全文摘要
本实用新型公开了一种带废料盒的杯盖冲孔装置，包括冲孔模具，所述冲孔模具包括上模座与下模座，上模座的下方设有凸模固定板，凸模固定板上设有多个冲头，冲头的正下方设有下模固定板，下模固定板上设有冲孔座，冲孔座上设置有下料孔，下模固定板上开设有通孔，下模座相对于下模固定板的一端设有凹槽，凹槽一对相对设置的侧壁上设有滑槽，所述滑槽内设有收料盒，收料盒的底部的两侧设有连接座，连接座内连接有轮辊，轮辊抵接在凹槽底部。通过上述设置，凸模固定板向下运动对杯盖穿孔，冲裁掉的废料会从通孔中落出，然后进入到收料盒中集中处理，减少了废料在工作台的堆积且保护了生产环境，有效的提高了生产效率。
主设计要求
1.一种带废料盒的杯盖冲孔装置，包括冲孔模具(1)，所述冲孔模具(1)包括上模座(11)与下模座(12)，所述上模座(11)的下方设有凸模固定板(13)，所述凸模固定板(13)上设有多个冲头(14)，所述冲头(14)的正下方设有下模固定板(15)，所述下模固定板(15)上设有多个冲孔座(16)，所述冲孔座(16)上设置有下料孔，其特征在于：所述下模固定板(15)上开设有相对应下料孔设置的通孔，所述下模座(12)相对于所述下模固定板(15)的一端设有凹槽(2)，所述凹槽(2)一对相对设置的侧壁上设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设有用于盛装废料的收料盒(4)，所述收料盒(4)的开口朝向所述下模固定板(15)的底部，所述收料盒(4)的底部设有多个连接座(5)，所述连接座(5)内滚动连接有轮辊(6)，所述轮辊(6)抵接在凹槽(2)底部。
设计方案
1.一种带废料盒的杯盖冲孔装置，包括冲孔模具(1)，所述冲孔模具(1)包括上模座(11)与下模座(12)，所述上模座(11)的下方设有凸模固定板(13)，所述凸模固定板(13)上设有多个冲头(14)，所述冲头(14)的正下方设有下模固定板(15)，所述下模固定板(15)上设有多个冲孔座(16)，所述冲孔座(16)上设置有下料孔，其特征在于：所述下模固定板(15)上开设有相对应下料孔设置的通孔，所述下模座(12)相对于所述下模固定板(15)的一端设有凹槽(2)，所述凹槽(2)一对相对设置的侧壁上设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设有用于盛装废料的收料盒(4)，所述收料盒(4)的开口朝向所述下模固定板(15)的底部，所述收料盒(4)的底部设有多个连接座(5)，所述连接座(5)内滚动连接有轮辊(6)，所述轮辊(6)抵接在凹槽(2)底部。
2.根据权利要求1所述的一种带废料盒的杯盖冲孔装置，其特征在于：所述收料盒(4)包括底板(41)，所述底板(41)的四周均固定连接有立壁(42)，一对相对设置的所述立壁(42)上均固定连接有握把(43)。
3.根据权利要求2所述的一种带废料盒的杯盖冲孔装置，其特征在于：所述立壁(42)滑动连接于所述滑槽(3)中，所述立壁(42)相对于所述滑槽(3)的一侧开设有多个凹口，所述凹口内转动连接有滚轮(44)。
4.根据权利要求1所述的一种带废料盒的杯盖冲孔装置，其特征在于：所述上模座(11)远离所述下模座(12)一端的中部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)上设有活塞杆，所述上模座(11)相对于所述活塞杆的位置开设有安装孔，所述活塞杆穿过所述安装孔，所述活塞杆的穿过所述安装孔的一端固定连接有连接片(8)，所述上模座(11)相对于所述下模座(12)一端的四角处固定连接有多根导柱(9)，所述导柱(9)远离所述上模座(11)的一端固定连接有机架。
5.根据权利要求4所述的一种带废料盒的杯盖冲孔装置，其特征在于：所述凸模固定板(13)相对于所述导柱(9)的位置开设有滑动腔，所述凸模固定板(13)通过所述滑动腔滑动连接在所述导柱(9)上，所述凸模固定板(13)的上端与所述连接片(8)固定连接，所述冲头(14)固定连接于所述凸模固定板(13)远离所述上模座(11)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种带废料盒的杯盖冲孔装置，其特征在于：所述下模固定板(15)的四角处开设有相对于所述滑动腔设置的滑孔，所述下模固定板(15)通过所述滑孔与所述导柱(9)滑动连接，所述冲孔模具(1)相对于所述冲头(14)设置，且所述冲头(14)与所述下料孔同轴线设置，所述下模固定板(15)固定连接在所述下模座(12)上。
7.根据权利要求4所述的一种带废料盒的杯盖冲孔装置，其特征在于：所述机架包括箱体(101)，所述箱体(101)的上端中部设置有安装槽，所述安装槽内固定连接有呈方体状且两端开口的安装座(102)，所述安装座(102)的开口朝向所述箱体(101)底部且在开口处的四周固定连接有安装沿(103)，所述导柱(9)远离所述上模座(11)的一端固定连接在所述安装沿(103)上，所述安装槽的上端固定连接有限位件(30)，所述限位件(30)抵接在所述箱体(101)的上端。
8.根据权利要求7所述的一种带废料盒的杯盖冲孔装置，其特征在于：所述下模座(12)的四角处开设有滑道，所述下模座(12)通过所述滑道与所述导柱(9)滑动连接，所述下模座(12)支撑在所述安装沿(103)上且与所述安装座(102)和所述限位件(30)滑动连接，所述下模座(12)的底部固定连接有螺纹丝杆(201)，所述螺纹丝杆(201)上螺纹连接有一端密封设置的螺纹筒(202)，所述螺纹筒(202)远离所述螺纹丝杆(201)的一端固定连接有电机(203)，所述电机(203)固定连接在所述箱体(101)的底部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种带废料盒的杯盖冲孔装置。
背景技术
随着餐饮行业的不断发展，以及人们对生活的需求，许多饮品店应用而生，纸杯成为饮品店必不可少的物品，为要求纸杯的外观优美且实用性高，纸杯在加工生产使都会配置合适的杯盖，杯盖在制作过程中常会用到杯盖成型机，杯盖成型机是针对目前盘，杯盖成型过程中，工序复杂、耗能大、设备投资多、二次污染严重、效率低下等因素，按医药以及食品标准要求研发的新型产品，该机可根据用户要求产品的特殊性采用吹塑成型或吸塑成型、冲孔、冲切、全自动流程运转，实现从成型、冲孔、切边、堆叠、计数一次完成，具有能耗低、用工少、生产效率高等特点，可加工一次性杯盖、碗盖、食品内包装盒等塑料制品。
授权公告号为CN 104441587 B的中国专利公布了一种塑料杯盖热成型机，包括机架，机架上连接有放卷装置，放卷装置的一侧固定安装有加热装置，加热装置的一侧设置有模具成型装置，模具成型装置的一侧固定连接有冲孔装置，冲孔装置包括设置在上方由冲孔上模气缸驱动的冲孔上模，以及设置在下方与冲孔上模相配合的冲孔下模，冲孔上模由冲孔上模气缸带动下移，使冲孔上模与冲孔下模咬合，从而完成冲孔。
上述现有技术方案在实施过程中，冲孔上模与冲孔下模咬合后会冲掉一块废料，废料在落下后会落到加工台上，从而使废料堆积，破坏生产环境，废料堆积后需停掉机器清理，从而会降低生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带废料盒的杯盖冲孔装置，具有收集冲裁后产生废料的作用，保护了生产环境，有效的提高了生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带废料盒的杯盖冲孔装置，包括冲孔模具，所述冲孔模具包括上模座与下模座，所述上模座的下方设有凸模固定板，所述凸模固定板上设有多个冲头，所述冲头的正下方设有下模固定板，所述下模固定板上设有多个冲孔座，所述冲孔座上设置有下料孔，所述下模固定板上开设有相对应下料孔设置的通孔，所述下模座相对于所述下模固定板的一端设有凹槽，所述凹槽一对相对设置的侧壁上设有滑槽，所述滑槽内设有用于盛装废料的收料盒，所述收料盒的开口朝向所述下模固定板的底部，所述收料盒的底部设有多个连接座，所述连接座内滚动连接有轮辊，所述轮辊抵接在凹槽底部。
通过采用上述技术方案，成型好的杯盖在经过冲孔模具时，凸模固定板向下运动在杯盖上穿孔后进入下料孔中，冲裁掉的废料会从通孔中落出，然后进入到收料盒中集中处理，减少了废料在工作台的堆积且保护了生产环境，有效的提高了生产效率。
本实用新型的进一步设置为：所述收料盒包括底板，所述底板的四周均固定连接有立壁，一对相对设置的所述立壁上均固定连接有握把，所述底板的底部滚动连接有滚珠。
通过采用上述技术方案，在底板的四周固定连接立壁，使收料和形成一个具有收纳性能的结构，有效的防止了掉落在底板上的废料从底板的四周滑出去，在立壁上固定连接握把，方便操作人员收取废料盒内的废料。
本实用新型的进一步设置为：所述立壁滑动连接于所述滑槽中，所述立壁相对于所述滑槽的一侧开设有多个凹口，所述凹口内转动连接有滚轮。
通过采用上述技术方案，并使收料盒的立壁滑动连接在滑槽中，通过抽拉的方式来收取废料盒，并在收料盒相对于滑槽的一侧设置滚轮，使操作人员更方便收取废料。
本实用新型的进一步设置为：所述上模座远离所述下模座一端的中部固定连接有气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述上模座相对于所述活塞杆的位置开设有安装孔，所述活塞杆穿过所述安装孔，所述上模座相对于所述下模座一端的四角处固定连接有多根导柱，所述导柱远离所述上模座的一端固定连接有机架。
通过采用上述技术方案，在上模座上固定连接气缸，并使气缸上的活塞杆穿过上模座，从而为凸模固定板运动提供动力，使上模座上的导柱固定连接在机架上，有效的提高了上模座的稳定性，为气缸运行提供工作条件。
本实用新型的进一步设置为：所述活塞杆穿过所述安装孔的一端固定连接有连接片，所述连接片固定连接于所述凸模固定板的上端，所述凸模固定板相对于所述导柱的位置开设有滑动腔，所述凸模固定板通过所述滑动腔滑动连接在所述导柱上，所述冲头固定连接于所述凸模固定板远离所述上模座的一端。
通过采用上述技术方案，在活塞杆上设置连接片，增大了活塞杆与凸模固定板之间的接触面积，同时增大了凸模固定板的受力面积，有利于凸模固定板稳定的运行，在凸模固定板上开设滑动腔，使凸模固定板滑动连接在导柱上，进一步增加了凸模固定板的稳定性，在凸模固定板上设置冲头，方便对杯盖进行冲孔。
本实用新型的进一步设置为：所述下模固定板的四角处开设有相对于所述滑动腔设置的滑孔，所述下模固定板通过所述滑孔与所述导柱滑动连接，所述冲孔座相对于所述冲头设置，且所述冲头与所述下料孔同轴线设置，所述下模固定板固定连接在所述下模座上。
通过采用上述技术方案，设置滑孔使下模固定板沿导柱上下滑动，从而提高了下模固定板运行的稳定性，冲头与下料孔同轴设置，冲头冲裁完杯盖后进入下料孔，防止在冲裁过程中撞上冲头，下模固定板固定连接在下模座上，从而保证下模固定板稳定的运行。
本实用新型的进一步设置为：所述机架包括箱体，所述箱体的上端中部设置有安装槽，所述安装槽内固定连接有呈方体状且两端开口的安装座，所述安装座的开口朝向所述箱体底部且在开口处的四周固定连接有安装沿，所述导柱远离所述上模座的一端固定连接在所述安装沿上，所述安装槽的上端固定连接有限位件，所述限位件抵接在所述箱体的上端。
通过采用上述技术方案，设置箱体的目的是给冲孔模具提供工作高度，方便工作人员操作和观察冲孔模具的工作情况，在箱体的上端设置安装座，为下模座提供安装条件，在箱体的上端设置限位件，有利于提高下模座运行的稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述下模座的四角处开设有滑道，所述下模座通过所述滑道与所述导柱滑动连接，所述下模座支撑在所述安装沿上且与所述安装座和所述限位件滑动连接，所述下模座的底部固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上螺纹连接有一端密封设置的螺纹筒，所述螺纹筒远离所述螺纹丝杆的一端固定连接有电机，所述电机固定连接在所述箱体内腔的底部。
通过采用上述技术方案，下模座滑动连接于安装座内，从而有效的提高了上模座运行的稳定性，下模座支撑在安装沿上，防止在工作时下模座因受到气缸的压力而滑出安装座的现象出现，在下模座的底部设置螺纹配合的螺纹丝杆与螺纹筒，在电机的作用下使螺纹丝杆带动下模座沿安装座的内腔上下移动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置收料盒有效的去除了冲孔时产生的废料，节省了人力，有效的提高了冲孔模具的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体视图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的主视剖视图；
图4为图2中A处的局部放大图。
附图标记：1、冲孔模具；11、上模座；12、下模座；13、凸模固定板；14、冲头；15、下模固定板；16、冲孔座；2、凹槽；3、滑槽；4、收料盒；41、底板；42、立壁；43、握把；44、滚轮；5、连接座；6、轮辊；7、气缸；8、连接片；9、导柱；101、箱体；102、安装座；103、安装沿；201、螺纹丝杆；202；螺纹筒；203、电机；30、限位件；301、回型片；302、滑套。
具体实施方式
一种带废料盒的杯盖冲孔装置，包括机架与滑动连接于机架上的冲孔装置，机架包括呈方体状且内部中空设置的箱体101和固定连接于箱体101内的呈方体状且两端设为开口的安装座102。箱体101的上端开设有方形的安装槽，安装座102固定连接在安装槽相对于箱体101底面的一端。安装座102竖直设置且开口端朝向箱体101内部的底端，安装座102相对于箱体101低端开口处的四周固定连接有向安装座102中线延伸的安装沿103。安装槽的上端设置有限位件30，限位件30包括支撑在安装槽上端的回形片与固定连接于回形片远离安装槽一端的呈方体状的滑套302。
冲孔装置支撑在安装肩上，冲孔装置包括支撑在安装肩上且与滑套302和安装座102侧壁滑动连接的下模座12和位于下模座12正上方的上模座11，上模座11远离下模座12的一端固定连接有气缸7，气缸7相对于上模座11的一端安装有活塞杆上模座11相对于活塞杆的位置开设有安装孔，活塞杆穿过安装孔且活塞杆穿过安装孔的一端固定连接有水平设置的连接片8。上模座11相对于下模座12的一端四角处固定连接有四个竖直设置的导柱9，导柱9远离上模座11的一端固定扣连接在安装沿103上。
连接片8相对于下模座12的一端固定连接有水平设置的凸模固定板13，为方便在成型的塑料薄板上冲孔，凸模固定板13相对于下模座12的一端均匀等距固定连接有八个竖直设置的冲头14。凸模固定板13的四角处开设有相对于导柱9的位置设置的滑动腔，凸模固定板13通过滑动腔滑动连接在导柱9上。
下模座12的上端固定连接有下模固定板15，下模固定板15上相对于冲头14的位置固定连接有冲孔座16，冲孔座16上设置有相对于冲头14设置的下料孔，冲头14与下料孔同轴线设置，为使冲头14冲下的废料落出下料孔，下模固定板15上贯穿开设有相对应于下料孔设置的通孔。下模固定板15的四角处开设有相对应于滑动腔设置的滑孔，下模固定板15通过滑孔滑动连接于导柱9上。
下模下模座12的四角处开设有相对于滑孔设置的滑道，下模座12通过滑道滑动连接于导柱9上，固定板与下模座12固定连接，在未处于冲切状态时下模座12支撑在安装沿103上，下模座12相对于下模固定板15的一端开设有凹槽2，凹槽2上一对相对设置的侧壁上开设有两端开口设置的滑槽3。
滑槽3内滑动连接有呈方体状且内部中设置的收料盒4，收料盒4相对于下模座12的一端设置为开口。收料盒4包括平行于凹槽2地面设置的底板41与固定连接于底板41四周竖直设置的立壁42，为方便抽取收料盒4，其中一对相对设置的立壁42上端固定连接有握把43。为方便收料盒4在凹槽2的底部滑动，底板41底部的两侧均匀等距固定连接有四个连接座5，连接座5上转动连接有用于促进收料盒4滑动的轮辊6。
收料盒4上一对相对设置的立壁42滑动连接在滑槽3中，且在相对于滑槽3的立壁42上开设有两个凹口，凹口内转动连接有多用于促进立壁42在滑槽3上滑动的滚轮44。
下模座12的底部固定连接有竖直设置的螺纹丝杆201，螺纹丝杆201远离下模座12的一端螺纹连接有一端密封设置的螺纹筒202，螺纹筒202远离螺纹丝杆201的一端固定连接有电机203，电机203固定连接在机架的底部。
成型的塑料薄板经过冲孔模具1时，下模座12会在螺纹丝杆201与螺纹筒202的作用下向上移动，使上模固定板的冲孔座16抵接在已经成型的杯盖上，然后再气缸7的作用下使得凸模固定板13沿导柱9向下移动，导柱9上的冲头14与冲孔座16咬合完成对成型的塑料薄板的冲孔，冲裁后的废料会从冲孔座16上的下料孔落入到收料盒4中，收料盒4中的废料收集满后，通过握把43抽出收料盒4将废料全部清除。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119767.4
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209631931U
授权时间:20191115
主分类号:B21D 28/34
专利分类号:B21D28/34;B21D43/20;B08B15/04
范畴分类:26J;
申请人:武汉卓丰包装有限公司
第一申请人:武汉卓丰包装有限公司
申请人地址:430040 湖北省武汉市东西湖区惠安大道南、村庄路以东3栋1层（8）
发明人:杨宜环
第一发明人:杨宜环
当前权利人:武汉卓丰包装有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计