光纤路由检测设备论文和设计-李书萍

全文摘要

本实用新型公开一种光纤路由检测设备，该光纤路由检测设备包括基台；光纤基板，所述光纤基板包括承载板和光纤，所述承载板设于所述基台，所述光纤设于所述承载板背离所述基台的表面；第一光发射器，所述第一光发射器设于所述基台，所述第一光发射器与光纤的一端连通；以及光位置检测组件，所述光位置检测组件设于所述基台，用于检测所述光纤背离所述第一光发射器的一端的发光位置。本实用新型技术方案实现对光纤基板上的光纤路由进行检测，以保证光纤基板能够正常使用。

主设计要求

1.一种光纤路由检测设备，其特征在于，包括：基台；光纤基板，所述光纤基板包括承载板和光纤，所述承载板设于所述基台，所述光纤设于所述承载板背离所述基台的表面；第一光发射器，所述第一光发射器设于所述基台，所述第一光发射器与光纤的一端连通；以及光位置检测组件，所述光位置检测组件设于所述基台，用于检测所述光纤背离所述第一光发射器的一端的发光位置。

设计方案

1.一种光纤路由检测设备，其特征在于，包括：

基台；

光纤基板，所述光纤基板包括承载板和光纤，所述承载板设于所述基台，所述光纤设于所述承载板背离所述基台的表面；

第一光发射器，所述第一光发射器设于所述基台，所述第一光发射器与光纤的一端连通；以及

光位置检测组件，所述光位置检测组件设于所述基台，用于检测所述光纤背离所述第一光发射器的一端的发光位置。

2.如权利要求1所述的光纤路由检测设备，其特征在于，所述光纤路由检测设备还包括第一光路，所述第一光路的一端连通于所述第一光发射器，另一端连通于所述光纤面向所述第一光发射器的一端。

3.如权利要求2所述的光纤路由检测设备，其特征在于，所述第一光路面向所述光纤的一端设有第一活动接头，所述光纤面向所述第一光路的一端插入所述第一活动接头内并与所述第一光路连通。

4.如权利要求2所述的光纤路由检测设备，其特征在于，所述光纤路由检测设备还包括第二光发射器和第二光路，所述第二光发射器设于所述基台，所述第二光路的一端连通于所述第二光发射器，另一端连通于所述光纤背离所述第一光路的一端，所述光位置检测组件可检测所述光纤背离所述第二光发射器的一端的发光位置。

5.如权利要求4所述的光纤路由检测设备，其特征在于，所述第二光路的一端设有第二活动接头，所述光纤面向所述第二光路的一端插入所述第二活动接头内并与所述第二光路连通。

6.如权利要求4所述的光纤路由检测设备，其特征在于，所述光纤路由检测设备还包括光纤固定板和第三光路，所述光纤固定板设于所述基台，所述第三光路的一端连通于所述光纤背离所述第一光发射器的一端，另一端固定于所述光纤固定板，所述光位置检测组件设于所述光纤固定板的上方并与其相对设置。

7.如权利要求6所述的光纤路由检测设备，其特征在于，所述光纤路由检测设备还包括第四光路，所述第四光路的一端连通于所述第一光发射器，另一端邻近所述光位置检测组件设置，所述光位置检测组件可检测所述第四光路远离所述第一光发射器的一端是否发光。

8.如权利要求7所述的光纤路由检测设备，其特征在于，所述光纤路由检测设备还包括第一光分路器和第二光分路器，所述第一光分路器设于所述第一光路，所述第四光路靠近所述第一光发射器的一端连通于所述第一光分路器；所述第二光分路器设于所述第二光路，所述第三光路的靠近所述光纤的一端连通于所述第二光分路器。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的光纤路由检测设备，其特征在于，所述承载板设有多条所述光纤，所述基台设有多个所述第一光发射器，一所述第一光发射器与一所述光纤的一端连通，所述光位置检测组件可检测一所述光纤背离与其对应的所述第一光发射器的一端的发光位置。

10.如权利要求9所述的光纤路由检测设备，其特征在于，所述光纤路由检测设备还包括控制器，所述控制器分别与多个所述第一光发射器和所述光位置检测组件电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤通信技术领域，特别涉及一种光纤路由检测设备。

背景技术

由于光纤具有频带宽、损耗低、重量轻、抗干扰能力强以及保真强度高等优点，使得通信传输介质进入光纤时代。现有中光纤一般通过布纤设备铺设在基板上，然而，当布纤设备在布纤在过程中出现偏差时，比如：光纤路由发生错误而未铺设到预设光纤路由位置、或者光纤在布纤的过程中被损坏内部结构等，会影响该光纤基板的正常使用，即无法传递信号或者信号传递不到预设位置。因此，在光纤基板完成布纤后需要检测光纤路由铺设的准确性，以保证光纤基板能够正常使用。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种光纤路由检测设备，旨在实现对光纤基板上的光纤路由进行检测，以保证光纤基板能够正常使用。

为实现上述目的，本实用新型提出的光纤路由检测设备包括:

基台；

光纤基板，所述光纤基板包括承载板和光纤，所述承载板设于所述基台，所述光纤设于所述承载板背离所述基台的表面；

第一光发射器，所述第一光发射器设于所述基台，所述第一光发射器与光纤的一端连通；以及

光位置检测组件，所述光位置检测组件设于所述基台，用于检测所述光纤背离所述第一光发射器的一端的发光位置。

在本实用新型的一实施例中，所述光纤路由检测设备还包括第一光路，所述第一光路的一端连通于所述第一光发射器，另一端连通于所述光纤面向所述第一光发射器的一端。

在本实用新型的一实施例中，所述第一光路面向所述光纤的一端设有第一活动接头，所述光纤面向所述第一光路的一端插入所述第一活动接头内并与所述第一光路连通。

在本实用新型的一实施例中，所述光纤路由检测设备还包括第二光发射器和第二光路，所述第二光发射器设于所述基台，所述第二光路的一端连通于所述第二光发射器，另一端连通于所述光纤背离所述第一光路的一端，所述光位置检测组件可检测所述光纤背离所述第二光发射器的一端的发光位置。

在本实用新型的一实施例中，所述第二光路的一端设有第二活动接头，所述光纤面向所述第二光路的一端插入所述第二活动接头内并与所述第二光路连通。

在本实用新型的一实施例中，所述光纤路由检测设备还包括光纤固定板和第三光路，所述光纤固定板设于所述基台，所述第三光路的一端连通于所述光纤背离所述第一光发射器的一端，另一端固定于所述光纤固定板，所述光位置检测组件设于所述光纤固定板的上方并与其相对设置。

在本实用新型的一实施例中，所述光纤路由检测设备还包括第四光路，所述第四光路的一端连通于所述第一光发射器，另一端邻近所述光位置检测组件设置，所述光位置检测组件可检测所述第四光路远离所述第一光发射器的一端是否发光。

在本实用新型的一实施例中，所述光纤路由检测设备还包括第一光分路器和第二光分路器，所述第一光分路器设于所述第一光路，所述第四光路靠近所述第一光发射器的一端连通于所述第一光分路器；所述第二光分路器设于所述第二光路，所述第三光路的靠近所述光纤的一端连通于所述第二光分路器。

在本实用新型的一实施例中，所述承载板设有多条所述光纤，所述基台设有多个所述第一光发射器，一所述第一光发射器与一所述光纤的一端连通，所述光位置检测组件可检测一所述光纤背离与其对应的所述第一光发射器的一端的发光位置。

在本实用新型的一实施例中，所述光纤路由检测设备还包括控制器，所述控制器分别与多个所述第一光发射器和所述光位置检测组件电性连接。

本实用新型的技术方案将光纤基板置于基台表面，并通过第一光发射器发出光信号，该光信号从光纤基板上光纤的一端导入，并从该光纤邻近光位置检测组件的一端导出，然后通过光位置检测组件可以检测该光纤远离第一光发射器的一端是否发光以及发光位置，并将该发光位置与预设光纤路由的发光位置进行对比，从而实现了对光纤基板上的光纤路由进行检测，以判断出光纤基板上的光纤的路由是否铺设准确，或者该光纤内部结构是否发生损坏，从而保证光纤基板能够正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型光纤路由检测设备一实施例的俯视图；

图2为图1中光纤路由检测设备的第一活动接头的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和\/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和\/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种光纤路由检测设备。

请参考图1，在本实用新型的一实施例中，该光纤路由检测设备包括基台100、光纤220基板、第一光发射器300以及光位置检测组件400；其中，光纤220承基板包括承载板210和光纤220，承载板210设于基台100，光纤220设于承载板210背离基台100的表面；第一光发射器300设于基台100，第一光发射器300与光纤220的一端连通；光位置检测组件400设于基台100，用于检测光纤220背离第一光发射器300的一端的发光位置。

在本实用新型的一实施例中，基台100主要用于承载和支撑光纤220基板、第一光发射器300以及光位置检测组件400等，其可以为方形结构，也可以为圆形结构，本申请对此不作限定。为了便于光纤路由检测设备的搬运，基台100的底部可以设有万向轮，如此将基台100与地面的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了两者之间的摩擦力，从而便于工人对光纤路由检测设备的搬运，降低工人的劳动强度。而第一光发射器300主要用于发出光信号，在本实用新型的一实施例中，第一光发射器300发出的为红外光。可以理解，红外光传输稳定、损耗小，使得光纤220远离光发射器的一端的发光亮度较强，从而便于光位置检测组件400的检测；同时，红外光没有有害的辐射，如此也避免了对工人的身体造成影响。更为具体地，在本实用新型的一实施例中，第一光发射器300为光纤激光发射器，可以理解，光纤激光发射器成本较低而且小型化，如此即降低了第一光发射器300的制造成本也便于第一光发射器300的安装。

为了提高光纤路由检测设备的检测精度，多个第一光发射器300依次进行启动工作，使得光位置检测组件400在一次检测过程中只检测一条光纤220的路由的准确性，即在确定光纤220的光信号入口的情况下，通过光位置检测组件400检测光信号出口的位置以判断该光纤220远离第一光发射器300的一端的位置的准确性。其中，光位置检测组件400可以为相机视觉系统，当光信号从光纤220远离第一光发射器300的一端导出时，相机视觉系统可以捕获该发光位置，当相机视觉系统捕获到该发光位置时，说明该光纤220的内部结构没有发生损坏；并进一步地将该发光位置与预设光纤220路由的发光位置进行对比，以判断光纤220路由的准确性。

本实用新型的技术方案将光纤220基板置于基台100表面，并通过第一光发射器300发出光信号，该光信号从光纤220基板上光纤220的一端导入，并从该光纤220邻近光位置检测组件400的一端导出，然后通过光位置检测组件400可以检测该光纤220远离第一光发射器300的一端是否发光以及发光位置，并将该发光位置与预设光纤220路由的发光位置进行对比，从而实现了对光纤220基板上的光纤220路由进行检测，以判断出光纤220基板上的光纤220的路由是否铺设准确，或者该光纤220内部结构是否发生损坏，从而保证光纤220基板能够正常使用。

在本实用新型的一实施例中，所述光纤路由检测设备还包括第一光路500，第一光路500的一端连通于第一光发射器300，另一端连通于光纤220面向第一光发射器300的一端。

可以理解，第一光路500的设置使得第一光发射器300可以安装于基台100的任意的位置，如此使其安装的更为灵活，避免了因安装空间的缺乏而导致无法安装。

在本实用新型的一实施例中，第一光路500面向光纤220的一端设有第一活动接头510，光纤220面向第一光路500的一端插入第一活动接头510内并与第一光路500连通。

具体地，第一活动连接头背离第一光路500的一端设有第一安装孔，第一安装孔的形状与光纤220相适配。可以理解，如此设置，便于第一光路500和光纤220的连通，而且也避免了对光纤220的内部结构造成损坏；同时第一安装孔给予了光纤220安装空间，使得两者安装的更为紧凑，从而减少了占用空间。进一步地具体介绍第一活动接头的结构，请参考图2，第一活动接头510包括第一插芯511，连接于第一插芯511一端的第二插芯512，套设于第一插芯511和第二插芯512连接处的连接管513，连接管513的两端连接有端盖514，两端盖514分别抵接于连接管513的端面并连接于第一插芯511和第二插芯512。其中，传输第一光路500的载体插入第一插芯511内，光纤基板上的光纤220插入第二插芯512便与第一光路500连通。进一步地，第一活动接头510还包括套筒515，该套筒515位于连接管513的内壁与第一插芯511和第二插芯512的外壁之间并套设于第一插芯511和第二插芯512的连接处。

请参考图1，在本实用新型的一实施例中，光纤路由检测设备还包括第二光发射器610和第二光路620，第二光发射器610设于基台100，第二光路620的一端连通于第二光发射器610，另一端连通于光纤220背离第一光路500的一端，光位置检测组件400可检测光纤220背离第二光发射器610的一端的发光位置。

可以理解，第二光发射器610和第二光路620的设置使得光纤路由检测设备在第一光发射器300发生损坏时，通过第二光发射器610仍然能够对光纤220发出光信号，使得光纤路由检测设备能够继续进行检测工作，从而提高了光纤路由检测设备的使用性。在本实用新型的一实施例中，第二光发射器610为光纤激光发射器，可以理解，光纤激光发射器成本较低而且小型化，如此即降低了第二光发射器610的制造成本也便于第二光发射器610的安装。

在本实用新型的一实施例中，第二光路620的一端设有第二活动接头621，光纤220面向所述第二光路620的一端插入第二活动接头621内并与第二光路620连通。

具体地，第二活动连接头背离第二光路620的一端设有第二安装孔，第二安装孔的形状与光纤220相适配。可以理解，如此设置，便于第二光路620和光纤220的连通，而且也避免了对光纤220的内部结构造成损坏；同时第二安装孔给予了光纤220安装空间，使得两者安装的更为紧凑，从而减少了占用空间。其中，第二活动接头621的结构与上述第一活动接头510的结构相同。

在本实用新型的一实施例中，光纤路由检测设备还包括光纤固定板710和第三光路720，光纤固定板710设于基台100，第三光路720的一端连通于光纤220背离第一光发射器300的一端，另一端固定于光纤固定板710，光位置检测组件400设于光纤固定板710的上方并与其相对设置。

可以理解，光纤固定板710的设置使得光位置检测组件400可以定点检测，从而便于光位置检测组件400对第三光路720背离光纤220的一端的发光位置的检测。同时，如此设置也简化了检测件的安装结构，定点固定即可，从而降低光纤路由检测设备的制造成本。其中，第三光路720可以直接连通于光纤220，也可以通过连通于第二光路620间接的连通于光纤220。在本实用新型的一实施例中，光纤固定板710与基台100可以为可拆卸连接。可以理解，如此设置便于第三光路720的安装，也便于后期光纤固定板710的维修或者更换。其中，光纤固定板710与基台100的可拆卸连接方式可以为螺钉或者卡扣连接等。

在本实用新型的一实施例中，光纤路由检测设备还包括第四光路800，第四光路800的一端连通于第一光发射器300，另一端邻近光位置检测组件400设置，光位置检测组件400可检测第四光路800远离第一光发射器300的一端是否发光。

可以理解，如此设置，使得第一光发射器300启动工作后，该第一光发射器300发出的光信号一部分通过第一光路500导入到光纤220，另一部分导入到第四光路800中，当光位置检测组件400检测到第四光路800背离第一光发射器300的一端发光时，即可保证第一光发射器300能够正常工作，如此避免了由于第一光发射器300自身受到到损坏使得光位置检测组件400无法检测到光纤220的发光位置。从而影响对光纤220基板上的光纤220路由检测结果的准确性。其中，第四光路800可以直接连通于第一光发射器300，也可以通过连通于第一光路500间接的连通于第一光发射器300。进一步地，第四光路800背离第一光发射器300的一端固定于光纤固定板710，如此提高光位置检测组件400的检测的便利性。

在本实用新型的一实施例中，光纤路由检测设备还包括第一光分路器910和第二光分路器920，第一光分路器910设于第一光路500，第四光路800靠近第一光发射器300的一端连通于第一光分路器910；第二光分路器910设于第二光路620，第三光路720的靠近光纤220的一端连通于第二光分路器920。

具体地，第一光分路器910和第二光分路器920可以将一入射光信号分成两束输出光信号，如此便于第一光发射器300发出的光信号分成两束以分别导入至第一光路500和第四光路800；第二光发射器610发出的光信号分成两束以分别导入至第二光路620和第三光路720。其中，第一光分路器910以及第二光分路器920为光纤分路器，从而稳定的将一条光路中传输的光能量按照一定的比例分配给两条光路。

在本实用新型的一实施例中，承载板210设有多条光纤220，基台100设有多个第一光发射器300，一第一光发射器300与一光纤220的一端连通，光位置检测组件400可检测一光纤220背离与其对应的第一光发射器300的一端的发光位置。

具体地，通过多个第一光发射器300依次地对与其对应的光纤220发出光信号，并通过光位置检测组件400该光纤220背离与其对应的第一光发射器300的一端的发光位置，使得无需在第一光发射器300对一光纤220发出光信号后将其移动至下一光纤220，从而提高对光纤220路由的检测效率。与此同时，第二光发射器610设有多个，第二光路620、第三光路720以及第四光路800设有多条，一条第二光路620的一端连通一第二光发射器610，另一端连通于一光纤220背离与其对应的第一光发射器300的一端；一条第三光路720的一端连通于一光纤220背离与其对应的第一光发射器300的一端，另一端固定于光纤固定板710；一条第四光路800的一端连通于一个第一光发射器300，另一端固定于光纤固定板710。进一步地，每一第一光路500上设有一第一光分路器910，一条第四光路800靠近第一光发射器300的一端连通于一第一光分路器910；每一第二光路620上设有一第二光分路器920，一条第三光路720靠近第二光发射器610的一端连通于第二光分路器920。其中，第一光路300、第二光路620、第三光路720以及第四光路800可以通过光纤进行传输光信号，并且，光纤基板上的光纤220采用的为单模光纤，而第一光路300和第三光路720采用的为多模光纤。可以理解，单模光纤的纤芯相应较细，多模光纤的纤芯相应较粗，如此便于第一光路500以及第二光路620与光纤基板上的光纤220的对接，提高耦合效率。

在本实用新型的一实施例中，光纤路由检测设备还包括控制器，控制器分别与多个第一光发射器300和所述光位置检测组件400电性连接。

可以理解，通过控制器控制第一光发射器300的逐个启动与暂停以及光位置检测组件400的启动与暂停提高了光纤路由检测设备的自动化程度，从而降低了工人的劳动强度。其中，控制器包括控制面板和设于控制面板内的电路板，电路板上设有控制设备光发射器和光位置检测组件400等各个部分工作的程序，控制面板上设有用户操作界面，该用户操作界面显示有启动\/暂停图标、程序选择图标等。在本实用新型的一实施例中，第二光发射器610与控制器电性连接，进而通过控制器控制各个第二光发射器610有序的工作，以进一步地降低工人的劳动强度。

在本实用新型的一实施例中，基台100在与承载板210相抵接的表面设有多个吸气孔，光纤路由检测设备还包括抽气装置，抽气装置与多个吸气孔连通。

具体地，当承载板210置于基台100表面后，启动抽气装置，抽气装置对吸气孔进行吸气，从而使得承载板210通过吸附力固定于基台100。可以理解，承载板210通过吸附力固定基台100，简单、快捷，也避免了对承载板210表面的造成损坏。进一步地，抽气装置与控制器电性连接，通过控制器控制抽气装置有序的工作以进一步地降低工人的劳动强度。其中，抽气装置可以为抽气泵。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接\/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

光纤路由检测设备论文和设计

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主设计要求

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