全文摘要
本实用新型涉及一种拱顶罐外壁施工用吊架。其技术方案是：在罐顶中心通气孔处固定中心支座，中心支座的水平方向固定主梁，在主梁的中部设有备用支架，在主梁的外端设有支架，所述备用支架和支架的底部设有万向滚轮，便于主梁沿着罐顶移动；所述主梁的内端设有配重箱，在主梁的外端设有钢丝绳，钢丝绳的下端固定吊篮，通过钢丝绳配合吊篮沿着罐壁进行高空施工。有益效果是：本实用新型吊架需转动时，可以通过推动支架实现以中心支座为中心的圆周转动；吊架需固定时，可以通过锁定万向滚轮实现；从而实现拱顶罐外壁的作业顺利进行，安全系数较高，能够降低成本、缩短工期；适用性强、搭拆方便、可重复利用、降低成本、施工过程得以优化。
主设计要求
1.一种拱顶罐外壁施工用吊架，其特征是：包括配重箱（1）、主梁（2）、备用支架（3）、万向滚轮（4）、支架（5）、套管（6）、钢丝绳（7）、吊篮（8）、中心支座（9），在罐顶中心通气孔（10）处固定中心支座（9），中心支座（9）的水平方向固定主梁（2），在主梁（2）的中部设有备用支架（3），在主梁（2）的外端设有支架（5），所述备用支架（3）和支架（5）的底部设有万向滚轮（4），便于主梁沿着罐顶（11）移动；所述主梁（2）的内端设有配重箱（1），在主梁（2）的外端设有钢丝绳（7），钢丝绳（7）的下端固定吊篮（8），通过钢丝绳（7）配合吊篮（8）沿着罐壁（13）进行高空施工。
设计方案
1.一种拱顶罐外壁施工用吊架，其特征是：包括配重箱（1）、主梁（2）、备用支架（3）、万向滚轮（4）、支架（5）、套管（6）、钢丝绳（7）、吊篮（8）、中心支座（9），在罐顶中心通气孔（10）处固定中心支座（9），中心支座（9）的水平方向固定主梁（2），在主梁（2）的中部设有备用支架（3），在主梁（2）的外端设有支架（5），所述备用支架（3）和支架（5）的底部设有万向滚轮（4），便于主梁沿着罐顶（11）移动；所述主梁（2）的内端设有配重箱（1），在主梁（2）的外端设有钢丝绳（7），钢丝绳（7）的下端固定吊篮（8），通过钢丝绳（7）配合吊篮（8）沿着罐壁（13）进行高空施工。
2.根据权利要求1所述的一种拱顶罐外壁施工用吊架，其特征是：所述中心支座（9）包括中心钢管（9.1）、限位销（9.2）、加强筋（9.3）、螺栓孔（9.4）、底座（9.5），所述中心钢管（9.1）的底部固定在底座（9.5），底座（9.5）为8-10毫米厚的圆盘，且四周设有螺栓孔（9.4），通过螺栓孔（9.4）固定在罐顶中心通气孔（10）处；所述中心钢管（9.1）与底座（9.5）之间设有加强筋（9.3），加强筋（9.3）采用四块10毫米厚的三角形钢板制成，在中心钢管（9.1）的上部设有限位销（9.2）。
3.根据权利要求1所述的一种拱顶罐外壁施工用吊架，其特征是：所述支架（5）包括上架体（5.1）、下架体（5.2）、横杆（5.3），所述上架体（5.1）为圆柱形结构，下架体（5.2）为人字形结构，下架体（5.2）的上部通过套管（6）连接上架体（5.1），所述下架体（5.2）内设有多组横杆（5.3）实现固定，在下架体（5.2）的底部设有两组万向滚轮（4）。
4.根据权利要求1所述的一种拱顶罐外壁施工用吊架，其特征是：所述的配重箱（1）内安装有多组钢块。
5.根据权利要求1所述的一种拱顶罐外壁施工用吊架，其特征是：所述的配重箱（1）内装有钢球，在配重箱（1）的底部设有下出口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种拱顶罐外壁施工装置，特别涉及一种拱顶罐外壁施工用吊架。
背景技术
拱顶罐施工、检修过程中，需对罐外壁进行除锈防腐、检查检修等，罐外壁高空作业传统方式为搭设满堂红脚手架或汽车吊施工。搭拆脚手架时间长、费用高，同时作业人员攀爬、作业难度较大，汽车吊施工危险性较大，存在较大的安全隐患。
中国专利文献公开号为104675171B，专利名称为《大型立式储罐铝合金拱顶整体吊装施工方法》，所吊装铝合金拱顶扣装于大型立式储罐顶部且其包括支撑骨架和一层罩装在支撑骨架上的外部蒙板，支撑骨架包括中心连接件和多道由内至外布设在中心连接件外侧的圈梁；外部蒙板包括一个中部蒙板和多个环向蒙板，位于最外侧的环向蒙板为外圈环向蒙板；对铝合金拱顶进行吊装时，过程如下：一、铝合金拱顶罐底组装；二、罐顶吊装装置安装：在圆柱状储罐的上部外侧，安装用于吊装需吊装拱顶的吊装装置；三、铝合金拱顶提升；四、铝合金拱顶固定；五、外圈环向蒙板安装。其存在的问题是：支撑骨架包括中心连接件和多道由内至外布设在中心连接件外侧的圈梁；外部蒙板包括一个中部蒙板和多个环向蒙板，位于最外侧的环向蒙板为外圈环向蒙板，其结构相对还是复杂，成本高，施工繁琐。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种拱顶罐外壁施工用吊架，通过改进施工装置，采用吊架作业，在保证安全的前提下，能够降低成本、缩短工期。对于拱顶罐罐区，如果吊架能大规模应用，将在缩短工期的基础上，带来巨大的经济效益。
本实用新型一种拱顶罐外壁施工用吊架，其技术方案是：包括配重箱（1）、主梁（2）、备用支架（3）、万向滚轮（4）、支架（5）、套管（6）、钢丝绳（7）、吊篮（8）、中心支座（9），在罐顶中心通气孔（10）处固定中心支座（9），中心支座（9）的水平方向固定主梁（2），在主梁（2）的中部设有备用支架（3），在主梁（2）的外端设有支架（5），所述备用支架（3）和支架（5）的底部设有万向滚轮（4），便于主梁沿着罐顶（11）移动；所述主梁（2）的内端设有配重箱（1），在主梁（2）的外端设有钢丝绳（7），钢丝绳（7）的下端固定吊篮（8），通过钢丝绳（7）配合吊篮（8）沿着罐壁（13）进行高空施工。
优选的，上述中心支座（9）包括中心钢管（9.1）、限位销（9.2）、加强筋（9.3）、螺栓孔（9.4）、底座（9.5），所述中心钢管（9.1）的底部固定在底座（9.5），底座（9.5）为8-10毫米厚的圆盘，且四周设有螺栓孔（9.4），通过螺栓孔（9.4）固定在罐顶中心通气孔（10）处；所述中心钢管（9.1）与底座（9.5）之间设有加强筋（9.3），加强筋（9.3）采用四块10毫米厚的三角形钢板制成，在中心钢管（9.1）的上部设有限位销（9.2）。
优选的，上述支架（5）包括上架体（5.1）、下架体（5.2）、横杆（5.3），所述上架体（5.1）为圆柱形结构，下架体（5.2）为人字形结构，下架体（5.2）的上部通过套管（6）连接上架体（5.1），所述下架体（5.2）内设有多组横杆（5.3）实现固定，在下架体（5.2）的底部设有两组万向滚轮（4）。
优选的，上述的配重箱（1）内安装有多组钢块。
优选的，上述的配重箱（1）内装有钢球，在配重箱（1）的底部设有下出口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能针对拱顶罐施工、检修过程中罐外壁的除锈防腐、检查检修等作业，吊架需转动时，可以通过推动支架实现以中心支座为中心的圆周转动；吊架需固定时，可以通过锁定万向滚轮实现；从而实现拱顶罐外壁的作业顺利进行，安全系数较高，能够降低成本、缩短工期；安全系数高、适用性强、搭拆方便、可重复利用、降低成本、施工过程得以大大优化。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是本实用新型安装于罐顶上的结构示意图；
附图3是中心支座的结构示意图；
附图4是支架的结构示意图；
附图5是支架的侧视图；
附图6是配重箱的第一种实施例的结构示意图；
附图7是配重箱的第二种实施例的结构示意图；
上图中：配重箱1、主梁2、备用支架3、万向滚轮4、支架5、套管6、钢丝绳7、吊篮8、中心支座9、罐顶中心通气孔10、罐顶11、罐周栏杆12、管壁13，中心钢管9.1、限位销9.2、加强筋9.3、螺栓孔9.4、底座9.5，上架体5.1、下架体5.2、横杆5.3，下出口1.1、钢球1.2。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，本实用新型一种拱顶罐外壁施工用吊架，其技术方案是：包括配重箱1、主梁2、备用支架3、万向滚轮4、支架5、套管6、钢丝绳7、吊篮8、中心支座9，在罐顶中心通气孔10处固定中心支座9，中心支座9的水平方向固定主梁2，在主梁2的中部设有备用支架3，在主梁2的外端设有支架5，所述备用支架3和支架5的底部设有万向滚轮4，便于主梁沿着罐顶11移动；所述主梁2的内端设有配重箱1，在主梁2的外端设有钢丝绳7，钢丝绳7的下端固定吊篮8，通过钢丝绳7配合吊篮8沿着罐壁13进行高空施工。
参照附图3，中心支座9包括中心钢管9.1、限位销9.2、加强筋9.3、螺栓孔9.4、底座9.5，所述中心钢管9.1的底部固定在底座9.5，底座9.5为8-10毫米厚的圆盘，且四周设有螺栓孔9.4，通过螺栓孔9.4固定在罐顶中心通气孔10处；所述中心钢管9.1与底座9.5之间设有加强筋9.3，加强筋9.3采用四块10毫米厚的三角形钢板制成，在中心钢管9.1的上部设有限位销9.2。
参照附图4和5，本实用新型的支架5包括上架体5.1、下架体5.2、横杆5.3，所述上架体5.1为圆柱形结构，下架体5.2为人字形结构，下架体5.2的上部通过套管6连接上架体5.1，所述下架体5.2内设有多组横杆5.3实现固定，在下架体5.2的底部设有两组万向滚轮4。
参照附图6，配重箱1内安装有多组钢块，通过装入或取出不同质量的钢块从而实现配重的调整；本实用新型的主梁通过支架、中心支座实现在罐顶的支撑，半径不大于10m的储罐仅需一个支架，半径大于10m的储罐需增加一个备用支架。
本实用新型的组装和使用如下：
（1）根据罐顶中心通气孔法兰确定中心支座底座尺寸及螺栓孔数量和尺寸，中心立柱及加强筋板满焊；中心支座与罐顶中心通气孔通过螺栓固定。
（2）主梁、支架（含备用支架）采用100*100*5mm方钢制作，主梁上套管采用120*120*6mm方钢制作，方钢之间连接全部满焊；主梁、支架（含备用支架）根据罐顶半径、弧度制作。
（3）主梁通过支架、中心支座实现在罐顶的支撑，半径不大于10m的储罐仅需一个支架，半径大于10m的储罐需增加一个备用支架。
（4）主梁与吊篮通过φ10mm钢丝绳连接；钢丝绳末端采用两个U型卡夹紧；吊篮上有电动控制装置，可实现作业人员操作吊篮上下。
（5）支架（含备用支架）与罐顶接触部位设置带锁定功能的万向滚轮，吊架需转动时，可以通过推动支架实现以中心支座为中心的圆周转动；吊架需固定时，可以通过锁定万向滚轮实现。
（6）吊篮内一次最多同时上两人，要求两人体重接近，站位对称；如一次只上一人，站位需居中；吊篮内作业人员安全绳（含防坠器）跨过罐周栏杆绑扎与罐顶中心通气孔处，保证作业安全性。
（7）旋转吊架安装完毕后，在使用前需要进行调试：a.检查各机械连接、焊接处是否牢固可靠、吊篮内电动控制装置是否运行正常；b.吊篮内上一人，启动吊篮内电动控制装置，使吊篮缓慢提升至不超过3m的高度；c.启动吊篮内电动控制装置，在3m高度范围内进行连续3次升降试验，整个过程中吊篮升降平稳，吊架主梁无晃动、无倾斜现象为合格。
实施例2，参照附图7，本实用新型与实施例1不同之处是：配重箱1内装有钢球，在配重箱1的底部设有下出口1.1，这样，可以根据不同的配置需要，向配重箱内装入钢球1.2或者铁砂，若超重后，则可以通过打开底部的下出口，将钢球排出，从而实现配重箱的微调。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920074574.1
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209723573U
授权时间:20191203
主分类号:E04G3/28
专利分类号:E04G3/28;E04G3/30
范畴分类:36E;
申请人:中建安装集团有限公司
第一申请人:中建安装集团有限公司
申请人地址:210046 江苏省南京市栖霞区文澜路6号
发明人:马东良;张桂龙;刘长沙;刘杰
第一发明人:马东良
当前权利人:中建安装集团有限公司
代理人:罗文远
代理机构:37107
代理机构编号:东营双桥专利代理有限责任公司 37107
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计