全文摘要
本实用新型提供了一种缝纫机挑线装置，属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机挑线装置挑线行程调节不便等问题。本缝纫机挑线装置包括针杆曲柄、挑线杆和挑线架，挑线杆具有与针杆曲柄相铰接的铰接部一，挑线架的外端具有与挑线杆相铰接的铰接部二，铰接部一和铰接部二的轴线相平行设置，挑线架的内端连接有偏心件且偏心件具有的两轴线均平行于铰接部一的轴线设置，偏心件连接有电机且电机带动偏心件绕其中一条轴线周转，偏心件的另一条轴线与挑线架内端的轴线同轴设置。本实用新型具有自动化程度高和挑线行程调节精度高等优点。
主设计要求
1.一种缝纫机挑线装置，包括针杆曲柄(1)、挑线杆(2)和挑线架(3)，所述的挑线杆(2)具有与针杆曲柄(1)相铰接的铰接部一(2a)，其特征在于，所述的挑线架(3)的外端具有与挑线杆(2)相铰接的铰接部二(3a)，所述的铰接部一(2a)和铰接部二(3a)的轴线相平行设置，所述的挑线架(3)的内端连接有偏心件且偏心件具有的两轴线均平行于铰接部一(2a)的轴线设置，所述的偏心件连接有电机(4)且电机(4)带动偏心件绕其中一条轴线周转，偏心件的另一条轴线与挑线架(3)内端的轴线同轴设置。
设计方案
1.一种缝纫机挑线装置，包括针杆曲柄(1)、挑线杆(2)和挑线架(3)，所述的挑线杆(2)具有与针杆曲柄(1)相铰接的铰接部一(2a)，其特征在于，所述的挑线架(3)的外端具有与挑线杆(2)相铰接的铰接部二(3a)，所述的铰接部一(2a)和铰接部二(3a)的轴线相平行设置，所述的挑线架(3)的内端连接有偏心件且偏心件具有的两轴线均平行于铰接部一(2a)的轴线设置，所述的偏心件连接有电机(4)且电机(4)带动偏心件绕其中一条轴线周转，偏心件的另一条轴线与挑线架(3)内端的轴线同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机挑线装置，其特征在于，所述的偏心件为偏心轴(5)，所述的偏心轴(5)包括轴身一(5a)和轴身二(5b)，所述的轴身一(5a)和轴身二(5b)偏心设置，所述的挑线架(3)的内端呈筒状并套于轴身一(5a)上，所述的轴身二(5b)与电机(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机挑线装置，其特征在于，所述的偏心轴(5)具有与轴身一(5a)固连且外径大于轴身一(5a)的外径的挡帽(5c)。
4.根据权利要求2所述的一种缝纫机挑线装置，其特征在于，所述的电机(4)的输出轴通过连轴器(6)与轴身二(5b)同轴连接。
5.根据权利要求2所述的一种缝纫机挑线装置，其特征在于，所述的轴身二(5b)固连有齿轮一(7)，所述的电机(4)的输出轴固连有齿轮二(8)，所述的齿轮一(7)和齿轮二(8)相啮合。
6.根据权利要求2所述的一种缝纫机挑线装置，其特征在于，所述的电机(4)通过皮带或链条与轴身二(5b)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫机挑线装置，其特征在于，所述的偏心件呈块状且偏心件两侧面均具有一个连接孔，两连接孔偏心设置，电机(4)的输出轴与偏心件其中一个连接孔相固连，挑线架(3)的内端与另一个连接孔相铰接。
8.根据权利要求1所述的一种缝纫机挑线装置，其特征在于，所述的铰接部一(2a)为挑线杆(2)尾部具有的铰接孔，所述的铰接部二(3a)为挑线架(3)外端具有的铰接于挑线杆(2)中部的铰接杆。
9.一种缝纫机，包括缝纫机电控和布料厚度检测装置，所述布料厚度检测装置用于检测布料厚度并将检测到的布料厚度信息发送给缝纫机电控，其特征在于：还包括上述权利要求1～8中任一所述的挑线装置，所述缝纫机电控根据接收到的布料厚度信息控制上述挑线装置中的电机转动与上述检测到的布料厚度相对应的角度。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机挑线装置及缝纫机。
背景技术
缝纫机挑线装置的作用是控制面线的供应和回收，使面线和底线形成的线迹收紧并保持平直。现有的缝纫机挑线杆的行程是固定的，然而缝纫机在缝制时遇到的布料存在材料不同、厚薄不同的问题，挑线杆固定的行程不能适用于材料不同、厚薄不同的布料，容易出现缝制线迹不平直的问题。
针对上述存在的问题，人们设计了一种缝纫机挑线杆组件及缝纫机[申请号：201410564940.3；授权公告号：CN104313802B]，其包括挑线杆和销轴，挑线杆包括相接的连杆和滑杆，连杆和滑杆相接处设有销轴过孔，在使用时，销轴穿过销轴孔并固定于缝纫机的针杆曲柄上，连杆的自由端设有至少一个过线孔，销轴包括依次连接的销轴帽、第一圆轴和第二圆轴，第一圆轴用于穿过挑线杆的销轴过孔，以使挑线杆可绕销轴的第一圆轴转动，第二圆轴用于穿入缝纫机的针杆曲柄上的销轴固孔中，以使销轴的第二圆轴固定在针杆曲柄上，第一圆轴和第二圆轴的轴线偏心设置，销轴帽上设有定位槽，连杆为两个且两个连杆为相互错开的固定连接，或可通过活动相互错开的活动连接，每个连杆的自由端均设有至少一个过线孔，每个连杆的过线孔至少为两个，该至少两个过线孔上的位置按符合双针缝纫机的双针过线设置。
上述的缝纫机挑线杆组件及缝纫机通过转动销轴带动第一圆轴和第二圆轴一同转动，由于第一圆轴和第二圆轴偏心设置，随着第一圆轴的转动将带动挑线杆不断改变行程，但是上述调节是工人手动调节，调节挑线杆行程时，首先将针杆曲柄上的第二圆轴松开，之后转动销轴以调节行程，接着再次锁紧第二圆轴以完成调节，挑线杆行程调节过程繁琐，操作不便，而且在锁紧第二圆轴时难免会造成第一圆轴细微偏转，无法精确地调整挑线杆的行程，自动化程度不高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动化程度高、挑线行程调节精度高的缝纫机挑线装置及缝纫机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机挑线装置，包括针杆曲柄、挑线杆和挑线架，所述的挑线杆具有与针杆曲柄相铰接的铰接部一，其特征在于，所述的挑线架的外端具有与挑线杆相铰接的铰接部二，所述的铰接部一和铰接部二的轴线相平行设置，所述的挑线架的内端连接有偏心件且偏心件具有的两轴线均平行于铰接部一的轴线设置，所述的偏心件连接有电机且电机带动偏心件绕其中一条轴线周转，偏心件的另一条轴线与挑线架内端的轴线同轴设置。
本缝纫机挑线装置的工作原理如下：电机带动偏心件绕其中一条轴线周转，偏心件带动挑线架内端做偏心转动，挑线架外端带动挑线杆位置发生变化以使得挑线杆的运动轨迹发生变化，这样直接影响了面线的供线量以适用于不同厚度的布料缝制，因为挑线架内端的转动轨迹为圆形，所以挑线杆的位置变化也为圆形，即挑线杆能进行360°调节，实现了挑线杆行程的任意精细调节；电机带动偏心件转动最佳角度，使挑线杆的供线量为不同厚度布料的最佳供线量，自动化程度高，挑线行程调节精度高。
在上述的一种缝纫机挑线装置中，所述的偏心件为偏心轴，所述的偏心轴包括轴身一和轴身二，所述的轴身一和轴身二偏心设置，所述的挑线架的内端呈筒状并套于轴身一上，所述的轴身二与电机相连接。电机带动轴身二绕其轴线周转，轴身一带动挑线架的内端做偏心转动。
在上述的一种缝纫机挑线装置中，所述的偏心轴具有与轴身一固连且外径大于轴身一的外径的挡帽。当挑线架内端套于轴身一上后，挡帽起到阻挡作用以避免挑线架轴向窜动。
在上述的一种缝纫机挑线装置中，所述的电机的输出轴通过连轴器与轴身二同轴连接。这样结构紧凑。
作为第二种情况，在上述的一种缝纫机挑线装置中，所述的轴身二固连有齿轮一，所述的电机的输出轴固连有齿轮二，所述的齿轮一和齿轮二相啮合。电机通过齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一带动轴身二围绕其轴线周转，这样预留空间大，便于安装布置。
作为第三种情况，在上述的一种缝纫机挑线装置中，所述的电机通过皮带或链条与轴身二相连接。电机的输出轴和轴身二均固连有皮带轮，两皮带轮上套有皮带；电机的输出轴和轴身二均固连有棘轮，两棘轮上套有链条，通过上述设置，电机通过皮带或链条带动轴身二绕其轴线转动。
作为另一种情况，在上述的一种缝纫机挑线装置中，所述的偏心件呈块状且偏心件两侧面均具有一个连接孔，两连接孔偏心设置，电机的输出轴与偏心件其中一个连接孔相固连，挑线架的内端与另一个连接孔相铰接。电机带动偏心件转动，挑线架的内端进行偏心周转，从而改变挑线杆行程。
在上述的一种缝纫机挑线装置中，所述的铰接部一为挑线杆尾部具有的铰接孔，所述的铰接部二为挑线架外端具有的铰接于挑线杆中部的铰接杆。这样结构紧凑且便于连接布置。
一种缝纫机，包括缝纫机电控和布料厚度检测装置，所述布料厚度检测装置用于检测布料厚度并将检测到的布料厚度信息发送给缝纫机电控，其特征在于：还包括上述的挑线装置，所述缝纫机电控根据接收到的布料厚度信息控制上述挑线装置中的电机转动与上述检测到的布料厚度相对应的角度。
与现有技术相比，本缝纫机挑线装置的自动化程度高，挑线行程调节高效且精度高。
附图说明
图1是本缝纫机挑线装置的结构立体图。
图2是本缝纫机挑线装置中偏心轴的结构立体图。
图3是本缝纫机挑线装置于实施例2中的结构立体图。
图中，1、针杆曲柄；2、挑线杆；2a、铰接部一；3、挑线架；3a、铰接部二；4、电机；5、偏心轴；5a、轴身一；5b、轴身二；5c、挡帽；6、连轴器；7、齿轮一；8、齿轮二；9、挡圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例1
如图1所示，本缝纫机挑线装置包括针杆曲柄1、挑线杆2和挑线架3，挑线杆2具有与针杆曲柄1相铰接的铰接部一2a，挑线架3的外端具有与挑线杆2相铰接的铰接部二3a，铰接部一2a和铰接部二3a的轴线相平行设置，本实施例中铰接部一2a为挑线杆2尾部具有的铰接孔，铰接部二3a为挑线架3外端具有的铰接于挑线杆2中部的铰接杆，挑线架3的内端连接有偏心件且偏心件具有的两轴线均平行于铰接部一2a的轴线设置，偏心件连接有电机4且电机4带动偏心件绕其中一条轴线周转，偏心件的另一条轴线与挑线架3内端的轴线同轴设置。
进一步细说，如图1和图2所示，本实施例中偏心件为偏心轴5，偏心轴5包括轴身一5a和轴身二5b，轴身一5a和轴身二5b偏心设置，挑线架3的内端呈筒状并套于轴身一5a上，轴身二5b与电机4相连接，偏心轴5具有与轴身一5a固连且外径大于轴身一5a的外径的挡帽5c。电机4的输出轴通过连轴器6与轴身二5b同轴连接，连轴器6呈筒状，轴身二5b的一端穿过挡圈9并插入连轴器6一端，电机4的输出轴插入连轴器6另一端，紧固螺栓径向穿过挡圈9使得挡圈9与轴身二5b相固连，挡圈9的设置便于连轴器6定位，紧固螺栓穿过连轴器6使得轴身二5b和电机4的输出轴均与连轴器6相固连。
本缝纫机挑线装置的工作原理如下：电机4带动轴身二5b绕其轴线周转，轴身一5a带动挑线架3的内端做偏心转动，挑线架3外端带动挑线杆2位置发生变化以使得挑线杆2的运动轨迹发生变化，直接影响面线的供线量以适用于不同厚度的布料缝制，即电机4能带动轴身二5b转动最佳角度，使挑线杆2的供线量为不同厚度布料的最佳供线量，自动化程度高，调节精度高。
本缝纫机挑线装置应用在缝纫机上，缝纫机包括缝纫机电控和布料厚度检测装置，布料厚度检测装置用于检测布料厚度并将检测到的布料厚度信息发送给缝纫机电控，布料厚度检测装置为现有技术，包括有布料厚度检测传感器，可以为红外线传感器、超声波传感器等，通过传感器来检测出当前布料的厚度，其传感器和检测技术均为现有技术，在此不再详细赘述。还包括上述的挑线装置，缝纫机电控根据接收到的布料厚度信息控制挑线装置中的电机转动与上述检测到的布料厚度相对应的角度。具体的，通过计算我们可以得到电机每旋转到某一角度时，挑线杆的供线量为多少数值，并通过大数据采集得到布料厚度为多少数值时挑线杆的最佳供线量为多少，其最佳供线量和电机转动的角度会有一定的数值关系。因此我们可以通过电控系统与布料厚度检测装置相互配合来实现挑线杆的供线量达到当前布料厚度缝制时的最佳供线量。(布料厚度检测装置检测到某尺寸厚度的布料时，电控系统控制电机旋转到某一角度,从而使挑线杆行程调整到当前布料厚度的最佳挑线量。
当然，也可以不用布料厚度检测装置的辅助，还可以通过软件程序设置，我们也可以通过电控预先设置好缝制衣服类型的挑线杆行程。如电控中设置牛仔服，衬衫，皮衣…布料厚度等按钮，在预先设置好参数后，我们就可以在缝制牛仔服的时候直接点牛仔服按钮，一键切换到其对应的挑线杆行程，其余依次类推。对于有些特殊情况，我们也可以通过布料厚度这个按钮来自定义设置布料的厚度，来调整其所对应的挑线杆行程。整个布料类型和厚度通过软件程序来设置以及执行，从而替代了布料厚度检测装置的作用。如此，结构更加简单，用软件程序来替代硬件，成本更低。
实施例二
如图3所示，本实施例同实施例1的结构和原理基本相同，不一样的地方在于本实施例中轴身二5b固连有齿轮一7，电机4的输出轴固连有齿轮二8，齿轮一7和齿轮二8相啮合。电机4通过齿轮二8带动齿轮一7转动，齿轮一7带动轴身二5b围绕其轴线周转，这样预留空间大，便于安装布置。
实施例三
本实施例同实施例1的结构和原理基本相同，不一样的地方在于本实施例中电机4通过皮带与轴身二5b相连接。当然实际制造时，皮带可由链条替换。
实施例四
本实施例同实施例1的结构和原理基本相同，不一样的地方在于本实施例中偏心件呈块状且偏心件两侧面均具有一个连接孔，两连接孔偏心设置，电机4的输出轴与偏心件其中一个连接孔相固连，挑线架3的内端与另一个连接孔相铰接。电机4带动偏心件转动，挑线架3的内端进行偏心周转，从而改变挑线杆行程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019992.0
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209443189U
授权时间:20190927
主分类号:D05B 49/00
专利分类号:D05B49/00
范畴分类:24E;
申请人:拓卡奔马机电科技有限公司
第一申请人:拓卡奔马机电科技有限公司
申请人地址:317000 浙江省台州市临海市江南街道七一河路181号
发明人:谢阳光;张超波
第一发明人:谢阳光
当前权利人:拓卡奔马机电科技有限公司
代理人:张海兵
代理机构:33246
代理机构编号:杭州千克知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电机论文;