全文摘要
本公开涉及一种固体肥料混合装置，包括，外壳，设有进料口、出料口的圆筒体，第一搅拌装置由第一搅拌轴、若干搅拌桨叶、若干第一倾斜挡板组成，第一搅拌轴由外搅拌轴和内搅拌轴组成，外搅拌轴和内搅拌轴同轴设置，内搅拌轴长于外搅拌轴，搅拌桨叶的叶片为向上倾斜的涡旋叶片，搅拌桨叶由若干外搅拌桨叶、若干内搅拌桨叶组成，外搅拌桨叶设置外搅拌轴上，若干内搅拌桨叶设置在伸出外搅拌轴的内搅拌轴上，若干外搅拌桨叶形成一组外搅拌桨叶组，内搅拌桨叶纵向分为若干组，若干第一倾斜挡板分别位于每组内搅拌桨叶组的上方，第一搅拌轴穿过第一倾斜挡板并与第一倾斜挡板固定连接；消除大块物料，使搅拌更均匀，分散性更好。
主设计要求
1.一种固体肥料混合装置，其特征在于：包括，外壳，设有进料口、出料口的圆筒体，筒体内的上部为第一搅拌区，下部为第二搅拌区；第一搅拌装置，位于第一搅拌区内，第一搅拌装置由第一搅拌轴、若干搅拌桨叶、若干第一倾斜挡板组成，第一搅拌轴由外搅拌轴和内搅拌轴组成，外搅拌轴和内搅拌轴同轴设置，内搅拌轴长于外搅拌轴，搅拌桨叶的叶片为向上倾斜的涡旋叶片，涡旋叶片上设置若干第一通孔，搅拌桨叶由若干外搅拌桨叶、若干内搅拌桨叶组成，外搅拌桨叶设置外搅拌轴上，若干内搅拌桨叶设置在伸出外搅拌轴的内搅拌轴上，若干外搅拌桨叶形成一组外搅拌桨叶组，内搅拌桨叶纵向分为若干组，若干第一倾斜挡板分别位于每组内搅拌桨叶组的上方，最上方的第一倾斜挡板位于外搅拌桨叶的上方，第一搅拌轴穿过第一倾斜挡板并与第一倾斜挡板固定连接；双转向电机，位于筒体顶部外侧，第一搅拌轴与双转向电机连接。
设计方案
1.一种固体肥料混合装置，其特征在于：包括，
外壳，设有进料口、出料口的圆筒体，筒体内的上部为第一搅拌区，下部为第二搅拌区；
第一搅拌装置，位于第一搅拌区内，第一搅拌装置由第一搅拌轴、若干搅拌桨叶、若干第一倾斜挡板组成，第一搅拌轴由外搅拌轴和内搅拌轴组成，外搅拌轴和内搅拌轴同轴设置，内搅拌轴长于外搅拌轴，搅拌桨叶的叶片为向上倾斜的涡旋叶片，涡旋叶片上设置若干第一通孔，搅拌桨叶由若干外搅拌桨叶、若干内搅拌桨叶组成，外搅拌桨叶设置外搅拌轴上，若干内搅拌桨叶设置在伸出外搅拌轴的内搅拌轴上，若干外搅拌桨叶形成一组外搅拌桨叶组，内搅拌桨叶纵向分为若干组，若干第一倾斜挡板分别位于每组内搅拌桨叶组的上方，最上方的第一倾斜挡板位于外搅拌桨叶的上方，第一搅拌轴穿过第一倾斜挡板并与第一倾斜挡板固定连接；
双转向电机，位于筒体顶部外侧，第一搅拌轴与双转向电机连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：外搅拌桨叶组、内搅拌桨叶组的叶片数量分别为2-4个。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：外搅拌桨叶的长度小于内搅拌桨叶的长度，外搅拌桨叶与第一搅拌轴的夹角小于或等于内搅拌桨叶与第一搅拌轴的夹角。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：每组内搅拌桨叶组的上方设置两个第一倾斜挡板，第一倾斜挡板的倾斜角度和内搅拌桨叶与第一搅拌轴之间的夹角相同，两个第一倾斜挡板在横向上错开设置，纵向高度相同。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：第一搅拌区内筒体的内侧壁设置若干第二倾斜挡板，第二倾斜挡板为环形倾斜挡板，环形倾斜挡板的周向外端面与筒体的内侧壁固定连接，环形倾斜挡板的内端悬空设置，第二倾斜挡板位于相邻搅拌桨叶组之间。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：第二倾斜挡板与第一搅拌轴的夹角和内搅拌桨叶与第一搅拌轴的夹角相同。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：第一搅拌区和第二搅拌区由隔板相隔，隔板的周向外端面与筒体的内壁相接，隔板的中部设有第二通孔。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：第二搅拌区内设置第二搅拌装置，第二搅拌装置由第二搅拌轴、搅拌棒组成，搅拌棒在第二搅拌轴上纵向错列设置。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：第一搅拌区的顶部电机的两侧分别设置一个进料槽，进料槽倾斜设置，倾斜的方向与涡旋叶片的倾斜的方向相同，进料槽倾斜的角度小于涡旋叶片与第一搅拌轴之间的倾斜角度。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：第二搅拌区的底部设置物料出口。
设计说明书
技术领域
本公开涉及一种固体肥料混合装置。
背景技术
固体原料经过混合搅碎后送到发生炉中进行加工生产肥料，固体原料在搅拌的过程中容易受到原料含水量、结合度的影响，搅拌后得到的混合料中还含有很多块状，甚至会有一些较大的块状，直接运输下一工序后会使得到的产物不均匀，因此肥料的生产过程中搅拌也是比较重要的，尤其是在原料为固体时，需要使肥料的搅拌更加彻底得到均匀细小的混合料。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本公开的一个目的是提供一种固体肥料混合装置。
为了解决以上技术问题，本公开的技术方案为：
一种固体肥料混合装置，包括，
外壳，设有进料口、出料口的圆筒体，筒体内的上部为第一搅拌区，下部为第二搅拌区；
第一搅拌装置，位于第一搅拌区内，第一搅拌装置由第一搅拌轴、若干搅拌桨叶、若干第一倾斜挡板组成，第一搅拌轴由外搅拌轴和内搅拌轴组成，外搅拌轴和内搅拌轴同轴设置，内搅拌轴长于外搅拌轴，搅拌桨叶的叶片为向上倾斜的涡旋叶片，涡旋叶片上设置若干第一通孔，搅拌桨叶由若干外搅拌桨叶、若干内搅拌桨叶组成，外搅拌桨叶设置外搅拌轴上，若干内搅拌桨叶设置在伸出外搅拌轴的内搅拌轴上，若干外搅拌桨叶形成一组外搅拌桨叶组，内搅拌桨叶纵向分为若干组，若干第一倾斜挡板分别位于每组内搅拌桨叶组的上方，最上方的第一倾斜挡板位于外搅拌桨叶的上方，第一搅拌轴穿过第一倾斜挡板并与第一倾斜挡板固定连接；
双转向电机，位于筒体顶部外侧，第一搅拌轴与双转向电机连接。
本公开设置两个搅拌区，第一搅拌区可以消除固体化肥的原料的较大的结块，第一倾斜挡板位于外搅拌桨叶组的上方，搅拌桨叶为向上倾斜的涡旋叶片，向上倾斜的涡旋叶片带动原料向上运动，与第一倾斜挡板发生碰撞，块状的原料在发生撞击后被粉碎，粉碎后合适粒径的原料由搅拌桨叶的第一通孔向下运动，第一搅拌轴的外搅拌轴和内搅拌轴可以反向旋转，带动外搅拌桨叶、内搅拌桨叶相互之间方向旋转，原料受到外搅拌桨叶、内搅拌桨叶相互之间反向切割的作用，使一些原料受到反向旋转的桨叶切割，当运动到下方时，进一步发生撞击，进一步发生粉碎，从而消除较大的团状或块状的固体原料，第一倾斜挡板同时可以使物料顺利落在搅拌桨叶上，不会有物料积存。
本实用新型的有益效果：
本公开通过设置双转向的电机带动同轴双转向的搅拌轴旋转，使搅拌桨叶中的外搅拌桨叶、内搅拌桨叶错开旋转以免两个上下的搅拌桨叶之间出现原料的积存或者卡住两个浆叶导致设备运行不畅的问题；向上倾斜的涡旋桨叶能够更好的发挥将物料向上抛起的作用，在和倾斜挡板的相互作用下更能消除结块的物料；本公开的固体肥料混合装置使肥料具有更好的分散和均匀的作用。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本公开的固体肥料混合装置结构示意图；
图2为本公开的搅拌桨叶和倾斜挡板的结构示意图；
其中，1、筒体，2、双转向电机，3、进料槽，4、外搅拌轴，5、内搅拌轴，6、外搅拌桨叶，7、内搅拌桨叶，8、第一倾斜挡板，9、第二搅拌轴，10、搅拌棒，11、第一电机， 12、物料出口，13、第二倾斜挡板，14、隔板，15、第一通孔，16、第二通孔。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和\/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和\/或它们的组合。
一种固体肥料混合装置，包括，
外壳，设有进料口、出料口的圆筒体，筒体1内的上部为第一搅拌区，下部为第二搅拌区；
第一搅拌装置，位于第一搅拌区内，第一搅拌装置由第一搅拌轴、若干搅拌桨叶组、若干第一倾斜挡板8组成，第一搅拌轴由外搅拌轴4和内搅拌轴5组成，外搅拌轴4和内搅拌轴5同轴设置，内搅拌轴5长于外搅拌轴4，搅拌桨叶组的叶片为向上倾斜的涡旋叶片，涡旋叶片上设置若干第一通孔，搅拌桨叶由若干外搅拌桨叶6、若干内搅拌桨叶7组成，外搅拌桨叶6设置外搅拌轴4上，内搅拌桨叶7设置在伸出外搅拌轴4的内搅拌轴5上，若干外搅拌桨叶6形成一组外搅拌桨叶组，内搅拌桨叶7纵向分为若干组，若干第一倾斜挡板8分别位于每组内搅拌桨叶组的上方，最上方的第一倾斜挡板8位于外搅拌桨叶6的上方，第一拌轴6穿过第一倾斜挡板8并与第一倾斜挡板8固定连接；
双转向电机2，位于筒体1顶部外侧，第一搅拌轴与双转向电机2连接。
在一些实施例中，外搅拌桨叶组、内搅拌桨叶组的叶片数量分别为2-4个。
在一些实施例中，外搅拌桨叶6的长度小于内搅拌桨叶7的长度，外搅拌桨叶6与第一搅拌轴的夹角小于或等于内搅拌桨叶7与第一搅拌轴的夹角。
内搅拌桨叶7位于外搅拌桨叶6的上方，内搅拌桨叶7由于旋转落向四周的原料可以落到外搅拌桨叶6上可以继续对其进行搅拌。
在一些实施例中，每组搅拌桨叶组的上方设置两个第一倾斜挡板8，第一倾斜挡板8的倾斜角度和内搅拌桨叶与第一搅拌轴之间的夹角相同，两个第一倾斜挡板8在横向上错开设置，纵向高度相同。
横向错开设置的第一倾斜挡板8可以更好的与原料进行接触，纵向高度相同以免造成物料积存。
在一些实施例中，第一搅拌区内筒体1的内侧壁设置若干第二倾斜挡板13，第二倾斜挡板13为环形倾斜挡板，环形倾斜挡板的周向外端面与筒体1的内侧壁固定连接，环形倾斜挡板的内端悬空设置，第二倾斜挡板13位于相邻搅拌桨叶组之间。
倾斜设置的第二倾斜挡板13可以使落在第二倾斜挡板13的原料顺利落到下一个搅拌桨叶组上进行搅拌，使物料能够尽少的落在搅拌桨叶旋转的范围之外。
在一些实施例中，第二倾斜挡板13与第一搅拌轴的夹角和内搅拌桨叶与第一搅拌轴的夹角相同。
在一些实施例中，第一搅拌区和第二搅拌区由隔板14相隔，隔板14的周向外端面与筒体1的内壁相接，隔板14的中部设有第二通孔。
在一些实施例中，第二搅拌区内设置第二搅拌装置，第二搅拌装置由第二搅拌轴9、搅拌棒10组成，搅拌棒10在第二搅拌轴9上纵向错列设置。
在第一搅拌区内物料的大块被粉碎，但是为了预防由于粘力继续结块，并且由于第一搅拌区的主要任务是粉碎大块，但是原料的混合并没有进行的较好，所以设置了第二搅拌区，纵向错列设置的搅拌棒10可以防止上下搅拌棒10之间的物料粘合，并且可以使物料充分混合。
在一些实施例中，第一搅拌区的顶部电机的两侧分别设置一个进料槽3，进料槽3倾斜设置，倾斜的方向与涡旋叶片的倾斜的方向相同，进料槽3倾斜的角度小于涡旋叶片与第一搅拌轴之间的倾斜角度。
倾斜设置的进料槽3可以使原料进入筒体1后直接落入第一倾斜挡板8或搅拌桨叶上。
在一些实施例中，第二搅拌区的底部设置物料出口12。
如图1所示，肥料混合装置的第一搅拌区内，第一搅拌轴由外搅拌轴4和内搅拌轴5组成，外搅拌轴4和内搅拌轴5同轴设置，外搅拌轴4套在内搅拌轴5的外侧，当外搅拌轴4和内搅拌轴5同时与双向旋转电机2连接之后，外搅拌轴4和内搅拌轴5能够实现向相反方向旋转，双向旋转电机2为一种可以同时实现双向旋转的电机。
如图2所示，搅拌桨叶与第一搅拌轴固定连接，外搅拌轴4的长度短于内搅拌轴的长度，伸出外搅拌轴的内搅拌轴上设置内搅拌桨叶7，本公开中只设置了一组外搅拌桨叶组，外搅拌桨叶组与相邻的内搅拌桨叶组的上方设置了第一倾斜挡板8，当内搅拌桨叶7和外搅拌桨叶6反向旋转时，均可以将原料向上扬起使原料与第一倾斜挡板8发生撞击。
内搅拌桨叶7和外搅拌桨叶6扬起的原料可以与第一倾斜挡板8的板面或者与板边发生撞击，从而发生粉碎作用，同时也会使部分原料向四周运动，当先四周运动的原料遇到第二倾斜挡板13后，顺着第二倾斜挡板13流到下一组内搅拌桨叶上继续参与搅拌使物料很好的被粉碎。
由图2可知，内搅拌桨叶7和外搅拌桨叶6上设置的若干第一通孔可以使具有合适粒径的原料经过内搅拌桨叶7和外搅拌桨叶6继续向下运动最终运动到第二搅拌区。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920299958.3
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209934541U
授权时间:20200114
主分类号:B01F7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F13/10
范畴分类:23A;
申请人:山东嘉源农业科技有限公司
第一申请人:山东嘉源农业科技有限公司
申请人地址:276028 山东省临沂市河东区郑旺镇芦沟崖村
发明人:赵玉来;林祥苓;袁霖
第一发明人:赵玉来
当前权利人:山东嘉源农业科技有限公司
代理人:张晓鹏
代理机构:37221
代理机构编号:济南圣达知识产权代理有限公司 37221
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计