分别有一个水泵进水管和一个水泵排水管。外壳隔板呈环形，外壳隔板中间是隔板导流孔，外壳隔板径向外侧是呈环形的连接固定板一，连接固定板一轴向端面均布若干个固定螺钉孔二，连接固定板一径向内侧有凹止口。

外壳二从左至右依次由外壳筒体二、变径端板一、均压筒体、变径端板二、转子筒体、变径端板三、轴套安装筒体连接在一起。外壳筒体二、均压筒体、转子筒体、轴套安装筒体的径向内表面直径依次递减，外壳筒体二、均压筒体、转子筒体呈圆筒形，轴套安装筒体呈一端封闭的圆筒形，轴套安装筒体左侧端面是非封闭一端，轴套安装筒体径向内侧是轴套安装腔一，外壳筒体二左侧端面有凸止口，外壳筒体二径向外侧是呈环形的连接固定板二，连接固定板二轴向端面均布若干个固定螺钉孔三，变径端板一、变径端板二、变径端板三呈环形，变径端板一径向外侧左侧端面与外壳筒体二右侧端面连接在一起，变径端板一径向内侧右侧端面与均压筒体左侧端面连接在一起，变径端板二径向外侧左侧端面与均压筒体右侧端面连接在一起，变径端板二径向内侧右侧端面与转子筒体左侧端面连接在一起，变径端板三径向外侧左侧端面与转子筒体右侧端面连接在一起，变径端板三径向内侧右侧端面与轴套安装筒体左侧端面连接在一起，均压筒体与变径端板二相邻的径向内表面有呈环形压盖固定凹槽，均压筒体径向外表面有一个水泵出水管。

轴套一呈圆筒形，轴套一径向中间有轴向的轴套轴孔，轴套一径向外表面有若干个呈环形的轴套凹槽，一个O形密封圈一安装在轴套一的一个轴套凹槽中。

外壳部件装配时，轴套一安装在外壳二的轴套安装腔一中。把O形密封圈二安装在外壳二的凸止口径向外表面，把外壳二的凸止口安装在外壳一的凹止口中，使O形密封圈二径向内表面与凸止口径向外表面接触安装在一起，使O形密封圈二径向外表面与凹止口径向内表面接触安装在一起。把外壳一的连接固定板一与外壳二的连接固定板二安装在一起，把若干个螺钉依次穿过外壳二的固定螺钉孔三和外壳一的固定螺钉孔二，使外壳二与外壳一安装在一起。

压盖从径向外侧向径向内侧依次由压盖筒体一、压盖筒体二、压盖筒体三连接在一起。压盖筒体一、压盖筒体二、压盖筒体三呈圆筒形，压盖筒体一右端径向外表面有呈环形的压盖凸环一，压盖筒体二右端径向外表面有呈环形的压盖凸环二，压盖筒体一右端径向内侧与压盖筒体二轴向中间径向外表面连接在一起，压盖筒体二左端径向内侧与压盖筒体三轴向中间径向外表面连接在一起，压盖筒体三左端径向内侧有压盖轴孔，压盖筒体三径向内侧是密封套安装腔。

密封套呈喇叭形，密封套中间是呈圆筒形的密封套筒体，密封套筒体径向内侧是轴套安装腔二，密封套筒体径向内侧中间位置有呈环形的轴套固定环，密封套筒体左端径向内侧有密封套轴孔，密封套筒体右端径向外侧有呈环形的密封套端环，密封套端环径向外侧有呈环形的密封套固定环，密封套固定环与密封套端环连接处径向内表面有呈环形的密封套凹槽。密封套的材质是橡胶材料。

轴套二呈圆筒形，轴套二径向中间有轴向的轴套轴孔，轴套二径向外表面有若干个呈环形的轴套凹槽。

压盖部件装配时，把轴套二安装在密封套的轴套安装腔二中，使密封套的轴套固定环安装在轴套二的一个轴套凹槽中，把密封套的密封套筒体安装在压盖的密封套安装腔中，使压盖的压盖凸环二安装在密封套的密封套凹槽中，压盖的压盖轴孔与密封套的密封套轴孔与轴套二的轴套轴孔同轴。把压盖部件安装在外壳二的均压内腔中，使压盖部件的压盖的压盖凸环一安装在外壳二的压盖固定凹槽中，使压盖部件的密封套的密封套固定环径向外表面与外壳二的均压筒体径向内表面接触安装在一起。

过滤器从左至右依次由过滤器端板、过滤器连接板、孔板、筋环连接在一起。过滤器端板呈圆盘形，过滤器端板中间有过滤器凹槽，过滤器凹槽均布若干个内卡榫，过滤器端板径向外侧有呈环形的垫片凹槽，过滤器端板与孔板轴向之间均布两个或三个过滤器连接板，过滤器连接板径向外表面有导向柱，过滤器连接板径向内表面有筋条，孔板中间是呈圆筒形的中心管，中心管左侧端面与过滤器端板的距离小于中心管左侧端面与孔板的距离，孔板的中心管周围均布若干个筛孔，孔板径向外侧有呈环形的筋环。

旋塞的旋塞筒体呈圆筒形，旋塞筒体径向外表面有外螺纹，旋塞筒体右侧端面有旋塞端板，旋塞端板右侧端面有若干个外卡榫，旋塞端板左侧端面有一个把手，把手径向内侧是旋塞凹槽二，把手径向外侧与旋塞筒体径向内侧之间是旋塞凹槽一。密封垫片呈环形。

旋塞部件在装配时，把密封垫片安装在过滤器的垫片凹槽中，把过滤器的内卡榫与旋塞的外卡榫安装在一起。旋塞部件与外壳部件装配时，把过滤器的导向柱安装在外壳一的导向凹槽中，推动旋塞部件使过滤器安装在外壳一的外壳内腔一中，旋转旋塞，使旋塞的外螺纹与外壳一的内螺纹安装在一起，使密封垫片右侧端面与外壳一的密封止口接触安装在一起。

转轴呈圆柱形。闭式叶轮包括轮盖、叶片、轮毂、轮盘，轮盖呈环形，轮盖径向中间是轮盖中心孔，轮盘沿着轴向剖切截面呈喇叭形，轮盘右侧端面向轴向内侧凹陷，轮盘右侧端面径向中间有呈圆柱形的轮毂，轮毂径向中间是轴向的叶轮轴孔，轮盘靠近径向外侧的左侧端面与轮盖右侧端面之间均布若干个叶片，叶片径向内表面直径分别大于或者等于外壳一的隔板导流孔直径和外壳二的变径端板一径向内表面直径。闭式叶轮的轮盖中心孔与轮盘之间的轴向空间，以及相邻两个叶片之间的径向空间形成叶轮流道。转轴左侧一端安装在闭式叶轮的叶轮轴孔中。

转子永磁体呈圆筒形，转子永磁体径向充磁。转子骨架两端分别是呈圆环形的骨架端板，转子骨架中间是呈圆筒形的骨架套管，骨架套管径向中间是轴向的骨架轴孔，骨架套管径向外侧是骨架槽。转子永磁体安装在转子骨架的骨架槽中，转子骨架的骨架轴孔与转轴轴向中间位置安装在一起。转子部件装配后，使转轴右侧一端安装在外壳部件的轴套一的轴套轴孔中，使转轴轴向中间位置安装在压盖部件的轴套二的轴套轴孔中。

所述排水泵运行时，在闭式叶轮的叶片径向外表面与外壳二的外壳筒体二内表面之间形成水环一，在闭式叶轮的轮盘右侧端面与外壳二的变径端板一左侧端面之间形成水环二，在闭式叶轮的轮盖左侧端面与外壳一的外壳隔板右侧端面之间形成水环三，水环一、水环二、水环三与闭式叶轮同步旋转。

所述排水泵的使用过程是：

所述排水泵应用于上排水洗衣机系统时，卧式水环排水泵的外壳部件的水泵进水管与洗衣机盛水桶的盛水桶出水管之间安装有排水泵连接管，外壳部件的水泵出水管与洗衣机排水管下端的排水管进口相连接，洗衣机排水管中间部分向上弯曲，在弯曲处的洗衣机排水管内腔形成排水管溢流液位。洗衣机盛水桶中的洗涤水排空后，排水管进口至排水管溢流液位之间洗衣机排水管内腔剩余的洗涤水无法排出，该洗涤水液柱产生排水管静压力。

向洗衣机盛水桶中注水时，洗衣机盛水桶中的洗涤水依次流过盛水桶出水管、排水泵连接管、水泵进水管进入外壳内腔一，洗涤水再依次流过过滤器的筛孔、隔板导流孔进入外壳内腔二，洗涤水再依次流过均压内腔、水泵出水管、洗衣机排水管，盛水桶液位与洗衣机排水管中的液位高度相等。当盛水桶液位高于排水管溢流液位时，一部分洗涤水从洗衣机排水管的排水管出口排出。

在洗衣机洗涤后排水和甩干排水时，启动排水泵电动机，电动机定子部件与转子部件的转子永磁体相互作用产生电磁转矩，转子部件带动闭式叶轮旋转，闭式叶轮的叶片推动洗涤水产生输水压力，洗涤水从卧式水环排水泵的水泵出水管排出，卧式水环排水泵把洗衣机盛水桶中的洗涤水从洗衣机排水管的排水管出口排出，盛水桶液位高度下降。在此过程中，洗涤水中纽扣和硬币异物被过滤器的筛孔拦截，洗涤水中毛发异物被缠绕在过滤器的中心管外表面。闭式叶轮旋转时在闭式叶轮轴线处产生低压区，洗涤水裹挟的空气汇集到闭式叶轮轴线处的低压区，并流经过滤器的中心管，从中心管左侧端面向上汇集到外壳内腔一的顶部，最后沿着水泵进水管内腔顶部流回洗衣机盛水桶中。由于中心管左侧端面与过滤器端板的距离小于中心管左侧端面与孔板的距离，外壳内腔一中的洗涤水从过滤器的筛孔进入外壳内腔二的阻力小，外壳内腔一中的洗涤水从过滤器的中心管进入外壳内腔二的阻力大，确保洗涤水裹挟的空气能够顺利流回洗衣机盛水桶中。

洗涤水流经闭式叶轮的流动路径是，洗涤水依次流过闭式叶轮的轮盖中心孔、叶轮流道，洗涤水从相邻两个叶片之间汇集到水环一、水环二，洗涤水流过均压内腔从水泵出水管排出。洗涤水从闭式叶轮右侧端面与外壳二的变径端板一左侧端面之间流到均压内腔的过程中，流道截面逐渐增大，使洗涤水在流经闭式叶轮和均压内腔的过程中平稳过渡，各种损耗小、运行效率高。

洗衣机盛水桶中的洗涤水排空后，一部分空气进入叶轮流道，叶轮流道中的叶轮流道液位位于叶片的径向外表面与径向内表面之间时，闭式叶轮的叶片推动洗涤水产生的输水压力下降，某一瞬间叶轮流道中的叶轮流道液位位于叶片径向外表面时，叶片推动洗涤水产生的输水压力为零，在排水管静压力作用下，叶轮流道液位会回到叶片的径向外表面与径向内表面之间，使输水压力与排水管静压力达到平衡状态。由于排水泵电动机转速波动或者其他因素导致闭式叶轮的叶片推动洗涤水产生的输水压力小幅度波动时，叶轮流道中相邻两个叶片之间的洗涤水流入水环一、水环三，水环三的一部分洗涤水越过闭式叶轮的轮盖径向内表面，洗涤水从轮盖中心孔再次流入叶轮流道中相邻两个叶片之间的水环中，叶轮流道液位维持平衡状态。在上述过程中，进入叶轮流道中的一部分空气以及水环一、水环二、水环三始终与闭式叶轮同步旋转，闭式叶轮的叶片始终不会拍打洗涤水与空气之间的液面产生振动和噪音。

洗衣机使用完毕，拔出软管塞，洗衣机排水管下端的排水管进口至排水管溢流液位之间洗衣机排水管内腔剩余的洗涤水依次流过水泵出水管、均压内腔、外壳内腔二、外壳内腔一、水泵排水管从水泵排水软管排出。

所述排水泵运行时洗涤水从闭式叶轮径向外侧流入均压内腔的过程中，流道截面逐渐增大，使洗涤水在流经闭式叶轮和均压内腔的过程中平稳过渡，各种损耗小、运行效率高。洗衣机内的洗涤水排空后，进入叶轮流道中的空气和水环始终与闭式叶轮同步旋转，闭式叶轮的叶片始终不会拍打洗涤水与空气之间的液面产生振动和噪音。洗涤水裹挟的空气汇集到闭式叶轮轴线处的低压区，从过滤器的中心管流回洗衣机盛水桶中，使洗涤水裹挟的空气不会聚集在叶轮流道中，确保所述排水泵平稳运行。

附图说明

图1是所述排水泵的轴测图。

图2是所述排水泵的轴测剖视图。

图3是所述排水泵的轴测剖视图。

图4是外壳部件与压盖部件安装在一起的轴测剖视图。

图5是外壳一的轴测剖视图。

图6是外壳二的轴测剖视图。

图7是轴套一、O形密封圈一安装在一起的轴测剖视图。

图8是轴套一的轴测剖视图。

图9是压盖部件的轴测剖视图。

图10是压盖的轴测剖视图。

图11是密封套的轴测剖视图。

图12是轴套二的轴测剖视图。

图13是旋塞部件的轴测剖视图。

图14是过滤器的轴测剖视图。

图15是旋塞的轴测剖视图。

图16是密封垫片的轴测图。

图17是转子部件的轴测图。

图18是闭式叶轮的轴测剖视图。

图19是转子骨架的轴测图。

图20是转子永磁体的轴测图。

图21是所述排水泵的轴向剖切示意图。

图22是普通洗衣机排水泵的蜗壳流道截面示意图。

图23是所述排水泵应用于上排水洗衣机系统的示意图。

说明书附图中大写字母N和S代表转子永磁体的磁极极性。

图中标注有过滤器1、旋塞2、外壳一3、密封垫片4、进水水流方向5、水泵进水管6、O形密封圈二7、出水水流方向8、水泵出水管9、转子永磁体10、转轴11、O形密封圈一12、轴套一13、转子骨架14、轴套二15、密封套16、压盖17、外壳二18、闭式叶轮19、水泵排水管20、排水水流方向21、外壳内腔一22、外壳内腔二23、均压内腔24、转子内腔25、密封止口26、导向凹槽27、内螺纹28、固定凸台29、固定螺钉孔一30、外壳端板31、连接固定板一32、固定螺钉孔二33、外壳筒体一34、隔板导流孔35、外壳隔板36、凹止口37、外壳筒体二38、变径端板一39、均压筒体40、凸止口41、固定螺钉孔三42、连接固定板二43、轴套安装筒体44、轴套安装腔一45、转子筒体46、压盖固定凹槽47、轴套轴孔48、轴套凹槽49、压盖轴孔50、压盖凸环一51、压盖凸环二52、密封套安装腔53、压盖筒体三54、压盖筒体二55、压盖筒体一56、密封套轴孔57、轴套固定环58、密封套筒体59、密封套固定环60、密封套凹槽61、密封套端环62、轴套安装腔二63、内卡榫64、过滤器凹槽65、过滤器端板66、过滤器连接板67、导向柱68、筋环69、中心管70、孔板71、筛孔72、筋条73、垫片凹槽74、旋塞端板75、旋塞筒体76、把手77、旋塞凹槽一78、外螺纹79、旋塞凹槽二80、外卡榫81、轮盖82、叶片83、叶轮轴孔84、轮毂85、轮盘86、骨架轴孔87、骨架端板88、骨架套管89、骨架槽90、水环三91、水环一92、叶轮流道液位93、水环二94、普通洗衣机排水泵蜗壳95、普通洗衣机排水泵叶轮96、普通洗衣机排水泵蜗壳流道97、普通洗衣机排水泵出水管98、软管塞99、水泵排水软管100、卧式水环排水泵101、电动机定子部件102、洗衣机外壳103、排水泵连接管104、盛水桶出水管105、洗衣机排水管106、排水管出口107、洗衣机盛水桶108、盛水桶液位109、排水管溢流液位110、变径端板二111、叶轮流道112、变径端板三113。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步叙述。

参照图1、图2、图21，所述排水泵与排水泵电动机组成洗衣机排水泵。排水泵电动机包括电动机定子部件102、转子永磁体10，电动机定子部件102包括定子绕组、定子铁芯。所述排水泵包括外壳部件、压盖部件、旋塞部件、转子部件。外壳部件包括外壳一3、外壳二18、O形密封圈一12、轴套一13、O形密封圈二7。压盖部件包括轴套二15、密封套16、压盖17。旋塞部件包括过滤器1、旋塞2、密封垫片4。转子部件包括转子永磁体10、转轴11、转子骨架14、闭式叶轮19。压盖部件、转子部件安装在外壳部件内腔，旋塞部件安装在外壳部件轴向一端的径向内侧，电动机定子部件102安装在外壳部件轴向另一端的径向外侧。

所述排水泵装配后，在外壳一3径向内侧形成外壳内腔一22，水泵进水管6、水泵排水管20与外壳内腔一22相连通，旋塞部件的过滤器1安装在外壳内腔一22中，在外壳二18径向内侧沿着轴向依次形成外壳内腔二23、均压内腔24、转子内腔25，外壳内腔二23与外壳内腔一22相连通，水泵出水管9与均压内腔24相连通，转子部件的闭式叶轮19安装在外壳内腔二23中，转子部件的转子骨架14和转子永磁体10安装在转子内腔25中，压盖部件安装在均压内腔24靠近转子内腔25的轴向一端。

所述排水泵的闭式叶轮19有若干个叶片83，叶片83垂直于叶轮轴线，闭式叶轮19内腔形成叶轮流道112，所述排水泵运行时洗涤水进入叶轮流道112，闭式叶轮19沿着顺时针方向或者逆时针方向旋转时，叶轮流道112中的洗涤水在离心力的作用下均向径向外侧流动，在闭式叶轮19的叶片83径向外表面与外壳二18内表面之间形成水环，水环与闭式叶轮19同步旋转。洗衣机内的洗涤水排空后，一部分空气进入叶轮流道112，进入叶轮流道112中的空气和水环始终与闭式叶轮19同步旋转，闭式叶轮19的叶片83始终不会拍打洗涤水与空气之间的液面产生振动和噪音。

参照图1至图20，外壳一3从左至右依次由外壳端板31、外壳筒体一34、外壳隔板36连接在一起。外壳端板31呈环形，外壳端板31径向外侧有若干个固定凸台29，固定凸台29轴向端面有若干个轴向的固定螺钉孔一30，外壳端板31径向内表面有内螺纹28。外壳筒体一34呈圆筒形，外壳筒体一34径向内表面均布两个或三个导向凹槽27，在内螺纹28与导向凹槽27之间的外壳筒体一34径向内表面有呈环形密封止口26，外壳筒体一34径向外表面分别有一个水泵进水管6和一个水泵排水管20。外壳隔板36呈环形，外壳隔板36中间是隔板导流孔35，外壳隔板36径向外侧是呈环形的连接固定板一32，连接固定板一32轴向端面均布若干个固定螺钉孔二33，连接固定板一32径向内侧有凹止口37。

外壳二18从左至右依次由外壳筒体二38、变径端板一39、均压筒体40、变径端板二111、转子筒体46、变径端板三113、轴套安装筒体44连接在一起。外壳筒体二38、均压筒体40、转子筒体46、轴套安装筒体44的径向内表面直径依次递减，外壳筒体二38、均压筒体40、转子筒体46呈圆筒形，轴套安装筒体44呈一端封闭的圆筒形，轴套安装筒体44左侧端面是非封闭一端，轴套安装筒体44径向内侧是轴套安装腔一45，外壳筒体二38左侧端面有凸止口41，外壳筒体二38径向外侧是呈环形的连接固定板二43，连接固定板二43轴向端面均布若干个固定螺钉孔三42，变径端板一39、变径端板二111、变径端板三113呈环形，变径端板一39径向外侧左侧端面与外壳筒体二38右侧端面连接在一起，变径端板一39径向内侧右侧端面与均压筒体40左侧端面连接在一起，变径端板二111径向外侧左侧端面与均压筒体40右侧端面连接在一起，变径端板二111径向内侧右侧端面与转子筒体46左侧端面连接在一起，变径端板三113径向外侧左侧端面与转子筒体46右侧端面连接在一起，变径端板三113径向内侧右侧端面与轴套安装筒体44左侧端面连接在一起，均压筒体40与变径端板二111相邻的径向内表面有呈环形压盖固定凹槽47，均压筒体40径向外表面有一个水泵出水管9。

轴套一13呈圆筒形，轴套一13径向中间有轴向的轴套轴孔48，轴套一13径向外表面有若干个呈环形的轴套凹槽49，一个O形密封圈一12安装在轴套一13的一个轴套凹槽49中。

外壳部件装配时，轴套一13安装在外壳二18的轴套安装腔一45中。把O形密封圈二7安装在外壳二18的凸止口41径向外表面，把外壳二18的凸止口41安装在外壳一3的凹止口37中，使O形密封圈二7径向内表面与凸止口41径向外表面接触安装在一起，使O形密封圈二7径向外表面与凹止口37径向内表面接触安装在一起。把外壳一3的连接固定板一32与外壳二18的连接固定板二43安装在一起，把若干个螺钉依次穿过外壳二18的固定螺钉孔三42和外壳一3的固定螺钉孔二33，使外壳二18与外壳一3安装在一起。

压盖17从径向外侧向径向内侧依次由压盖筒体一56、压盖筒体二55、压盖筒体三54连接在一起。压盖筒体一56、压盖筒体二55、压盖筒体三54呈圆筒形，压盖筒体一56右端径向外表面有呈环形的压盖凸环一51，压盖筒体二55右端径向外表面有呈环形的压盖凸环二52，压盖筒体一56右端径向内侧与压盖筒体二55轴向中间径向外表面连接在一起，压盖筒体二55左端径向内侧与压盖筒体三54轴向中间径向外表面连接在一起，压盖筒体三54左端径向内侧有压盖轴孔50，压盖筒体三54径向内侧是密封套安装腔53。

密封套16呈喇叭形，密封套16中间是呈圆筒形的密封套筒体59，密封套筒体59径向内侧是轴套安装腔二63，密封套筒体59径向内侧中间位置有呈环形的轴套固定环58，密封套筒体59左端径向内侧有密封套轴孔57，密封套筒体59右端径向外侧有呈环形的密封套端环62，密封套端环62径向外侧有呈环形的密封套固定环60，密封套固定环60与密封套端环62连接处径向内表面有呈环形的密封套凹槽61。密封套16的材质是橡胶材料。

轴套二15呈圆筒形，轴套二15径向中间有轴向的轴套轴孔48，轴套二15径向外表面有若干个呈环形的轴套凹槽49。

压盖部件装配时，把轴套二15安装在密封套16的轴套安装腔二63中，使密封套16的轴套固定环58安装在轴套二15的一个轴套凹槽49中，把密封套16的密封套筒体59安装在压盖17的密封套安装腔53中，使压盖17的压盖凸环二52安装在密封套16的密封套凹槽61中，压盖17的压盖轴孔50与密封套16的密封套轴孔57与轴套二15的轴套轴孔48同轴。把压盖部件安装在外壳二18的均压内腔24中，使压盖部件的压盖17的压盖凸环一51安装在外壳二18的压盖固定凹槽47中，使压盖部件的密封套16的密封套固定环60径向外表面与外壳二18的均压筒体40径向内表面接触安装在一起。

过滤器1从左至右依次由过滤器端板66、过滤器连接板67、孔板71、筋环69连接在一起。过滤器端板66呈圆盘形，过滤器端板66中间有过滤器凹槽65，过滤器凹槽65均布若干个内卡榫64，过滤器端板66径向外侧有呈环形的垫片凹槽74，过滤器端板66与孔板71轴向之间均布两个或三个过滤器连接板67，过滤器连接板67径向外表面有导向柱68，过滤器连接板67径向内表面有筋条73，孔板71中间是呈圆筒形的中心管70，中心管70左侧端面与过滤器端板66的距离小于中心管70左侧端面与孔板71的距离，孔板71的中心管70周围均布若干个筛孔72，孔板71径向外侧有呈环形的筋环69。

旋塞2的旋塞筒体76呈圆筒形，旋塞筒体76径向外表面有外螺纹79，旋塞筒体76右侧端面有旋塞端板75，旋塞端板75右侧端面有若干个外卡榫81，旋塞端板75左侧端面有一个把手77，把手77径向内侧是旋塞凹槽二80，把手77径向外侧与旋塞筒体76径向内侧之间是旋塞凹槽一78。密封垫片4呈环形。

旋塞部件在装配时，把密封垫片4安装在过滤器1的垫片凹槽74中，把过滤器1的内卡榫64与旋塞2的外卡榫81安装在一起。旋塞部件与外壳部件装配时，把过滤器1的导向柱68安装在外壳一3的导向凹槽27中，推动旋塞部件使过滤器1安装在外壳一3的外壳内腔一22中，旋转旋塞2，使旋塞2的外螺纹79与外壳一3的内螺纹28安装在一起，使密封垫片4右侧端面与外壳一3的密封止口26接触安装在一起。

转轴11呈圆柱形。闭式叶轮19包括轮盖82、叶片83、轮毂85、轮盘86，轮盖82呈环形，轮盖82径向中间是轮盖中心孔，轮盘86沿着轴向剖切截面呈喇叭形，轮盘86右侧端面向轴向内侧凹陷，轮盘86右侧端面径向中间有呈圆柱形的轮毂85，轮毂85径向中间是轴向的叶轮轴孔84，轮盘86靠近径向外侧的左侧端面与轮盖82右侧端面之间均布若干个叶片83，叶片83径向内表面直径分别大于或者等于外壳一3的隔板导流孔35直径和外壳二18的变径端板一39径向内表面直径。闭式叶轮19的轮盖中心孔与轮盘86之间的轴向空间，以及相邻两个叶片83之间的径向空间形成叶轮流道112。转轴11左侧一端安装在闭式叶轮19的叶轮轴孔84中。

转子永磁体10呈圆筒形，转子永磁体10径向充磁。转子骨架14两端分别是呈圆环形的骨架端板88，转子骨架14中间是呈圆筒形的骨架套管89，骨架套管89径向中间是轴向的骨架轴孔87，骨架套管89径向外侧是骨架槽90。转子永磁体10安装在转子骨架14的骨架槽90中，转子骨架14的骨架轴孔87与转轴11轴向中间位置安装在一起。转子部件装配后，使转轴11右侧一端安装在外壳部件的轴套一13的轴套轴孔48中，使转轴11轴向中间位置安装在压盖部件的轴套二15的轴套轴孔48中。

所述排水泵运行时，在闭式叶轮19的叶片83径向外表面与外壳二18的外壳筒体二38内表面之间形成水环一92，在闭式叶轮19的轮盘86右侧端面与外壳二18的变径端板一39左侧端面之间形成水环二94，在闭式叶轮19的轮盖82左侧端面与外壳一3的外壳隔板36右侧端面之间形成水环三91，水环一92、水环二94、水环三91与闭式叶轮19同步旋转。

参照图1、图2、图21、图23，所述排水泵的使用过程是：

所述排水泵应用于上排水洗衣机系统时，卧式水环排水泵101的外壳部件的水泵进水管6与洗衣机盛水桶108的盛水桶出水管105之间安装有排水泵连接管104，外壳部件的水泵出水管9与洗衣机排水管106下端的排水管进口相连接，洗衣机排水管106中间部分向上弯曲，在弯曲处的洗衣机排水管106内腔形成排水管溢流液位110。洗衣机盛水桶108中的洗涤水排空后，排水管进口至排水管溢流液位110之间洗衣机排水管106内腔剩余的洗涤水无法排出，该洗涤水液柱产生排水管静压力。

向洗衣机盛水桶108中注水时，洗衣机盛水桶108中的洗涤水依次流过盛水桶出水管105、排水泵连接管104、水泵进水管6进入外壳内腔一22，洗涤水再依次流过过滤器1的筛孔72、隔板导流孔35进入外壳内腔二23，洗涤水再依次流过均压内腔24、水泵出水管9、洗衣机排水管106，盛水桶液位109与洗衣机排水管106中的液位高度相等。当盛水桶液位109高于排水管溢流液位110时，一部分洗涤水从洗衣机排水管106的排水管出口107排出。

在洗衣机洗涤后排水和甩干排水时，启动排水泵电动机，电动机定子部件102与转子部件的转子永磁体10相互作用产生电磁转矩，转子部件带动闭式叶轮19旋转，闭式叶轮19的叶片83推动洗涤水产生输水压力，洗涤水从卧式水环排水泵101的水泵出水管9排出，卧式水环排水泵101把洗衣机盛水桶108中的洗涤水从洗衣机排水管106的排水管出口107排出，盛水桶液位109高度下降。在此过程中，洗涤水中纽扣和硬币异物被过滤器1的筛孔72拦截，洗涤水中毛发异物被缠绕在过滤器1的中心管70外表面。闭式叶轮19旋转时在闭式叶轮19轴线处产生低压区，洗涤水裹挟的空气汇集到闭式叶轮19轴线处的低压区，并流经过滤器1的中心管70，从中心管70左侧端面向上汇集到外壳内腔一22的顶部，最后沿着水泵进水管6内腔顶部流回洗衣机盛水桶108中。由于中心管70左侧端面与过滤器端板66的距离小于中心管70左侧端面与孔板71的距离，外壳内腔一22中的洗涤水从过滤器1的筛孔72进入外壳内腔二23的阻力小，外壳内腔一22中的洗涤水从过滤器1的中心管70进入外壳内腔二23的阻力大，确保洗涤水裹挟的空气能够顺利流回洗衣机盛水桶108中。

洗涤水流经闭式叶轮19的流动路径是，洗涤水依次流过闭式叶轮19的轮盖中心孔、叶轮流道112，洗涤水从相邻两个叶片83之间汇集到水环一92、水环二94，洗涤水流过均压内腔24从水泵出水管9排出。洗涤水从闭式叶轮19右侧端面与外壳二18的变径端板一39左侧端面之间流到均压内腔24的过程中，流道截面逐渐增大，使洗涤水在流经闭式叶轮19和均压内腔24的过程中平稳过渡，各种损耗小、运行效率高。

洗衣机盛水桶108中的洗涤水排空后，一部分空气进入叶轮流道112，叶轮流道112中的叶轮流道液位93位于叶片83的径向外表面与径向内表面之间时，闭式叶轮19的叶片83推动洗涤水产生的输水压力下降，某一瞬间叶轮流道112中的叶轮流道液位93位于叶片83径向外表面时，叶片83推动洗涤水产生的输水压力为零，在排水管静压力作用下，叶轮流道液位93会回到叶片83的径向外表面与径向内表面之间，使输水压力与排水管静压力达到平衡状态。由于排水泵电动机转速波动或者其他因素导致闭式叶轮19的叶片83推动洗涤水产生的输水压力小幅度波动时，叶轮流道112中相邻两个叶片83之间的洗涤水流入水环一92、水环三91，水环三91的一部分洗涤水越过闭式叶轮19的轮盖82径向内表面，洗涤水从轮盖中心孔再次流入叶轮流道112中相邻两个叶片83之间的水环中，叶轮流道液位93维持平衡状态。在上述过程中，进入叶轮流道112中的一部分空气以及水环一92、水环二94、水环三91始终与闭式叶轮19同步旋转，闭式叶轮19的叶片83始终不会拍打洗涤水与空气之间的液面产生振动和噪音。

洗衣机使用完毕，拔出软管塞99，洗衣机排水管106下端的排水管进口至排水管溢流液位110之间洗衣机排水管106内腔剩余的洗涤水依次流过水泵出水管9、均压内腔24、外壳内腔二23、外壳内腔一22、水泵排水管20从水泵排水软管100排出。

所述排水泵运行时洗涤水从闭式叶轮19径向外侧流入均压内腔24的过程中，流道截面逐渐增大，使洗涤水在流经闭式叶轮19和均压内腔24的过程中平稳过渡，各种损耗小、运行效率高。洗衣机内的洗涤水排空后，进入叶轮流道112中的空气和水环始终与闭式叶轮19同步旋转，闭式叶轮19的叶片83始终不会拍打洗涤水与空气之间的液面产生振动和噪音。洗涤水裹挟的空气汇集到闭式叶轮19轴线处的低压区，从过滤器1的中心管70流回洗衣机盛水桶108中，使洗涤水裹挟的空气不会聚集在叶轮流道112中，确保所述排水泵平稳运行。

设计图

卧式水环排水泵论文和设计

卧式水环排水泵论文和设计-赵晓东

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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