一种航空耳机生产用的焊接设备论文和设计-马骏锋

全文摘要

本实用新型涉及航空耳机生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种航空耳机生产用的焊接设备，其能够自动完成对耳机线和插针的焊接，提高焊接效果，保证焊接效果，避免焊接操作中的安全隐患；包括工作台、焊接台、电焊箱、焊接头和焊接杆，焊接台底部与工作台顶部连接，焊接头与电焊箱通过电连线连接，焊接杆顶部安装在焊接头底部；还包括两组焊接支架、两组焊接块、两组焊接导轨、焊接滑块、焊接连杆、焊接升降杆和送丝架，两组焊接支架底端分别固定在工作台顶部左侧和右侧，两组焊接块分别固定在两组焊接支架顶端，位于左侧的焊接块的右侧和位于右侧的焊接块的左侧分别设置有四组安装槽，两组焊接导轨的两端分别固定在四组安装槽内。

主设计要求

1.一种航空耳机生产用的焊接设备，包括工作台(1)、焊接台(2)、电焊箱(3)、焊接头(4)和焊接杆(5)，焊接台(2)底部与工作台(1)顶部连接，焊接头(4)与电焊箱(3)通过电连线连接，焊接杆(5)顶部安装在焊接头(4)底部，其特征在于，包括两组焊接支架(6)、两组焊接块(7)、两组焊接导轨(8)、焊接滑块(9)、焊接连杆(10)、焊接升降杆(11)和送丝架(12)，两组焊接支架(6)底端分别固定在工作台(1)顶部左侧和右侧，两组焊接块(7)分别固定在两组焊接支架(6)顶端，位于左侧的焊接块(7)的右侧和位于右侧的焊接块(7)的左侧分别设置有四组安装槽，两组焊接导轨(8)的两端分别固定在四组安装槽内，焊接滑块(9)中部设置有两组滑动孔，焊接滑块(9)通过两组滑动孔与两组焊接导轨(8)滑动连接，焊接连杆(10)后侧顶部与焊接滑块(9)前侧连接，焊接升降杆(11)后侧与焊接连杆(10)前端滑动连接，焊接头(4)顶部与焊接升降杆(11)底部滑动连接，送丝架(12)固定在焊接升降杆(11)的前侧左端。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种航空耳机生产用的焊接设备，其特征在于，还包括冷却风机(13)，冷却风机(13)安装在位于右侧的焊接支架(6)的前侧下部，冷却风机(13)的出风口朝向工作台(1)左侧。

3.如权利要求2所述的一种航空耳机生产用的焊接设备，其特征在于，还包括两组调节导轨(14)和四组调节滑块(15)，工作台(1)顶部左侧和右侧分别设置有两组滑动槽，两组调节导轨(14)分别安装在两组滑动槽内，四组调节滑块(15)中的两组调节滑块(15)均与位于工作台(1)左侧的调节导轨(14)滑动连接，四组调节滑块(15)中的另两组调节滑块(15)均与位于工作台(1)右侧的调节导轨(14)滑动连接，焊接台(2)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组调节滑块(15)连接。

4.如权利要求3所述的一种航空耳机生产用的焊接设备，其特征在于，还包括多组固定夹(16)，多组固定夹(16)由前向后依次安装在焊接台(2)顶部的左侧和右侧。

5.如权利要求4所述的一种航空耳机生产用的焊接设备，其特征在于，还包括八组固定卡扣(17)，八组固定卡扣(17)分别安装在四组调节滑块(15)底部的左侧和右侧。

6.如权利要求5所述的一种航空耳机生产用的焊接设备，其特征在于，还包括四组支腿(18)和四组自锁滚轮(19)，四组支腿(18)的顶端分别固定在工作台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组自锁滚轮(19)分别安装在四组支腿(18)的底端。

7.如权利要求6所述的一种航空耳机生产用的焊接设备，其特征在于，还包括两组遮光板(20)，两组遮光板(20)均采用透明玻璃材质，两组遮光板(20)的底部分别固定在焊接台(2)顶部的前侧和后侧。

8.如权利要求7所述的一种航空耳机生产用的焊接设备，其特征在于，还包括散热风机(21)，散热风机(21)固定在电焊箱(3)的前侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及航空耳机生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种航空耳机生产用的焊接设备。

背景技术

众所周知，航空耳机生产用的焊接设备是一种用于航空耳机生产过程中，将耳机插针与耳机线焊接在一起的辅助装置，其在航空耳机生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的航空耳机生产用的焊接设备包括工作台、焊接台、电焊箱、焊接头和焊接杆，焊接台底部与工作台顶部连接，焊接头与电焊箱通过电连线连接，焊接杆顶部安装在焊接头底部；现有的航空耳机生产用的焊接设备使用时，将耳机线与插针放置在焊接台上，然后将电焊箱接通电源，使焊接杆底端与耳机线插针需要焊接处相接触，同时将焊丝与焊接杆底端相接触，使焊接杆完成对耳机线和插针的焊接；现有的航空耳机生产用的焊接设备使用中发现，焊接时需要手持焊接头对耳机线和插针进行焊接，导致焊接效率较低，焊接效果较差，并且操作中容易产生安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动完成对耳机线和插针的焊接，提高焊接效果，保证焊接效果，避免焊接操作中的安全隐患的航空耳机生产用的焊接设备。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，包括工作台、焊接台、电焊箱、焊接头和焊接杆，焊接台底部与工作台顶部连接，焊接头与电焊箱通过电连线连接，焊接杆顶部安装在焊接头底部；还包括两组焊接支架、两组焊接块、两组焊接导轨、焊接滑块、焊接连杆、焊接升降杆和送丝架，两组焊接支架底端分别固定在工作台顶部左侧和右侧，两组焊接块分别固定在两组焊接支架顶端，位于左侧的焊接块的右侧和位于右侧的焊接块的左侧分别设置有四组安装槽，两组焊接导轨的两端分别固定在四组安装槽内，焊接滑块中部设置有两组滑动孔，焊接滑块通过两组滑动孔与两组焊接导轨滑动连接，焊接连杆后侧顶部与焊接滑块前侧连接，焊接升降杆后侧与焊接连杆前端滑动连接，焊接头顶部与焊接升降杆底部滑动连接，送丝架固定在焊接升降杆的前侧左端。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括冷却风机，冷却风机安装在位于右侧的焊接支架的前侧下部，冷却风机的出风口朝向工作台左侧。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括两组调节导轨和四组调节滑块，工作台顶部左侧和右侧分别设置有两组滑动槽，两组调节导轨分别安装在两组滑动槽内，四组调节滑块中的两组调节滑块均与位于工作台左侧的调节导轨滑动连接，四组调节滑块中的另两组调节滑块均与位于工作台右侧的调节导轨滑动连接，焊接台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组调节滑块连接。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括多组固定夹，多组固定夹由前向后依次安装在焊接台顶部的左侧和右侧。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括八组固定卡扣，八组固定卡扣分别安装在四组调节滑块底部的左侧和右侧。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括四组支腿和四组自锁滚轮，四组支腿的顶端分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组自锁滚轮分别安装在四组支腿的底端。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括两组遮光板，两组遮光板均采用透明玻璃材质，两组遮光板的底部分别固定在焊接台顶部的前侧和后侧。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括散热风机，散热风机固定在电焊箱的前侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将耳机线和插针放置在焊接台上，通过滑动焊接滑块使焊接杆滑动至耳机线和插针上方，然后通过滑动焊接升降杆使焊接杆底部与耳机线和插针接触，然后通过送丝架为焊接杆输送焊丝，同时将电焊箱接通电源，使焊接杆为耳机线和插针进行焊接，焊接结束通过滑动焊接升降杆使焊接杆与耳机线和插针分离，通过上述操作，可以使所述装置自动完成对耳机线和插针的焊接，从而提高所述装置的焊接效率，并保证耳机线和插针的焊接效果，同时，由于不再需要手工焊接，从而避免了耳机线焊接时存在的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的A部局部放大图；

附图中标记：1、工作台；2、焊接台；3、电焊箱；4、焊接头；5、焊接杆；6、焊接支架；7、焊接块；8、焊接导轨；9、焊接滑块；10、焊接连杆；11、焊接升降杆；12、送丝架；13、冷却风机；14、调节导轨；15、调节滑块；16、固定夹；17、固定卡扣；18、支腿；19、自锁滚轮；20、遮光板；21、散热风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，包括工作台1、焊接台2、电焊箱3、焊接头4和焊接杆5，焊接台2底部与工作台1顶部连接，焊接头4与电焊箱3通过电连线连接，焊接杆5顶部安装在焊接头4底部；还包括两组焊接支架6、两组焊接块7、两组焊接导轨8、焊接滑块9、焊接连杆10、焊接升降杆11和送丝架12，两组焊接支架6底端分别固定在工作台1顶部左侧和右侧，两组焊接块7分别固定在两组焊接支架6顶端，位于左侧的焊接块7的右侧和位于右侧的焊接块7的左侧分别设置有四组安装槽，两组焊接导轨8的两端分别固定在四组安装槽内，焊接滑块9中部设置有两组滑动孔，焊接滑块9通过两组滑动孔与两组焊接导轨8滑动连接，焊接连杆10后侧顶部与焊接滑块9前侧连接，焊接升降杆11后侧与焊接连杆10前端滑动连接，焊接头4顶部与焊接升降杆11底部滑动连接，送丝架12固定在焊接升降杆11的前侧左端；将耳机线和插针放置在焊接台上，通过滑动焊接滑块使焊接杆滑动至耳机线和插针上方，然后通过滑动焊接升降杆使焊接杆底部与耳机线和插针接触，然后通过送丝架为焊接杆输送焊丝，同时将电焊箱接通电源，使焊接杆为耳机线和插针进行焊接，焊接结束通过滑动焊接升降杆使焊接杆与耳机线和插针分离，通过上述操作，可以使所述装置自动完成对耳机线和插针的焊接，从而提高所述装置的焊接效率，并保证耳机线和插针的焊接效果，同时，由于不再需要手工焊接，从而避免了耳机线焊接时存在的安全隐患；所述电焊箱是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括冷却风机13，冷却风机13安装在位于右侧的焊接支架6的前侧下部，冷却风机13的出风口朝向工作台1左侧；在耳机线与插针焊接完成后，通过冷却风机向焊接处吹送空气加快焊接处的冷却速度，提高所述装置的焊接效率；所述冷却风机是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括两组调节导轨14和四组调节滑块15，工作台1顶部左侧和右侧分别设置有两组滑动槽，两组调节导轨14分别安装在两组滑动槽内，四组调节滑块15中的两组调节滑块15均与位于工作台1左侧的调节导轨14滑动连接，四组调节滑块15中的另两组调节滑块15均与位于工作台1右侧的调节导轨14滑动连接，焊接台2底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组调节滑块15连接；通过四组调节滑块在两组调节导轨上的滑动，可以带动焊接台在工作台上前后移动，在焊接台上放置多组耳机线和插针，通过滑动焊接台可以使每组耳机线和插针与焊接杆进行接触，从而使所述装置能够连续为多组耳机线和插针进行焊接，从而提高所述装置的焊接效率。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括多组固定夹16，多组固定夹16由前向后依次安装在焊接台2顶部的左侧和右侧；使用多组固定夹可以在耳机线和插针焊接时，对耳机线和插针进行固定，防止耳机线和插针发生移动而影响所述装置的焊接效果。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括八组固定卡扣17，八组固定卡扣17分别安装在四组调节滑块15底部的左侧和右侧；通过八组固定卡扣可以将四组调节滑块固定在两组调节导轨上，在耳机线和插针固定在焊接台上之后，可以使用固定卡扣将调节滑块固定在调节导轨上，防止焊接台在所述装置对耳机线和插针进行焊接时发生移动，从而保证所述装置的焊接效果。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括四组支腿18和四组自锁滚轮19，四组支腿18的顶端分别固定在工作台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组自锁滚轮19分别安装在四组支腿18的底端；通过自锁滚轮的滑动可以带动工作台进行移动和固定，从而可以方便地将所述装置移动到合适位置，从而提高所述装置使用时的灵活性。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括两组遮光板20，两组遮光板20均采用透明玻璃材质，两组遮光板20的底部分别固定在焊接台2顶部的前侧和后侧；使用遮光板可以吸收耳机线和插针焊接时，焊丝产生的亮光，避免亮光对操作人员眼部造成伤害，提高所述装置使用时的安全性。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，还包括散热风机21，散热风机21固定在电焊箱3的前侧；通过散热风机可以在电焊箱工作时对电焊箱进行散热降温，避免电焊箱长时间使用产生高温对自身造成损害，提高电焊箱的使用寿命和使用安全性，从而提高所述装置的安全性；所述散热风机是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，其在使用时，通过移动自锁滚轮将所述装置移动到合适位置，然后将多组耳机线和插针放置在焊接台上，并使用多组固定夹将其固定在焊接台上，然后通过滑动焊接滑块调节焊接头的位置，然后调节焊接升降杆的位置，使焊接杆与耳机线和插针接触，并通过送丝架为焊接杆输送焊丝，同时，接通电焊箱，使焊接杆完成对耳机线和插针的焊接，然后通过滑块调节滑块移动焊接台，使焊接杆为下一组耳机线和插针进行焊接，焊接完成后，使用冷却风机对耳机线和插针进行冷却。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的一种航空耳机生产用的焊接设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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