刮板输送机机尾调紧装置及相应的刮板输送机论文和设计-荣连国

全文摘要

本实用新型公开了一种刮板输送机机尾调紧装置及相应的刮板输送机，其中的刮板输送机机尾调紧装置，包括滚筒以及链条，滚筒上固定有拉紧件；拉紧件为丝杠；所述的刮板输送机，包括具有机头部、中间部及机尾部的机架、驱动机构以及刮板输送机机尾调紧装置；机头部固定有驱动机构；机尾部活动连接有滚筒。本实用新型能够方便、快捷、安全的调节链条松紧。本实用新型适用于顺槽用刮板转载机及刮板输送机上使用，尤其是型号为SZB730系列的顺槽用刮板转载机及型号为SGB620系列的刮板输送机上，用于调节链条的松紧度。

主设计要求

1.一种刮板输送机机尾调紧装置，包括与机架活动连接的滚筒以及置于滚筒上的链条，其特征在于：滚筒上固定有使滚筒向链条拉紧方向移动的拉紧件；拉紧件为与滚筒固定连接的丝杠母、与丝杠母螺纹连接的丝杠。

设计方案

2.根据权利要求1所述的刮板输送机机尾调紧装置，其特征在于：丝杠上设有使手持杆穿过的通孔。

3.根据权利要求1或2所述的刮板输送机机尾调紧装置，其特征在于：链条为圆环链，滚筒上开设有链槽。

4.一种刮板输送机，包括具有机头部、中间部及机尾部的机架，其特征在于：还包括驱动机构以及权利要求1-3中任意一项所述的刮板输送机机尾调紧装置；

机头部，固定有驱动链轮转动的驱动机构；

机尾部，活动连接有刮板输送机机尾调紧装置的滚筒，链轮驱动滚筒上链条的移动，链条为刮板链；

中间部，上部设有输送槽，下部设有回链槽。

5.根据权利要求4所述的刮板输送机，其特征在于：机架中间部的两侧为M型钢，两侧的M型钢通过中板相连，使机架中间部的上部为输送槽、下部为回链槽。

6.根据权利要求5所述的刮板输送机，其特征在于：机架中间部的两侧固定连接有高于输送槽的挡板。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于刮板输送机技术领域，具体地说是一种刮板输送机机尾调紧装置及相应的刮板输送机。

背景技术

刮板输送机、顺槽用刮板转载机是综合机械化采煤工作面的主要运输设备。近年来随着刮板输送机、顺槽用刮板转载机的大量使用及给料能力的不断提高，对使用条件和综合性能提出了更高的要求。在初期运行时，链条的松紧度往往是适宜使用的，能够保证整机的正常运转和工作。但是，在经过一定时间的使用后，链条会因外力发生塑性变形和磨损，导致链条中心距加大，从而使链条由于松弛发生堆积，出现掉链、跳链或链条断裂等事故。

现有技术中，为了避免这种情况发生，一般采用包括紧链器和紧链钩的紧链装置，通过开反车紧链，制动后拆除多余的刮板，并将头尾相接，最后拆除紧链钩，达到张紧跳链的目的。采用这种方式时，具有以下缺陷：一、人工成本高、安全性差，紧链钩安装不正确、紧链钩老化、反车制动不及时，均会危及人身安全；二、操作过程繁琐复杂，工作效率低下，要求操作者经验丰富；三、紧链精度低，必要时需适应调节链，直接影响整机的正常运转。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种刮板输送机机尾调紧装置及相应的刮板输送机，以达到方便、快捷、安全的调节链条松紧的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：包括与机架活动连接的滚筒以及置于滚筒上的链条，滚筒上固定有使滚筒向链条拉紧方向移动的拉紧件；拉紧件为与滚筒固定连接的丝杠母、与丝杠母螺纹连接的丝杠。

作为本实用新型的限定，丝杠上开设有使手持杆穿过的通孔。

作为本实用新型的另一种限定，链条为圆环链，滚筒上开设有链槽。

本实用新型还提供了一种利用上述刮板输送机机尾调紧装置所实现的刮板输送机，其技术方案如下：

包括具有机头部、中间部及机尾部的机架，还包括上述的刮板输送机机尾调紧装置；

机头部，固定有驱动链轮转动的驱动机构；

机尾部，活动连接有刮板输送机机尾调紧装置的滚筒，链轮驱动滚筒上链条的移动，链条为刮板链；

中间部，上部设有输送槽，下部设有回链槽。

作为本实用新型的限定，机架中间部的两侧为M型钢，两侧的M型钢通过中板相连，使机架中间部的上部为输送槽、下部为回链槽。

作为本实用新型的进一步限定，机架中间部的两侧固定连接有高于输送槽的挡板。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型的刮板输送机与现有技术相比，所取得的有益效果是：

（1）本实用新型通过调节滚筒与机架的相对位置，由拉紧件使滚筒向链条拉紧方向移动，使链条张紧，达到方便、快捷、安全调整链条张紧度的目的；

（2）本实用新型通过设置丝杠，在调节链条张紧度的过程中，将链条准确调节的松紧度，减轻人工劳动强度，提高工作效率及调节的安全性；

（3）本实用新型通过在丝杠的通孔上插入手持杆，能够快速、轻松和省力的调节链条的松紧度；

（4）本实用新型结构可靠，占用空间小，操作方便，能大大提高工作效率，提高使用安全性，实用性强。

本实用新型适用于顺槽用刮板转载机及刮板输送机上使用，尤其是型号为SZB730系列的顺槽用刮板转载机及型号为SGB620系列的刮板输送机上，用于调节链条的松紧度。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的机架中间部结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的刮板链结构示意图。

图中：1、机架；2、滚筒；3、圆环链；31、圆环链平环；32、圆环链竖环；4、丝杠；5、链槽；6、驱动机构；7、输送槽；8、回链槽；9、挡板；10、M型钢；11、刮板；12、中板；13、连接环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1 一种刮板输送机机尾调紧装置

本实施例利用拉紧件使滚筒相对机架向拉紧链条方向移动，从而实现滚筒上链条的张紧。如图1所示，本实施例包括机架1、滚筒2、链条及拉紧件。

滚筒2与机架1活动连接，滚筒2上套置有链条。为了使链条转动时定位在滚筒2上，滚筒2上开设有链槽5，链槽5为凹形槽。本实施例中链条采用矿用圆环链3，连接环13与刮板11相连构成刮板链单元，多个刮板链单元相连构成刮板链。由图4视角可以看出，圆环链平环31处于水平状态为圆环形，圆环链竖环32处于竖直状态只能看到其侧面。当圆环链3置于链槽5上时，处于水平状态的圆环链平环31架设在链槽5的上表面上，而处于竖直状态的圆环链竖环32下半部容纳于链槽5内，链槽5也对竖环32起到限位作用。

拉紧件为与滚筒2固定连接的丝杠母，丝杠母螺纹连接在丝杠4上。丝杠4端部开设有使手持杆穿过的通孔，通过转动手持杆，能够使丝杠4带动滚筒2相对机架1发生移动，使滚筒2上的链条张紧。当然，丝杠4也可采用电机驱动的方式转动，以节约劳动力。

本实施例可用于顺槽用刮板转载机及刮板输送机上使用，尤其是型号为SZB730系列的顺槽用刮板转载机及型号为SGB620系列的刮板输送机上，用于张紧链条，其链条的调紧方法见实施例3。

实施例2 一种刮板输送机

本实施例用于矿用物料输送时使用。如图2至图4所示，本实施例包括机架1、驱动机构6及实施例1中所述的刮板输送机机尾调紧装置。

机架1分为机头部、中间部及机尾部。

机尾部设有刮板输送机机尾调紧装置，滚筒2活动连接在机尾部。滚筒2上绕置的链条为刮板链，即在两圆环链3之间通过连接环13与刮板9连接，以带动物料的移动。

机头部有固定连接链轮，这样刮板链的一端套置在滚筒2上，刮板链的另一端套置在链轮上，与链轮相连。链轮与驱动机构6相连，由驱动机构6为链轮的转动提供动力。本实施例中驱动机构采用电机、减速器及液力耦合器驱动驱动链轮转动。

中间部由两侧的M型钢10及连接两侧M型钢10的中板12组成，中板12使中间部分割成上部具有输送槽7、下部具有回链槽8的结构，使得物料在输送槽7上由初始点输送至指定点。为了避免输送槽7上运输物料下落，在两侧的M型钢10上皆固定连接有挡板9，挡板9高于输送槽7，也就是说挡板9的极高点高于输送槽7的极高点。

使用本实施例时，通过驱动机构6带动链轮转动，由链轮带动刮板链上刮板11移动，在刮板11作用下，输送槽7上的物料随刮板11由初始点输送至指定点卸下。

实施例3 一种刮板输送机调紧方法

本实施例为实施例1与实施例2中刮板输送机机尾调紧装置调紧链轮的方法，包括以下步骤：

转动丝杠4，使丝杠4带动丝杠母，丝杠母带动滚筒轴，使滚筒2与机架1的间隙增大，从而使链条张紧。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

刮板输送机机尾调紧装置及相应的刮板输送机论文和设计

刮板输送机机尾调紧装置及相应的刮板输送机论文和设计-荣连国

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢