全文摘要
本实用新型公开了一种方便下料的氧化锆生产用捏合机，包括底座、驱动电机和进水口，所述底座的右侧设置有控制座，且控制座的内部设置有驱动电机，并且驱动电机的输出端设置有连接轴，所述底座的上端设置有机体，所述连接轴的外侧设置有搅拌桨叶，且搅拌桨叶的外表面固定连接有固定杆，并且搅拌桨叶的内部设置有导水道，所述进水口设置在底座的外表面，且进水口与导水道相连接，所述底座的内表面开设有滑槽。该方便下料的氧化锆生产用捏合机，使用者只需向上拉动机体外侧的把手，即可使机体抬起进行物料收集工作，配合通过不同直径转盘连接的2个搅拌桨叶，以便于2个交错的搅拌桨叶产生剪切力，从而使物料能够混合均匀。
主设计要求
1.一种方便下料的氧化锆生产用捏合机，包括底座(1)、驱动电机(3)和进水口(9)，其特征在于：所述底座(1)的右侧设置有控制座(2)，且控制座(2)的内部设置有驱动电机(3)，并且驱动电机(3)的输出端设置有连接轴(4)，所述底座(1)的上端设置有机体(5)，所述连接轴(4)的外侧设置有搅拌桨叶(6)，且搅拌桨叶(6)的外表面固定连接有固定杆(7)，并且搅拌桨叶(6)的内部设置有导水道(8)，所述进水口(9)设置在底座(1)的外表面，且进水口(9)与导水道(8)相连接，所述连接轴(4)的外表面设置有第一转盘(10)，且第一转盘(10)的外表面设置有传动带(11)，所述底座(1)的外侧设置有第二转盘(12)，且底座(1)的前端内表面设置有磁铁(13)，所述底座(1)的前端转动连接有活动门(14)，且活动门(14)的内表面设置有密封条(18)，所述底座(1)的内表面开设有滑槽(15)，且底座(1)的上端设置有封盖(17)，所述机体(5)的外表面下端设置有把手(16)，且把手(16)与滑槽(15)相连接。
设计方案
1.一种方便下料的氧化锆生产用捏合机，包括底座(1)、驱动电机(3)和进水口(9)，其特征在于：所述底座(1)的右侧设置有控制座(2)，且控制座(2)的内部设置有驱动电机(3)，并且驱动电机(3)的输出端设置有连接轴(4)，所述底座(1)的上端设置有机体(5)，所述连接轴(4)的外侧设置有搅拌桨叶(6)，且搅拌桨叶(6)的外表面固定连接有固定杆(7)，并且搅拌桨叶(6)的内部设置有导水道(8)，所述进水口(9)设置在底座(1)的外表面，且进水口(9)与导水道(8)相连接，所述连接轴(4)的外表面设置有第一转盘(10)，且第一转盘(10)的外表面设置有传动带(11)，所述底座(1)的外侧设置有第二转盘(12)，且底座(1)的前端内表面设置有磁铁(13)，所述底座(1)的前端转动连接有活动门(14)，且活动门(14)的内表面设置有密封条(18)，所述底座(1)的内表面开设有滑槽(15)，且底座(1)的上端设置有封盖(17)，所述机体(5)的外表面下端设置有把手(16)，且把手(16)与滑槽(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便下料的氧化锆生产用捏合机，其特征在于：所述机体(5)与底座(1)为转动连接，且机体(5)的上端面与封盖(17)为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便下料的氧化锆生产用捏合机，其特征在于：所述搅拌桨叶(6)关于底座(1)中心点对称设置有2个，且搅拌桨叶(6)的内表面贯穿有导水道(8)。
4.根据权利要求1所述的一种方便下料的氧化锆生产用捏合机，其特征在于：所述第一转盘(10)通过传动带(11)与第二转盘(12)构成可转动结构，且第一转盘(10)的直径大于第二转盘(12)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种方便下料的氧化锆生产用捏合机，其特征在于：所述活动门(14)与机体(5)为转动连接，且活动门(14)的上端通过磁铁(13)与机体(5)构成磁性连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便下料的氧化锆生产用捏合机，其特征在于：所述滑槽(15)为圆弧状结构，且滑槽(15)与把手(16)为滑动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及氧化锆加工技术领域，具体为一种方便下料的氧化锆生产用捏合机。
背景技术
氧化锆是自然界的矿物原料，主要有斜锆石和锆英石，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料，有较好的热稳定性，能提高釉的抗龟裂性能，而氧化锆在生产时需要使用到捏合机，现有的捏合机还存在一定的缺陷，就比如：
1、现有的捏合机在对氧化锆混合加工后，不方便使用者便捷的对物料进行下料操作，给使用者的操作带来了不便；
2、由于氧化锆的生产加工时温度较高，搅拌桨叶长时间受到高温影响易发生损坏，现有的捏合机搅拌桨叶无法进行恒温散热工作；
2、现有的捏合机在加工时对物料的混合效率还不够高，无法充分的满足使用者的质量要求。
针对上述问题，急需在原有捏合机结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便下料的氧化锆生产用捏合机，以解决上述背景技术中提出的不方便使用者便捷的对物料进行下料操作，无法实现对搅拌桨叶进行恒温散热工作，混合效率还不够高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便下料的氧化锆生产用捏合机，包括底座、驱动电机和进水口，所述底座的右侧设置有控制座，且控制座的内部设置有驱动电机，并且驱动电机的输出端设置有连接轴，所述底座的上端设置有机体，所述连接轴的外侧设置有搅拌桨叶，且搅拌桨叶的外表面固定连接有固定杆，并且搅拌桨叶的内部设置有导水道，所述进水口设置在底座的外表面，且进水口与导水道相连接，所述连接轴的外表面设置有第一转盘，且第一转盘的外表面设置有传动带，所述底座的外侧设置有第二转盘，且底座的前端内表面设置有磁铁，所述底座的前端转动连接有活动门，且活动门的内表面设置有密封条，所述底座的内表面开设有滑槽，且底座的上端设置有封盖，所述机体的外表面下端设置有把手，且把手与滑槽相连接。
优选的，所述机体与底座为转动连接，且机体的上端面与封盖为卡合连接。
优选的，所述搅拌桨叶关于底座中心点对称设置有2个，且搅拌桨叶的内表面贯穿有导水道。
优选的，所述第一转盘通过传动带与第二转盘构成可转动结构，且第一转盘的直径大于第二转盘的直径。
优选的，所述活动门与机体为转动连接，且活动门的上端通过磁铁与机体构成磁性连接。
优选的，所述滑槽为圆弧状结构，且滑槽与把手为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便下料的氧化锆生产用捏合机，
1.设置有方便下料的机体，使用者只需手持或通过外界施力装置向上拉动机体外侧的把手，即可使机体沿着底座向上敞开，接着使用者打开活动门与机体之间的磁性连接，即可轻松简便的对机体内的物料进行收集，提高了该装置实用性；
2.搅拌桨叶的内部设置有导水道，使用者可在加工前，通过进水口向搅拌桨叶内的导水道通入冷却水，进而保证搅拌桨叶在高温环境下工作时的冷却效果，避免其长时间受热发生损坏，提高了该装置的使用寿命与恒温效果；
3.设置有通过不同直径转盘连接的2个搅拌桨叶，可通过直径较大的第一转盘通过传动带带动第二转盘做差速运动，以便于2个交错的搅拌桨叶产生剪切力，使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，有效的提高了该装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型机体俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型第一转盘侧视结构示意图；
图4为本实用新型侧剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、控制座；3、驱动电机；4、连接轴；5、机体；6、搅拌桨叶；7、固定杆；8、导水道；9、进水口；10、第一转盘；11、传动带；12、第二转盘；13、磁铁；14、活动门；15、滑槽；16、把手；17、封盖；18、密封条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便下料的氧化锆生产用捏合机，包括底座1、控制座2、驱动电机3、连接轴4、机体5、搅拌桨叶6、固定杆7、导水道8、进水口9、第一转盘10、传动带11、第二转盘12、磁铁13、活动门14、滑槽15、把手16、封盖17和密封条18，底座1的右侧设置有控制座2，且控制座2的内部设置有驱动电机3，并且驱动电机3的输出端设置有连接轴4，底座1的上端设置有机体5，机体5与底座1为转动连接，且机体5的上端面与封盖17为卡合连接，可在进行排料工作时，使机体5向上抬起并打开封盖17，进而方便的进行出料工作；
连接轴4的外侧设置有搅拌桨叶6，且搅拌桨叶6的外表面固定连接有固定杆7，并且搅拌桨叶6的内部设置有导水道8，搅拌桨叶6关于底座1中心点对称设置有2个，且搅拌桨叶6的内表面贯穿有导水道8，可通过向导水道8内注入冷热水来保持2个搅拌桨叶6的温度，进而实现温控的效果，进而来完成对某些特殊材料的生产；
进水口9设置在底座1的外表面，且进水口9与导水道8相连接，连接轴4的外表面设置有第一转盘10，且第一转盘10的外表面设置有传动带11，底座1的外侧设置有第二转盘12，且底座1的前端内表面设置有磁铁13，第一转盘10通过传动带11与第二转盘12构成可转动结构，且第一转盘10的直径大于第二转盘12的直径，可通过直径较大的第一转盘10带动第二转盘12做差速运动，以便于产生剪切力，使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀；
底座1的前端转动连接有活动门14，且活动门14的内表面设置有密封条18，活动门14与机体5为转动连接，且活动门14的上端通过磁铁13与机体5构成磁性连接，可通过打开活动门14，让机体5内的物料方便的排出收集；
底座1的内表面开设有滑槽15，且底座1的上端设置有封盖17，机体5的外表面下端设置有把手16，且把手16与滑槽15相连接，滑槽15为圆弧状结构，且滑槽15与把手16为滑动连接，当使用者在工作结束后，可手持把手16带动机体5沿着圆弧形的滑槽15向上打开，接着打开封盖17后，即可轻松的进行下料工作。
工作原理：根据图1-3，首先将该捏合机放置在需要进行工作的位置，接着使用者将所需加工的氧化锆原料投放入机体5内，然后将控制座2内的驱动电机3接通电源，此时驱动电机3将会带动连接轴4外侧的第一转盘10进行转动，随着第一转盘10的旋转，此时直径较大的第一转盘10将会通过传动带11带动第二转盘12做差速运动，而2个搅拌桨叶6和固定杆7也将会随之对机体5内的物料进行差速搅拌，以便于产生剪切力，使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，在该装置进行加工时，使用者可通过进水口9向2个交错搅拌桨叶6内的导水道8中注入冷却水，导水道8中的冷却水将会对搅拌桨叶6与固定杆7进行有效的散热恒温工作；
根据图1和图4，加工工作结束后，使用者先向外拉动活动门14，使其脱离与机体5之间的磁性连接状态，接着用手或通过外界施力装置向上拉动机体5外侧的把手16，使其沿着底座1表面的滑槽15向上移动，此时机体5将会使封盖17张开，随着机体5的不断抬起，即可轻松简便的对机体5内的物料进行收集，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822260739.2
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:63(青海)
授权编号:CN209362281U
授权时间:20190910
主分类号:B01F 7/04
专利分类号:B01F7/04;B01F15/02;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:青海新高科材料研究院有限公司
第一申请人:青海新高科材料研究院有限公司
申请人地址:810000 青海省西宁市城中区兴业路8号
发明人:张成荣;刘江华;刘冠华
第一发明人:张成荣
当前权利人:青海新高科材料研究院有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：捏合机论文;