全文摘要
本实用新型提供了一种钢筋调直机入料口防护装置，本实用新型解决了钢筋在调直过程中，待加工端易大幅度摆动和突然的移动，从而产生伤人事故的问题；通过第一驱动装置调节第一防护罩与第二防护罩之间的距离，使防护装置能够适用于不同长度的钢筋，灵活性高、实用范围广，保证能够限制约束钢筋的运动范围，避免钢筋大幅度摆动和移动；通过第二驱动装置，调节工作台的高度，从而可以根据钢筋调直机入料口的实际高度，调节第一防护罩、第二防护罩的高度，适用于各种不同高度的钢筋调直机。
主设计要求
1.一种钢筋调直机入料口防护装置，其特征在于，包括工作台、第一防护罩、第二防护罩、双向丝杠、第一驱动装置、第二驱动装置；工作台上端面设有支撑座，支撑座分别位于工作台的左右两侧，双向丝杠穿过支撑座，双向丝杠与支撑座转动连接；双向丝杠一端与第一驱动装置连接；双向丝杠上设有第一螺纹区、第二螺纹区，第一螺纹区与第二螺纹区左右对称，第一螺纹区上设有右旋螺纹，第二螺纹区上设有左旋螺纹；第一防护罩位于第一螺纹区上方，第一防护罩下端面与第一安装座固定连接，第一安装座与第一螺纹区螺纹连接；第二防护罩位于第二螺纹区上方，第二防护罩下端面与第二安装座固定连接，第二安装座与第二螺纹区螺纹连接；工作台上端面设有滑轨，滑轨位于双向丝杠的前后两侧；第一防护罩与滑轨滑动连接，第二防护罩与滑轨滑动连接；第一防护罩为正方体框架结构，第一防护罩边长为L1，第一防护罩内设有第一防护筒，第一防护筒通过多根连杆与第一防护罩固定连接；第一防护筒为左小右大的圆台结构，第一防护筒左端面半径为R1，第一防护筒右端面半径为R2，第一防护筒与水平面的夹角为A；第二防护罩为正方体框架结构，第二防护罩边长为L2，L2＝L1，第二防护罩内设有第二防护筒，第二防护筒通过多根连杆与第二防护罩固定连接；第二防护筒为左小右大的圆台结构，第二防护筒中心轴线与第一防护筒中心轴线重合，第二防护筒左端面半径为R3，右端面半径为R4，R3＝R2，第二防护筒与水平面的夹角为B，A＝B。
设计方案
1.一种钢筋调直机入料口防护装置，其特征在于，包括工作台、第一防护罩、第二防护罩、双向丝杠、第一驱动装置、第二驱动装置；
工作台上端面设有支撑座，支撑座分别位于工作台的左右两侧，双向丝杠穿过支撑座，双向丝杠与支撑座转动连接；双向丝杠一端与第一驱动装置连接；
双向丝杠上设有第一螺纹区、第二螺纹区，第一螺纹区与第二螺纹区左右对称，第一螺纹区上设有右旋螺纹，第二螺纹区上设有左旋螺纹；第一防护罩位于第一螺纹区上方，第一防护罩下端面与第一安装座固定连接，第一安装座与第一螺纹区螺纹连接；第二防护罩位于第二螺纹区上方，第二防护罩下端面与第二安装座固定连接，第二安装座与第二螺纹区螺纹连接；
工作台上端面设有滑轨，滑轨位于双向丝杠的前后两侧；第一防护罩与滑轨滑动连接，第二防护罩与滑轨滑动连接；
第一防护罩为正方体框架结构，第一防护罩边长为L1，第一防护罩内设有第一防护筒，第一防护筒通过多根连杆与第一防护罩固定连接；第一防护筒为左小右大的圆台结构，第一防护筒左端面半径为R1，第一防护筒右端面半径为R2，第一防护筒与水平面的夹角为A；
第二防护罩为正方体框架结构，第二防护罩边长为L2，L2＝L1，第二防护罩内设有第二防护筒，第二防护筒通过多根连杆与第二防护罩固定连接；第二防护筒为左小右大的圆台结构，第二防护筒中心轴线与第一防护筒中心轴线重合，第二防护筒左端面半径为R3，右端面半径为R4，R3＝R2，第二防护筒与水平面的夹角为B，A＝B。
2.如权利要求1所述的一种钢筋调直机入料口防护装置，其特征在于，所述工作台下方设有固定架，固定架包括第一支撑柱、第二支撑柱、底板，第一支撑柱、第二支撑柱分别位于底板的左右两侧；
第一支撑柱与第二支撑柱之间设有安装台，安装台两端分别与第一支撑柱、第二支撑柱固定连接，安装台中心位置处设有安装柱，安装柱上端面设有安装孔，安装孔向下延伸到安装台下端面；安装孔内设有驱动轴，驱动轴与安装孔之间转动连接；驱动轴上设有螺纹孔，螺纹孔中心轴线与驱动轴中心轴线重合；螺纹孔内设有联动轴，联动轴上设有外螺纹，联动轴与螺纹孔螺纹连接，联动轴上端面与工作台固定连接，下端面连有滑板，滑板穿过第一支撑柱、第二支撑柱，滑板与第一支撑柱、第二支撑柱滑动连接；驱动轴上连有第二驱动装置。
3.如权利要求1或2所述的一种钢筋调直机入料口防护装置，其特征在于，所述第一驱动装置可以是人工手轮驱动，也可以是电机圆柱齿轮减速驱动。
4.如权利要求2所述的一种钢筋调直机入料口防护装置，其特征在于，所述第二驱动装置可以为人工手轮驱动，也可以是电机蜗轮蜗杆驱动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢筋调直机技术领域，具体涉及一种钢筋调直机入料口防护装置。
背景技术
建筑业是我的重要支柱产业之一，建筑业的发展对我国的国民经济增长起着关键作用，建筑业就业容量大，产业关联度高，全社会50％以上地固定资产投资要通过建筑业才能形成新地生产能力或使用价值，建筑业增加值约占国内生产总值的7％。钢筋是在建筑施工现场常见的材料，钢筋在运输过程中，容易受到外力作用而弯曲，影响钢筋的使用性能，所以在建筑施工现场需要用钢筋调直机将钢筋拉直。在钢筋调直机拉直钢筋的过程中，进料端的钢筋通常为弯曲的钢筋，由于钢筋长度较长，钢筋的待加工端会产生大幅度摆动和突然的移动，容易产生伤人事故，给施工现场的安全带来严重隐患。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种钢筋调直机入料口防护装置，具有安全系数高的特点。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种钢筋调直机入料口防护装置，包括工作台、第一防护罩、第二防护罩、双向丝杠、第一驱动装置、第二驱动装置；
工作台上端面设有支撑座，支撑座分别位于工作台的左右两侧，双向丝杠穿过支撑座，双向丝杠与支撑座转动连接；双向丝杠一端与第一驱动装置连接；
双向丝杠上设有第一螺纹区、第二螺纹区，第一螺纹区与第二螺纹区左右对称，第一螺纹区上设有右旋螺纹，第二螺纹区上设有左旋螺纹；第一防护罩位于第一螺纹区上方，第一防护罩下端面与第一安装座固定连接，第一安装座与第一螺纹区螺纹连接；第二防护罩位于第二螺纹区上方，第二防护罩下端面与第二安装座固定连接，第二安装座与第二螺纹区螺纹连接；
工作台上端面设有滑轨，滑轨位于双向丝杠的前后两侧；第一防护罩与滑轨滑动连接，第二防护罩与滑轨滑动连接；
第一防护罩为正方体框架结构，第一防护罩边长为L1，第一防护罩内设有第一防护筒，第一防护筒通过多根连杆与第一防护罩固定连接；第一防护筒为左小右大的圆台结构，第一防护筒左端面半径为R1，第一防护筒右端面半径为R2，第一防护筒与水平面的夹角为A；
第二防护罩为正方体框架结构，第二防护罩边长为L2，L2＝L1，第二防护罩内设有第二防护筒，第二防护筒通过多根连杆与第二防护罩固定连接；第二防护筒为左小右大的圆台结构，第二防护筒中心轴线与第一防护筒中心轴线重合，第二防护筒左端面半径为R3，右端面半径为R4，R3＝R2，第二防护筒与水平面的夹角为B，A＝B。
进一步的，工作台下方设有固定架，固定架包括第一支撑柱、第二支撑柱、底板，第一支撑柱、第二支撑柱分别位于底板的左右两侧；
第一支撑柱与第二支撑柱之间设有安装台，安装台两端分别与第一支撑柱、第二支撑柱固定连接，安装台中心位置处设有安装柱，安装柱上端面设有安装孔，安装孔向下延伸到安装台下端面；安装孔内设有驱动轴，驱动轴与安装孔之间转动连接；驱动轴上设有螺纹孔，螺纹孔中心轴线与驱动轴中心轴线重合；螺纹孔内设有联动轴，联动轴上设有外螺纹，联动轴与螺纹孔螺纹连接，联动轴上端面与工作台固定连接，下端面连有滑板，滑板穿过第一支撑柱、第二支撑柱，滑板与第一支撑柱、第二支撑柱滑动连接；驱动轴上连有第二驱动装置。
进一步的，第一驱动装置可以是人工手轮驱动，也可以是电机圆柱齿轮减速驱动。
进一步的，第二驱动装置可以为人工手轮驱动，也可以是电机蜗轮蜗杆驱动。
本实用新型具有有益效果：本实用新型解决了钢筋在调直过程中，待加工端易大幅度摆动和突然的移动，从而产生伤人事故的问题；通过第一驱动装置调节第一防护罩与第二防护罩之间的距离，使防护装置能够适用于不同长度的钢筋，灵活性高、实用范围广，保证能够限制约束钢筋的运动范围，避免钢筋大幅度摆动和移动；通过第二驱动装置，调节工作台的高度，从而可以根据钢筋调直机入料口的实际高度，调节第一防护罩、第二防护罩的高度，适用于各种不同高度的钢筋调直机。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型第一防护罩左视图。
图中：1-工作台，2-支撑座，3-双向丝杠，4-第一驱动装置，5-第一螺纹区，6-第二螺纹区，7-第一防护罩，8-第二防护罩，11-滑轨，14-第一防护筒，15-连杆，16-第二防护筒，17-固定架，18-第一支撑柱，19-第二支撑柱，20-底板，21-安装台，22-安装柱，23-驱动轴，24-联动轴，25-滑板，26-推板，27-第二驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
一种钢筋调直机入料口防护装置，包括工作台1、第一防护罩7、第二防护罩8、双向丝杠3、第一驱动装置4、第二驱动装置27；
工作台1上端面设有支撑座2，支撑座2分别位于工作台1的左右两侧，双向丝杠3穿过支撑座2，双向丝杠3通过滚动转轴与支撑座2转动连接；双向丝杠3一端与第一驱动装置4连接；第一驱动装置4可以是人工手轮驱动，也可以是电机圆柱齿轮减速驱动；本申请采用人工手轮驱动；
双向丝杠3上设有第一螺纹区5、第二螺纹区6，第一螺纹区5与第二螺纹区6左右对称，第一螺纹区5上设有右旋螺纹，第二螺纹区6上设有左旋螺纹；第一防护罩7位于第一螺纹区5上方，第一防护罩7下端面与第一安装座固定连接，第一安装座与第一螺纹区5螺纹连接；第二防护罩8位于第二螺纹区6上方，第二防护罩8下端面与第二安装座固定连接，第二安装座与第二螺纹区6螺纹连接；
工作台1上端面设有滑轨11，滑轨11与工作台1固定连接，滑轨11位于双向丝杠3的前后两侧；第一防护罩7通过第一滑块与滑轨11滑动连接，第二防护罩8通过第二滑块与滑轨11滑动连接；
第一防护罩7为正方体框架结构，第一防护罩7边长为L1，第一防护罩7内设有第一防护筒14，第一防护筒14通过多根连杆15与第一防护罩7固定连接；第一防护筒14为左小右大的圆台结构，第一防护筒14左端面半径为R1，第一防护筒14右端面半径为R2，第一防护筒14与水平面的夹角为A；
第二防护罩8为正方体框架结构，第二防护罩8边长为L2，L2＝L1，第二防护罩8内设有第二防护筒16，第二防护筒16通过多根连杆15与第二防护罩8固定连接；第二防护筒16为左小右大的圆台结构，第二防护筒16中心轴线与第一防护筒14中心轴线重合，第二防护筒16左端面半径为R3，右端面半径为R4，R3＝R2，第二防护筒16与水平面的夹角为B，A＝B；
第一驱动装置4带动双向丝杠3转动，当第一驱动装置4输出为逆时针转动时，第一防护罩7与第二防护罩8之间的距离逐渐增大；当第一驱动装置4输出为顺时针转动时，第一防护罩7与第二防护罩8之间的距离逐渐减小；所以本申请可以根据钢筋的实际长度，调节第一防护罩7与第二防护罩8之间的距离，能够适用于不同长度的钢筋，灵活性高、实用范围广；
工作台1下方设有固定架17，固定架17包括第一支撑柱18、第二支撑柱19、底板20，第一支撑柱18、第二支撑柱19分别位于底板20的左右两侧，第一支撑柱18、第二支撑柱19的下端面与底板20固定连接；底板20上设有多个地脚螺栓孔，在工地现场使用时，可以利用螺栓将底板20固定在地面；
第一支撑柱18与第二支撑柱19之间设有安装台21，安装台21两端分别与第一支撑柱18、第二支撑柱19固定连接，安装台21中心位置处设有安装柱22，安装柱22上端面设有安装孔，安装孔向下延伸到安装台21下端面；安装孔内设有驱动轴23，驱动轴23通过滚动轴承与安装孔之间转动连接；驱动轴23上设有螺纹孔，螺纹孔中心轴线与驱动轴23中心轴线重合；螺纹孔内设有联动轴24，联动轴24上设有外螺纹，联动轴24与螺纹孔螺纹连接，联动轴24上端面连有推板26，推板26与工作台1固定连接，下端面连有滑板25，滑板25穿过第一支撑柱18、第二支撑柱19，滑板25通过滑动轴承与第一支撑柱18、第二支撑柱19滑动连接；
驱动轴23上连有第二驱动装置27，第二驱动装置27可以为人工手轮驱动，也可以是电机蜗轮蜗杆驱动；本申请采用人工手轮驱动；
第二驱动装置27带动驱动轴23转动，从而带动联动轴24在竖直方向运动；所以本申请可以根据钢筋调直机入料口的实际高度，调节第一防护罩7、第二防护罩8的高度，适用于各种不同高度的钢筋调直机，实用范围大；
本申请工作过程：进行钢筋调直之前，调节工作台1高度，第二驱动装置27带动驱动轴23转动，从而带动驱动轴23在竖直方向运动，第一防护罩7、第二防护罩8在竖直方向运动，第一防护罩7、第二防护罩8的中心轴线对准钢筋调直机的进料口轴线时，停止转动第二驱动装置27；
进行钢筋调直时，将钢筋穿过第一防护筒14、第二防护筒16插入钢筋调直机进料口，然后根据钢筋长度调节第一防护罩7与第二防护罩8之间的距离，接着开始拉直工作，第一防护筒14、第二防护筒16限制了钢筋甩动范围，避免钢筋甩动范围过大被甩出。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920014573.8
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209577967U
授权时间:20191105
主分类号:B21F 1/02
专利分类号:B21F1/02;B21F23/00;F16H25/24;F16P3/08
范畴分类:26J;
申请人:王德明
第一申请人:王德明
申请人地址:224700 江苏省盐城市建湖县近湖镇徐西路31号
发明人:王德明
第一发明人:王德明
当前权利人:王德明
代理人:董学文
代理机构:32322
代理机构编号:苏州创策知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计