全文摘要
本实用新型公开了一种化肥生产用粉碎设备，包括破碎室、粉碎室和收集室，破碎室内上下平行设置两根搅拌轴，搅拌轴外部垂直安装若干搅拌叶，各搅拌叶外端分别安装一个击打球，第一旋转电机的输出轴分别与对应的搅拌轴连接；破碎室下方设置有粉碎室，粉碎室中部安装有粉碎筒，粉碎筒两端分别固定在轴承内，粉碎筒内壁上间隔设置若干尖端朝向粉碎筒中部的粉碎齿，粉碎齿两侧斜面上依次设置有若干互相平行的凸牙，各凸牙长度沿粉碎齿尖端向粉碎齿与粉碎筒连接处的方向依次增大；粉碎室下方设置有收集室，粉碎室底部设置有与收集室连通的第二出料口，安装空腔内安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与粉碎筒的安装座中部连接。
主设计要求
1.一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于，包括破碎室(1)、粉碎室(8)和收集室(15)，破碎室(1)上方设置有加料口(2)，下方设置有第一出料口(3)，破碎室(1)内上下平行设置两根搅拌轴(4)，搅拌轴(4)外部垂直安装若干搅拌叶(5)，各搅拌叶(5)外端分别安装一个击打球(6)，破碎室(1)外部对应两搅拌轴(4)位置处分别安装一个第一旋转电机(7)，第一旋转电机(7)的输出轴分别与对应的搅拌轴(4)连接；破碎室(1)下方设置有粉碎室(8)，粉碎室(8)中部安装有粉碎筒(9)，粉碎筒(9)包括外围的过滤网筒(10)以及过滤网筒(10)底部的安装座(11)，过滤网筒(10)上端与第一出料口(3)连通，粉碎室(8)内于粉碎筒(9)两端分别安装一个环形轴承(12)，粉碎筒(9)两端分别固定在轴承(12)内，粉碎筒(9)内壁上间隔设置若干尖端朝向粉碎筒(9)中部的粉碎齿(13)，各粉碎齿(13)分别与安装座(11)垂直，粉碎齿(13)两侧斜面上依次设置有若干互相平行的凸牙(14)，各凸牙(14)长度沿粉碎齿(13)尖端向粉碎齿(13)与粉碎筒(9)连接处的方向依次增大；粉碎室(8)下方设置有收集室(15)，粉碎室(8)底部设置有与收集室(15)连通的第二出料口(16)，收集室(15)内于粉碎筒(9)正下方设置有安装空腔(17)，安装空腔(17)内安装有第二旋转电机(18)，第二旋转电机(18)的输出轴与粉碎筒(9)的安装座(11)中部连接。
设计方案
1.一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于，包括破碎室(1)、粉碎室(8)和收集室(15)，破碎室(1)上方设置有加料口(2)，下方设置有第一出料口(3)，破碎室(1)内上下平行设置两根搅拌轴(4)，搅拌轴(4)外部垂直安装若干搅拌叶(5)，各搅拌叶(5)外端分别安装一个击打球(6)，破碎室(1)外部对应两搅拌轴(4)位置处分别安装一个第一旋转电机(7)，第一旋转电机(7)的输出轴分别与对应的搅拌轴(4)连接；
破碎室(1)下方设置有粉碎室(8)，粉碎室(8)中部安装有粉碎筒(9)，粉碎筒(9)包括外围的过滤网筒(10)以及过滤网筒(10)底部的安装座(11)，过滤网筒(10)上端与第一出料口(3)连通，粉碎室(8)内于粉碎筒(9)两端分别安装一个环形轴承(12)，粉碎筒(9)两端分别固定在轴承(12)内，粉碎筒(9)内壁上间隔设置若干尖端朝向粉碎筒(9)中部的粉碎齿(13)，各粉碎齿(13)分别与安装座(11)垂直，粉碎齿(13)两侧斜面上依次设置有若干互相平行的凸牙(14)，各凸牙(14)长度沿粉碎齿(13)尖端向粉碎齿(13)与粉碎筒(9)连接处的方向依次增大；
粉碎室(8)下方设置有收集室(15)，粉碎室(8)底部设置有与收集室(15)连通的第二出料口(16)，收集室(15)内于粉碎筒(9)正下方设置有安装空腔(17)，安装空腔(17)内安装有第二旋转电机(18)，第二旋转电机(18)的输出轴与粉碎筒(9)的安装座(11)中部连接。
2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于：加料口(2)、第一出料口(3)和第二出料口(16)纵向切面均为上大下小的梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于：两搅拌轴(4)的搅拌叶(5)为相互交错咬合结构。
4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于：两第一旋转电机(7)分别安装在破碎室(1)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于：凸牙(14)为多棱体结构，每条棱均打磨成尖端结构。
6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉碎设备，其特征在于：凸牙(14)与粉碎齿(13)之间的夹角为锐角，且凸牙(14)外端向粉碎齿(13)尖端方向倾斜。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化肥生产领域，具体为一种化肥生产用粉碎设备。
背景技术
化肥是用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，是化学肥料的简称。只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料。含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。化肥的有效组分在水中的溶解度通常是度量化肥有效性的标准。品位是化肥质量的主要指标，它是指化肥产品中有效营养元素或其氧化物的含量百分率，如：氮、磷、钾、钙、钠、锰、硫、硼、铜、铁、钼、锌的百分含量。磷肥、氮肥、钾肥是植物需求量较大的化学肥料。
化肥在长途运输或者较潮湿的地方存放时，特别是大型农场将大量的化肥堆积存放于仓库内，容易发生结块现象，而结块的化肥由于难以快速的融化，不易被农作物吸收，无法直接用于农业生产。目前多通过人工开袋手动打碎的方式将结块的化肥粉碎，该方法存在粉碎效果差、效率低，化肥易损耗，甚至危害人身健康的问题。而现有的粉碎设备将结块的化肥经过碾碎组件，多为一次性粉碎，无法对化肥进行循环破碎，粉碎效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用粉碎设备，包括破碎室、粉碎室和收集室，破碎室上方设置有加料口，下方设置有第一出料口，破碎室内上下平行设置两根搅拌轴，搅拌轴外部垂直安装若干搅拌叶，各搅拌叶外端分别安装一个击打球，破碎室外部对应两搅拌轴位置处分别安装一个第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴分别与对应的搅拌轴连接；
破碎室下方设置有粉碎室，粉碎室中部安装有粉碎筒，粉碎筒包括外围的过滤网筒以及过滤网筒底部的安装座，过滤网筒上端与第一出料口连通，粉碎室内于粉碎筒两端分别安装一个环形轴承，粉碎筒两端分别固定在轴承内，粉碎筒内壁上间隔设置若干尖端朝向粉碎筒中部的粉碎齿，各粉碎齿分别与安装座垂直，粉碎齿两侧斜面上依次设置有若干互相平行的凸牙，各凸牙长度沿粉碎齿尖端向粉碎齿与粉碎筒连接处的方向依次增大；
粉碎室下方设置有收集室，粉碎室底部设置有与收集室连通的第二出料口，收集室内于粉碎筒正下方设置有安装空腔，安装空腔内安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与粉碎筒的安装座中部连接。
优选的，加料口、第一出料口和第二出料口纵向切面均为上大下小的梯形结构。
优选的，两搅拌轴的搅拌叶为相互交错咬合结构。
优选的，两第一旋转电机分别安装在破碎室两侧。
优选的，凸牙为多棱体结构，每条棱均打磨成尖端结构。
优选的，凸牙与粉碎齿之间的夹角为锐角，且凸牙外端向粉碎齿尖端方向倾斜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，先通过带有击打球的搅拌轴对结块的化肥进行初步破碎，再将初步破碎后的化肥在粉碎筒内进行粉碎，经多组粉碎齿以及粉碎齿上的多组凸牙进行切割，将化肥进行充分破碎，符合粒径要求的化肥在离心力的作用下由粉碎筒的过滤网筒穿出，落入收集室内，本实用新型可对化肥进行连续粉碎，破碎充分，粉碎效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎齿在粉碎筒内的安装结构示意图；
图3为本实用新型的粉碎齿与凸牙的结构示意图；
图4为本实用新型的凸牙的具体结构示意图。
图中：1、破碎室；2、加料口；3、第一出料口；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、击打球；7、第一旋转电机；8、粉碎室；9、粉碎筒；10、过滤网筒；11、安装座；12、轴承；13、粉碎齿；14、凸牙；15、收集室；16、第二出料口；17、安装空腔；18、第二旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化肥生产用粉碎设备，包括破碎室1、粉碎室8和收集室15，破碎室1上方设置有加料口2，下方设置有第一出料口3，破碎室1内上下平行设置两根搅拌轴4，搅拌轴4外部垂直安装若干搅拌叶5，各搅拌叶5外端分别安装一个击打球6，破碎室1外部对应两搅拌轴4位置处分别安装一个第一旋转电机7，第一旋转电机7的输出轴分别与对应的搅拌轴4连接；
破碎室1下方设置有粉碎室8，粉碎室8中部安装有粉碎筒9，粉碎筒9包括外围的过滤网筒10以及过滤网筒10底部的安装座11，过滤网筒10上端与第一出料口3连通，粉碎室8内于粉碎筒9两端分别安装一个环形轴承12，粉碎筒9两端分别固定在轴承12内，粉碎筒9内壁上间隔设置若干尖端朝向粉碎筒9中部的粉碎齿13，各粉碎齿13分别与安装座11垂直，粉碎齿13两侧斜面上依次设置有若干互相平行的凸牙14，各凸牙14长度沿粉碎齿13尖端向粉碎齿13与粉碎筒9连接处的方向依次增大；
粉碎室8下方设置有收集室15，粉碎室8底部设置有与收集室15连通的第二出料口16，收集室15内于粉碎筒9正下方设置有安装空腔17，安装空腔17内安装有第二旋转电机18，第二旋转电机18的输出轴与粉碎筒9的安装座11中部连接。
优选的，加料口2、第一出料口3和第二出料口16纵向切面均为上大下小的梯形结构，便于化肥的导入和导出。
优选的，两搅拌轴4的搅拌叶5为相互交错咬合结构，破碎效果好。
优选的，两第一旋转电机7分别安装在破碎室1两侧，使得设备整体重心稳定。
优选的，凸牙14为多棱体结构，每条棱均打磨成尖端结构，利用凸牙14的各条棱对化肥进行充分的破碎切割，粉碎效果好。
优选的，凸牙14与粉碎齿13之间的夹角为锐角，且凸牙14外端向粉碎齿13尖端方向倾斜，使得凸牙14在化肥转动时与化肥颗粒表面相冲撞，便于化肥的粉碎。
工作原理：工作时，由加料口2将结块的化肥倒入破碎室1内，启动两个第一旋转电机7，使得两个搅拌轴4沿相反方向转动，搅拌轴4外部垂直安装若干搅拌叶5，各搅拌叶5外端分别安装一个击打球6，搅拌叶5和击打球6在转动过程中对结块的化肥进行初步敲打破碎；随后初步敲打破碎的化肥在重力作用下进入粉碎室8中部的粉碎筒9内，启动第二旋转电机18，第二旋转电机18的输出轴转动带动粉碎筒9转动，粉碎筒9内壁上间隔设置若干尖端朝向粉碎筒9中部的粉碎齿13，粉碎齿13两侧斜面上依次设置有若干互相平行的凸牙14，粉碎筒9内化肥在粉碎筒9内壁高速转动的同时，多组粉碎齿13以及粉碎齿上的多组凸牙14对化肥进行切割，将化肥进行充分破碎，各凸牙14长度沿粉碎齿13尖端向粉碎齿13与粉碎筒9连接处的方向依次增大，便于对化肥进行连续切割，符合粒径要求的化肥在离心力的作用下由粉碎筒9的过滤网筒10穿出，经第二出料口16落入收集室15内，本实用新型可对化肥进行连续粉碎，破碎充分，粉碎效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059078.9
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209576966U
授权时间:20191105
主分类号:B02C 21/00
专利分类号:B02C21/00;B02C13/20;B02C13/02;B02C13/30;B02C18/06;B02C18/18;B02C23/16
范畴分类:26B;
申请人:青岛德地得农化科技服务有限公司
第一申请人:青岛德地得农化科技服务有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市城阳区正阳路网点1层626号
发明人:胡德刚;徐利斌
第一发明人:胡德刚
当前权利人:青岛德地得农化科技服务有限公司
代理人:苏友娟
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计