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摘要：自动工业仪表也称为工业自动化仪表，是工业生产过程中测量，提供记录、控制功能的一种必要仪表。由于我国工业经济的不断发展，产业结构发生了很大的变化，自动化工业仪器逐渐成为产业发展的必然选择。
关键词：电气自动化；仪表；安装调试
引言
现如今，电气企业的综合实力和运行状况好坏通过自动化仪表的配置和使用情况得以体现，自动化仪表的配置情况从侧面反映了企业的综合实力，配置程度决定了其技术含量，而自动化仪表精度高结构复杂，设备本身的维修与管理就显得尤为重要。因此，需要根据企业实际情况配置相应的自动化仪器，采取正确有效的方法定期的检修，管理和维护，并且要做到预防维护措施，使其能长效工作，避免设备损坏给企业带来的经济损失。
1电气自动化仪表安装特点
自动工业仪器通常是组合逻辑电路和时序电路，但是他们可以在相对的时间简单记住一些状态。当下一个状态到来时，以前状态的记忆将会丢失。但在使用工业自动化仪表时，随机存储器可以存储上一内存的状态信息，如果在通电的状态下，它会一直保留上一状态的内存信息，还可以保持其他状态信息的有效性。
1.1自动化工业仪表数据处理的特点
在应用和测量中，可能会出现不可预见的问题，如抗干扰，自检，校准，工程值，测量值，线性处理转换等。但是随着技术的发展，通过微处理器和软件的自动化工业仪器使我们处理这样的问题变得容易得多。自动化工业仪表数据处理有以下特点：（1）改善处理功能；（2）可以大大减轻软件厂商的负担。在其他方面，自动化工业仪器也具有优化和检索的功能。
1.2自动化工业仪表具有可编程的特点
在电路控制过程中，自动工业仪表软件的编程由存储控制程序而不是普通的指令控制来控制，硬件的软化则由其他手段来控制。如果使用者想使用硬件而不是整个过程，则需要一个完整的控制和可以定时的电路。由此可知，如果用软件代替传统的逻辑电路，可以大大简化硬件的结构，提高自动化工业仪器的可编程功能。
1.3自动化工业仪表具有计算的特点
由于自动工业仪器中微型计算机的配置，可以执行各种复杂和精确的计算。在工业自动化仪表的计算过程中，往往仍然可以计算和比较最大和最小以及不变的乘法和除法，从而使结果更加准确。
2电气自动化仪表工程的安装调试技术要点
2.1仪表盘的安装
仪表盘是电气仪表安装工作的核心部分，所以在进行仪表盘安装之前我们需要确定两个问题，一是在安装施工之前对电气仪表进行质量检测，确保仪表设备能正常工作才能进行安装；二是在安装施工之前需要确定土建工程中的预埋件位置和数量是否符合要求。在这两个问题得到确认之后我们才能进行电气仪表设备的仪表盘的安装工作。
2.2工艺管路的安装
在仪表盘安装完成后进行工艺管路的安装，在此过程中，我们应该格外严格按照施工设计图纸进行安装，确保工艺管路及其非标准件的安装位置和具体安装数量。在使用金属硬管做电缆管的时候需要在其外表配制软管保护，在金属硬管进行弯折的时候必须使用专门的弯管机进行操作。弯曲过程中，电缆管不能出现裂缝和严重的弯扁。
2.3保护箱及其配线的安装
这是整个电气工程安装的保护设施部分，对于后续的施工以及电气仪表的正常使用都至关重要，同时在进行配线的安装过程中，一定要严格按照设计图纸进行，确保配线安装路径的准确度，为电气设备的后期检测和维修奠定基础。
2.4配电箱的安装施工
作为电气仪表安装中的重要组成部分，配电箱的安装质量如何，是整个电气仪表系统质量的决定性因素。配电箱安装之前，要准确测定安装位置和尺寸。同时，要确保布线的整齐和编号规范性，实现既美观又牢固的综合效果。并在配电箱安装完成之后进行局部的杂物清洁和牢固性检查。
2.5整体的系统测试工作
当整个电气仪表安装完成后，要连接整体系统和控制系统进行试车。在系统校验中，一旦发现问题要及时的进行记录并确定合理的处理措施。为日后的系统运行提供检检测参考。经过测试合格的电气仪表，在以后的运行中也要进行不定期的检测以确保其运行中的正常性能发挥。
3安装调试的技术要点
3.1管线吹扫及仪表调试
管路的吹扫和仪表的调试是热工仪表安装的重要环节。管路的吹扫和试压是为了保障传送数据更加真实有效，能实时反馈，保障仪表和设备的正常高效工作。热工仪表的单体测试是针对高温高压的通道环境实行的，采用二次联校的方法进行系统试运行，对数据信息和设备的完整性进行评估。
3.2电气仪表细部位的调试
电气仪表的调试工作是保证电气仪表安全正常使用的关键所在，对其调试工作进行分析，应当在以下几个方面引起较高的重视。①当电气仪表全部安装完毕之后，需要对整个管路系统进行试压操作，保证连接处不会发生泄漏的状况，再就是需要对连接线路进行检查，检查其绝缘性能，检查其连接是否正确等，并且在试运行的过程中做好相关的记录工作。②仪表设备的安装测试结果必须达到相关的最低规范要求，并得到仪表供货商派驻的代表认可之后，才能够发起调试验收的申请，并得到验收人员的许可之后，才能够开始接下来的调试工作。③调试的方法和章程必须严格按照相关规定标准来执行。④系统的联动试车调试必须是建立在单机调试无问题之后才能进行。所谓的单机调试指的是针对某一个单独的电气仪表进行的调试，检验；联机调试指的是对整个电气仪表系统进行调试，先经过单机调试之后，在进行联机调试，可以保证调试工作的顺利进行。
3.3温度取源和压力取源部件
测量元件的安装需要严格遵守以下要求：不能安装在设备的死角处或管道上，宜放置在所受振幅较小且不会受到猛击影响的位置上；若安装位置较隐蔽，应将接线处置于可视范围内，在安装过程中采用水平呈现的方法对测温元件进行安装；若安装位置过深，应采取合理的防变形保护手段；压力测试点要选在管道的直线位置，不宜选在涡流区，应放在温度取源部件的前端来避免涡流对压力取源部件的损坏。
3.4电气仪表工程试运行
在施工方电气仪表工程调试工作结束之后，需要对整个电气仪表进行验收，验收工作分为三个阶段：一是部分试运行阶段。主要正对各个电气仪表进行质量检测，并且对电缆管路以及控制系统的准确性和操控性能进行检测；二是整体试运行阶段。将整个系统完全的联动运行，检查系统的运行稳定性状态以及电气仪表的工作精确度是否正常；三是设计试运行阶段。最后由施工方和验收方一起进行系统试车工作，在双方都确定无误之后完成整个电气工程施工。
结束语
电气仪表的安装与调试过程极其复杂，施工单位要与建设部门进行有效沟通，保证安装工作能够提前进行。为了保证电气仪表的安装质量，施工单位在安装前要做好充分的准备工作，准备工作主要有对施工人员进行技能培训、审核设计安装方案、熟悉各个安装过程、准备施工器材等。同时，施工人员要提高责任意识，提高对自身专业技能的重视程度，对安装的每一个环节都要有自己的理解，切不可照搬照抄。最主要的是在安装工作完成后要在有关部门的监督下完成设备的试运行，确保仪表安装符合设计要求。
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