全文摘要
本实用新型公开了一种混凝土砌块码垛机，包括支撑架、进料输送带、第一码垛部、第二码垛部、叠放的多个托盘、码垛转移车，支撑架上设有水平方向的导轨，第一码垛部和第二码垛部设于导轨上，两个码垛部均包括竖向升降装置、平台、夹持部，所述进料输送带、所述托盘、所述码垛转移车均设于所述导轨下方，第一码垛部和第二码垛部相互分离或者通过连接臂连接在一起，第一码垛部被配置为将位于进料输送带上的混凝土砌块转移至托盘上，第二码垛部被配置为将放置有混凝土砌块的托盘转移至码垛转移车上。本实用新型的混凝土砌块码垛机结构简单，生产效率高、能耗低。
主设计要求
1.一种混凝土砌块码垛机，其特征在于，包括支撑架、进料输送带、第一码垛部、第二码垛部、叠放的多个托盘、码垛转移车，所述支撑架上设有水平方向的导轨，所述第一码垛部和所述第二码垛部设于所述导轨上，所述第一码垛部和所述第二码垛部均包括竖向升降装置、平台、夹持部，所述竖向升降装置设于所述平台上，所述平台设有沿所述导轨运动的运动装置，所述升降装置的底部设有所述夹持部；所述进料输送带、所述托盘、所述码垛转移车均设于所述导轨下方，所述进料输送带和所述码垛转移车设于所述导轨下方对应所述导轨两端的位置，所述托盘设于所述导轨下方对应所述导轨的中央位置，所述进料输送带的延伸方向垂直于所述导轨的延伸方向；所述第一码垛部和所述第二码垛部相互分离或者通过连接臂连接在一起，所述第一码垛部被配置为将位于所述进料输送带上的混凝土砌块转移至所述托盘上，所述第二码垛部被配置为将放置有混凝土砌块的托盘转移至码垛转移车上。
设计方案
1.一种混凝土砌块码垛机，其特征在于，包括支撑架、进料输送带、第一码垛部、第二码垛部、叠放的多个托盘、码垛转移车，所述支撑架上设有水平方向的导轨，所述第一码垛部和所述第二码垛部设于所述导轨上，所述第一码垛部和所述第二码垛部均包括竖向升降装置、平台、夹持部，所述竖向升降装置设于所述平台上，所述平台设有沿所述导轨运动的运动装置，所述升降装置的底部设有所述夹持部；所述进料输送带、所述托盘、所述码垛转移车均设于所述导轨下方，所述进料输送带和所述码垛转移车设于所述导轨下方对应所述导轨两端的位置，所述托盘设于所述导轨下方对应所述导轨的中央位置， 所述进料输送带的延伸方向垂直于所述导轨的延伸方向；所述第一码垛部和所述第二码垛部相互分离或者通过连接臂连接在一起，所述第一码垛部被配置为将位于所述进料输送带上的混凝土砌块转移至所述托盘上，所述第二码垛部被配置为将放置有混凝土砌块的托盘转移至码垛转移车上。
2.根据权利要求1所述的混凝土砌块码垛机，其特征在于，所述运动装置为滑块或者滑轮，所述第一码垛部和所述第二码垛部由动力装置驱动。
3.根据权利要求2所述的混凝土砌块码垛机，其特征在于，当所述第一码垛部和所述第二码垛部相互分离时，第一码垛部和第二码垛部分别由所述动力装置驱动，所述动力装置为电机或者气缸。
4.根据权利要求2所述的混凝土砌块码垛机，其特征在于，所述第一码垛部和所述第二码垛部通过连接臂连接在一起， 所述第一码垛部由电机或气缸驱动。
5.根据权利要求2所述的混凝土砌块码垛机，其特征在于，所述第一码垛部的平台与所述第二码垛部的平台通过所述连接臂连接。
6.根据权利要求1所述的混凝土砌块码垛机，其特征在于，叠放的多个所述托盘设置在托盘升降平台上，当一个托盘被转移走后，所述托盘升降平台上升一个托盘的高度。
7.根据权利要求1所述的混凝土砌块码垛机，其特征在于，所述升降装置底部设有旋转平台，所述夹持部设置在所述旋转平台底部。
8.根据权利要求1所述的混凝土砌块码垛机，其特征在于，所述导轨长度可调节的设于所述支撑架上。
9.根据权利要求4所述的混凝土砌块码垛机，其特征在于，所述连接臂的长度与叠放的多个托盘到进料输送带之间的距离相同。
设计说明书
技术领域
本发明属于混凝土砌块生产设备技术领域， 具体涉及一种混凝土砌块码垛机。
背景技术
在混凝土砌块的生产中，混凝土砌块养护后，处理托板堆垛、 码垛砌块、在不少企业均需由操作工人手工完成。这需要大量的操作工人，并且工人劳动强度很大，不利于提高生产效率和提高混凝土砌块的产量。
即使使用现有的混凝土砌块码垛机，或者比较复杂，或者存在生产效率不高的问题，因此有必要提供一种结构简单且生产效率高的混凝土砌块码垛机。
实用新型内容
为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单且生产效率高的混凝土砌块码垛机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种混凝土砌块码垛机，包括支撑架、进料输送带、第一码垛部、第二码垛部、叠放的多个托盘、码垛转移车，所述支撑架上设有水平方向的导轨，所述第一码垛部和所述第二码垛部设于所述导轨上，所述第一码垛部和所述第二码垛部均包括竖向升降装置、平台、夹持部，所述竖向升降装置设于所述平台上，所述平台设有沿所述导轨运动的运动装置，所述升降装置的底部设有所述夹持部；所述进料输送带、所述托盘、所述码垛转移车均设于所述导轨下方，所述进料输送带和所述码垛转移车设于所述导轨下方对应所述导轨两端的位置，所述托盘设于所述导轨下方对应所述导轨的中央位置， 所述进料输送带的延伸方向垂直于所述导轨的延伸方向；所述第一码垛部和所述第二码垛部相互分离或者通过连接臂连接在一起，所述第一码垛部被配置为将位于所述进料输送带上的混凝土砌块转移至所述托盘上，所述第二码垛部被配置为将放置有混凝土砌块的托盘转移至码垛转移车上。
优选地，所述运动装置为滑块或者滑轮，所述第一码垛部和所述第二码垛部由动力装置驱动。
优选地，当所述第一码垛部和所述第二码垛部相互分离时，第一码垛部和第二码垛部分别由所述动力装置驱动，所述动力装置为电机或者气缸。
优选地，所述第一码垛部和所述第二码垛部通过连接臂连接在一起， 所述第一码垛部由电机或气缸驱动。
优选地，所述第一码垛部的平台与所述第二码垛部的平台通过所述连接臂连接。
优选地，叠放的多个所述托盘设置在托盘升降平台上，当一个托盘被转移走后，所述托盘升降平台上升一个托盘的高度。
优选地，所述升降装置底部设有旋转平台，所述夹持部设置在所述旋转平台底部。
优选地，所述导轨长度可调节的设于所述支撑架上。
优选地，所述连接臂的长度与叠放的多个托盘到进料输送带之间的距离相同。
本实用新型的技术效果是：
本实用新型的码垛机结构简单，两个码垛部每个码垛部负责一个码垛工序，大大提升了码垛效率。
本实用新型中两个码垛部通过连接臂连接，通过一个动力装置即可进行驱动，由于托盘位于码垛转移车和进料输送带的中间，连接臂的长度与叠放的多个托盘到进料输送带之间的距离相同。通过一个动力装置即可驱动两个码垛部运动，更加节省能源。
附图说明
附图1是本实用新型的混凝土砌块码垛机的结构图；附图2是本实用新型的混凝土砌块码垛机的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图1和附图2是本实用新型的混凝土砌块码垛机实施例。一种混凝土砌块码垛机，包括支撑架1、进料输送带2、第一码垛部3、第二码垛部4、叠放的多个托盘5、码垛转移车6，支撑架1成门形结构，支撑架上部的两端设有水平方向的导轨11，第一码垛部3和第二码垛部4设于导轨11上，第一码垛部3和第二码垛部4均包括竖向升降装置7、平台8、夹持部9，竖向升降装置7设于平台8上，竖向升降装置7垂直于平台8设置，竖向升降装置的下部穿过平台8，平台8设有沿导轨11运动的运动装置10，升降装置7的底部设有夹持部9；进料输送带2、托盘5、码垛转移车6均设于导轨11下方，进料输送带2和码垛转移车6设于导轨11下方对应导轨11两端的位置，托盘5设于导轨11下方对应导轨11的中央位置，即托盘5在水平方向上到码垛转移车6和进料输送带2的距离相同，进料输送带2的延伸方向垂直于导轨11的延伸方向；
在一个实施例中，第一码垛部3和第二码垛部4相互分离，在另一个实施例中第一码垛部3和第二码垛部4通过连接臂12连接在一起，第一码垛部3被配置为将位于进料输送带2上的混凝土砌块转移至托盘5上，第二码垛部4被配置为将放置有混凝土砌块的托盘转移至码垛转移车6上。
本实用新型通过设置两个码垛部，每个码垛部负责一个码垛工序，大大提升了码垛效率。
本实用新型中两个码垛部通过连接臂连接，通过一个动力装置即可进行驱动，由于托盘位于码垛转移车和进料输送带的中间，连接臂的长度与叠放的多个托盘到进料输送带之间的距离相同。通过一个动力装置即可驱动两个码垛部运动。更加节省能源。
该设备使用时，第一步：第一码垛部抓取进料输送带上的混凝土砌块后，开始向叠放的托盘所在方向运动，当第一码垛部运动至叠放的托盘上方时，所述第二码垛部运动至码垛转移车上方；第二步：当第一码垛部将抓取的混凝土砌块放置在托盘上且复位至进料输送带上方时，第二码垛部复位至叠放的托盘上方；第三步：第二码垛部抓取盛有混凝土砌块的托盘，第一码垛部抓取新的混凝土砌块；第四步：第一码垛部再次运动至叠放的托盘上方并向托盘放下心的混凝土砌块，第二码垛部运动至码垛转移车上方并将盛有混凝土砌块的托盘放置在码垛转移车上；第五步：依次重复第二步至第四步，直到码垛转移车上托盘叠放达到指定高度后将码垛转移车开走即可。
优选地，运动装置10为滑块或者滑轮，滑块或者滑块可沿导轨运动，第一码垛部3和第二码垛部4由动力装置驱动。
具体的，在一个实施例中，当第一码垛部3和第二码垛部4相互分离时，第一码垛部3和第二码垛部4分别由动力装置驱动，动力装置为电机或者气缸，动力装置为气缸时，气缸分别设于导轨的两端，两个气缸分别于第一码垛部和第二码垛部的平台连接。
在另一个实施例中，第一码垛部3和第二码垛4部通过连接臂12连接在一起， 第一码垛部3由电机或气缸驱动，当动力装置为气缸时，气缸位于导轨靠近进料输送带的一端，气缸与第一码垛部的平台连接。
优选地，叠放的多个托盘5设置在托盘升降平台上，当一个托盘被转移走后，托盘升降平台上升一个托盘的高度。
优选地，升降装置7底部设有旋转平台13，夹持部9设在旋转平台13底部。
优选地，夹持部包括横向夹持架和纵向夹持架，横向夹持架和纵向夹持架安装在升降装置的旋转平台上；纵向夹持架包括两对夹持臂， 两夹持臂相对设置，夹持臂由液压缸驱动；夹持臂由两个L型的夹持板组成，夹持板的末端设有挡板；纵向夹持架与横向夹持架相互垂直设置；横向夹持架安装在纵向夹持架下部；横向夹持架包括两对夹持臂，两夹持臂相对设置，夹持臂由液压缸驱动；夹持臂由两个L型的夹持板组成，夹持板的末端设有挡板。
优选地，导轨11长度可调节的设于支撑架1上。
优选地，码垛转移车为叉车。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内做做的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920014606.9
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209306519U
授权时间:20190827
主分类号:B65G 47/90
专利分类号:B65G47/90;B65G57/03;B65G57/32
范畴分类:32F;
申请人:山东东风双隆机械有限公司
第一申请人:山东东风双隆机械有限公司
申请人地址:276305 山东省临沂市沂南县大庄镇227省道收费处南1000米路东
发明人:刘恩成;刘镇豪;从红军;刘强
第一发明人:刘恩成
当前权利人:山东东风双隆机械有限公司
代理人:孙廷方;刘成飞
代理机构:37265
代理机构编号:山东诚杰律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计