全文摘要
本实用新型公开了一种壁式轴流风机，涉及风机技术领域，其技术方案要点包括壳体，壳体内安装有风机本体，壳体的一端设置有用于出风的盖板；所述盖板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的上下两端均固定连接有滑板，所述壳体上开设有供所述滑板滑入的滑槽，所述连接板上端铰接有侧卡板，所述侧卡板上设置有插块，所述连接板的下端开设有供所述插块插入的插槽。本实用新型具有方便对风机的壳体进行安装的效果。
主设计要求
1.一种壁式轴流风机，包括壳体(1)，壳体（1）内安装有风机本体（2），壳体（1）的一端设置有用于出风的盖板（3）；其特征是：所述盖板（3）的一侧固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的上下两端均固定连接有滑板（5），所述壳体（1）上开设有供所述滑板（5）滑入的滑槽（6），所述连接板（4）上端铰接有侧卡板(7)，所述侧卡板（7）上设置有插块（8），所述连接板（4）的下端开设有供所述插块（8）插入的插槽（9）。
设计方案
1.一种壁式轴流风机，包括壳体(1)，壳体（1）内安装有风机本体（2），壳体（1）的一端设置有用于出风的盖板（3）；其特征是：所述盖板（3）的一侧固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的上下两端均固定连接有滑板（5），所述壳体（1）上开设有供所述滑板（5）滑入的滑槽（6），所述连接板（4）上端铰接有侧卡板(7)，所述侧卡板（7）上设置有插块（8），所述连接板（4）的下端开设有供所述插块（8）插入的插槽（9）。
2.根据权利要求1所述的一种壁式轴流风机，其特征是：所述连接板（4）包括上板（10）、一端固定连接在上板（10）上的侧板（11）以及一端与侧板（11）固定连接的下板（12）；所述下板（12）上铰接有卡接片（13），所述侧卡板（7）上开设有供所述卡接片（13）插入的限位槽（14）。
3.根据权利要求2所述的一种壁式轴流风机，其特征是：所述侧卡板（7）的侧壁上固定连接有用于与所述壳体（1）侧壁抵接的密封条（18）。
4.根据权利要求3所述的一种壁式轴流风机，其特征是：所述侧卡板（7）朝向所述上板（10）的一端设置有呈弧形的倒角（19）。
5.根据权利要求4所述的一种壁式轴流风机，其特征是：所述侧卡板（7）上铰接有限位块（17），所述上板（10）上固定连接有用于卡住限位块（17）的凸块（16）。
6.根据权利要求5所述的一种壁式轴流风机，其特征是：所述限位块（17）上固定连接有用于与所述凸块（16）接触的防滑垫（15）。
7.根据权利要求1所述的一种壁式轴流风机，其特征是：所述盖板（3）上固定连接有多个呈向下倾斜设置的防水板（20），相邻两个所述防水板（20）之间形成出风口（21）。
8.根据权利要求7所述的一种壁式轴流风机，其特征是：所述防水板（20）的下端设置有弧形的边沿（22）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，更具体地说，它涉及一种壁式轴流风机。
背景技术
轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。
现有技术中授权公告号为CN206071907U的中国专利公布了一种噪音低的轴流风机，包括：风罩，设置在风罩后端的风机安装座，设置在风机安装座上的电机，所述电机通过若干L形电机固定杆与所述风罩相连接，在所述L形电机固定杆与风罩相连接的一端设置有固定片，所述L形电机固定杆通过固定片和第一螺栓与风罩相连接，在所述L形电机固定杆与电机相连接的一端上设置有连接片，在所述电机上设置与连接片相互配合的固定座，所述L形电机固定杆通过连接片、固定座、第二螺栓和螺母与电机相连接，在其中一个第二螺栓上通过接地标识固定螺母固定设置有接地标识，在所述风罩的前端设置有防护网，在所述风罩的内部设置有若干锯齿形风叶，所述锯齿形风叶固定在风叶固定盘。
但是风罩是通过螺栓连接的方式固定在壳体上，在对风罩进行安装时使用者需要借助工具来将螺栓旋紧，由于螺栓数量较多，在对风罩进行安装时会花费使用者较多的时间，并且风罩呈圆形，当固定完一颗螺栓，若没将风罩上的螺纹孔与壳体上的螺纹孔对齐，将会出现其余螺栓无法旋入对应的螺纹孔内的情况，从而使得安装过程十分的麻烦，给维修人员的安装工作带来诸多不便。所以该问题还待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种壁式轴流风机，具有方便对风机的盖板进行安装的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种壁式轴流风机，包括壳体，壳体内安装有风机本体，壳体的一端设置有用于出风的盖板；所述盖板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的上下两端均固定连接有滑板，所述壳体上开设有供所述滑板滑入的滑槽，所述连接板上端铰接有侧卡板，所述侧卡板上设置有插块，所述连接板的下端开设有供所述插块插入的插槽。
通过采用上述技术方案，对盖板进行安装时，通过将连接板的上端与下端的滑板分别滑入对应的滑槽中，通过滑板的限位便能将盖板卡在壳体的一端侧壁上；当滑板完全滑入滑槽内时，再将铰接在连接板上端的侧卡板转下，通过将侧卡板上的插块插入插槽内，便能将侧卡板卡在连接板上，避免连接板的左右移动。
本实用新型进一步设置为：所述连接板包括上板、一端固定连接在上板上的侧板以及一端与侧板固定连接的下板；所述下板上铰接有卡接片，所述侧卡板上开设有供所述卡接片插入的限位槽。
通过采用上述技术方案，卡接片铰接在下板远离盖板的一端侧壁上，当侧卡板上的插块插入插槽内后，通过将卡接片转入限位槽内，便使对侧卡板进行限位，卡接片能与限位槽的槽壁抵接，从而避免了侧卡板从下板上滑出。
本实用新型进一步设置为：所述侧卡板的侧壁上固定连接有用于与所述壳体侧壁抵接的密封条。
通过采用上述技术方案，当将卡板绕着铰接处翻下时，密封条能与壳体的一端侧壁抵接，便能将侧卡板与壳体侧壁的缝隙处进行格挡，避免水从缝隙处流入壳体内。
本实用新型进一步设置为：所述侧卡板朝向所述上板的一端设置有呈弧形的倒角。
通过采用上述技术方案，上板上开设有供侧卡板铰接的铰接槽，侧卡板铰接在铰接槽的槽壁上，当侧卡板在转动时为了避免侧卡板翻下时被铰接槽的槽壁卡住，弧形的倒角能使侧卡板顺利的绕着铰接处转下。
本实用新型进一步设置为：所述侧卡板上铰接有限位块，所述上板上固定连接有用于卡住限位块的凸块。
通过采用上述技术方案，当需要对壳体内的风机本体进行维修，先将侧卡板从下板上转出，当将侧卡板绕着铰接处转动到与上板的轴心线重叠时，通过将限位块转到凸块的一侧并与凸块的侧壁抵接，凸块便能将侧卡板进行限位，避免侧卡板下翻，固定完毕后再将连接板从滑槽内滑出即可对壳体内部的风机本体进行维修。
本实用新型进一步设置为：所述限位块上固定连接有用于与所述凸块接触的防滑垫。
通过采用上述技术方案，限位块朝向凸块的一端侧壁上固定连接有防滑垫，由于防滑垫的表面有粗糙的纹理能增大限位块与凸块的摩擦，从而当限位板卡在凸块的一侧时，能避免限位板从凸块上滑出，使限位板更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述盖板上固定连接有多个呈向下倾斜设置的防水板，相邻两个所述防水板之间形成出风口。
通过采用上述技术方案，防水板的下端沿远离盖板的方向逐渐向下倾斜，当有水从盖板上端流下时，倾斜设置的防水板能避免水从出风口处流入壳体内，水会顺着防水板的外侧壁流下，从而起到了防水的效果。
本实用新型进一步设置为：所述防水板的下端设置有弧形的边沿。
通过采用上述技术方案，当水从盖板的前方喷来时，防水板上的边沿能将前方来的水进行格挡，避免一些水顺着防水板倒灌入盖板内，能对前方来的水起到格挡的作用，使得防水效果更佳。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当需要将盖板安装在壳体上时，先将上板与下板上的滑板分别滑入对应的滑槽中，当滑板滑至与滑槽一端槽壁贴合时，便能对盖板进行初步的固定；再通过将上板上的侧卡板绕着铰接处转下，将侧卡板上的插块插入下板上的插槽内，再通过将下板上的卡接片转入侧卡板上的限位槽内便能将盖板固定在壳体的一端侧壁上，安装过程十分方便，不需要借助其他的工具。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的凸显风机本体处的整体结构示意图；
图3是本实用新型的凸显滑板处的局部结构剖面示意图；
图4是本实用新型的凸显插块处的局部结构剖面示意图；
图5是本实用新型的凸显限位块处的局部结构示意图。
附图标记：1、壳体；2、风机本体；3、盖板；4、连接板；5、滑板；6、滑槽；7、侧卡板；8、插块；9、插槽；10、上板；11、侧板；12、下板；13、卡接片；14、限位槽；15、防滑垫；16、凸块；17、限位块；18、密封条；19、倒角；20、防水板；21、出风口；22、边沿。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种壁式轴流风机，如图1、图2所示，包括呈矩形的壳体1，壳体1的内侧壁上固定安装有风机本体2，壳体1朝向风机本体2的一端侧壁上开设有进风口，气流能从进风口处进入。壳体1在工作时一般安装在墙体内，进风口位于墙体的外侧。壳体1远离进风口的一端侧壁上设置有用于出风的呈矩形的盖板3。盖板3朝向壳体1的一端侧壁上固定连接有用于将盖板3固定在壳体1上的连接板4。
如图2、图3所示，连接板4包括固定连接在盖板3靠上端侧壁的上板10、垂直于上板10的侧板11以及平行于上板10且固定在盖板3靠下端侧壁上的下板12。上板10与下板12朝向壳体1的一端侧壁上均固定连接有滑板5，壳体1朝向滑板5的一端侧壁上开设有供滑板5滑入的滑槽6。通过将滑板5滑入对应的滑槽6内便可将盖板3卡在壳体1的一侧，并且盖板3朝向壳体1的一端侧壁与壳体1的侧壁贴合。
如图4、图5所示，上板10超出壳体1上侧壁一端的实体部分开设有铰接槽，铰接槽上铰接有侧卡板7，侧卡板7的高度与侧板11的高度相同。侧卡板7朝向上板10的一端侧壁上开设有呈弧形的倒角19，通过倒角19可使侧卡板7能顺利的绕着铰接轴上下转动，避免侧卡板7在转动时被铰接槽的槽壁卡住。侧卡板7的下端朝向下板12的一端侧壁上固定连接有插块8，下板12上开设有供插块8插入的插槽9。当将侧卡板7绕着铰接轴转下时，插块8能插入插槽9内从而使侧卡板7的下端卡在下板12内，避免了连接板4的左右滑动。侧卡板7朝向壳体1的一端侧壁上固定连接有密封条18，当插块8插入插槽9时密封条18能与壳体1的侧壁抵接，通过密封条18便能将侧卡板7与壳体1侧壁的缝隙处进行格挡，避免水从缝隙处流入壳体1内。
如图4、图5所示，下板12远离盖板3的一端侧壁上铰接有卡接片13，卡接片13能绕着铰接处转动，侧卡板7远离壳体1的一端侧壁上开设有供卡接片13插入的限位槽14，当侧卡板7上的插块8插入插槽9内后，通过将卡接片13插入限位槽14内，卡接片13能与限位槽14的槽壁抵接从而便能将侧卡板7抵紧在下板12上，于此同时侧板11朝向壳体1的一端侧壁与壳体1侧壁抵接，卡接片13对侧卡板7起到了限位、固定的作用。
如图1、图5所示，侧卡板7远离壳体1的一端侧壁上铰接有呈矩形的限位块17，限位块17上开设有呈方形的槽，上板10的上侧壁上固定连接有用于卡住限位块17的凸块16。限位块17远离侧卡板7的一端槽壁上固定连接有用于与凸块16接触的防滑垫15。当将侧卡板7绕着铰接处转动到与上板10的轴心线重叠时，将限位块17转到凸块16的一侧，通过防滑垫15与凸块16的侧壁抵接，凸块16便能将侧卡板7进行限位，避免侧卡板7下翻。从而当需要对壳体1内的风机本体2进行维修时，方便将连接板4从滑槽6内滑出，避免连接板4在滑出时侧卡板7卡在壳体1的侧壁上使连接板4难以滑出的情况。
如图1所示，盖板3上固定连接有六片下端均沿远离盖板3方向逐渐向下倾斜的防水板20，相邻的防水板20之间形成供风吹出的出风口21，风机本体2吹出的风通过出风口21吹出。当有水从盖板3的上端流下时，防水板20能避免水从出风口21处流入壳体1内。防水板20的下端设置有呈弧形的边沿22，当水从盖板3的前方喷来时，防水板20上的边沿22能将前方来的水进行格挡，避免一些水顺着防水板20倒灌入盖板3内，对前方来的水起到格挡的作用，使得防水效果更佳。
本实施例的具体效果如下：当需要将盖板3安装在壳体1上时，先将上板10与下板12上的滑板5分别滑入对应的滑槽6中，当滑板5滑至与滑槽6一端槽壁贴合时，便能对盖板3进行初步的固定。再通过将上板10上的侧卡板7绕着铰接处转下，将侧卡板7上的插块8插入下板12上的插槽9内，再通过将下板12上的卡接片13转入侧卡板7上的限位槽14内，侧卡板7上的密封条18便能与壳体1的侧壁抵接，于此同时侧板11朝向壳体1的一端侧壁也与壳体1的槽壁抵接。从而便能将盖板3固定在壳体1的一端侧壁上，安装过程十分方便，不需要借助其他的工具。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042511.8
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209638041U
授权时间:20191115
主分类号:F04D 25/08
专利分类号:F04D25/08;F04D29/64
范畴分类:28D;27B;
申请人:浙江三团电器有限公司
第一申请人:浙江三团电器有限公司
申请人地址:325600 浙江省温州市乐清市翁垟街道地盐村
发明人:欧绍明
第一发明人:欧绍明
当前权利人:浙江三团电器有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计