全文摘要
本实用新型公开了一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱及空铁，预应力混凝土梁柱包括立柱、吊梁和后张法预应力筋，立柱和吊梁均为钢筋混凝土结构，后张法预应力筋贯穿立柱和吊梁，立柱和吊梁为一体成型结构件；空铁包括一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱、基础以及轨道梁。本实用新型的立柱和吊梁均采用钢筋混凝土结构，混凝土结构的刚度远大于钢结构，可有效解决空铁运行时的挠度和震动问题，空铁运行平稳、舒适性强；立柱和吊梁内部均设有后张法预应力筋，通过预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，增加混凝土构件的耐久性；将立柱和吊梁设计为一体成型结构件，在施工现场现浇混凝土并张拉预应力，混凝土原材料可就地取材，施工简便。
主设计要求
1.一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱，其特征在于，包括立柱(1)、吊梁(2)和后张法预应力筋(3)，所述立柱(1)和吊梁(2)均为钢筋混凝土结构，后张法预应力筋(3)贯穿所述立柱(1)和吊梁(2)，所述立柱(1)和吊梁(2)为一体成型结构件。
设计方案
1.一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱，其特征在于，包括立柱(1)、吊梁(2)和后张法预应力筋(3)，所述立柱(1)和吊梁(2)均为钢筋混凝土结构，后张法预应力筋(3)贯穿所述立柱(1)和吊梁(2)，所述立柱(1)和吊梁(2)为一体成型结构件。
2.根据权利要求1所述的一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱，其特征在于，所述立柱(1)的下端设有预埋钢板(6)，所述预埋钢板(6)上设有螺栓孔，所述预埋钢板(6)通过预埋锚筋(7)预埋在所述立柱(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱，其特征在于，每个所述预埋锚筋(7)均设有弯头一(71)，所述弯头一(71)与所述立柱(1)内部的钢筋网相连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱，其特征在于，所述预应力混凝土梁柱为L型或Y型结构。
5.一种空铁，其特征在于，包括如权利要求1-4任一所述的一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱、基础(4)以及轨道梁，所述基础(4)为杯形基础，所述预应力混凝土梁柱置于所述杯形基础的杯口(5)内，并通过灌注混凝土进行连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种空铁，其特征在于，所述预应力混凝土梁柱的立柱(1)的下端设有预埋钢板(6)，所述预埋钢板(6)通过预埋锚筋(7)预埋在所述立柱(1)上，且所述预埋钢板(6)上设有螺栓孔，所述杯形基础可替换为桩基础，所述桩基础顶部预埋有地脚螺栓(8)，所述地脚螺栓(8)穿过所述螺栓孔，并通过螺母进行固定在所述预埋钢板(6)上。
7.根据权利要求6所述的一种空铁，其特征在于，所述地脚螺栓(8)设有弯头二(81)，且所述弯头二(81)与所述桩基础内部的钢筋网相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及空铁技术领域，特别是一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱及空铁。
背景技术
空铁的轨道梁通过梁柱架设于空中，占地面积少，尽最大可能减小拆迁量，不改变城市的原有交通设计，空铁这种新型的交通方式能极大缓解各个城市的路面交通拥堵现象。
现有的空铁的梁柱大多采用空心钢结构，钢结构梁柱需在钢结构加工厂进行加工再运输，而钢构件较大，运输难度较大；且钢结构梁柱的刚度相对较小，导致空铁运行时轨道的挠度和震动较大；同时，钢结构耐腐蚀性较差，室外维护成本较高，钢结构耐火性较差，对焊接节点的焊缝质量要求高，加工难度大。为了解决上述问题，需要研发一种新型的空铁用梁柱。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱及空铁。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱，包括立柱、吊梁和后张法预应力筋，所述立柱和吊梁均为钢筋混凝土结构，后张法预应力筋贯穿所述立柱和吊梁，所述立柱和吊梁为一体成型结构件。
本实用新型的立柱和吊梁均采用钢筋混凝土结构，混凝土结构的刚度远大于钢结构，可有效解决空铁运行时的挠度和震动问题，空铁运行平稳、舒适性强，且混凝土结构还具有耐腐蚀性强、耐火性强、易于加工、室外维护成本低的优点。而且，考虑到梁柱还要承受一定的拉力作用，本实用新型还在立柱和吊梁内部均设有后张法预应力筋，立柱和吊梁整体张拉预应力，通过预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，推迟裂缝出现的时间，增加混凝土构件的耐久性。进一步地，考虑到构件较大运输困难的问题，本实用新型将立柱和吊梁设计为一体成型结构件，混凝土原材料可就地取材，在施工场地现场绑扎钢筋、现浇混凝土并张拉预应力，施工简便，和钢结构梁柱相比降低了运输难度和运输成本。
作为本实用新型的优选方案，所述立柱的下端设有预埋钢板，所述预埋钢板上设有螺栓孔，所述预埋钢板通过预埋锚筋预埋在所述立柱上。所述预埋钢板用以和桩基础进行连接。
作为本实用新型的优选方案，每个所述预埋锚筋均设有弯头一，所述弯头一与所述立柱内部的钢筋网相连接，保证连接牢固。
作为本实用新型的优选方案，所述预应力混凝土梁柱为L型、Y型结构或其他异形结构，可以是单立柱结构也可以是双立柱结构。
本实用新型还公开了一种空铁，包括任一所述的一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱、基础以及轨道梁，所述基础为杯形基础，所述预应力混凝土梁柱置于所述杯形基础的杯口内，并通过灌注混凝土进行连接固定。
本实用新型所述的空铁，其梁柱采用钢筋混凝土结构，且内部设有后张法预应力筋，立柱和吊梁整体张拉，不仅大大提高了结构刚度，行车舒适性强，且通过预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，增强结构的耐久性，所述杯形基础为预制结构，所述梁柱通过杯口灌浆与杯形基础相连接，施工方便，且连接稳固性强。
作为本实用新型的优选方案，所述预应力混凝土梁柱的立柱的下端设有预埋钢板，所述预埋钢板通过预埋锚筋预埋在所述立柱上，且所述预埋钢板上设有螺栓孔，所述杯形基础可替换为桩基础，所述桩基础顶部预埋有地脚螺栓，所述地脚螺栓穿过所述螺栓孔，并通过螺母进行固定在所述预埋钢板上。所述桩基础与立柱之间通过地脚螺栓进行连接，施工方便，且便于维修和更换。
作为本实用新型的优选方案，所述地脚螺栓设有弯头二，且所述弯头二与所述桩基础内部的钢筋网相连接，保证连接牢固。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的立柱和吊梁均采用钢筋混凝土结构，混凝土结构的刚度远大于钢结构，可有效解决空铁运行时的挠度和震动问题，空铁运行平稳、舒适性强，且混凝土结构还具有耐腐蚀性强、耐火性强、易于加工、室外维护成本低的优点。
2、考虑到梁柱还要承受一定的拉力作用，本实用新型还在立柱和吊梁内部均设有后张法预应力筋，立柱和吊梁整体张拉预应力，通过预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，推迟裂缝出现的时间，增加混凝土构件的耐久性。
3、考虑到构件较大运输困难的问题，本实用新型将立柱和吊梁设计为一体成型结构件，混凝土原材料可就地取材，在施工场地现场绑扎钢筋、现浇混凝土并张拉预应力，施工简便，和钢结构梁柱相比降低了运输难度和运输成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述的一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱的结构示意图。
图2是是本实用新型实施例1所述的空铁的结构示意图。
图3是本实用新型实施例2所述的一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱的结构示意图。
图4是本实用新型实施例2所述的空铁的结构示意图。
图5是本实用新型实施例2所述的立柱和桩基础的连接节点的放大图。
图中标记：1-立柱，2-吊梁，3-预应力筋，4-基础，5-杯口，6-预埋钢板，7-预埋锚筋，71-弯头一，8-地脚螺栓，81-弯头二。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱，包括立柱1和吊梁2，所述立柱1和吊梁2均为钢筋混凝土结构，所述立柱1和吊梁2内部均设有后张法预应力筋3，所述立柱1和吊梁2为一体成型结构件，所述立柱1和吊梁2内部的预应力筋采用整体张拉，所述预应力混凝土梁柱为L型或Y型结构。
所述预应力混凝土梁柱的施工方法为：整体绑扎立柱1和吊梁2的钢筋网→预留预应力管道→浇筑混凝土→混凝土养护→利用预留预应力管道，整体张拉立柱1和吊梁2的预应力筋3，张拉后在预应力管道内进行压浆。
如图2所示，本实施例还公开了一种空铁，包括所述的一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱、基础4以及轨道梁，所述基础4为杯形基础，所述杯形基础预制有杯口5，所述预应力混凝土梁柱置于所述杯口5内，并通过灌注混凝土进行连接固定，施工方便，且连接稳固性强。
实施例2
如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱的立柱1的下端还设有预埋钢板6，所述预埋钢板6上设有螺栓孔，所述预埋钢板6通过预埋锚筋7预埋在所述立柱1上，每个所述预埋锚筋7均设有弯头一71，所述弯头一71与所述立柱1内部的钢筋网相连接，以保证连接牢固。本实施例所述的预埋钢板6用以和基础4进行连接。
所述预应力混凝土梁柱的施工方法为：整体绑扎立柱1和吊梁2的钢筋网→预留预应力管道→加工预埋钢板6和预埋锚筋7→浇筑混凝土→混凝土养护→利用预留预应力管道，整体张拉立柱1和吊梁2的预应力筋3，张拉后在预应力管道内进行压浆。
如图4-图5所示，本实施例还公开了一种空铁，包括所述的一种空铁用后张法预应力混凝土梁柱、基础4以及轨道梁，所述基础4为桩基础，所述桩基础顶部预埋有地脚螺栓8，所述地脚螺栓8设有弯头二81，且所述弯头二81与所述桩基础内部的钢筋网相连接，所述地脚螺栓8穿过所述立柱1下端预埋钢板6的螺栓孔，并通过螺母进行固定在所述预埋钢板6上。所述桩基础与立柱1之间通过地脚螺栓8进行连接，施工方便，且便于维修和更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920138502.9
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209482131U
授权时间:20191011
主分类号:E01D 19/02
专利分类号:E01D19/02;E02D27/42;E01D101/28
范畴分类:36A;
申请人:成都建工第六建筑工程有限公司
第一申请人:成都建工第六建筑工程有限公司
申请人地址:610072 四川省成都市金牛区西安北路85号
发明人:黄良;陈东;刘超;代曦;李幼泉;汪麟;陈翔;谢立民
第一发明人:黄良
当前权利人:成都建工第六建筑工程有限公司
代理人:林秋雅
代理机构:51221
代理机构编号:四川力久律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：预应力混凝土论文; 地脚螺栓论文; 后张法论文; 预应力筋论文; 杯形基础论文; 预应力张拉论文; 桩基础论文; 弯头论文;