全文摘要
本实用新型公开了一种便于安装的钩型换向器，包括衬套、换向片、电木粉、梯形脚、弯钩和云母片，换向片通过电木粉与所述衬套一体压铸成型，衬套外圆周表面环向间隔设有凸台和凹台，凸台表面设有间距分布的直纹，换向片内侧换向设置有梯形脚，换向片的一端环向固定有若干弯钩，换向片的外圆圆周分布有间距设置的云母片；衬套两端部通过过渡结构I与轴孔连接，所述过渡结构I底部侧面与换向器轴向呈45°夹角，过渡结构I的厚度为0.3‑0.5mm。本实用新型的换向器，其轴套两端部采用过渡结构进行连接固定，从而增强了换向器与电机轴向的匹配度，更加便于安装和维护，同时能有效的防止换向片的跳片和飞片，防止衬套的自传。
主设计要求
1.一种便于安装的钩型换向器，其特征在于：包括衬套（1）、换向片（2）、电木粉（3）、梯形脚（4）、弯钩（5）和云母片（6），所述换向片（2）通过电木粉（3）与所述衬套（1）一体压铸成型，所述衬套（1）外圆周表面环向间隔设有凸台（8）和凹台（7），所述凸台（8）表面设有间距分布的直纹（9），所述换向片（2）内侧换向设置有梯形脚（4），所述换向片（2）的一端环向固定有若干弯钩（5），所述换向片（2）的外圆圆周分布有间距设置的云母片（6）；所述衬套（1）两端部通过过渡结构I与轴孔连接，所述过渡结构I底部侧面与换向器轴向呈45°夹角，过渡结构I的厚度为0.3-0.5mm。
设计方案
1.一种便于安装的钩型换向器，其特征在于：包括衬套（1）、换向片（2）、电木粉（3）、梯形脚（4）、弯钩（5）和云母片（6），所述换向片（2）通过电木粉（3）与所述衬套（1）一体压铸成型，所述衬套（1）外圆周表面环向间隔设有凸台（8）和凹台（7），所述凸台（8）表面设有间距分布的直纹（9），所述换向片（2）内侧换向设置有梯形脚（4），所述换向片（2）的一端环向固定有若干弯钩（5），所述换向片（2）的外圆圆周分布有间距设置的云母片（6）；所述衬套（1）两端部通过过渡结构I与轴孔连接， 所述过渡结构I底部侧面与换向器轴向呈45°夹角，过渡结构I的厚度为0.3-0.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钩型换向器，其特征在于：该换向器的整体直径为27-27.25mm，整体长度为21.0-21.5mm，所述衬套（1）的端部采用梯形结构（10），所述梯形结构（10）的侧边与竖直线呈60°夹角；所述梯形脚（4）的数量至少为2个，相邻之间的相距间隔为6-7mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于安装的钩型换向器，其特征在于：所述梯形脚（4）的上部宽度为4.5mm，下部宽度为6.5mm，深度为5-6mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种便于安装的钩型换向器，其特征在于：所述梯形脚（4）的底部两端圆弧倒角R为0.3mm。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的钩型换向器，其特征在于：所述弯钩（5）与换向片（2）外侧面的夹角为18-25°。
6.根据权利要求1或5所述的一种便于安装的钩型换向器，其特征在于：所述弯钩（5）的长度为3-3.5mm，宽度为10-12mm，厚度为0.7-0.8mm。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的钩型换向器，其特征在于：相邻所述弯钩（5）之间的间距为20-25mm。
8.根据权利要求1所述的一种便于安装的钩型换向器，其特征在于：所述凸台（8）的宽度为3mm，凹台（7）的宽度为2mm。
9.根据权利要求1或8所述的一种便于安装的钩型换向器，其特征在于：所述云母片（6）的深度为8-10mm，宽度为0.5-1.0mm。
10.根据权利要求1所述的一种便于安装的钩型换向器，其特征在于：所述直纹（9）的间距为0.3-0.5mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种换向器，具体涉及一种便于安装的钩型换向器。
背景技术
换向器主要用于电机行业，换向器分为平面型换向器、槽型换向器及钩形换向器，它主要由绝缘基体和排布在基体圆周面上的换向片，相邻换向片之间设置绝缘草而将将各换向片分离绝缘，换向片一端折弯部分用于接线。现有的换向片与基体的连接方式是通过换向片上的连接翼在注塑时嵌入基体内实现，由于连接翼与基体的额接触面积小，导致换向器在作业过程中旋转受离心力作用，容易发生换向片与基体分离的情况。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种便于安装的钩型换向器，其轴套两端部采用过渡结构进行连接固定，从而增强了换向器与电机轴向的匹配度，更加便于安装和维护，同时能有效的防止换向片的跳片和飞片，防止衬套的自传。
技术方案：本实用新型所述的一种便于安装的钩型换向器，包括衬套、换向片、电木粉、梯形脚、弯钩和云母片，所述换向片通过电木粉与所述衬套一体压铸成型，所述衬套外圆周表面环向间隔设有凸台和凹台，所述凸台表面设有间距分布的直纹，所述换向片内侧换向设置有梯形脚，所述换向片的一端环向固定有若干弯钩，所述换向片的外圆圆周分布有间距设置的云母片；所述衬套两端部通过过渡结构I与轴孔连接， 所述过渡结构I底部侧面与换向器轴向呈45°夹角，过渡结构I的厚度为0.3-0.5mm。
进一步的，该换向器的整体直径为27-27.25mm，整体长度为21.0-21.5mm，所述衬套的端部采用梯形结构，所述梯形结构的侧边与竖直线呈60°夹角；所述梯形脚的数量至少为2个，相邻之间的相距间隔为6-7mm。
进一步的，所述梯形脚的上部宽度为4.5mm，下部宽度为6.5mm，深度为5-6mm。
进一步的，所述梯形脚的底部两端圆弧倒角R为0.3mm。
进一步的，所述弯钩与换向片外侧面的夹角为18-25°。
进一步的，所述弯钩的长度为3-3.5mm，宽度为10-12mm，厚度为0.7-0.8mm。
进一步的，相邻所述弯钩之间的间距为20-25mm。
进一步的，所述凸台的宽度为3mm，凹台的宽度为2mm。
进一步的，所述云母片的深度为8-10mm，宽度为0.5-1.0mm。
进一步的，所述直纹的间距为0.3-0.5mm。
有益效果：本实用新型的换向器，其轴套两端部采用过渡结构进行连接固定，从而增强了换向器与电机轴向的匹配度，更加便于安装和维护，同时能有效的防止换向片的跳片和飞片，防止衬套的自传。
附图说明
图1为本实用新型的换向器结构剖视图；
图2为本实用新型的换向器中的云母片结构示意图；
图3位本实用新型的换向器中的衬套结构示意图；
图4位本实用新型的过渡结构I的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图1到图4所示的一种便于安装的钩型换向器，包括衬套1、换向片2、电木粉3、梯形脚4、弯钩5和云母片6，所述换向片2通过电木粉3与所述衬套1一体压铸成型，所述衬套1外圆周表面环向间隔设有凸台8和凹台7，所述凸台8表面设有间距分布的直纹9，所述换向片2内侧换向设置有梯形脚4，所述换向片2的一端环向固定有若干弯钩5，所述换向片2的外圆圆周分布有间距设置的云母片6；如图4所示，所述衬套1两端部通过过渡结构I与轴孔连接， 所述过渡结构I底部侧面与换向器轴向呈45°夹角，过渡结构I的厚度为0.3-0.5mm，过渡结构I通过采用一种梯形的缓冲结构，可以减少安装时电机轴与换向器内部轴套的直接接触，提高了两者的使用寿命。
作为上述实施例的进一步的优化：
优选地，该换向器的整体直径为27-27.25mm，整体长度为21.0-21.5mm，所述衬套1的端部采用梯形结构10，所述梯形结构10的侧边与竖直线呈60°夹角。
所述梯形脚4的数量至少为2个，相邻之间的相距间隔为6-7mm；所述梯形脚4的上部宽度为4.5mm，下部宽度为6.5mm，深度为5-6mm；所述梯形脚4的底部两端圆弧倒角R为0.3mm。
由于换向片脚部具有呈中心对称的梯形脚结构，增加了换向片与电木粉的接触面积，以及衬套表面设有纹路，增加摩擦使衬套与换向器之间的粘合更加牢固， 有效的防止了换向片跳片和飞片的现象，以及有效防止了衬套自传，换向器开裂问题，由于换向片采用银铜合金，加强了换向片的抗氧化能力。
优选地，所述弯钩5与换向片2外侧面的夹角为18-25°；所述弯钩5的长度为3-3.5mm，宽度为10-12mm，厚度为0.7-0.8mm；相邻所述弯钩（5）之间的间距为20-25mm。
云母片的外圆周上设有弯钩，增强云母片与模塑料的粘合，大大增强云母片在换向器中的固紧力，有效防止换向器在高速转动状态下导致的云母片浮起或者飞出，从而提高换向器的质量，提高换向器的使用寿命。
为了进一步增强换向片与衬套之间的连接，本实施例中在衬套的表面还增设了直纹结构，如图3所示。
其中，所述凸台8的宽度为3mm，凹台7的宽度为2mm，深度为0.4mm，且相互间隔排布。在凸台8的表面还设有与换向器径向平行的直纹9，直纹9的间距为0.3-0.5mm。
优选地，所述云母片6安装在相邻两弯钩5之间，所述云母片6的深度为8-10mm，宽度为0.5-1.0mm。且沿换向器径向安装，因此云母片6与弯钩5是间隔安装的，大大增强了连接强度。
优选地，所述换向片2银铜合金材料制成，可以提高寿命。
本实用新型的一种电机用加强型换向器，通过设置有固定尺寸的梯形脚和直纹结构，能有效的防止换向片的跳片和飞片，防止衬套的自传，从而提高换向器的质量，以及提高换向器的使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920290292.5
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209675644U
授权时间:20191122
主分类号:H01R 39/04
专利分类号:H01R39/04
范畴分类:38E;
申请人:江苏利丰机电有限公司
第一申请人:江苏利丰机电有限公司
申请人地址:224100 江苏省盐城市大丰区常州高新区大丰工业园常青路168号
发明人:白洪楷;白直金;黄华
第一发明人:白洪楷
当前权利人:江苏利丰机电有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：换向器论文;