球磨机论文和设计-周掌叶

全文摘要

本实用新型提供一种球磨机，其包括驱动部、回转部以及支撑部，所述回转部由驱动部驱动并且包括筒体、位于筒体中心轴处的中空支柱、设置于筒体上的放料口和投料口以及容纳于筒体中的钢球，并且所述支撑部用于连接中空支柱以支撑回转部，其中所述回转部还包括用于将钢球与物料分离的电磁铁，所述电磁铁被设置于中空支柱内部或筒体的远离放料口的外侧壁上。该球磨机可以实现球料的自动分离，物料卸放更高效，更干净，球磨机中不会藏料。

主设计要求

1.一种球磨机，其包括驱动部、回转部以及支撑部，所述回转部由驱动部驱动并且包括筒体、位于筒体中心轴处的中空支柱、设置于筒体上的放料口和投料口以及容纳于筒体中的钢球，并且所述支撑部用于连接中空支柱以支撑回转部，其中所述回转部还包括用于将钢球与物料分离的电磁铁，所述电磁铁被设置于中空支柱内部或筒体的远离放料口的外侧壁上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于所述球磨机还包括用于控制放料口阀门的开闭的自动化控制系统。

3.根据权利要求2所述的球磨机，其特征在于所述自动化控制系统包括至少一个设置在电磁铁处的重力感应器、与重力感应器连接的计算机系统以及与计算机系统和放料口阀门连接的致动器。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机。

背景技术

球磨机是工业生产例如金属颜料行业中广泛使用的研磨设备，可以对各种金属颜料或其它可磨性物料进行干式或湿式研磨。现有的球磨机包括湿式和干式球磨机。图1显示了一种现有技术的球磨机的结构的示意图。如图1所示，该球磨机10包括发动机11、减速器12、驱动齿轮13、回转部14、支柱15、钢球16以及投放料口17。尽管工艺成熟，但是这种球磨机需要采用溶剂多次冲洗或者鼓风将物料分离出来，并且放料时需要使用孔径小于钢球直径的丝网对钢球进行拦截，效率低，耗时又耗力，特别是钢球堆积极易藏料，导致球磨机放料不干净，其中有一些比较粗的物料不容易放出来，而且研磨工艺不好控制，而要完全放出物料，不得不采取适当增加时间球磨，从而导致一些工艺不可控的负面影响，此外，放完物料，还需要对物料进行除铁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以实现钢球与物料的自动分离，放料干净并且高效的球磨机。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

<1>一种球磨机，其包括驱动部、回转部以及支撑部，所述回转部由驱动部驱动并且包括筒体、位于筒体中心轴处的中空支柱、设置于筒体上的放料口和投料口以及容纳于筒体中的钢球，并且所述支撑部用于连接中空支柱以支撑回转部，其中所述回转部还包括用于将钢球与物料分离的电磁铁，所述电磁铁被设置于中空支柱内部或筒体的远离放料口的外侧壁上。

<2>根据<1>所述的球磨机，所述球磨机还包括用于控制放料口阀门的开闭的自动化控制系统。

<3>根据<2>所述的球磨机，其中所述自动化控制系统包括至少一个设置在电磁铁处的重力感应器、与重力感应器连接的计算机系统以及与计算机系统和放料口阀门连接的致动器。

有益效果

根据本实用新型的球磨机可以实现球料的自动分离，物料卸放更高效，省时省力，无需使用丝网对钢球进行拦截并且无需多次溶剂冲洗或鼓风，放料更干净，一两次放料就能将物料分离出来，球磨机中不会藏料。此外，根据本实用新型的球磨机还可以实现物料的自动卸放，提高了生产效率并且降低成本。

附图说明

图1为显示现有技术的球磨机的结构的示意图；

图2为显示本实用新型的球磨机的一个优选实施方案的示意图；和

图3为显示本实用新型的球磨机的另一个优选实施方案的示意图。

具体实施方式

根据本实用新型的球磨机包括驱动部、回转部以及支撑部，所述回转部由驱动部驱动并且包括筒体、位于筒体中心轴处的中空支柱、设置于筒体上的放料口和投料口以及容纳于筒体中的钢球，并且所述支撑部用于连接中空支柱以支撑回转部，其中所述回转部还包括用于将钢球与物料分离的电磁铁，所述电磁铁被设置于中空支柱内部或筒体的远离放料口的外侧壁上。

在根据本实用新型的球磨机的一些实施方案中，驱动部包括电动机、减速器和传动齿轮。

在根据本实用新型的球磨机的一些实施方案中，放料口和投料口可以是同一个口，也可以是不同的口。

在根据本实用新型的球磨机的一些优选实施方案中，所述球磨机还包括用于控制放料口阀门的开闭的自动化控制系统。在根据本实用新型的球磨机的一些实施方案中，自动化控制系统包括至少一个(例如1或2个)设置在电磁铁处的重力感应器、与重力感应器连接的计算机系统、以及与计算机系统和放料口阀门连接的致动器。根据本实用新型的该实施方案，可以通过电脑编程实现放料口的自动开闭，从而实现物料的自动卸放以及在放料后自动关闭放料口以进行自动清洗，提高了生产效率并且降低劳动力成本。

图2为显示本实用新型的球磨机的一个优选实施方案的示意图。如图2所示，球磨机20包括驱动部201、回转部202以及支撑部203，所述驱动部201由电动机2011、减速器2012和传动齿轮2013构成，所述回转部202由驱动部201驱动并且包括筒体2021、位于筒体2021中心轴处的中空支柱2022、设置于筒体2021上的投放料口2023(投料口与放料口为同一个口)以及容纳于筒体2021中的钢球2024，并且所述支撑部203用于连接中空支柱2022以支撑回转部202，其中所述回转部202还包括用于将钢球2024与物料(未显示)分离的电磁铁2025，所述电磁铁2025被设置于中空支柱2022内部，并且球磨机20还包括由重力感应器2041、计算机系统2042和与计算机系统2042和放料口阀门(未显示)的致动器(未显示)构成的自动化控制系统204。

图3为显示本实用新型的球磨机的另一个优选实施方案的示意图。如图3所示，球磨机30包括驱动部301、回转部302以及支撑部303，所述驱动部301由电动机3011、减速器3012和传动齿轮3013构成，所述回转部302由驱动部301驱动并且包括筒体3021、位于筒体3021中心轴处的中空支柱3022、设置于筒体3021上的投放料口3023(投料口与放料口为同一个口)以及容纳于筒体3021中的钢球3024，并且所述支撑部303用于连接中空支柱3022以支撑回转部302，其中所述回转部302还包括用于将钢球3024与物料(未显示)分离的电磁铁3025，所述电磁铁3025被设置于筒体3021的远离投放料口30235的外侧壁上，并且球磨机30还包括由重力感应器3041、计算机系统3042和与计算机系统3042和放料口阀门(未显示)的致动器(未显示)构成的自动化控制系统304。

本实用新型的球磨机是这样工作的：当在球磨机工作时，使电磁铁处于断电状态，电磁铁对钢球在球磨机中的运动无影响；当球磨机停止工作并且要放出物料时，使电磁铁通电以吸引钢球，从而实现钢球与物料的自动分离。

在本实用新型的球磨机包括自动化控制系统的情况下，当球磨机停止工作并且要放出物料时，使电磁铁通电以吸引钢球，待将钢球全部吸起后，重力感应器感应出电磁铁吸引钢球后的数值变化，当数值不变时，通过计算机系统控制放料口阀门开关以打开放料口，从而实现物料的自动卸放。

上述实施例仅例示性的说明了本实用新型，而非用于限制本实用新型。熟知本领域的技术人员应当理解，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，对本实用新型实施例所作的任何更改和变化均落在本实用新型的范围内。且本实用新型的保护范围应由所附的权利要求确定。

设计图

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