全文摘要
本实用新型涉及一种可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置，包括驱动电机、泵体、底盖及叶轮，驱动电机通过电机轴与叶轮连接，叶轮设置在泵体内，泵体底端开设有进口，泵体一侧开设有出口，底盖固定在进口内，所述电机轴底端开设有圆环形凹槽，所述圆环形凹槽内套设有弹簧，所述弹簧顶端与电机轴的端面相抵靠，弹簧底端与叶轮顶端的轮毂端面相抵靠，叶轮可通过弹簧沿电机轴轴向移动。该可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置，可以自清洗无缠绕、可轴向自动调整间隙，保证了潜污泵无堵塞、安全可靠的运行。
主设计要求
1.一种可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置，包括驱动电机、泵体、底盖及叶轮，驱动电机通过电机轴与叶轮连接，叶轮设置在泵体内，泵体底端开设有进口，泵体一侧开设有出口，底盖固定在进口内，其特征在于：所述电机轴底端开设有圆环形凹槽，所述圆环形凹槽内套设有弹簧，所述弹簧顶端与电机轴的端面相抵靠，弹簧底端与叶轮顶端的轮毂端面相抵靠，叶轮可通过弹簧沿电机轴轴向移动。
设计方案
1.一种可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置，包括驱动电机、泵体、底盖及叶轮，驱动电机通过电机轴与叶轮连接，叶轮设置在泵体内，泵体底端开设有进口，泵体一侧开设有出口，底盖固定在进口内，其特征在于：所述电机轴底端开设有圆环形凹槽，所述圆环形凹槽内套设有弹簧，所述弹簧顶端与电机轴的端面相抵靠，弹簧底端与叶轮顶端的轮毂端面相抵靠，叶轮可通过弹簧沿电机轴轴向移动。
2.根据权利要求1所述的可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置，其特征在于：所述叶轮的叶片采用螺旋半开式结构，包括两个相对应的螺旋形叶片，两螺旋形叶片之间形成两螺旋形通道，所述螺旋形通道的宽度由中心向外逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置，其特征在于：所述底盖具有与泵体固定连接的圆盘状端盖，所述端盖中心向下延伸形成圆柱状进液口。
4.根据权利要求3所述的可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置，其特征在于：所述圆盘状端盖与叶片相对的端面上均匀开设有若干径向螺旋减压槽。
5.根据权利要求4所述的可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置，其特征在于：所述圆盘状端盖与叶片相对的端面之间具有0.3-0.5mm的均匀间隙。
6.根据权利要求1所述的可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置，其特征在于：所述电机轴与泵体之间设置有机械密封。
设计说明书
技术领域：
本实用新型涉及潜污泵技术领域，尤其涉及一种可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置。
背景技术：
潜污泵在污水处理及提升领域中使用广泛，污水中含有各类污物如草木、树枝、衣物、布条等，这些污物被潜污泵吸入后，会缠绕在叶轮上，造成叶轮卡死，水泵停止工作，严重时会烧毁电机。因此潜污泵在抽送含有较多污物的污水时，需要一种将污物切割、防缠绕的装置，以保证潜污泵安全可靠的运行。
目前潜污泵切割装置是在保持泵水力部分不变的情况下，在叶轮吸入口进行改造。一类是在原有泵主轴上加装另一个切割装置的连接轴，在驱动轴上安装切刀，泵体底盖上设有固定的刀盘，靠电机主轴带动切刀旋转，与刀盘进行切割污物，另一类是在泵体的底盖上设有切割槽，依靠半开式叶轮的端面与切割槽进行切割，这两类切割型式虽然可以在一定程度上减少了叶轮被卡死的几率，但是切割刀会消耗一定的功率降低了电泵机组的效率，同时对长的纤维物，仍然会缠绕在叶轮叶片的入口边，造成叶轮的堵塞，未能从根本上解决切割及叶轮堵塞的问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于解决现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、装配方便、可以自清洗无缠绕、可轴向自动调整间隙的切割型潜污泵叶轮装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置，包括驱动电机、泵体、底盖及叶轮，驱动电机通过电机轴与叶轮连接，叶轮设置在泵体内，泵体底端开设有进口，泵体一侧开设有出口，底盖固定在进口内，所述电机轴底端开设有圆环形凹槽，所述圆环形凹槽内套设有弹簧，所述弹簧顶端与电机轴的端面相抵靠，弹簧底端与叶轮顶端的轮毂端面相抵靠，叶轮可通过弹簧沿电机轴轴向移动。
为了进一步保证切割效果，所述叶轮的叶片采用螺旋半开式结构，包括两个相对应的螺旋形叶片，两螺旋形叶片之间形成两螺旋形通道，所述螺旋形通道的宽度由中心向外逐渐增大。
为了能使底盖与叶轮及泵体相互配合，所述底盖具有与泵体固定连接的圆盘状端盖，所述端盖中心向下延伸形成圆柱状进液口。
为了能使较大的纤维物能随着液体由泵体的出口排出，所述圆盘状端盖与叶片相对的端面上均匀开设有若干径向螺旋减压槽，同时，所述圆盘状端盖与叶片相对的端面之间具有0.3-0.5mm的均匀间隙。
为了保证密封性，所述电机轴与泵体之间设置有机械密封。
本实用新型的有益效果是：该可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置将叶轮设计为双叶片半开式结构，叶片入口边向进口方向前伸，叶片入口采用前伸后掠形状，可提高叶片的抗纤维缠绕能力；叶片端面与底盖之间为0.3-0.5mm均匀间隙，底盖上开有径向螺旋减压槽，当切割较大的纤维物时，部分纤维物在被叶轮切割的同时，也可被叶轮挤压到减压槽，随液体进入泵体流道后抽送到泵体外部；叶轮轮毂与电机轴之间设有弹簧，当有较大较硬的污物进入叶轮端面与底盖之间时，叶轮挤压污物力大于叶轮的轴向力及叶轮后面弹簧力时，叶轮抬起形成一定的间隙，使得污物通过，待污物进入泵体后，在轴向力及弹簧的作用下，叶轮回到原始的工作位置，如此可以避免污物卡住，又对污物进行切割，对较大、较硬的污物可以避让，保证了潜污泵无堵塞、安全可靠的运行。
附图说明：
图1为本实用新型的可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置的结构示意图；
图2为本实用新型的底盖的结构示意图；
图3为本实用新型的叶片的结构示意图；
图中，1.驱动电机，2.电机轴，3.机械密封，4.弹簧，5.泵体，6.叶轮，7.底盖，8.进口，9.出口，10.进液口，11.圆盘状端盖，12.径向螺旋减压槽，13.叶片，14.螺旋形通道。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
如图1所示，一种可轴向调节的切割型潜污泵叶轮装置，包括驱动电机1、泵体5、底盖7及叶轮6，驱动电机1通过电机轴2与叶轮6连接，所述电机轴2与泵体5之间设置有机械密封3，叶轮6设置在泵体5内，泵体5底端开设有进口8，泵体5一侧开设有出口9，底盖7固定在进口8处，所述电机轴2底端开设有圆环形凹槽，所述圆环形凹槽内套设有弹簧4，所述弹簧4顶端与电机轴2的端面相抵靠，弹簧4底端与叶轮6顶端的轮毂端面相抵靠，叶轮6可通过弹簧4沿电机轴2轴向移动。
如图2所示的底盖，所述底盖具有与泵体5固定连接的圆盘状端盖11，所述端盖11中心向下延伸形成圆柱状进液口10，所述圆盘状端盖11顶端面上均匀开设有若干径向螺旋减压槽12，同时，所述圆盘状端盖11顶端面与叶片之间具有0.3-0.5mm的均匀间隙。
如图3所示，半开式叶轮6采用高铬合金材料制得，所述叶轮6的叶片13采用螺旋半开式结构，包括两个相对应的螺旋形叶片，两螺旋形叶片之间形成两螺旋形通道14，所述螺旋形通道14的宽度由中心向外逐渐增大，即叶片13入口处为开口式，并向中心的进口方向前伸，叶片13中心的进口端采用前伸后掠形状，可提高叶片13的抗纤维缠绕能力。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920031431.2
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209430473U
授权时间:20190924
主分类号:F04D 29/22
专利分类号:F04D29/22
范畴分类:28D;
申请人:舒朋士环境科技（常州）股份有限公司;舒朋士泵业（上海）有限公司
第一申请人:舒朋士环境科技（常州）股份有限公司
申请人地址:213000 江苏省常州市新北区清江路28号
发明人:田冬;范文才;朱崇照
第一发明人:田冬
当前权利人:舒朋士环境科技（常州）股份有限公司;舒朋士泵业（上海）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：螺旋叶片论文;