一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构论文和设计-胡俊华

全文摘要

本实用新型提供了一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，其包括基柱和包覆于基柱上的多块铝单板，基柱上套装有柱套，柱套和铝单板之间设置有多根连接杆，连接杆具有相对的第一端部和第二端部，第一端部连接柱套，第二端部连接铝单板，第一端部上开设有第一锥形槽，柱套上设置有与第一锥形槽连接的锥形凸块。本实用新型相较于现有技术可以有效地解决现有技术中圆柱饰面用铝单板因支撑不稳固所导致的变形问题。

主设计要求

1.一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，其特征在于，包括基柱(1)和包覆于所述基柱(1)上的多块铝单板(2)，所述基柱(1)上套装有柱套(11)，所述柱套(11)和所述铝单板(2)之间设置有多根连接杆(3)，所述连接杆(3)具有相对的第一端部(31)和第二端部(32)，所述第一端部(31)连接所述柱套(11)，所述第二端部(32)连接所述铝单板(2)，所述第一端部(31)上开设有第一锥形槽(311)，所述柱套(11)上设置有与所述第一锥形槽(311)连接的锥形凸块(111)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，其特征在于，所述柱套(11)的表面开设有第二锥形槽(112)，所述锥形凸块(111)固定安装于所述第二锥形槽(112)的槽底。

3.根据权利要求2所述的一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，其特征在于，所述第二锥形槽(112)的槽底开设有安装槽(113)，所述锥形凸块(111)固定安装于所述安装槽(113)内。

4.根据权利要求2或3所述的一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，其特征在于，所述第二锥形槽(112)的槽底呈平面。

5.根据权利要求1所述的一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，其特征在于，所述第二端部(32)插入所述铝单板(2)内。

6.根据权利要求5所述的一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，其特征在于，所述第二端部(32)连接球轴(33)，所述球轴(33)安装于所述铝单板(2)内开设的球形槽(21)内。

7.根据权利要求1所述的一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，其特征在于，所述柱套(11)的内壁上设置有第一齿形面(114)，所述基柱(1)的表面设置有与所述第一齿形面(114)啮合的第二齿形面(12)。

8.根据权利要求7所述的一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，其特征在于，所述第一齿形面(114)包括多个沿着所述柱套(11)的周向均匀布置的第一齿，所述第二齿形面(12)包括多个沿着所述基柱(1)的周向均匀布置的第二齿。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱饰面安装结构，具体而言，涉及一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构。

背景技术

随着国家经济日新月异的高速发展，飞机场、地铁站、高铁站、如雨后春笋般营运而生。因铝单板具有防火性、抗污性、耐酸性、再生处理等优良性能，广泛应用于机场、地铁站、医院、高档会所的大堂梁柱及外墙。

铝单板作为一种新型建筑材料，在各种风格的装饰上闪烁着其特有的光泽，变换着多姿的造型，优雅的点缀着各个空间。目前国内建筑装饰工程中大型圆柱铝单板包饰安装较多采用传统的制作方法，钢架龙骨基层：将骨架的位置弹到基层上，骨架固定在主题结构上，纺线前检查主体结构的质量；固定骨架：对骨架进行防腐处理，安装骨架位置准确，结合牢固，检查中心线、表面标高，最后螺丝固定。过程中需要对铝单板二次加工安装铝片固定件道繁琐工序。铝单板的使用寿命较长，其间需要对其进行维护，然而，铝单板表面易因为碰撞，如果支撑结构不稳固的话容易造成铝单板的局部损伤震动而导致变形，因而维修只能采用更换的方式，后期维护成本较高。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，旨在解决现有技术中圆柱饰面用铝单板因支撑不稳固所导致的变形问题。

为此，本实用新型提供了一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，其包括基柱和包覆于基柱上的多块铝单板，基柱上套装有柱套，柱套和铝单板之间设置有多根连接杆，连接杆具有相对的第一端部和第二端部，第一端部连接柱套，第二端部连接铝单板，第一端部上开设有第一锥形槽，柱套上设置有与第一锥形槽连接的锥形凸块。

进一步地，上述柱套的表面开设有第二锥形槽，锥形凸块固定安装于第二锥形槽的槽底。

进一步地，上述第二锥形槽的槽底开设有安装槽，锥形凸块固定安装于安装槽内。

进一步地，上述第二锥形槽的槽底呈平面。

进一步地，上述第二端部插入铝单板内。

进一步地，上述第二端部连接球轴，球轴安装于铝单板内开设的球形槽内。

进一步地，上述柱套的内壁上设置有第一齿形面，基柱的表面设置有与第一齿形面啮合的第二齿形面。

进一步地，上述第一齿形面包括多个沿着柱套的周向均匀布置的第一齿，第二齿形面包括多个沿着基柱的周向均匀布置的第二齿。

本实用新型所提供的一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，主要设置了基柱和包覆于基柱上的多块铝单板，基柱上套装有柱套，柱套和铝单板之间设置有多根连接杆，连接杆具有相对的第一端部和第二端部，第一端部连接柱套，第二端部连接铝单板，第一端部上开设有第一锥形槽，柱套上设置有与第一锥形槽连接的锥形凸块；上述结构中，利用第一锥形槽和锥形凸块的连接和配合，使得连接杆可以在柱套上受到稳固的支撑力，从而可以有效地保证对于铝单板的稳固支撑作用，进而可以有效地解决现有技术中圆柱饰面用铝单板因支撑不稳固所导致的变形问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例提供的一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，其包括基柱1和包覆于基柱1上的多块铝单板2，基柱1上套装有柱套11，柱套11和铝单板2之间设置有多根连接杆3，连接杆3具有相对的第一端部31和第二端部32，第一端部31连接柱套11，第二端部32连接铝单板2，第一端部31上开设有第一锥形槽311，柱套11上设置有与第一锥形槽311连接的锥形凸块111。

本实施例所提供的一种大型圆柱铝单板包饰拼装结构，主要设置了基柱和包覆于基柱上的多块铝单板，基柱上套装有柱套，柱套和铝单板之间设置有多根连接杆，连接杆具有相对的第一端部和第二端部，第一端部连接柱套，第二端部连接铝单板，第一端部上开设有第一锥形槽，柱套上设置有与第一锥形槽连接的锥形凸块；上述结构中，利用第一锥形槽和锥形凸块的连接和配合，使得连接杆可以在柱套上受到稳固的支撑力，从而可以有效地保证对于铝单板的稳固支撑作用，进而可以有效地解决现有技术中圆柱饰面用铝单板因支撑不稳固所导致的变形问题。

继续参见图1至图2，柱套11的表面开设有第二锥形槽112，锥形凸块111固定安装于第二锥形槽112的槽底；具体地，第二锥形槽112的槽底开设有安装槽113，锥形凸块111固定安装于安装槽113内；再具体地，第二锥形槽112的槽底呈平面。

通过上述结构的设置，一方面可以使得锥形凸块111的安装更为稳固，另一方面也可以便于第一端部埋入整个第二锥形槽内，且第二锥形槽的斜向槽壁还可以形成对整个连接杆安装角度的微调，使得安装的后期调整效率更高。

继续参见图1至图2，第二端部32插入铝单板2内；具体地，第二端部32连接球轴33，球轴33安装于铝单板2内开设的球形槽21内。

通过上述结构的设置，可以利用球轴的作用，使得铝单元的安装角度可以实现微调，并且配合上述的锥形槽、锥形凸块的结构，使得对于铝单板的支撑更为稳固。

继续参见图1至图2，柱套11的内壁上设置有第一齿形面114，基柱1的表面设置有与第一齿形面114啮合的第二齿形面12；具体地，第一齿形面114包括多个沿着柱套11的周向均匀布置的第一齿，第二齿形面12包括多个沿着基柱1的周向均匀布置的第二齿。

通过上述结构的设置，利用第一齿形面和第二齿形面的作用，使得柱套的安装更为稳固(柱套可以包括两个固定连接的弧形板)，同时利用齿形面之间连接缝隙小的特点，使得整个铝单板的安装基架更为紧密，不会出现铝单板安装的松动现象。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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