全文摘要
本实用新型涉及土工膜生产设备技术领域，具体涉及一种土工膜的卷膜储布架。该土工膜的卷膜储布架包括支撑架及设于所述支撑架上的至少一绕卷部，所述绕卷部用于支撑土工膜并供土工膜绕过，所述绕卷部相对于所述支撑架高度方向可调节。该土工膜的卷膜储布架设于挤出机与切割台之间，土工膜经卷膜储布架上的支撑杆绕卷支撑，一方面有效的解决了挤出机与切割机间距离大时土工膜堆积的问题，另一方面避免了土工膜直接输送至切割台切割时土工膜因张力小存在的切割不平整的问题。
主设计要求
1.一种土工膜的卷膜储布架，其特征在于，包括支撑架及设于所述支撑架上的至少一绕卷部，所述绕卷部用于支撑土工膜并供土工膜绕过，所述绕卷部相对于所述支撑架高度方向可调节；所述绕卷部包括一支撑杆，所述支撑杆经升降机构驱动沿所述支撑架上、下移动；在所述支撑架的竖直杆上设有刻度；所述升降机构包括设于支撑架上的气缸驱动机构、液压驱动机构或丝杠升降机构；所述支撑杆经升降机构驱动沿支撑架上、下移动；在支撑架的顶端还设有竖直伸缩板，在竖直伸缩板底端固连水平设置的橡胶板，所述橡胶板在竖直伸缩板的作用下与绕卷在支撑杆上的土工膜接触。
设计方案
1.一种土工膜的卷膜储布架，其特征在于，包括支撑架及设于所述支撑架上的至少一绕卷部，所述绕卷部用于支撑土工膜并供土工膜绕过，所述绕卷部相对于所述支撑架高度方向可调节；所述绕卷部包括一支撑杆，所述支撑杆经升降机构驱动沿所述支撑架上、下移动；在所述支撑架的竖直杆上设有刻度；所述升降机构包括设于支撑架上的气缸驱动机构、液压驱动机构或丝杠升降机构；所述支撑杆经升降机构驱动沿支撑架上、下移动；
在支撑架的顶端还设有竖直伸缩板，在竖直伸缩板底端固连水平设置的橡胶板，所述橡胶板在竖直伸缩板的作用下与绕卷在支撑杆上的土工膜接触。
2.根据权利要求1所述的一种土工膜的卷膜储布架，其特征在于，所述气缸驱动机构包括设于支撑架上方和\/或下方的气缸，气缸的活塞杆经连接件与支撑杆的端部相连。
3.根据权利要求1所述的一种土工膜的卷膜储布架，其特征在于，所述液压驱动机构包括设于支撑架上方和\/或下方的液压缸，液压缸的活塞杆经连接件与支撑杆的端部相连。
4.根据权利要求2或3所述的一种土工膜的卷膜储布架，其特征在于，在支撑架上对应所述支撑杆的两端设置滑槽，在滑槽内滑动设有滑块，所述支撑杆与滑块转动相连；在滑块与气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆之间连接所述连接件，所述滑块在气缸或液压缸的驱动下在滑槽内带动支撑杆沿支撑架上、下移动。
5.根据权利要求1所述的一种土工膜的卷膜储布架，其特征在于，所述丝杠升降机构包括设于支撑架上的丝杠，所述丝杠经设于支撑架顶端的电机驱动，在丝杠上设有丝杠螺母，丝杠螺母与支撑杆的端部固连，在支撑杆外侧活动套设套筒或套管。
6.根据权利要求5所述的一种土工膜的卷膜储布架，其特征在于，所述丝杠的数量为两个，两丝杠对应支撑杆的两端设置；或者丝杠的数量为一个，支撑杆的一端与丝杠螺母固连，在与支撑杆的另一端相对应的支撑架上设有一滑杆，在滑杆外侧滑动套设一从动滑块，从动滑环与支撑杆的另一端固连。
7.根据权利要求1所述的一种土工膜的卷膜储布架，其特征在于，所述丝杠升降机构包括设于支撑架上的丝杠，在丝杠上设有丝杠螺母，丝杠螺母与支撑杆的端部固连；所述丝杠经设于支撑架上的齿轮机构驱动。
8.根据权利要求7所述的一种土工膜的卷膜储布架，其特征在于，所述齿轮机构包括第一齿轮和与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮固定套设于所述丝杠顶部，第一齿轮经一驱动电机驱动转动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及土工膜生产设备技术领域，具体涉及一种土工膜的卷膜储布架。
背景技术
土工膜经挤出机挤出后，在卷制成卷时，需要进行切割切断处理，由于挤出机和切割台间距存在一定距离，在一定挤出速度的影响下，土工膜易堆积与切割台与挤出机之间，会导致土工膜张力小、在切割台上切割时不平整，给切割工作带来较大的困难。
目前，一般通过在切割台与挤出机之前设置立柱，在立柱上固定支撑杆用于支撑土工膜，但是这种方式存在以下缺点：(1)支撑杆高度固定，在挤出机挤出速度较快时，土工膜依旧容易堆积，拖落在地面上，影响了土工膜表面洁净度；(2)支撑杆固定不动，土工膜绕卷过程中与支撑杆不断摩擦，影响土工膜质量；(3)由于土工膜支撑效果不好，在进行切割时土工膜表面张力小，切割不平整。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种土工膜的卷膜储布架，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种土工膜的卷膜储布架，包括支撑架及设于所述支撑架上的至少一绕卷部，所述绕卷部用于支撑土工膜并供土工膜绕过，所述绕卷部相对于所述支撑架高度方向可调节。
所述绕卷部包括一支撑杆，所述支撑杆经升降机构驱动沿所述支撑架上、下移动；在所述支撑架的竖直杆上设有刻度。
所述升降机构包括设于支撑架上的气缸驱动机构、液压驱动机构或丝杠升降机构；所述支撑杆经升降机构驱动沿支撑架上、下移动。
所述气缸驱动机构包括设于支撑架上方和\/或下方的气缸，气缸的活塞杆经连接件与支撑杆的端部相连。
所述液压驱动机构包括设于支撑架上方和\/或下方的液压缸，液压缸的活塞杆经连接件与支撑杆的端部相连。
在支撑架上对应所述支撑杆的两端设置的滑槽，在滑槽内滑动设有滑块，所述支撑杆与滑块转动相连；在滑块与气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆之间连接所述连接件，所述滑块在气缸或液压缸的驱动下在滑槽内带动支撑杆沿支撑架上、下移动。
所述连接件为连接杆。
支撑杆与滑块固连，在支撑杆的外侧活动套设一套筒或套管。
所述丝杠升降机构包括设于支撑架上的丝杠，所述丝杠经设于支撑架顶端的电机驱动，在丝杠上设有丝杠螺母，丝杠螺母与支撑杆的端部固连，在支撑杆外侧活动套设套筒或套管。
所述丝杠的数量为两个，两丝杠对应支撑杆的两端设置；或者丝杠的数量为一个，支撑杆的一端与丝杠螺母固连，在与支撑杆的另一端相对应的支撑架上设有一滑杆，在滑杆外侧滑动套设一从动滑块，从动滑环与支撑杆的另一端固连。
所述丝杠升降机构包括设于支撑架上的丝杠，在丝杠上设有丝杠螺母，丝杠螺母与支撑杆的端部固连；所述丝杠经设于支撑架上的齿轮机构驱动。
所述齿轮机构包括第一齿轮和与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮固定套设于所述丝杠顶部，第一齿轮经一驱动电机驱动转动。
所述支撑杆的数量为两个或以上，各支撑杆沿土工布输送方向在支撑架上依次设置；支撑杆的高低不同。
所述丝杠升降机构包括设于支撑架上的丝杠，在丝杠上设有丝杠螺母，在丝杠底端固定套设一第一锥齿轮，一与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮经设于支撑架底端的驱动电机驱动。
在支撑架的顶端还设有竖直伸缩板，在竖直伸缩板底端固连水平设置的橡胶板，所述橡胶板在竖直伸缩板的作用下与绕卷在支撑杆上的土工膜接触。
本实用新型的有益效果:
该土工膜的卷膜储布架通过在挤出机和切割台之间设置用于绕卷支撑土工膜的卷膜储布架，能够保证切割前的土工膜在不同基础速度的情况下，合理调节支撑高度和力度，避免土工膜切割前堆积，保证土工膜洁净度和平整度，增加切割时的张力。通过升降机构的设置，土工膜的支撑高度调节灵活、省时省力，由于在支撑架上设置了高度，可根据实际情况清楚掌握调节的实际高度，有利于后续挤出土工膜绕卷支撑高度的参考。通过在沿土工膜输送方向上设置前后对应但高度可任意调节的支撑杆，能够在挤出速度较块时依旧满足土工膜的支撑和绕卷。该土工膜的卷膜储布架结构设计科学、合理，经济实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1左视图示意图；
图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
图4为本实用新型实施例3的结构示意图；
图5为图4俯视结构示意图；
图6为本实用新型实施例4的结构示意图；
图7为本实用新型实施例5的结构示意图；
图8为本实用新型实施例6的结构示意图；
图9为本实用新型实施例7的结构示意图；
图10为图9侧视结构示意图；
图11为本实用新型实施例8的侧视结构示意图；
图12为本实用新型实施例9的侧视结构示意图；
图13为本实用新型实施例10的结构示意图。
图中，1支撑架、2支撑杆、3液压缸、4连接件、5滑槽、6滑块、7气缸、8圆形立柱、9从动滑块、10套管、11丝杠、12电机、13丝杠螺母、14滑杆、15第一齿轮、16第二齿轮、17驱动电机、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20齿轮箱、21支架、22竖直伸缩板、23橡胶板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
实施例1
如图1-2所示，该土工膜的卷膜储布架包括支撑架及设于所述支撑架1上的一绕卷部，所述绕卷部用于支撑土工膜并供土工膜绕过，所述绕卷部相对于所述支撑架高度方向可调节。
所述绕卷部包括一支撑杆2，所述支撑杆经升降机构驱动沿所述支撑架上、下移动；在所述支撑架的竖直杆上设有刻度。
所述升降机构包括设于支撑架1上的气缸驱动机构或液压驱动机构；所述支撑杆2经气缸驱动机构或液压驱动机构驱动沿支撑架1上、下移动。本实施例选取液压驱动机构进行介绍。
所述液压驱动机构包括设于支撑架上方或下方的两液压缸3，两液压缸经外部控制同时驱动工作；液压缸的活塞杆经连接件4与支撑杆的端部相连。
在支撑架1上对应所述支撑杆的两端设置的滑槽5，在滑槽内滑动设有滑块6，所述支撑杆与滑块转动相连；在滑块6与液压缸的活塞杆之间连接所述连接件，所述连接件为连接杆；所述滑块6在液压缸的驱动下在滑槽5内滑动并带动支撑杆2沿支撑架上、下移动。
在滑块中部可设置一轴承，所述支撑杆的两端经轴承转动支撑设于所述滑块6上。
使用时，根据挤出速度及挤出机与切割台之间的距离，确定支撑杆2的最佳高度位置，然后进行调节，具体为：启动液压缸3，两液压缸的活塞杆同时伸出，活塞杆通过连接件4-连接杆推动滑块6沿滑槽5向下滑动至需要的刻度位置，关闭液压缸工作，此时因为土工膜在该高度的支撑绕卷作用，土工膜可实现良好的张力，保证切割的平整。土工膜在支撑杆上绕过时，因为支撑杆转动支撑于滑块6上，因此可随土工膜一同转动，避免对土工膜背面摩擦造成损伤。
实施例2
如图3所示，该土工膜的卷膜储布架的结构同实施例1的土工膜的卷膜储布架，所不同的是，支撑杆2与滑块固连，在支撑杆外侧活动套设一套筒或套管10，如此在土工膜沿支撑杆绕过时，套筒或套管10可随土工膜转动。
该土工膜的卷膜储布架的支撑杆高度调节操作同实施例1中支撑杆的高度调节方式，不再详述。
实施例3
如图4、5所示，该土工膜的卷膜储布架，包括支撑架1及设于所述支撑架上的一绕卷部，所述绕卷部用于支撑土工膜并供土工膜绕过，所述绕卷部相对于所述支撑架高度方向可调节。
所述绕卷部包括一支撑杆2，所述支撑杆经升降机构驱动沿所述支撑架上、下移动；在所述支撑架的竖直杆上设有刻度。
所述升降机构包括设于支撑架上的气缸驱动机构或液压驱动机构；所述支撑杆经升降机构驱动沿支撑架上、下移动。本实施例以气缸驱动机构为例介绍。
所述气缸驱动机构包括设于支撑架上方或下方的气缸7，气缸的活塞杆经连接件4与支撑杆2的端部相连。
在支撑架1上对应所述支撑杆的一端设置一滑槽5，在滑槽内滑动设有滑块6，所述支撑杆与滑块转动相连；在滑块与气缸的活塞杆之间连接所述连接件，所述连接件为设于滑块上方的竖直连接杆；在于支撑杆的另一端相对的支撑架1上设有一圆形立柱8，圆形立柱与滑块对应设置，在圆形立柱外侧滑动套设一从动滑块9；气缸驱动滑块在滑槽内带动支撑杆沿支撑架上、下移动的同时，从动滑块9沿圆形立柱8上、下移动，从而完成支撑杆的水平上、下移动。
使用时，根据挤出速度及挤出机与切割台之间的距离，确定支撑杆2的最佳高度位置，然后进行调节，具体为：启动气缸7，气缸的活塞杆推动竖直连接杆进而推动滑块6沿滑槽5向下滑动至合适高度，此时支撑杆的另一端固连的从动滑块亦沿圆形立柱向下滑动至相应高度，停止气缸工作即可。此时因为土工膜在该高度的支撑绕卷作用，土工膜可实现良好的张力，保证切割的平整。土工膜在支撑杆上绕过时，因为支撑杆转动支撑于滑块6上，因此可随土工膜一同转动，避免对土工膜背面摩擦造成损伤。
实施例4
如图6所示，该土工膜的卷膜储布架包括支撑架1及设于所述支撑架上的一绕卷部，所述绕卷部用于支撑土工膜并供土工膜绕过，所述绕卷部相对于所述支撑架高度方向可调节。
所述绕卷部包括一支撑杆2，所述支撑杆经升降机构驱动沿所述支撑架上、下移动；在所述支撑架的竖直杆上设有刻度。
所述升降机构为丝杠升降机构；所述支撑杆经升降机构驱动沿支撑架上、下移动。
所述丝杠升降机构包括设于支撑架上的丝杠11，所述丝杠经设于支撑架顶端的电机12驱动，在丝杠上设有丝杠螺母13，丝杠螺母与支撑杆的端部固连；在支撑杆外侧活动套设套筒或套管10。
所述丝杠11的数量为两个，两丝杠对应支撑杆的两端设置；
使用时，根据挤出速度及挤出机与切割台之间的距离，确定支撑杆2的最佳高度位置，然后进行调节，具体为：同时启动两电机12，电机驱动丝杠转动，丝杠转动带动其上的丝杠螺母13沿丝杠上升或下降，进而带动支撑杆2移动至合适高度，停止电机12工作即可。此时因为土工膜在该高度的支撑绕卷作用，土工膜可实现良好的张力，保证切割的平整。土工膜在支撑杆上绕过时，因为套管10可随土工膜一同转动，避免对土工膜背面摩擦造成损伤。
实施例5
如图7所示，该土工膜的卷膜储布架的结构同实施例4的土工膜的卷膜储布架的结构，所不同的是，丝杠11的数量为一个，支撑杆2的一端与丝杠螺母13固连，在与支撑杆的另一端相对应的支撑架上设有一滑杆14，在滑杆外侧滑动套设一从动滑块9，从动滑环9与支撑杆的另一端固连。该结构可满足电机12驱动丝杠11转动时，丝杠螺母13带动支撑杆上移或下移，此时支撑杆的另一端的从动滑块9亦沿滑杆14上移或下移。
实施例6
如图8所示，该土工膜的卷膜储布架包括支撑架1及设于所述支撑架上的一绕卷部，所述绕卷部用于支撑土工膜并供土工膜绕过，所述绕卷部相对于所述支撑架高度方向可调节。
所述绕卷部包括一支撑杆2，所述支撑杆经升降机构驱动沿所述支撑架上、下移动；在所述支撑架的竖直杆上设有刻度。
所述升降机构为丝杠升降机构；所述支撑杆经升降机构驱动沿支撑架上、下移动。
所述丝杠升降机构包括设于支撑架上的丝杠11，在丝杠上设有丝杠螺母13，丝杠螺母与支撑杆的端部固连；所述丝杠经设于支撑架上的齿轮机构驱动。
所述丝杠的数量为1个，在与丝杠相对的支撑架上设有一滑杆14，在滑杆上滑动套设一从动滑块9，支撑杆的一端与丝杠螺母固连，支撑杆的另一端与所述从动滑块固连，在支撑杆上活动套设一套筒或套管10，所述齿轮机构包括第一齿轮15和与第一齿轮啮合的第二齿轮16，第二齿轮固定套设于所述丝杠顶部，第一齿轮经一驱动电机17驱动转动。
相比于直接丝杠驱动丝杠螺母升降，该结构因为两齿轮的啮合，实现了一定的减速功能，可在绕卷的过程中进行调节。
使用时，根据挤出速度及挤出机与切割台之间的距离，确定支撑杆2的高度位置，然后进行调节，具体为：启动驱动电机17，驱动丝杠11转动，丝杠转动带动其上的丝杠螺母13及支撑杆2沿丝杠上升或下降，与此同时，支撑杆另一端的从动滑块9沿滑杆14上升或下降，当支撑杆2移动至合适高度，停止驱动电机17工作即可。此时因为土工膜在该高度的支撑绕卷作用，土工膜可实现良好的张力，保证切割的平整。土工膜在支撑杆上绕过时，因为套管10可随土工膜一同转动，避免对土工膜背面摩擦造成损伤。若在土工膜绕卷过程中，挤出速度加快造成土工膜挤出量大，可以继续启动驱动电机17，便输送边调节，此时的高度调节，因为两齿轮的啮合作用，具有一定的减速功能，不会对输送中的土工膜造成影响。相比于先确定高度、调节好后进行输送，该结构更加灵活、方便。
实施例7
如图9、10所示，该土工膜的卷膜储布架包括支撑架1及设于所述支撑架上的一绕卷部，所述绕卷部用于支撑土工膜并供土工膜绕过，所述绕卷部相对于所述支撑架高度方向可调节。
所述绕卷部包括一支撑杆2，所述支撑杆经升降机构驱动沿所述支撑架上、下移动；在所述支撑架的竖直杆上设有刻度。
所述升降机构为丝杠升降机构；所述支撑杆经升降机构驱动沿支撑架上、下移动。
所述丝杠升降机构包括设于支撑架上的丝杠11，在丝杠上设有丝杠螺母13，丝杠螺母与支撑杆2的一端固连，在与丝杠相对的支撑架上设有一滑杆14，在滑杆14上滑动套设一从动滑块9，支撑杆的另一端与从动滑块固连，在支撑杆外侧活动套设一套管10；在丝杠底端固定套设一第一锥齿轮18，一与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮19经设于支撑架底端的驱动电机17驱动，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮及丝杠底部均设于一齿轮箱20内。
使用时，根据挤出速度及挤出机与切割台之间的距离，确定支撑杆2的最佳高度位置，然后进行调节，具体为：启动驱动电机17，驱动电机带动第一锥齿轮18转动，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮反向转动并驱动丝杠转动，丝杠螺母实现带动支撑杆2上升或下降，与此同时，支撑杆另一端的从动滑块9沿滑杆14上升或下降，直至合适高度，停止驱动电机17工作。
当丝杠为相对设置的两个时，两驱动电机17同时启动、同时关闭，保证支撑杆2的正常上升和下降。
实施例8
如图11所示，该土工膜的卷膜储布架的结构同实施例7土工膜的卷膜储布架，所不同的是，支撑杆2的数量为两个，所述支撑杆沿土工布输送方向在支撑架上前、后设置，用于驱动支撑杆2上下移动的升降机构也为两个。
由于设置了两个支撑杆，在挤出速度快、土工膜拉伸长度长，可以通过两支撑杆不同高度的支撑绕卷作用，实现暂时存储，避免只有一个支撑杆的支撑难以消除土工膜堆积或拖地的问题。可以通过各支撑杆上升降机构的调节，将两支撑杆调节为不同高度，使土工膜经过两支撑杆时绕卷为S型，增加绕卷形成，保证后续切割工作顺利。
实施例9
如图12所示，该土工膜的卷膜储布架的结构同实施例3土工膜的卷膜储布架，所不同的是，支撑杆2的数量为两个，所述支撑杆沿土工布输送方向在支撑架上前、后设置，用于驱动支撑杆2上下移动的液压缸驱动机构也为两个，两液压缸驱动机构分别设于支撑架上方和支撑架底端，因此可以分别控制实现两支撑杆高度的不同设置；当液压缸设置在支撑架底端时，其上的滑槽底端高于液压缸的活塞杆收缩后的高度。保证了两支撑杆不同高度的同时调控。同样的，由于设置了两个支撑杆，在挤出速度快、土工膜拉伸长度长，可以通过两支撑杆不同高度的支撑绕卷作用，实现暂时存储，避免只有一个支撑杆的支撑难以消除土工膜堆积或拖地的问题。可以通过各支撑杆上升降机构的调节，将两支撑杆调节为不同高度，使土工膜经过两支撑杆时绕卷为S型，提升土工膜的张力，增加绕卷形成，保证后续切割工作顺利。
实施例10
如图13所示，同实施例9的土工膜的卷膜储布架，所不同的是，在支撑杆上方的支撑架顶端设有沿支撑杆长度方向设置的竖直伸缩板22，在竖直伸缩板底端固连一沿支撑杆长度方向设置的橡胶板23，所述橡胶板在竖直伸缩板的伸缩作用下与绕卷在支撑杆上的土工膜接触或分离。即在土工膜卷绕过程中，为了避免土工膜的不平整，可以通过橡胶板23与土工膜接触，轻微压触土工膜表面，形成柔性压铺效果，保证土工膜输送过程中的平整性。竖直伸缩板可采用套筒式伸缩结构，需要在确定支撑杆高度后，根据土工膜厚度调节好橡胶板的高度位置。橡胶板选择硅橡胶、弹性橡胶或其他有形的软质材料。
上述实施例中，对于设于支撑架1上方的气缸7或液压缸3，均可通过支架21支撑固定于支撑架1的顶端。
上述各实施例中，支撑杆的数量可以为三个及以上，支撑杆沿土工膜输送方向依次间隔设置在支撑架上，各支撑杆高度调节为不同，如此能够在较快基础速度的情况下，通过多次绕卷支撑，避免在进入切割台之前土工膜张力小造成的切割不平整的问题，同时给寄出量较大的土工膜一良好的支撑，避免堆积，保证了工序的正常进行。
实施例10的竖直伸缩板、橡胶板结构同样可以设置在其他各实施例中。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822269578.3
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209721121U
授权时间:20191203
主分类号:B65H20/34
专利分类号:B65H20/34
范畴分类:申请人:山东建通土工材料有限公司
第一申请人:山东建通土工材料有限公司
申请人地址:253500 山东省德州市陵城区经济开发区武估街中段西侧
发明人:王红新
第一发明人:王红新
当前权利人:山东建通土工材料有限公司
代理人:商福全
代理机构:37232
代理机构编号:济南千慧专利事务所(普通合伙企业) 37232
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计