全文摘要
本实用新型公开了一种机械振打机构，包括电机、支架、振打锤和传动杆，所述振打锤通过旋转销连接在支架上，所述支架上开设有孔槽，所述传动杆从孔槽中间穿过，所述传动杆下端设置有第一弹簧，所述传动杆上设置有移动块,所述电机的输出轴与旋转销连接，所述传动杆之间设置有待清洁的受热面。这种机械振打机构，通过设置移动块和移动凸起，提高了振打锤与传动杆的使用寿命，而且在传动杆的下方和四周都设置弹簧，提高了清洁效果。
主设计要求
1.一种机械振打机构，包括电机、支架、振打锤和传动杆，其特征在于：所述振打锤(8)通过旋转销连接在支架(1)上，所述支架(1)上开设有孔槽(14)，所述传动杆(6)从孔槽(14)中间穿过，所述传动杆(6)下端设置有第一弹簧(3)，所述传动杆(6)上设置有移动块(12),所述电机(7)的输出轴与旋转销连接，所述传动杆(6)之间设置有受热面(2)。
设计方案
1.一种机械振打机构，包括电机、支架、振打锤和传动杆，其特征在于：所述振打锤(8)通过旋转销连接在支架(1)上，所述支架(1)上开设有孔槽(14)，所述传动杆(6)从孔槽(14)中间穿过，所述传动杆(6)下端设置有第一弹簧(3)，所述传动杆(6)上设置有移动块(12),所述电机(7)的输出轴与旋转销连接，所述传动杆(6)之间设置有受热面(2)。
2.按照权利要求1所述的一种机械振打机构，其特征在于：所述移动块(12)通过第一螺栓固定在传动杆(6)上。
3.按照权利要求1所述的一种机械振打机构，其特征在于：所述振打锤(8)上设置有移动凸起(11)，所述移动凸起(11)通过第二螺栓固定在振打锤(8)上。
4.按照权利要求1所述的一种机械振打机构，其特征在于：所述传动杆(6)四周通过第二弹簧(13)与支架(1)连接。
5.按照权利要求1-4任意一项所述的一种机械振打机构，其特征在于：所述电机(7)与旋转销之间设置有减速机(9)，所述电机(7)的输出轴与减速机(9)连接，所述旋转销上设置有链轮，所述链轮与减速机(9)之间通过链条(10)连接。
6.按照权利要求1所述的一种机械振打机构，其特征在于：所述传动杆(6)上设置有凹槽(4)。
7.按照权利要求6所述的一种机械振打机构，其特征在于：受热面(2)一端固定在一根传动杆(6)的凹槽(4)内，另一端固定在另一根传动杆(6)的凹槽(4)内。
8.按照权利要求7所述的一种机械振打机构，其特征在于：所述凹槽(4)内设置有缓冲垫(5)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于振打机械领域，具体地说，本实用新型涉及一种机械振打机构。
背景技术
传统的窑尾余热锅炉采用卧式布置，过热器、蒸发器采用蛇形光管，整体模块出厂，每个模块有各自独立的包装运输框架，经过长期运行后发现这种结构钢耗量很大，导致成本过高，在市场中没有竞争优势，为了降低生产成本，我们对锅炉的结构进行了一定的改进，由于锅炉结构发生了变化，所以原来的清灰结构不再适用，我们需要一种新型的清灰机构来对受热面进行清理，现有的清灰振打机构，每一次振打锤都要与传动杆直接接触，导致振打锤和传动杆的寿命较短，并不能很好的降低成本，而且由于传动杆的振动方向单一，清灰效果不是太好，我们需要一种新型的振打机构来解决这些问题。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种机械振打机构，其目的是解决现有的振打机构损耗比较严重，使用寿命较短且清洁效果不是太好的问题，进而提高装置的工作稳定性，降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种机械振打机构，包括电机、支架、振打锤和传动杆，所述振打锤通过旋转销连接在支架上，所述支架上开设有孔槽，所述传动杆从孔槽中间穿过，所述传动杆下端设置有第一弹簧，所述传动杆上设置有移动块,所述电机的输出轴与旋转销连接，所述传动杆之间设置有受热面。
所述移动块通过第一螺栓固定在传动杆上。
所述振打锤上设置有移动凸起，所述移动凸起通过第二螺栓固定在振打锤上。
所述传动杆四周通过第二弹簧与支架连接。
所述电机与旋转销之间设置有减速机，所述电机的输出轴与减速机连接，所述旋转销上设置有链轮，所述链轮与减速机之间通过链条连接。
所述传动杆上设置有凹槽。
受热面一端固定在一根传动杆的凹槽内，另一端固定在另一根传动杆的凹槽内。
所述凹槽内设置有缓冲垫。
一种机械振打机构，在振打锤上设置移动凸起，在传动杆上设置移动块，当振打锤振动传动杆时，振打锤并不与传动杆直接接触，而是移动凸起和移动块直接接触，在长时间的使用过程中，只需要对磨损的移动凸起和移动块进行更换，而不需要对整个振打锤和传动杆进行更换，降低了生产成本，而且对移动块和移动凸起的更换比较方便，因此在一定程度上提高了生产效率，原来的传动杆只能上下振动，清洁效果不是太好，现在在传动杆与支架之间也设置弹簧，使传动杆的振动方向更加的多样，提高了清洁效果。
附图说明
本说明书包括如下附图，各幅附图所表达的内容为：
图1为一种机械振打机构整体结构示意图；
图2为一种机械振打机构传动杆与支架连接示意图。
图中标号为：
1、支架；2、受热面；3、第一弹簧；4、凹槽；5、缓冲垫；6、传动杆；7、电机；8、振打锤；9、减速机；10、链条；11、移动凸起；12、移动块；13、第二弹簧；14、孔槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以方便相关人员更好的理解该技术方案。
如图1所示，一种机械振打机构，包括电机7、支架1、振打锤8和传动杆6，振打锤8通过旋转销连接在支架1上，支架1上开设有孔槽14，传动杆6从孔槽14中间穿过，传动杆6下端设置有第一弹簧3，传动杆6上设置有移动块12,电机7的输出轴与旋转销连接，传动杆6之间设置有待清洁的受热面2。
余热锅炉，特别是水泥窖的余热锅炉，其烟气的含尘量非常高，如果不能有效地对受热面进行清理，这会严重影响锅炉的正常运行，电机7带动旋转销旋转，振打锤8固定在旋转销上，所以在电机7输出轴旋转的时候，振打锤8也在做着旋转运动，振打锤8会周期性的击打传动杆6，传动杆6设置在支架1的孔槽14内，其下端通过第一弹簧3与支架1的底面接触，传动杆6在打击下会上下振动，两根传动杆6之间设置有若干受热面，由于受热面与其两端的传动杆6紧密连接，所以在传动杆6振动的时候，也会带动受热面振动，从而对灰尘进行清理，振打锤8在击打传动杆6时，并不是直接与传动杆6接触，在传动杆6上设置移动块12，移动块12可以拆卸，振打锤8在击打时与移动块12接触，移动块12与传动杆6紧密连接，所以传动杆6上下振动，而且为了防止移动块12与传动杆6之间的刚性破坏，可以在二者接触的地方设置缓冲层，这样可以提高移动块的使用寿命，由于振打锤8并不是直接击打传动杆6，所以传动杆6不会被破坏，在使用一段时间后，可以对失效的移动块12进行更换，而不需要对整个传动杆6进行更换，更换起来更加的简单，而且更换移动块12只需要很少的时间，能够有效地提高生产效率，降低生产成本。
如图1所示，移动块12通过第一螺栓固定在传动杆6上。
振打锤8在旋转的过程中如果直接击打传动杆6，在使用一段时间后传动杆6无疑会被破坏而失效，传动杆6的制造成本比较高，如果对其进行更换无疑会降低企业的效益，而且对传动杆6的更换非常不方便，所以移动块12的设计有效地降低了生产成本，移动块12与传动杆6之间通过第一螺栓固定，方便了移动块12的拆卸与安装，有效地提高了生产效率。
如图1所示，振打锤8上设置有与移动块12接触的移动凸起11，移动凸起11通过第二螺栓固定在振打锤8上。
传统的振打锤8是整体浇注成型的，这种振打锤的优点是强度比较高，但是在振打的过程中我们发现，振打锤8始终是其中一片区域与移动块12接触，在长时间的使用后，这片区域由于反复的冲击而破坏失效，我们往往需要对整个振打锤8进行更换，比较浪费资源，非常的不经济，在振打锤8上设置移动凸起11，让移动凸起11直接与移动块12接触，在使用一段时间后，移动块12和移动凸起11发生损坏而失效，我们只要对移动块12和移动凸起11进行更换便能够使这种机械振打机构正常工作，而且移动凸起11与振打锤8之间通过第二螺栓固定，使移动凸起11的更换比较方便，提高了生产效率。
如图2所示，传动杆6四周通过第二弹簧与支架1连接。
传动杆6下方设置的弹簧使传动杆6上下不停的振动，但是这种振动方向比较单一，清洁效果不是太好，传动杆6布置在支架1的孔槽14中间，传动杆6与孔槽14内侧通过第二弹簧13连接，在第二弹簧23和第一弹簧3的共同作用下，传动杆6的振动方向更加自由，不仅可以上下振动，还可以向其他方向振动，多方向的振动保证了受热面的清洁度。
另外，为了使传动杆6的振动效果更好，我们可以在支架1的孔槽14内侧设置导套，传动杆6从导套中间穿过，导套再通过弹簧与孔槽14内侧连接。
如图1所示，电机7与旋转销之间设置有减速机9，所述电机7的输出轴与减速机9连接，所述旋转销上设置有链轮，所述链轮与减速机9之间通过链条10连接。
在使用时，插上电机7的插头，电机7即可旋转，电机7的转速一定，如果让电机7的输出轴与旋转销直接连接，无法对振打频率进行调节，这不满足在实际生产中的要求，电机7的输出轴与减速器9连接，减速器9再通过链条10与旋转销连接，经过减速器9的作用，我们可以对振打频率进行一定范围内的控制，链条10传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高，传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小，所需张紧力小，作用于轴上的压力小，能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作，而且链条10传动的维修比较方便，其维护成本比较低。
如图1所示，传动杆6上设置有凹槽4，受热面2一端固定在一根传动杆6的凹槽4内，另一端固定在另一根传动杆6的凹槽4内，凹槽4内设置有缓冲垫5。
受热面2管排的两端分别连接在两根传动杆6上，由于受热面2是受传动杆6带动的，所以受热面2应与传动杆6紧密连接，这样才能保证传动杆6与受热面2的振动频率一致，防止二者由于刚性冲击而发生损坏，在传动杆6上设置凹槽4，受热面2的两端分别安装在凹槽4内，凹槽4对受热面2具有更好的固定效果，为了防止受热面2被破坏，在凹槽4与受热面2之间设置缓冲垫5，可以对传动杆6和受热面2进行进一步的保护，而且缓冲垫5还能够使受热面2安装的更加牢固。
需要注意的是，由于受热面2的工作温度较高，缓冲垫5的材料应该耐高温，我们选择的材料是可溶性聚四氟乙烯，也就是PFA塑料，该种材料耐高温，而且具有较高的弹性，具有较好的使用效果。
锅炉在长时间的使用过程中，其受热面2会覆盖大量的污垢，如果不及时清理，会影响锅炉的正常工作。一种机械振打机构，其具体使用过程为：打开电机7，电机7的输出轴连接减速机9，减速机9再通过链条10连接旋转销，旋转销带动振打锤8旋转，振打锤8上的移动凸起11在旋转的过程中与传动杆6上的移动块12接触，从而使整个传动杆6振动，受热面2的两端固定在传动杆6上，并且在连接处设置缓冲垫5，传动杆6的振动带动了受热面2的振动，从而对受热面2表面的污垢进行振动清理。
一种机械振打机构，在振打锤8上设置移动凸起11，在传动杆6上设置移动块12，当振打锤8振动传动杆6时，振打锤8并不与传动杆6直接接触，而是移动凸起11和移动块12直接接触，在长时间的使用过程中，只需要对磨损的移动凸起11和移动块12进行更换，而不需要对整个振打锤8和传动杆6进行更换，降低了生产成本，而且对移动块12和移动凸起11的更换比较方便，因此在一定程度上提高了生产效率，原来的传动杆6只能上下振动，清洁效果不是太好，现在在传动杆6与支架1之间也设置弹簧，使传动杆6的振动方向更加的多样，提高了清洁效果。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920037990.4
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209512639U
授权时间:20191018
主分类号:F28G 7/00
专利分类号:F28G7/00
范畴分类:35F;
申请人:安徽海螺川崎节能设备制造有限公司
第一申请人:安徽海螺川崎节能设备制造有限公司
申请人地址:241000 安徽省芜湖市弋江区火龙岗镇
发明人:李大明;汪宁;肖杰玉;刘大柱;杜兴锐;周健;黄煌;周瑜
第一发明人:李大明
当前权利人:安徽海螺川崎节能设备制造有限公司
代理人:马荣
代理机构:34107
代理机构编号:芜湖安汇知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计