全文摘要
本实用新型公开了一种用于高功率激光切割的耐高温床身，包括支撑座和主床身，所述支撑座用于支撑激光切割头，所述主床身设于所述支撑座的内侧，且与支撑座固定以承载待切割件；其中，所述主床身上设有用于阻挡激光切割光束的第一防护板及第二防护板，所述第一防护板设于所述主床身及支撑座的内侧，其构成上下连通的落料腔；所述第二防护板设于所述主床身的顶部，其两侧向外延伸且覆盖所述第一防护板的上端部。本实用新型可以防止床身受热变形，保护激光切割精度，有助于提高床身的使用寿命。
主设计要求
1.一种用于高功率激光切割的耐高温床身，其特征在于，包括支撑座和主床身，所述支撑座用于支撑激光切割头，所述主床身设于所述支撑座的内侧，且与支撑座固定以承载待切割件；其中，所述主床身上设有用于阻挡激光切割光束的第一防护板及第二防护板，所述第一防护板设于所述主床身及支撑座的内侧，其构成上下连通的落料腔；所述第二防护板设于所述主床身的顶部，其两侧向外延伸且覆盖所述第一防护板的上端部。
设计方案
1.一种用于高功率激光切割的耐高温床身，其特征在于，包括支撑座和主床身，所述支撑座用于支撑激光切割头，所述主床身设于所述支撑座的内侧，且与支撑座固定以承载待切割件；
其中，所述主床身上设有用于阻挡激光切割光束的第一防护板及第二防护板，所述第一防护板设于所述主床身及支撑座的内侧，其构成上下连通的落料腔；
所述第二防护板设于所述主床身的顶部，其两侧向外延伸且覆盖所述第一防护板的上端部。
2.如权利要求1所述的用于高功率激光切割的耐高温床身，其特征在于，所述主床身包括筋板及设于筋板底部的抽风管道；
所述第一防护板设于所述筋板的侧方，所述第二防护板设于所述筋板的顶部；
所述抽风管道的侧面设有抽风口，所述抽风口位于所述第一防护板的下方。
3.如权利要求1或2所述的用于高功率激光切割的耐高温床身，其特征在于，所述第一防护板倾斜设置，所述落料腔的面积从上至下逐渐变小。
4.如权利要求3所述的用于高功率激光切割的耐高温床身，其特征在于，所述第一防护板及第二防护板为石墨板。
5.如权利要求4所述的用于高功率激光切割的耐高温床身，其特征在于，所述第一防护板包括固定板及落料板，所述固定板搭设于所述主床身的上表面，所述落料板与固定板一体成型。
6.如权利要求1或2所述的用于高功率激光切割的耐高温床身，其特征在于，所述第一防护板及第二防护板的底部设有隔热板，所述第一防护板的上端部与所述第二防护板底部的隔热板相接触。
7.如权利要求6所述的用于高功率激光切割的耐高温床身，其特征在于，所述隔热板由硅酸铝陶瓷纤维制成。
8.如权利要求2所述的用于高功率激光切割的耐高温床身，其特征在于，所述抽风口设有过滤件，所述过滤件用于拾取废气和切屑的至少其中之一。
9.如权利要求2或8所述的用于高功率激光切割的耐高温床身，其特征在于，所述抽风口设有与所述激光切割头电连接的阀门。
10.如权利要求2所述的用于高功率激光切割的耐高温床身，其特征在于，所述支撑座内设有与所述抽风管道相连通的主风道，所述支撑座在所述主风道上固定有抽风机。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种用于高功率激光切割的耐高温床身。
背景技术
随着激光发生器的不断发展，激光切割的功率也在不断提升，从一千瓦到目前的一万五千瓦，激光切割功率的提升对激光切割设备的各项技术要求也在提升。现阶段激光切割机所使用的床身多采取型材焊接而成的框架机构，板材在激光头切割过程中，床身暴露在激光光束下，由于激光切割为一种热加工，高功率的激光切割产生的热量大，造成床身内部温度升高，长时间工作后床身容易变形，对床身的材料强度及尺寸精度都产生影响，造成切割精度下降，影响产品的切割质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于高功率激光切割的耐高温床身，其可以防止床身变形，可适应的激光切割功率范围广。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于高功率激光切割的耐高温床身，包括支撑座和主床身，所述支撑座用于支撑激光切割头，所述主床身设于所述支撑座的内侧，且与支撑座固定以承载待切割件；
其中，所述主床身上设有用于阻挡激光切割光束的第一防护板及第二防护板，所述第一防护板设于所述主床身及支撑座的内侧，其构成上下连通的落料腔；
所述第二防护板设于所述主床身的顶部，其两侧向外延伸且覆盖所述第一防护板的上端部。
作为上述方案的改进，所述主床身包括筋板及设于筋板底部的抽风管道；
所述第一防护板设于所述筋板的侧方，所述第二防护板设于所述筋板的顶部；
所述抽风管道的侧面设有抽风口，所述抽风口位于所述第一防护板的下方。
作为上述方案的改进，所述第一防护板倾斜设置，所述落料腔的面积从上至下逐渐变小。
作为上述方案的改进，所述第一防护板及第二防护板为石墨板。
作为上述方案的改进，所述第一防护板包括固定板及落料板，所述固定板搭设于所述主床身的上表面，所述落料板与固定板一体成型。
作为上述方案的改进，所述第一防护板及第二防护板的底部设有隔热板，所述第一防护板的上端部与所述第二防护板底部的隔热板相接触。
作为上述方案的改进，所述隔热板由硅酸铝陶瓷纤维制成。
作为上述方案的改进，所述抽风口设有过滤件，所述过滤件用于拾取废气和切屑的至少其中之一。
作为上述方案的改进，所述抽风口设有与所述激光切割头电连接的阀门。
作为上述方案的改进，所述支撑座内设有与所述抽风管道相连通的主风道，所述支撑座在所述主风道上固定有抽风机。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型提供了一种用于高功率激光切割的耐高温床身，通过在承载待切割件的主床身的顶部设置第二防护板，在主床身及支撑座的内侧设置第一防护板，起到阻挡激光切割光束的作用，保护主床身不受激光切割光束的破坏；此外，还可以防止切割尾料和残渣与主床身直接接触，防止床身受热变形，保护激光切割精度，提高床身的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种用于高功率激光切割的耐高温床身的立体结构示意图；
图2是图1的第一防护板及隔热板的结构示意图；
图3是图1的A-A截面的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1所示，本实用新型提供了一种用于高功率激光切割的耐高温床身的一实施例，包括支撑座1和主床身2，所述支撑座1用于支撑激光切割头，所述主床身2设于所述支撑座1的内侧，且与支撑座1固定以承载待切割件；其中，所述主床身2上设有用于阻挡激光切割光束的第一防护板3及第二防护板4，所述第一防护板3设于所述主床身2及支撑座1的内侧，其构成上下连通的落料腔5；所述第二防护板4设于所述主床身2的顶部，其两侧向外延伸且覆盖所述第一防护板3的上端部。
本实施例通过在承载待切割件的主床身2的顶部设置第二防护板4，在主床身2及支撑座1的内侧设置第一防护板3，起到阻挡激光切割光束的作用，保护主床身2不受激光切割光束的破坏；此外，还可以防止切割尾料和残渣与主床身2直接接触，防止床身受热变形，保护激光切割精度，提高床身的使用寿命。
本实施例的所述第一防护板3及第二防护板4采用的是石墨板。结合图2，所述第一防护板3包括固定板31及落料板32，所述固定板31搭设于所述主床身2的上表面，所述落料板32与固定板31一体成型，且二者之间的夹角大于90°，所述落料腔5的面积从上至下逐渐变小，形成漏斗状。由于且落料腔5的面积从上至下逐渐变小，经激光切割后的切割尾料及残渣经落料腔5从上至下滑落，可以防止切割尾料和残渣与床身直接接触；此外，由于石墨板在厚度方向具有良好的隔热性，可以阻挡切割尾料及残渣的余温，避免床身受热变形。
结合图3，为进一步提升隔热效果，本实施例在所述第一防护板3及第二防护板4的底部还设置有隔热板6，所述第一防护板3的上端部与所述第二防护板4底部的隔热板6相接触。所述隔热板6由硅酸铝陶瓷纤维制成。需要说明的是，石墨板除了在厚度方向具有良好的隔热性，其平面方向具有超高导热性能，是用作散热的良好导热材料；而硅酸铝陶瓷纤维制成的隔热板6可以耐受1300°的高温，具有防火隔热的作用。激光切割光束及切割尾料和残渣的热量经石墨板初步散热及隔热，再经硅酸铝陶瓷纤维制成的隔热板6隔热，进一度步将热量与床身隔离，避免床身受热变形。
所述主床身2包括设于其上部的筋板21，所述第一防护板3设于所述筋板21的侧方，所述第二防护板4设于所述筋板21的顶部。为加快空气流动，降低床身温度，同时将激光切割时产生的烟雾和灰尘引入落料腔5，所述筋板21底部设有抽风管道22，所述抽风管道22的侧面设有抽风口23，所述抽风口23位于所述第一防护板3的下方。所述支撑座1内设有与所述抽风管道22相连通的主风道11，所述支撑座1在所述主风道11上固定有抽风机(图中未示出)。此外，所述抽风口23设有阀门(图中未示出)，所述阀门与所述激光切割头电连接。当所述激光切割头开始进行切割作业时，所述阀门开启，落料腔5与抽风管道22相连通，抽风机将落料腔5内的空气向下抽走，并使得落料腔5内的空气从上至下流动，有利于降低环境温度；此外，可以通过空气流动带走激光切割产生的烟雾和灰尘，使激光切割头的工作环境相对清洁，避免激光切割头受损。更佳地，所述抽风口23设有设有过滤件(图中未示出)，所述过滤件用于拾取废气和切屑的至少其中之一，可以减少激光切割产生的空气污染。
综上所述，实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型提供了一种用于高功率激光切割的耐高温床身，通过在承载待切割件的主床身2的顶部设置第二防护板4，在主床身2及支撑座1的内侧设置第一防护板3，起到阻挡激光切割光束的作用，其具有如下优点：
1、第一防护板3及第二防护板4阻挡激光切割光束，保护床身不受激光切割光束的破坏；此外，还可以防止切割尾料和残渣与主床身2直接接触，防止床身受热变形，保护激光切割精度，并可提高床身的使用寿命。
2、所述主床身2及支撑座1内分别设置抽风管道22及主风道11，通过空气流动降低床身温度，且可以带走激光切割时所产生的烟雾和灰尘，避免激光切割头受损；
3、第一防护板3、第二防护板4及隔热板6结合，起到多层隔热作用，有效避免床身受热变形，床身可靠性高。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920120262.X
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209850099U
授权时间:20191227
主分类号:B23K26/00
专利分类号:B23K26/00;B23K26/70
范畴分类:申请人:苏州市宏石激光技术有限公司
第一申请人:苏州市宏石激光技术有限公司
申请人地址:215100 江苏省苏州市相城区经济技术开发区漕湖街道春兴路以北、中市路以东平谦相城产业园1期C栋
发明人:常勇;路鹏涛
第一发明人:常勇
当前权利人:苏州市宏石激光技术有限公司
代理人:胡枫
代理机构:44202
代理机构编号:广州三环专利商标代理有限公司 44202
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计