全文摘要
本实用新型公开了一种铝型材挤压机用进料装置，包括挤压机本体和电机，所述挤压机本体的一侧开设有进料口，所述挤压机本体位于进料口的一侧开设有插孔，所述挤压机本体上表面的一端焊接有支撑板，所述支撑板的一侧嵌入有伺服电机，所述伺服电机输出端的顶端焊接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端焊接在轴承座的内圈，所述第一转动轴上焊接有链条，所述挤压机本体的一侧焊接有支撑框，所述支撑框上表面远离挤压机本体的一侧焊接有支架，所述支架之间焊接有固定杆，所述电机焊接在底座的上表面，所述电机的输出端顶端焊接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端焊接有限定杆，本实用新型降低了工作强度，操作简单便捷。
主设计要求
1.一种铝型材挤压机用进料装置，包括挤压机本体(1)和电机(10)，其特征在于：所述挤压机本体(1)的一侧开设有进料口(2)，所述挤压机本体(1)位于进料口(2)的一侧开设有插孔(3)，所述插孔(3)位于进料口(2)的一侧，所述挤压机本体(1)上表面的一端焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧嵌入有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端贯穿支撑板(4)，且伺服电机(5)输出端的顶端焊接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的另一端焊接在轴承座(7)的内圈，所述轴承座(7)焊接在支撑板(4)的侧面，所述第一转动轴(6)上焊接有链条(8)，所述链条(8)的另一端焊接有挂钩(9)，所述挤压机本体(1)的一侧焊接有支撑框(17)，所述支撑框(17)位于进料口(2)的正下方，所述支撑框(17)远离挤压机本体(1)一端的下方焊接有支腿(18)，所述支撑框(17)上表面远离挤压机本体(1)的一侧焊接有支架(19)，所述支架(19)之间焊接有固定杆(20)，所述固定杆(20)上套接有第二转动轴(21)，所述电机(10)焊接在底座(15)的上表面，所述电机(10)的输出端顶端焊接有转动杆(11)，所述转动杆(11)远离电机(10)的一端焊接有限定杆(12)，所述电机(10)的侧面焊接有连接块(13)，所述连接块(13)的上表面焊接有挂件(14)，所述挂钩(9)安装在挂件(14)上。
设计方案
1.一种铝型材挤压机用进料装置，包括挤压机本体(1)和电机(10)，其特征在于：所述挤压机本体(1)的一侧开设有进料口(2)，所述挤压机本体(1)位于进料口(2)的一侧开设有插孔(3)，所述插孔(3)位于进料口(2)的一侧，所述挤压机本体(1)上表面的一端焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧嵌入有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端贯穿支撑板(4)，且伺服电机(5)输出端的顶端焊接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的另一端焊接在轴承座(7)的内圈，所述轴承座(7)焊接在支撑板(4)的侧面，所述第一转动轴(6)上焊接有链条(8)，所述链条(8)的另一端焊接有挂钩(9)，所述挤压机本体(1)的一侧焊接有支撑框(17)，所述支撑框(17)位于进料口(2)的正下方，所述支撑框(17)远离挤压机本体(1)一端的下方焊接有支腿(18)，所述支撑框(17)上表面远离挤压机本体(1)的一侧焊接有支架(19)，所述支架(19)之间焊接有固定杆(20)，所述固定杆(20)上套接有第二转动轴(21)，所述电机(10)焊接在底座(15)的上表面，所述电机(10)的输出端顶端焊接有转动杆(11)，所述转动杆(11)远离电机(10)的一端焊接有限定杆(12)，所述电机(10)的侧面焊接有连接块(13)，所述连接块(13)的上表面焊接有挂件(14)，所述挂钩(9)安装在挂件(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机用进料装置，其特征在于：所述插孔(3)位于支撑板(4)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机用进料装置，其特征在于：所述支撑板(4)设计为凹型结构，且支撑板(4)的凹陷处处于悬空状态。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机用进料装置，其特征在于：所述第一转动轴(6)位于支撑板(4)的凹陷处。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机用进料装置，其特征在于：所述底座(15)放置在支撑杆(16)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材挤压机用进料装置，其特征在于：所述支撑杆(16)插入至插孔(3)内。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机用进料装置，其特征在于：所述第二转动轴(21)上边缘所在平面与进料口(2)底表面处于同一水平面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及挤压机设备结构技术领域，具体为一种铝型材挤压机用进料装置。
背景技术
在过去的数年中，受益于中国经济的飞速发展及全球经济稳定，尤其是我国房地产行业的快速发展，我国铝型材产业迎来了发展的黄金时代，大部分企业都取得了显著的经济效益，但全球金融危机之后，严峻的出口形势和有限的消费市场使得铝型材市场竞争更为激烈。挤压机，指的是一类给型材进行冲压成型的机械设备，主要包括冲压机构和成型模头机构，其中冲压机构的前端配合成型模头机构的形状，用于最终确定成型形状。
而挤压机的进料装置，结构简单，导致在使用的过程中，工人的劳动强度较大，而且只能够对单一的材料进行使用，局限性大，不利于发展生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压机用进料装置，通过第二转动轴对物料的支撑，以及限定杆与物料之间的摩擦力带动物料的输送，从而杜绝了人工支撑以及对物料的推送，削弱了人工的作用，降低了工作强度，在进料口的一侧开设有插孔，利用插孔内插入的支撑杆对电机进行支撑，并且能够根据物料的尺寸进行相应的调节，适用于更多尺寸的物料尺寸，并且操作简单便捷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材挤压机用进料装置，包括挤压机本体和电机，所述挤压机本体的一侧开设有进料口，所述挤压机本体位于进料口的一侧开设有插孔，所述插孔位于进料口的一侧，所述挤压机本体上表面的一端焊接有支撑板，所述支撑板的一侧嵌入有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑板，且伺服电机输出端的顶端焊接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端焊接在轴承座的内圈，所述轴承座焊接在支撑板的侧面，所述第一转动轴上焊接有链条，所述链条的另一端焊接有挂钩，所述挤压机本体的一侧焊接有支撑框，所述支撑框位于进料口的正下方，所述支撑框远离挤压机本体一端的下方焊接有支腿，所述支撑框上表面远离挤压机本体的一侧焊接有支架，所述支架之间焊接有固定杆，所述固定杆上套接有第二转动轴，所述电机焊接在底座的上表面，所述电机的输出端顶端焊接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端焊接有限定杆，所述电机的侧面焊接有连接块，所述连接块的上表面焊接有挂件，所述挂钩安装在挂件上。
优选的，所述插孔位于支撑板的正下方。
优选的，所述支撑板设计为凹型结构，且支撑板的凹陷处处于悬空状态。
优选的，所述第一转动轴位于支撑板的凹陷处。
优选的，所述底座放置在支撑杆的正上方。
优选的，所述支撑杆插入至插孔内。
优选的，所述第二转动轴上边缘所在平面与进料口底表面处于同一水平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过第二转动轴对物料的支撑，以及限定杆与物料之间的摩擦力带动物料的输送，从而杜绝了人工支撑以及对物料的推送，削弱了人工的作用，降低了工作强度，在进料口的一侧开设有插孔，利用插孔内插入的支撑杆对电机进行支撑，并且能够根据物料的尺寸进行相应的调节，适用于更多尺寸的物料尺寸，并且操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大图。
图中：1、挤压机本体；2、进料口；3、插孔；4、支撑板；5、伺服电机；6、第一转动轴；7、轴承座；8、链条；9、挂钩；10、电机；11、转动杆；12、限定杆；13、连接块；14、挂件；15、底座；16、支撑杆；17、支撑框；18、支腿；19、支架；20、固定杆；21、第二转动轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材挤压机用进料装置，包括挤压机本体1和电机10，所述挤压机本体1的一侧开设有进料口2，所述挤压机本体1位于进料口2的一侧开设有插孔3，所述插孔3位于进料口2的一侧，所述挤压机本体1上表面的一端焊接有支撑板4，所述支撑板4的一侧嵌入有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端贯穿支撑板4，且伺服电机5输出端的顶端焊接有第一转动轴6，所述第一转动轴6的另一端焊接在轴承座7的内圈，所述轴承座7焊接在支撑板4的侧面，所述第一转动轴6上焊接有链条8，所述链条8的另一端焊接有挂钩9，所述挤压机本体1的一侧焊接有支撑框17，所述支撑框17位于进料口2的正下方，所述支撑框17远离挤压机本体1一端的下方焊接有支腿18，所述支撑框17上表面远离挤压机本体1的一侧焊接有支架19，所述支架19之间焊接有固定杆20，所述固定杆20上套接有第二转动轴21，所述电机10焊接在底座15的上表面，所述电机10的输出端顶端焊接有转动杆11，所述转动杆11远离电机10的一端焊接有限定杆12，所述电机10的侧面焊接有连接块13，所述连接块13的上表面焊接有挂件14，所述挂钩9安装在挂件14上。
所述插孔3位于支撑板4的正下方。
所述支撑板4设计为凹型结构，且支撑板4的凹陷处处于悬空状态。
所述第一转动轴6位于支撑板4的凹陷处，便于电机10的升降。
所述底座15放置在支撑杆16的正上方。
所述支撑杆16插入至插孔3内，从而利用支撑杆16完成对底座15的支撑。
所述第二转动轴21上边缘所在平面与进料口2底表面处于同一水平面。
工作原理：使用时，将原料放置在第二转动轴21上，根据原料放置后原料的上表面所处距离，在开启伺服电机5，在伺服电机5的带动下第一转动轴6开始转动，从而带动链条8的收放，继而带动电机10的升降，从而使得限定杆12的下表面与物料的上表面接触，在将支撑杆16插入至底座15下方紧邻的插孔3内，关闭伺服电机5，开启电机10，电机10的启动带动限定杆12的转动，从而利用限定杆12与物料之间的摩擦力使得物料向进料口2内输送，而第二转动轴21在转动的同时起到支撑物料的作用，避免了人工对物料的推送，降低了工作强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920026185.1
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209792293U
授权时间:20191217
主分类号:B21C33/00
专利分类号:B21C33/00
范畴分类:26C;
申请人:中山市广鹏铝制品有限公司
第一申请人:中山市广鹏铝制品有限公司
申请人地址:528400 广东省中山市东升镇东成路57号B幢
发明人:何凤霞
第一发明人:何凤霞
当前权利人:中山市广鹏铝制品有限公司
代理人:李海鹏
代理机构:44409
代理机构编号:佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计