全文摘要
本实用新型公开了一种硫酸铜调节池，属于调节池技术领域，其包括池体，池体上方设置有支撑骨架，所述支撑骨架搭接在池体的顶壁上，所述支撑骨架朝上的一侧设置有通道板，所述通道板长度方向的两侧与支撑骨架相对两侧的边缘接触，所述通道板的底壁上设置有定位组件，所述支撑骨架上开设有与定位组件适配的定位槽，所述通道板通过定位组件和定位槽固定在支撑骨架上。本实用新型具有便于人员在生产空间较小的池体上方通行，保障人员安全的效果。
主设计要求
1.一种硫酸铜调节池，其特征在于：包括支撑骨架(1)，所述支撑骨架(1)搭接在池体(5)的顶壁上，所述支撑骨架(1)朝上的一侧设置有通道板(2)，所述通道板(2)长度方向的两侧与支撑骨架(1)相对两侧的边缘接触，所述通道板(2)的底壁上设置有定位组件(3)，所述支撑骨架(1)上开设有与定位组件(3)适配的定位槽(122)，所述通道板(2)通过定位组件(3)和定位槽(122)固定在支撑骨架(1)上。
设计方案
1.一种硫酸铜调节池，其特征在于：包括支撑骨架(1)，所述支撑骨架(1)搭接在池体(5)的顶壁上，所述支撑骨架(1)朝上的一侧设置有通道板(2)，所述通道板(2)长度方向的两侧与支撑骨架(1)相对两侧的边缘接触，所述通道板(2)的底壁上设置有定位组件(3)，所述支撑骨架(1)上开设有与定位组件(3)适配的定位槽(122)，所述通道板(2)通过定位组件(3)和定位槽(122)固定在支撑骨架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜调节池，其特征在于：所述通道板(2)的底壁上固定设置有定位块(21)，所述定位块(21)相对两侧开设有容纳槽(211)，所述定位组件(3)设置在容纳槽(211)内，所述定位组件(3)包括弹簧(31)和楔形块(32)，所述弹簧(31)沿水平方向设置，所述弹簧(31)的一端与容纳槽(211)槽底接触，另一端与楔形块(32)相连，所述楔形块(32)的楔形面设置在楔形块(32)远离容纳槽(211)槽底的一侧，并且朝下设置；
所述支撑骨架(1)上开设有与定位块(21)适配的连接槽(121)，所述定位槽(122)开设在连接槽(121)的两个相对槽壁上，所述定位块(21)位于连接槽(121)内时，所述楔形块(32)嵌设在定位槽(122)内。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸铜调节池，其特征在于：所述支撑骨架(1)的上表面开设有对位槽(123)，所述连接槽(121)开设在对位槽(123)的槽底处，所述对位槽(123)的槽宽与通道板(2)的宽度相等。
4.根据权利要求3所述的一种硫酸铜调节池，其特征在于：所述通道板(2)对称设置在支撑骨架(1)的两侧，两个所述通道板(2)之间的支撑骨架(1)形成有观察口(131)。
5.根据权利要求4所述的一种硫酸铜调节池，其特征在于：所述支撑骨架(1)由H型钢(11)和连接板(12)组成，所述连接槽(121)和定位槽(122)开设在连接板(12)上，所述H型钢(11)沿通道板(2)长度方向设置，并且两端搭接在池体(5)顶壁上。
6.根据权利要求5所述的一种硫酸铜调节池，其特征在于：所述观察口(131)沿通道板(2)长度方向的两侧的H型钢(11)上安装有护栏(4)。
7.根据权利要求6所述的一种硫酸铜调节池，其特征在于：所述护栏(4)的底端固定连接有与H型钢(11)侧壁贴合的连接件(41)。
8.根据权利要求7所述的一种硫酸铜调节池，其特征在于：所述护栏(4)位于连接件(41)上方固定设置有限位板(42)，所述限位板(42)底壁与H型钢(11)顶壁抵接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及调节池技术领域，特别涉及一种硫酸铜调节池。
背景技术
调节池指的是一种用以调节进、出水流量的构筑物，在进行水处理时，为使管渠和构筑物正常工作，不受污水的高峰流量或浓度变化的影响，需要在废水处理设施之前设置的水池。
如说明书附图1所示，现有技术中的硫酸铜调节池包括池体5，通常池体5一侧设置有罐体51，用于存放通入调节池的液体，液体的上一道处理工序与罐体51之间连接有管道52。调节池会占用较大的生产空间，并且由上一处理工序与罐体51之间连接的管道52会进一步减小人员的通行空间。由于调节池用于对废水进行调节，废水中存在大量重金属有毒物质，调节池附近供人员通行的空间较小，如有不慎跌入池体5易造成严重后果，此问题亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种硫酸铜调节池，具有便于人员在生产空间较小的池体上方通行，保障人员安全的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种硫酸铜调节池，包括池体，所述池体上方设置有支撑骨架，所述支撑骨架朝上的一侧设置有通道板，所述通道板长度方向的两侧与支撑骨架相对两侧的边缘接触，所述通道板的底壁上设置有定位组件，所述支撑骨架上开设有与定位组件适配的定位槽，所述通道板通过定位组件和定位槽固定在支撑骨架上。
通过采用上述技术方案，开设在支撑骨架上的定位槽以及设置在通道板上的定位组件配合，可使通道板稳定设置在支撑骨架上，用于通道板长度方向的两侧与支撑骨架相对两侧的边缘接触，以便人员在池体上方通行。
本实用新型进一步设置为：所述通道板的底壁上固定设置有定位块，所述定位块相对两侧开设有容纳槽，所述定位组件设置在容纳槽内，所述定位组件包括弹簧和楔形块，所述弹簧沿水平方向设置，所述弹簧的一端与容纳槽槽底接触，另一端与楔形块相连，所述楔形块的楔形面设置在楔形块远离容纳槽槽底的一侧，并且朝下设置。
所述支撑骨架上开设有与定位块适配的连接槽，所述定位槽开设在连接槽的两个相对槽壁上，所述定位块位于连接槽内时，所述楔形块嵌设在定位槽内。
通过采用上述技术方案，需要将通道板与支撑骨架相连时，将定位块置于连接槽槽口处，向下推动通道板，定位块朝向连接槽槽底运动，此时弹簧受到来自连接槽槽壁的压力，楔形块回缩至容纳槽内，定位块继续运动，当定位块完全嵌入连接槽后，弹簧恢复原长，楔形块嵌入限位槽内，即可使通道板稳定设置在支撑骨架上，并且不易发生滑移。
本实用新型进一步设置为：所述支撑骨架的上表面开设有对位槽，所述连接槽开设在对位槽的槽底处，所述对位槽的槽宽与通道板的宽度相等。
通过采用上述技术方案，在将通道板与支撑骨架连接在一起时，由于对位槽的宽度与通道板宽度相等，起到预定位的作用，以便连接槽与定位块相连。
本实用新型进一步设置为：所述通道板对称设置在支撑骨架的两侧，两个所述通道板之间的支撑骨架形成有观察口。
通过采用上述技术方案，设置在池体两侧的通道半可增大人员通行面积，同时，池体内部进行调节中和时发生化学反应，通道板的设置能够减少反应液飞溅的情况，观察口可用于工作人员对池体内部的反应状态进行观察。
本实用新型进一步设置为：所述支撑骨架由H型钢和连接板组成，所述连接槽和定位槽开设在连接板上，所述H型钢沿通道板长度方向设置，并且两端搭接在池体顶壁上。
通过采用上述技术方案，H型钢具有良好的韧性，具有高效经济的优点，同时支撑骨架能够对通道板的高度加以抬高，增大通道板与池体水面的距离。
本实用新型进一步设置为：所述观察口沿通道板长度方向的两侧的H型钢上安装有护栏。
通过采用上述技术方案，护栏的设置能够进一步提高通道板的安全性，以对工作人员的安全进行保障。
本实用新型进一步设置为：所述护栏的底端固定连接有与H型钢侧壁贴合的连接件。
通过采用上述技术方案，在安装护栏时，将设置在护栏底端的连接件移动至H型钢侧壁处，以便护栏与H型钢之间的连接。
本实用新型进一步设置为：所述护栏位于连接件上方固定设置有限位板，所述限位板底壁与H型钢顶壁抵接。
通过采用上述技术方案，在将连接件移至与H型钢侧壁贴合时，限位板同时将H型钢的顶壁夹紧，以便护栏的连接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过支撑骨架以及设置在支撑骨架上方的通道板，便于人员在生产空间较小的池体上方通行；
2.通过定位块、设置在定位块内的定位组件以及开设在支撑骨架上的连接槽以及定位槽，使通道板能够稳定设置在支撑骨架上；
3.通过设置在支撑骨架上宽度与通道板相等的对位槽的设置，便于定位块与连接槽的对位过程。
附图说明
图1是现有技术中用于体现整体的结构示意图；
图2是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；
图3是本实用新型中用于体现定位块和连接槽之间连接关系的剖面示意图；
图4是图3中A部放大图；
图5是图3中B部放大图。
图中，1、支撑骨架；11、H型钢；12、连接板；121、连接槽；122、定位槽；123、对位槽；13、保护杆；131、观察口；2、通道板；21、定位块；211、容纳槽；3、定位组件；31、弹簧；32、楔形块；321、楔形部；322、矩形部；4、护栏；41、连接件；42、限位板；5、池体；51、罐体；52、管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图2所示，一种硫酸铜调节池，包括池体1，池体5上方设置有支撑骨架1，支撑骨架1的左右两侧对称设置有通道板2，支撑骨架1由H型钢11和连接板12构成，其中H型钢11设置为四个，并沿通道板2长度方向设置，连接板12连接在每两个相邻H型钢11之间，H型钢11的两端分别搭接在池体5顶壁前后两侧的顶壁上，连接通道与支撑骨架1之间通过设置在通道板2上的定位组件3（参见图3）以及开设在连接板12上定位槽122相连。
如图3和图4所示，通道板2朝下的一侧固定连接有定位块21，定位块21的左右两槽壁上均向内开设有容纳槽211，定位组件3设置在容纳槽211内。容纳槽211包括弹簧31和楔形块32，弹簧31沿水平方向设置，并且其一端与容纳槽211槽底固定连接，另一端与楔形块32固定连接，楔形块32由矩形部322和楔形部321组成，其中弹簧31与矩形部322朝向容纳槽211槽底的一侧固定连接，楔形部321的楔形面朝下设置，当弹簧31处于原长状态时，矩形部322完全位于容纳槽211内，楔形部321位于容纳槽211外。连接板12的上表面开设有宽度与连接板12宽度相等的对位槽123，对位槽123的槽底居中开设有槽底形状与定位块21底壁形状相等的连接槽121，定位槽122开设在连接槽121的左右两槽壁上。
在生产区域较小的空间里，为保证人员的正常通行，并且有效避免调节池对人员造成伤害，故在池体5顶壁上通过支撑骨架1设置通道板2。在安装时，首先将支撑骨架1放置在池体5上方，令H型钢11的两端搭接在池体5顶壁上，然后可通过螺栓等固定件对其进行固定。将通道板2放置于连接板12上，由于对位槽123的槽宽与通道板2的宽度相等，可起到良好的预定位作用，以便定位块21与连接槽121的槽口对准。向连接槽121内推动连接块，楔形块32受到来自连接槽121槽壁的压力回缩至容纳槽211内，当定位块21完全嵌入连接槽121内后，弹簧31恢复原长，楔形块32的楔形部321嵌入定位槽122，即完成通道板2的安装。由于弹簧31原长状态时矩形部322完全位于容纳槽211内，无需对楔形块32施加水平的压力即可使楔形部321完全位于容纳槽211内，以便操作人员对通道板2进行连接。当弹簧31恢复原长，楔形部321嵌入定位槽122内后，楔形部321的水平侧壁与定位槽122的顶壁抵接，限制通道板2不易向上发生移动，令通道板2与连接板12稳定连接。
如图3和图5所示，设置在两个通道板2相互靠近一侧的H型钢11之间平行连接有多个保护杆13，相邻保护杆13之间与H型钢11形成有观察口131。当池体5内对废水进行调速或中和酸碱度时，可通过观察口131对池体5内部进行观测，以便对池体5内部的调节效果进行掌握。观察口131两侧的H型钢11上连接有护栏4，护栏4的底端固定连接有与H型钢11侧壁贴合的连接件41，护栏4上位于连接件41上方固定连接有限位板42，限位板42的长度大于连接件41水平方向的长度。将护栏4安装至H型钢11上时，首先令限位板42搭接在H型钢11的上表面，推动护栏4至连接件41与H型钢11侧壁贴合，在限位板42与H型钢11、连接件41之间穿设一根螺栓，即可完成护栏4与H型钢11之间的连接。
上述实施例的实施原理为：首先将支撑固件连接好，将H型钢11之间固定连接板12和保护杆13，令限位板42的顶壁搭接在H型钢11的顶壁上，推动护栏4至连接件41与H型钢11侧壁抵接，将通道板2放置于对位槽123内，定位块21位于连接槽121槽口处，向下推动通道板2至定位块21嵌入连接槽121内，定位组件3嵌入定位槽122内，在护栏4的限位板42和连接件41之间穿设螺栓，即完成整体安装。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920125196.5
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209668849U
授权时间:20191122
主分类号:C02F 1/66
专利分类号:C02F1/66
范畴分类:41B;
申请人:苏州华锋环保技术有限公司
第一申请人:苏州华锋环保技术有限公司
申请人地址:215151 江苏省苏州市高新区浒墅关分区阳山工业园19幢
发明人:范晨君;崔文晶;陈通;李报
第一发明人:范晨君
当前权利人:苏州华锋环保技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计