全文摘要
本实用新型公开了一种管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，包括导轨，所述导轨的一端连接有支撑座，导轨的另一端连接有限位座，导轨的上活动连接有移动架，导轨靠近支撑座的一端固定连接有固定架，所述支撑座的一端延伸至导轨的外部，支撑座的上表面安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出端贯穿固定架，并固定连接有转盘。本管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，在导轨的一侧加装第二电机和第一丝杆，控制钢筋辊筒移动，跟随纵筋转动，自动实现横筋的缠绕，提高工作效率，减少劳动力的输出，另外在移动架上开设第一安装孔和第二安装孔，通过固定柱安装钢筋笼固定套，从第一安装孔和第二安装孔中可以直接安插纵筋，不需要反复拆装钢筋笼固定套。
主设计要求
1.一种管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，包括导轨（1），其特征在于：所述导轨（1）的一端连接有支撑座（2），导轨（1）的另一端连接有限位座（3），导轨（1）的上活动连接有移动架（4），导轨（1）靠近支撑座（2）的一端固定连接有固定架（5），所述支撑座（2）的一端延伸至导轨（1）的外部，支撑座（2）的上表面安装有第一电机（21）和第二电机（22），第一电机（21）的输出端贯穿固定架（5），并固定连接有转盘（23），第二电机（22）的输出端固定连接第一丝杆（24），第一丝杆（24）的一端通过轴承固定在限位座（3）上，第一丝杆（24）贯穿有辊筒座（6），第一丝杆（24）两侧的支撑座（2）上固定连接有滑轨（25），滑轨（25）的一端固定在限位座（3）的内侧，所述移动架（4）上开设有对称的第一安装孔（41）和第二安装孔（42），第一安装孔（41）和第二安装孔（42）的一侧分别铰链接有闭合门（43），第一安装孔（41）和第二安装孔（42）之间连接有固定柱（44），固定柱（44）和闭合门（43）的外表面均固定连接有插销座（45），插销座（45）内贯穿有插销柱（46），固定柱（44）的中间位置通过转轴活动连接有钢筋笼固定套（47），所述辊筒座（6）的下端对称开设有滑槽（61），滑槽（61）与滑轨（25）活动连接，辊筒座（6）的中间位置开设有螺纹孔（62），螺纹孔（62）与第一丝杆（24）啮合连接，螺纹孔（62）上方的辊筒座（6）固定连接有支撑杆（63），支撑杆（63）的上端活动连接有钢筋辊筒（64）。
设计方案
1.一种管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，包括导轨（1），其特征在于：所述导轨（1）的一端连接有支撑座（2），导轨（1）的另一端连接有限位座（3），导轨（1）的上活动连接有移动架（4），导轨（1）靠近支撑座（2）的一端固定连接有固定架（5），所述支撑座（2）的一端延伸至导轨（1）的外部，支撑座（2）的上表面安装有第一电机（21）和第二电机（22），第一电机（21）的输出端贯穿固定架（5），并固定连接有转盘（23），第二电机（22）的输出端固定连接第一丝杆（24），第一丝杆（24）的一端通过轴承固定在限位座（3）上，第一丝杆（24）贯穿有辊筒座（6），第一丝杆（24）两侧的支撑座（2）上固定连接有滑轨（25），滑轨（25）的一端固定在限位座（3）的内侧，所述移动架（4）上开设有对称的第一安装孔（41）和第二安装孔（42），第一安装孔（41）和第二安装孔（42）的一侧分别铰链接有闭合门（43），第一安装孔（41）和第二安装孔（42）之间连接有固定柱（44），固定柱（44）和闭合门（43）的外表面均固定连接有插销座（45），插销座（45）内贯穿有插销柱（46），固定柱（44）的中间位置通过转轴活动连接有钢筋笼固定套（47），所述辊筒座（6）的下端对称开设有滑槽（61），滑槽（61）与滑轨（25）活动连接，辊筒座（6）的中间位置开设有螺纹孔（62），螺纹孔（62）与第一丝杆（24）啮合连接，螺纹孔（62）上方的辊筒座（6）固定连接有支撑杆（63），支撑杆（63）的上端活动连接有钢筋辊筒（64）。
2.根据权利要求1所述的一种管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，其特征在于：所述钢筋笼固定套（47）和转盘（23）上均开设有钢筋插孔（471）。
3.根据权利要求1所述的一种管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，其特征在于：所述第一电机（21）下方的支撑座（2）上连接有第三电机，第三电机的输出端固定连接有第二丝杆（26）。
4.根据权利要求3所述的一种管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，其特征在于：所述第二丝杆（26）上啮合连接有焊接装置。
5.根据权利要求1所述的一种管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，其特征在于：所述闭合门（43）和固定柱（44）靠近钢筋笼固定套（47）的一侧均采用防摩擦的钢质材料。
6.根据权利要求1所述的一种管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，其特征在于：所述闭合门（43）分别与第一安装孔（41）和第二安装孔（42）相匹配，闭合门（43）的厚度与固定柱（44）的厚度相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢筋笼焊接技术领域，具体为一种管桩加工使用的钢筋笼焊接设备。
背景技术
管桩加工经常需要焊接钢筋笼，钢筋笼通常是由间隔设置的钢筋圈及围设在钢筋圈的外周间隔设置的纵筋构成，且钢筋圈与纵筋的连接点通常需要焊接，目前钢筋笼的焊接主要通过搭架人工焊接完成，其焊接效率低，而需要至少四名以上的工人配合完成，且大多数的钢筋笼焊接设备，对于钢筋笼的长度和直径尺寸难以调节，具有一定的局限性。
中国专利CN207914513U公开了一种钢筋笼焊接设备，导轨有两条，且两条导轨的一端通过挡板进行连接，挡板的两端通过焊接分别设置在两条导轨上，导轨的另一端位置固定设置有支撑座，且在支撑座上固定设置有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有转盘，且在转盘另一侧面的中间位置上设置有螺栓，钢筋笼固定套固定设置在转盘上，钢筋笼固定套的正下方设置有焊接装置，且焊接装置固定设置在横板上，在横板的两侧设置有滑块，横板通过滑动连接在导轨的滑槽内，且在横板的另一侧面通过焊接连接有螺母座，螺母座通过螺纹连接设置在丝杆上，且丝杆通过联轴器连接在第二电机的输出轴上，且第二电机固定设置在两条导轨的中间位置。
该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中并没有对横筋如何上料进行描述，如果使用人工上料，一样需要较多的劳动力投入，另外在纵筋安装时需要先将钢筋贯穿钢筋笼固定套，再固定钢筋笼固定套，安装过程繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，具有安装容易，节省劳动力的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，包括导轨，所述导轨的一端连接有支撑座，导轨的另一端连接有限位座，导轨的上活动连接有移动架，导轨靠近支撑座的一端固定连接有固定架，所述支撑座的一端延伸至导轨的外部，支撑座的上表面安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出端贯穿固定架，并固定连接有转盘，第二电机的输出端固定连接第一丝杆，第一丝杆的一端通过轴承固定在限位座上，第一丝杆贯穿有辊筒座，第一丝杆两侧的支撑座上固定连接有滑轨，滑轨的一端固定在限位座的内侧，所述移动架上开设有对称的第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的一侧分别铰链接有闭合门，第一安装孔和第二安装孔之间连接有固定柱，固定柱和闭合门的外表面均固定连接有插销座，插销座内贯穿有插销柱，固定柱的中间位置通过转轴活动连接有钢筋笼固定套，所述辊筒座的下端对称开设有滑槽，滑槽与滑轨活动连接，辊筒座的中间位置开设有螺纹孔，螺纹孔与第一丝杆啮合连接，螺纹孔上方的辊筒座固定连接有支撑杆，支撑杆的上端活动连接有钢筋辊筒。
优选的，所述钢筋笼固定套和转盘上均开设有钢筋插孔。
优选的，所述第一电机下方的支撑座上连接有第三电机，第三电机的输出端固定连接有第二丝杆。
优选的，所述第二丝杆上啮合连接有焊接装置。
优选的，所述闭合门和固定柱靠近钢筋笼固定套的一侧均采用防摩擦的钢质材料。
优选的，所述闭合门分别与第一安装孔和第二安装孔相匹配，闭合门的厚度与固定柱的厚度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，在导轨的一侧加装第二电机和第一丝杆，控制钢筋辊筒移动，跟随纵筋转动，自动实现横筋的缠绕，提高工作效率，减少劳动力的输出，另外在移动架上开设第一安装孔和第二安装孔，通过固定柱安装钢筋笼固定套，从第一安装孔和第二安装孔中可以直接安插纵筋，不需要反复拆装钢筋笼固定套，减少安装难度，同时在第一安装孔和第二安装孔内安装闭合门，能保证纵筋在旋转时，不会发生错位，提高焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的辊筒座侧视图。
图中：1、导轨；2、支撑座；21、第一电机；22、第二电机；23、转盘；24、第一丝杆；25、滑轨；26、第二丝杆；3、限位座；4、移动架；41、第一安装孔；42、第二安装孔；43、闭合门；44、固定柱；45、插销座；46、插销柱；47、钢筋笼固定套；471、钢筋插孔；5、固定架；6、辊筒座；61、滑槽；62、螺纹孔；63、支撑杆；64、钢筋辊筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，包括导轨1，导轨1的一端连接有支撑座2，导轨1的另一端连接有限位座3，导轨1的上活动连接有移动架4，导轨1靠近支撑座2的一端固定连接有固定架5，支撑座2的一端延伸至导轨1的外部，限位座3的一端同样延伸至导轨1的外部，支撑座2的上表面安装有第一电机21和第二电机22，第一电机21的输出端贯穿固定架5，并固定连接有转盘23，转盘23的一侧紧贴固定架5，第二电机22的输出端固定连接第一丝杆24，第一丝杆24的一端通过轴承固定在限位座3上，第一丝杆24贯穿有辊筒座6，第二电机22工作时，带动辊筒座6移动，第一丝杆24两侧的支撑座2上固定连接有滑轨25，滑轨25的一端固定在限位座3的内侧，第一电机21下方的支撑座2上连接有第三电机，第三电机的输出端固定连接有第二丝杆26，第二丝杆26上啮合连接有焊接装置，第三电机工作带动焊机装置移动，实现焊接，移动架4上开设有对称的第一安装孔41和第二安装孔42，第一安装孔41和第二安装孔42的一侧分别铰链接有闭合门43，第一安装孔41和第二安装孔42之间连接有固定柱44，闭合门43分别与第一安装孔41和第二安装孔42相匹配，闭合门43的厚度与固定柱44的厚度相同，闭合门43关闭时，闭合门43的表面与固定柱44的表面齐平，防止在旋转中，纵筋错位，固定柱44和闭合门43的外表面均固定连接有插销座45，插销座45内贯穿有插销柱46，通过插销柱46，实现闭合门43关闭，固定柱44的中间位置通过转轴活动连接有钢筋笼固定套47，固定柱44用于固定钢筋笼固定套47，钢筋笼固定套47和转盘23上均开设有钢筋插孔471，钢筋插孔471用于安插纵筋，闭合门43和固定柱44靠近钢筋笼固定套47的一侧均采用防摩擦的钢质材料，转盘23旋转时，纵筋的一端可能会对闭合门43和固定柱44的表面产生摩擦，辊筒座6的下端对称开设有滑槽61，滑槽61与滑轨25活动连接，滑轨25起到支撑辊筒座6的作用，同时辅助辊筒座6移动，辊筒座6的中间位置开设有螺纹孔62，螺纹孔62与第一丝杆24啮合连接，螺纹孔62上方的辊筒座6固定连接有支撑杆63，支撑杆63的上端活动连接有钢筋辊筒64，支撑杆63与钢筋辊筒64为可拆卸结构，方便更换钢筋辊筒64，钢筋辊筒64上饶有横筋。
工作过程：将移动架4向固定架5的方向移动，缩短移动架4和固定架5之间的距离，开启闭合门43，然后进行纵筋安插，安插好纵筋后，再将移动架4移到合适的位置，保证纵筋的两端刚好的转盘23和钢筋笼固定套47内，关闭闭合门43，并通过插销柱46将闭合门43锁起，开始焊接，将钢筋辊筒64上横筋的一端与纵筋的一端焊接固定，开启第一电机21、第二电机22和第三电机，转盘23带动纵筋整体旋转，纵筋转动的同时带动钢筋辊筒64同时旋转，横筋覆盖在纵筋的表面，第二电机22同时带动钢筋辊筒64移动，实现横筋从头到脚覆盖纵筋，另外第三电机带动焊接装置移动，将横筋和纵筋的交叉处焊接在一起。
综上所述：本管桩加工使用的钢筋笼焊接设备，在导轨1的一侧加装第二电机22和第一丝杆24，控制钢筋辊筒64移动，跟随纵筋转动，自动实现横筋的缠绕，提高工作效率，减少劳动力的输出，另外在移动架4上开设第一安装孔41和第二安装孔42，通过固定柱44安装钢筋笼固定套47，从第一安装孔41和第二安装孔42中可以直接安插纵筋，不需要反复拆装钢筋笼固定套47，减少安装难度，同时在第一安装孔41和第二安装孔42内安装闭合门43，能保证纵筋在旋转时，不会发生错位，提高焊接质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920296309.8
申请日:2019-03-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:89(沈阳)
授权编号:CN209849777U
授权时间:20191227
主分类号:B21F27/10
专利分类号:B21F27/10;B21F27/20
范畴分类:26J;
申请人:辽宁省晟泰岩土工程有限公司
第一申请人:辽宁省晟泰岩土工程有限公司
申请人地址:110000 辽宁省沈阳市沈河区市府大路358号2-32-2
发明人:不公告发明人
第一发明人:不公告发明人
当前权利人:辽宁省晟泰岩土工程有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计