一种油墨生产用投料装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种油墨生产用投料装置，包括电动机和搅拌叶，所述电动机内部内壁的一端安装有散热风扇，且电动机底部外部的外壁设置有安装壳体，所述安装壳体内部内壁的中部连接有活动轴。该油墨生产用投料装置通过固定装置、凸槽块与固定卡块的设置，凸槽块在固定装置内部的内壁且凸出与固定装置的表面，便于使用者对油墨原料进行放置，且能够在放置结束之后利用凸槽块的设置使紧紧的卡合在安装壳体内部的内壁，有效的防止在对投料装置进行搅拌的过程中有油墨泄露，更加的严密，使得使用者的使用更加的便捷，并且整个固定装置能够利用固定卡块的作用使其紧紧的卡合在安装壳体的外壁，便于使用对油墨原料进行放置。

主设计要求

1.一种油墨生产用投料装置，包括电动机（1）和搅拌叶（5），其特征在于：所述电动机（1）内部内壁的一端安装有散热风扇（2），且电动机（1）底部外部的外壁设置有安装壳体（3），所述安装壳体（3）内部内壁的中部连接有活动轴（4），所述搅拌叶（5）位于活动轴（4）外部的外壁，所述安装壳体（3）前端外部外壁的一端安装有固定块（6），所述固定块（6）底部外部的外壁连接有支撑装置（8），且固定块（6）外部外壁的一端设置有连接装置（7），所述安装壳体（3）后端外部外壁的一端设置有固定装置（9），且固定装置（9）底部外部外壁的中部连接有阀门（10）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用投料装置，其特征在于：所述连接装置（7）包括筛选网（701）、紧固卡板（702）与连接块（703），且连接装置（7）内部内壁的中部设置有筛选网（701），所述筛选网（701）外部外壁的两端均连接有连接块（703），并且连接块（703）内部的内壁安装有紧固卡板（702）。

3.根据权利要求2所述的一种油墨生产用投料装置，其特征在于：所述连接块（703）内部的内壁与紧固卡板（702）外部外壁为固定连接，且筛选网（701）外部外壁的形状结构与紧固卡板（702）内部内壁的形状结构相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用投料装置，其特征在于：所述支撑装置（8）包括遮挡板（801）、液压气杆（802）与伸缩架（803），且支撑装置（8）下端外部外壁的中部设置有遮挡板（801），所述遮挡板（801）外部外壁安装有伸缩架（803），且伸缩架（803）内部内壁的中部连接有液压气杆（802）。

5.根据权利要求4所述的一种油墨生产用投料装置，其特征在于：所述伸缩架（803）顶部外部的外壁与支撑装置（8）底部外部的外壁为粘接连接，且安装壳体（3）通过伸缩架（803）与液压气杆（802）构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用投料装置，其特征在于：所述固定装置（9）包括凸槽块（901）与固定卡块（902），且固定装置（9）内部内壁的中部设置有凸槽块（901），并且凸槽块（901）外部外壁的上端安装有固定卡块（902）。

7.根据权利要求6所述的一种油墨生产用投料装置，其特征在于：所述固定装置（9）内部的内壁与凸槽块（901）内部的内壁为固定连接，且固定装置（9）内部内壁的形状结构与固定卡块（902）外部外壁的形状结构相吻合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及投料装置技术领域，具体为一种油墨生产用投料装置。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，在对油墨的生产过程中需对其进行投料，对投料的要求也更高。

市场上的投料装置在使用过程中不能够对其进行良好的保护导致在使用过程投料装置容易产生损伤，给使得投料装置的使用寿命有所降低，并且在使用过程中不能够根据实际的使用情况对投料装置进行便捷的高度调整，给是使用者的使用带来不便，为此，我们提出了一种油墨生产用投料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨生产用投料装置，以解决上述背景技术中提出的投料装置在使用过程中不能够对其进行良好的保护导致在使用过程投料装置容易产生损伤，给使得投料装置的使用寿命有所降低，并且在使用过程中不能够根据实际的使用情况对投料装置进行便捷的高度调整，给是使用者的使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用投料装置，包括电动机和搅拌叶，所述电动机内部内壁的一端安装有散热风扇，且电动机底部外部的外壁设置有安装壳体，所述安装壳体内部内壁的中部连接有活动轴，所述搅拌叶位于活动轴外部的外壁，所述安装壳体前端外部外壁的一端安装有固定块，所述固定块底部外部的外壁连接有支撑装置，且固定块外部外壁的一端设置有连接装置，所述安装壳体后端外部外壁的一端设置有固定装置，且固定装置底部外部外壁的中部连接有阀门。

优选的，所述连接装置包括筛选网、紧固卡板与连接块，且连接装置内部内壁的中部设置有筛选网，所述筛选网外部外壁的两端均连接有连接块，并且连接块内部的内壁安装有紧固卡板。

优选的，所述连接块内部的内壁与紧固卡板外部外壁为固定连接，且筛选网外部外壁的形状结构与紧固卡板内部内壁的形状结构相吻合。

优选的，所述支撑装置包括遮挡板、液压气杆与伸缩架，且支撑装置下端外部外壁的中部设置有遮挡板，所述遮挡板外部外壁安装有伸缩架，且伸缩架内部内壁的中部连接有液压气杆。

优选的，所述伸缩架顶部外部的外壁与支撑装置底部外部的外壁为粘接连接，且安装壳体通过伸缩架与液压气杆构成升降结构。

优选的，所述固定装置包括凸槽块与固定卡块，且固定装置内部内壁的中部设置有凸槽块，并且凸槽块外部外壁的上端安装有固定卡块。

优选的，所述固定装置内部的内壁与凸槽块内部的内壁为固定连接，且固定装置内部内壁的形状结构与固定卡块外部外壁的形状结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该油墨生产用投料装置通过连接装置、筛选网、紧固卡板与连接块的设置，能够在对油墨的投料过程中利用连接装置的设置可以对油墨内部的杂质进行过滤，使得使用者在使用油墨时不会出现异物，便于使用者的使用，利用连接装置内部的筛选网能够对油墨内部的杂质进行一定程度的阻隔，其次筛选网能够利用紧固卡板与连接块的作用使其紧紧的卡合在安装壳体内部的内壁，并且能够在长时间对使用过程中可对筛选网进行更换，通过向上抬动紧固卡板使得且内部的筛选网拆卸下来对其进行更换，使得油墨的使用更加的良好；

2、该油墨生产用投料装置通过支撑装置、遮挡板、液压气杆与伸缩架的设置，能够在使用过程中利用液压气杆与伸缩架的作用对整个投料装置进行上下高度的调整，便于使用者根据实际的使用环境对投料装置进行上下的移动，从而使得在使用者使用投料装置时更加的便捷，其次利用伸缩架的设置能够有效的分解力的作用使得液压气杆所承受的局部压力较小，能够对液压气杆进行良好的保护，能够在一定的程度上对投料装置延长投料装置的使用寿命，并且还设置有遮挡板，能够利用遮挡板对投料装置的投料口在不需使用时进行覆盖式的遮挡保护，更加的便捷；

3、该油墨生产用投料装置通过固定装置、凸槽块与固定卡块的设置，凸槽块在固定装置内部的内壁且凸出与固定装置的表面，便于使用者对油墨原料进行放置，且能够在放置结束之后利用凸槽块的设置使紧紧的卡合在安装壳体内部的内壁，有效的防止在对投料装置进行搅拌的过程中有油墨泄露，更加的严密，使得使用者的使用更加的便捷，并且整个固定装置能够利用固定卡块的作用使其紧紧的卡合在安装壳体的外壁，便于使用对油墨原料进行放置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型连接装置内部结构示意图。

图中：1、电动机；2、散热风扇；3、安装壳体；4、活动轴；5、搅拌叶；6、固定块；7、连接装置；701、筛选网；702、紧固卡板；703、连接块；8、支撑装置；801、遮挡板；802、液压气杆；803、伸缩架；9、固定装置；901、凸槽块；902、固定卡块；10、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨生产用投料装置，包括电动机1、散热风扇2、安装壳体3、活动轴4、搅拌叶5、固定块6、连接装置7、筛选网701、紧固卡板702、连接块703、支撑装置8、遮挡板801、液压气杆802、伸缩架803、固定装置9、凸槽块901、固定卡块902和阀门10，电动机1内部内壁的一端安装有散热风扇2，且电动机1底部外部的外壁设置有安装壳体3，安装壳体3内部内壁的中部连接有活动轴4，搅拌叶5位于活动轴4外部的外壁，安装壳体3前端外部外壁的一端安装有固定块6，固定块6底部外部的外壁连接有支撑装置8，且固定块6外部外壁的一端设置有连接装置7，支撑装置8包括遮挡板801、液压气杆802与伸缩架803，且支撑装置8下端外部外壁的中部设置有遮挡板801，遮挡板801外部外壁安装有伸缩架803，且伸缩架803内部内壁的中部连接有液压气杆802，伸缩架803顶部外部的外壁与支撑装置8底部外部的外壁为粘接连接，且安装壳体3通过伸缩架803与液压气杆802构成升降结构，能够在使用过程中利用液压气杆802与伸缩架803的作用对整个投料装置进行上下高度的调整，便于使用者根据实际的使用环境对投料装置进行上下的移动，从而使得在使用者使用投料装置时更加的便捷，其次利用伸缩架803的设置能够有效的分解力的作用使得液压气杆802所承受的局部压力较小，能够对液压气杆802进行良好的保护，能够在一定的程度上对投料装置延长投料装置的使用寿命，并且还设置有遮挡板801，能够利用遮挡板801对投料装置的投料口在不需使用时进行覆盖式的遮挡保护，更加的便捷，连接装置7包括筛选网701、紧固卡板702与连接块703，且连接装置7内部内壁的中部设置有筛选网701，筛选网701外部外壁的两端均连接有连接块703，并且连接块703内部的内壁安装有紧固卡板702；

连接块703内部的内壁与紧固卡板702外部外壁为固定连接，且筛选网701外部外壁的形状结构与紧固卡板702内部内壁的形状结构相吻合，能够在对油墨的投料过程中利用连接装置7的设置可以对油墨内部的杂质进行过滤，使得使用者在使用油墨时不会出现异物，便于使用者的使用，利用连接装置7内部的筛选网701能够对油墨内部的杂质进行一定程度的阻隔，其次筛选网701能够利用紧固卡板702与连接块703的作用使其紧紧的卡合在安装壳体3内部的内壁，并且能够在长时间对使用过程中可对筛选网701进行更换，通过向上抬动紧固卡板702使得且内部的筛选网701拆卸下来对其进行更换，使得油墨的使用更加的良好，安装壳体3后端外部外壁的一端设置有固定装置9，且固定装置9底部外部外壁的中部连接有阀门10，固定装置9包括凸槽块901与固定卡块902，且固定装置9内部内壁的中部设置有凸槽块901，并且凸槽块901外部外壁的上端安装有固定卡块902，固定装置9内部的内壁与凸槽块901内部的内壁为固定连接，且固定装置9内部内壁的形状结构与固定卡块902外部外壁的形状结构相吻合，凸槽块901在固定装置9内部的内壁且凸出与固定装置9的表面，便于使用者对油墨原料进行放置，且能够在放置结束之后利用凸槽块901的设置使紧紧的卡合在安装壳体3内部的内壁，有效的防止在对投料装置进行搅拌的过程中有油墨泄露，更加的严密，使得使用者的使用更加的便捷，并且整个固定装置9能够利用固定卡块902的作用使其紧紧的卡合在安装壳体3的外壁，便于使用对油墨原料进行放置。

工作原理：对于这类的油墨生产用投料装置通过连接装置7、筛选网701、紧固卡板702与连接块703的设置，能够在对油墨的投料过程中利用连接装置7的设置可以对油墨内部的杂质进行过滤，利用连接装置7内部的筛选网701能够对油墨内部的杂质进行一定程度的阻隔，其次筛选网701能够利用紧固卡板702与连接块703的作用使其紧紧的卡合在安装壳体3内部的内壁，并且能够在长时间对使用过程中可对筛选网701进行更换，通过向上抬动紧固卡板702使得且内部的筛选网701拆卸下来对其进行更换，其次通过支撑装置8、遮挡板801、液压气杆802与伸缩架803的设置，能够在使用过程中利用液压气杆802与伸缩架803的作用对整个投料装置进行上下高度的调整，其次利用伸缩架803的设置能够有效的分解力的作用使得液压气杆802所承受的局部压力较小，能够对液压气杆802进行良好的保护，并且通过固定装置9、凸槽块901与固定卡块902的设置，凸槽块901在固定装置9内部的内壁且凸出与固定装置9的表面，便于使用者对油墨原料进行放置，且能够在放置结束之后利用凸槽块901的设置使紧紧的卡合在安装壳体3内部的内壁，其次整个固定装置9能够利用固定卡块902的作用使其紧紧的卡合在安装壳体3的外壁，就这样完成了整个油墨生产用投料装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

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