关键词：高层建筑；深基坑支护；施工技术
一、深基坑工程的特点
深基坑工程具有以下特点：建筑趋向高层化，基坑向大深度方向发展；基坑开挖面积大，长度与宽度有的达数百米，工程规模日益增大，给支撑系统带来较大的难度；在软弱的土层中，基坑开挖会产生较大的位移和沉降，对周围建筑物、市政设施和地下管线造成影响，因此对深基坑稳定和位移控制的要求很严；深基坑施工工期长、场地狭窄，降雨、重物堆放等对基坑稳定性不利，基坑工程施工条件差；在相邻场地的施工中，打桩、降水、挖土及基础浇注混凝土等工序会相互制约与影响，增加协调工作的难度；岩土性质千变万化，地质埋藏条件和水文地质条件的复杂和不均匀性，造成勘察所得的数据离散性很大，难以代表土层的总体情况，并且精度较低，给深基坑工程的设计和施工增加了难度；深基坑工程施工周期长，从开挖到完成地面以下的全部隐蔽工程，常需要经历多次降雨、周边堆载、振动、施工不当等许多不利条件，其安全度的随机性较大，事故的发生往往具有突发性。
二、深基坑支护结构设计和施工中存在的问题
1.在深基坑支护结构设计中很难选择一个适宜的土体物理力参数
深基坑支护结构的安全性能的好坏很大程度是受所能承受的土体压力大小影响的，但是在实际工程中由于地质情况变化无穷，存在很多的不确定性，这使得要选择一个适宜的土体物理力参数来精确计算土体压力，以目前的技术来看还是一个大难题，尤其内摩擦角、含水率和粘聚力这三个重要参数在深基坑开挖后更是一个可变值，这样就提高了准确计算支护结构实际受力的难度。除此之外，土体物理力学参数的选择还受支护结构形式及施工工艺等因素的影响。
2.不能全面地考虑基坑开挖后的空间效应
大量的深基坑开挖实例表明：基坑的四周朝内侧发生水平位移，且常常是中间比两边大，这种情况使得深基坑边坡失稳，故深基坑开挖还存在一个空间的问题。
3.不能做到对基坑土体取样完全
设计前对地基土层进行取样分析是深基坑支护结构设计的必要步骤。由于地质情况变化无穷，随机取得的土层样本不可能准确地反映土层的真实情况。故支护结构的设计并不能完全符合基坑的实际地质情况。
4.理论计算受力与实际受力不符
在很多实际工程中，设计人员按极限平衡理论来确定安全系数及设计计算支护结构，这虽然从理论上讲是绝对安全的，但这样会加大支护结构的建设成本，且不一定就完全适应工程；而有的工程虽然选择规范中较小的安全系数来设计支护结构，但却能满足实际工程的要求。
三、深基坑支护结构设计、施工过程中存在的问题
1.在深基坑支护结构设计中很难选择一个适宜的土体物理力参数
深基坑支护结构的安全性能的好坏很大程度是受所能承受的土体压力大小影响的，但是在实际工程中由于地质情况变化无穷，存在很多的不确定性，这使得要选择一个适宜的土体物理力参数来精确计算实际土体压力，以目前的技术来看还是一个大难题，尤其内摩擦角、含水率和粘聚力这三个重要参数在深基坑开挖后更是一个可变值，这样就提高了准确计算支护结构实际受力的难度。除此之外，土体物理力学参数的选择还受支护结构形式及施工工艺等因素的影响。
2.不能做到对基坑土体取样完全
设计前对地基土层进行取样分析是深基坑支护结构设计的必要步骤。由于地质情况变化无穷，随机取得的土层样本不可能准确地反映土层的真实情况。故支护结构的设计并不能完全符合基坑的实际地质情况。
3.不能全面地考虑基坑开挖后的空间效应
大量的深基坑开挖实例表明：基坑的四周朝内侧发生水平位移，且常常是中间比两边大，这种情况使得深基坑边坡失稳，故深基坑开挖还存在一个空间的问题。
4.理论计算受力与实际受力不符
在很多实际工程中，设计人员按极限平衡理论来确定安全系数及设计计算支护结构，这虽然从理论上讲是绝对安全的，但这样会加大支护结构的建设成本，且不一定就完全适应工程；而有的工程虽然选择规范中较小的安全系数来设计支护结构，但却能满足实际工程的要求。
四、基坑支护的实际应用分析
本文以某一大型商厦为例进行分析，该工程占地总面积约为3万平方米，地下约为9万平方米，总高度约为70m，地下为3层，基坑的最深处距地面大约是15m，属于钢筋混凝土框架和剪力墙结构，地下部分为混凝土梁内并设有无粘结预应力筋。地质条件方面，勘探后了解到，拟建区位于河流洪冲积扇北面，地面的标高在45—48m，地质土层以粘质粉土层为主，局部出现粘质重粉质粘土层，地基的承载力为230kPa。关于水文上，有三层地下水:一层为滞水，深度为1.2—4.lm，水位标高为46.13—43.04m;二层为潜水，深度约在9.7-12.3。水位标高为36.1—37.2m;三层为层间水，深度约为20.0——25.0m，水位标高约为21.3-25.1m。该区域内的地下水水质为弱酸性，不会对混凝土结构造成腐蚀性，对钢结构会有弱腐蚀性。
根据工程特点采取混凝土灌注桩联合锚杆支护措施.锚杆支护技术要点。实际施工中，经常把工程建筑总面积土层锚杆叫做土锚杆，一般是在地下室墙面或地面、未开挖的基坑立壁土层上进行掏孔或者钻孔，当孔深和设计要求的深度相符合后，对其端部进行扩大，改变孔的形状，大量实践证明将孔的形状变成柱状是较为合适的，然后向孔内填充一些诸如钢绞线与钢丝束之类的抗拉材料，也可以用钢管、钢筋，或者其它相关抗拉材料。接着讲化学浆液或者水泥注入其中，以达到和土层有效的结合的目的，大大增强锚杆的抗拉性能。混凝土灌注桩，施工人员在开钻前，应对轴线的定位点与水准点以及放线定桩位等做出检查，观察是否准确。桩机就位后，注意埋设孔口护筒，以便定位、储存泥浆以及护孔。然后开始钻孔。钻孔时需要对地质变化随时观察，观测可以根据钻进速度和钻机来实现，钻孔的孔深达到设计要求后，开始进行清孔。清孔工作完毕并检测合格后，接着实施钢筋笼吊放施工，并在水下浇筑混凝土。实施吊放钢筋笼之前，应先在钢筋笼上放置好定位钢筋环，以达到钢筋笼的就位准确，随后进行水下浇筑混凝土施工。施工中采用导管法作业，以保证浇筑的连续进行。
五、结语
随着高层建筑的快速发展，使得建筑物基坑的深度和面积越来越大，施工过程也越来越复杂，导致支护难度增加。因此，施工单位对深基坑支护技术的要求越来越高，我们需要从实践中不断总结，进而提高深基坑设计和支护施工水平，满足高层建筑施工技术的需要。
参考文献
[1]李晓伟探讨高层建筑工程深基坑支护施工技术[J]《城市建设理论研究（电子版）》-2013年11期.
[2]王玉芹,高秀丽.论述建筑工程中基坑开挖与支护施工技术[J].科技与企业.2012(02)
[3]黄汉达.高层建筑深基坑支护施工技术探讨[J].城市建设理论研究,2011（22）.