全文摘要
本实用新型公开了一种玻璃板边部冷却装置，设置有安装在玻璃板上下两侧的冷却辊，吸水层包裹在所述冷却辊的外侧，支撑杆套装在上下所述冷却辊的内部，移动卡扣卡装在所述冷却辊两侧的支撑杆上，供水装置套装在上下冷却辊的外侧，流量调节装置安装在供水装置内。通过调节冷却辊与玻璃板边部之间的接触应力实现玻璃板带动下的转动，无需额外为冷却辊提供转动的动力，冷却辊吸水材料层与玻璃板边部速度差小，从而降低了冷却辊外表面包覆的吸水性材料与玻璃板边部的摩擦，降低了吸水性材料层的损耗，有效改善了玻璃板边部冷却效率与冷却稳定性。可有效地调整玻璃板边部冷却程度与玻璃板边部应力分布，改善玻璃板边部切割质量。
主设计要求
1.一种玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述玻璃板边部冷却装置设置有安装在玻璃板(2)上下两侧的冷却辊(4)；吸水层(5)，包裹在所述冷却辊(4)的外侧；支撑杆(3)，套装在上下所述冷却辊(4)的内部；移动卡扣(17)，卡装在所述冷却辊(4)两侧的支撑杆(3)上；供水装置，套装在上下冷却辊(4)的外侧；及流量调节装置，安装在供水装置内。
设计方案
1.一种玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述玻璃板边部冷却装置设置有安装在玻璃板(2)上下两侧的冷却辊(4)；
吸水层(5)，包裹在所述冷却辊(4)的外侧；
支撑杆(3)，套装在上下所述冷却辊(4)的内部；
移动卡扣(17)，卡装在所述冷却辊(4)两侧的支撑杆(3)上；
供水装置，套装在上下冷却辊(4)的外侧；及
流量调节装置，安装在供水装置内。
2.如权利要求1所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述冷却辊(4)采用中空塑料圆柱体或中空铝合金圆柱体。
3.如权利要求1所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述吸水层(5)采用纱布层或海绵层。
4.如权利要求1所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述支撑杆(3)通过限位卡(10)套装在固定支架(9)上，所述固定支架(9)上螺旋安装有与限位卡(10)相匹配的紧固旋钮(11)。
5.如权利要求4所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，方形的所述固定支架(9)安装在两个玻璃的传动辊道(1)的中间。
6.如权利要求1所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述流量调节装置采用水量调节阀(8)。
7.如权利要求1所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述供水装置包括设置在上侧冷却辊(4)上的供水管(7)，所述供水管(7)上设置有出水口(6)；下侧冷却辊(4)外侧设置有冷却水水槽(14)，所述冷却水水槽(14)的底部焊接有与供水管(7)相连通的进水管(15)，所述冷却水水槽(14)的上端焊接有排水管道(16)，所述排水管道(16)的下端连通下水管道(12)。
8.如权利要求7所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述出水口(6)朝向冷却辊(4)转动轴线方向，出水口(6)的长度为冷却辊(4)长度的60％-90％。
9.如权利要求7所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述冷却水水槽(14)的底部焊接有支撑架(13)。
10.如权利要求7所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述供水管(7)的末端设置有密封装置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃节能环保的制造设备领域改进，特别是一种玻璃板边部冷却装置。
背景技术
在玻璃生产过程中，锡槽中玻璃液在拉边机的作用下，逐级摊薄形成玻璃板，成形后的玻璃板随后进入退火窑逐渐冷却退火。在玻璃板拉薄的过程中，拉边机导致玻璃板边部厚度与玻璃板中间部分存在较大的差异，在退火窑冷却过程中玻璃板主板与边部存在较大应力差异。上述因素导致在对玻璃边部进行切割时切割良率低，易导致破板损坏，且边部切割部分断面起伏较大，切割面不平整，严重影响玻璃板后续加工效率与使用效率，降低玻璃板的利用率。因此，要提高玻璃板的边部切割质量需要对玻璃板边部的应力分布进行调整，使玻璃边部与玻璃板主板(玻璃边部以内区域)之间存在一个合理的应力分布，降低玻璃边部切割与掰边的难度，提高玻璃边部切割质量，改善玻璃边部切割断面的平整度。
提高玻璃边部冷却程度，加大玻璃边部与玻璃主板之间的温度差有利于建立玻璃边部与玻璃主板间的应力梯度，从而改善玻璃边部切割效率与切割断面质量。一般情况下，通常采用两种方法来调整玻璃边部冷却程度。其一，采用压缩空气风冷对玻璃板边部冷却，但这种方法设备复杂，成本高，大幅提升空间噪音水平。其二，采用冷却水直接对玻璃边部冷却，直接水冷可以迅速改变玻璃边部冷却程度，建立较大的应力梯度，降低切割难度。但采用直接水冷法，水流形状与区域难以控制，易导致冷却区域不均匀，引起切割断面不规格，甚至玻璃主板炸板。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种玻璃板边部冷却装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，该玻璃板边部冷却装置设置有安装在玻璃板上下两侧的冷却辊；
吸水层，包裹在所述冷却辊的外侧；
支撑杆，套装在上下所述冷却辊的内部；
移动卡扣，卡装在所述冷却辊两侧的支撑杆上；
供水装置，套装在上下冷却辊的外侧；
流量调节装置，安装在供水装置内。
作为优选，所述冷却辊采用轻质的中空塑料圆柱体或中空铝合金圆柱体。
作为优选，所述吸水层采用纱布层或海绵层。
作为优选，所述支撑杆通过限位卡套装在固定支架上，所述固定支架上螺旋安装有与限位卡相匹配的紧固旋钮。
作为优选，所述供水装置包括设置在上侧冷却辊上的供水管，所述供水管上设置有出水口；
下侧冷却辊外侧设置有冷却水水槽，所述冷却水水槽的底部焊接有与供水管相连通的进水管，所述冷却水水槽的上端焊接有排水管道，所述排水管道的下端连通下水管道。
作为优选，流量调节装置采用水量调节阀。
作为优选，所述出水口朝向冷却辊转动轴线方向，出水口的长度为冷却辊长度的60％-90％，以调整出水量以及冷却水在冷却辊吸水层上的分布均匀性。
作为优选，所述冷却水水槽的底部焊接有支撑架。
作为优选，所述供水管的末端设置有密封装置。
作为优选，上下冷却辊的方形固定支架安装在两个玻璃的传动辊道的中间，在冷却辊的方形固定支架上安装两根圆柱形冷却辊支撑杆。
利用本实用新型的技术方案制作的一种玻璃板边部冷却装置，可有效地调整玻璃板边部冷却程度与玻璃板边部应力分布，改善玻璃板边部切割质量。该装置结构简单，成本低，使用寿命长，维护方便。通过调节冷却辊与玻璃板边部之间的接触应力实现玻璃板带动下的转动，无需额外为冷却辊提供转动的动力，冷却辊吸水材料层与玻璃板边部速度差小，从而降低了冷却辊外表面包覆的吸水性材料与玻璃板边部的摩擦，降低了吸水性材料层的损耗，有效改善了玻璃板边部冷却效率与冷却稳定性。实践表明，采用本实用新型的玻璃板边部冷却装置后，玻璃板边部切割断面平整，显著提升了玻璃板边部的切割质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的玻璃板边部冷却装置的结构示意图；
图中，
1、传动辊道 2、玻璃板 3、支撑杆
4、冷却辊 5、吸水层 6、出水口
7、供水管 8、水量调节阀 9、固定支架
10、限位卡 11、紧固旋钮 12、下水管道
13、支撑架 14、冷却水水槽 15、进水管
16、排水管道 17、移动卡扣
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，本技术方案中，该玻璃板边部冷却装置包括上下冷却辊4及其表面吸水材料、上下冷却辊4的支撑杆3及其限位装置，上下冷却辊4冷却水供水装置及冷却水流量调节装置。
冷却辊4由轻质材料构成的中空圆柱体，其材质可为塑料、铝合金等；冷却辊4外表面包覆有吸水层5，该吸水层5材料可为纱布、海绵等。冷却辊4由圆柱形支撑杆3支撑，并通过限位卡10与紧固旋钮 11固定在方形支撑架13上；调节限位卡10的位置可调节冷却辊4与玻璃板2表面的接触应力；在该接触应力的作用下，玻璃板2移动自发带动冷却辊4转动；在该情况下，冷却辊4外表面所包覆的吸水性材料与玻璃板2边部的速度差较小，可显著降低冷却辊4上吸水层5 的摩擦损耗。冷却辊4圆柱形支撑杆3上设有移动卡扣17，一方面调节冷却辊4与玻璃板2边度接触长度或者面积的大小，另一方面，稳定冷却辊4与玻璃板2边部的接触位置。
在本技术方案中，进一步，冷却辊4采用冷却水作为冷却玻璃板2 边部的冷却介质。上冷却辊4通过供水管7供水，在供水管7端部设置有一到狭长形出水口6。狭长形出水口6朝向冷却辊4转动轴线，其长度为冷却辊4长度的60-90％，优选为80％。冷却辊4冷却水供水量由供水管7的水量调节阀8控制。下冷却辊4由位于其下方的冷却水槽提供冷却水，水槽水位由水槽进水管15水量调节阀8与水槽出水管高度调节，水槽出水管位置高于下冷却辊4吸水层5位置。
具体工作原理为：
对进行玻璃板边部冷却时，沿着玻璃板运动方向的两侧边分别设置本方案中的玻璃板边部冷却装置，同时进行双边冷却，将上下冷却辊4方形固定支架9安装在两个玻璃传动辊道1的中间，在冷却辊4 方形固定支架9上安装两根圆柱形冷却辊4的支撑杆3；在上下两根圆柱形冷却辊4的支撑杆3上安装冷却辊4右侧移动卡扣17，安装包覆有表面吸水层5的上下冷却辊4，再安装冷却辊4左侧移动卡扣17；调节冷却辊4左右两侧移动卡扣17的位置，确保冷却辊4与玻璃板2 边部接触位置符合玻璃板2边部切裁尺寸要求。调节冷却辊4方形固定支架9上冷却辊4的限位卡10的位置，以调节包覆吸水层5的冷却辊4与玻璃板2边部的接触应力，使包覆吸水材料层5的冷却辊4在玻璃板2边部移动时下产生转动，并通过冷紧固旋钮11，固定冷却辊 4的位置。
安装上冷却辊4冷却水供水管7，将其端口密封，并在上冷却辊4 上方设置一狭长型出水口6，其长度为冷却辊4长度的80％，上冷却辊 4狭长型出水口6出水量通过供水管7的水量调节阀8调节。安装下冷却辊4的冷却水水槽14，冷却水水槽14底部进水管道15与冷却辊4 的供水管7相连，其间设置水量调节阀8；冷却水水槽14上部安装下冷却辊4的排水管道16，该排水管道16的位置高于下冷却辊4上所包覆的吸水材料层；下冷却辊4的排水管道16接入下冷却辊4的下水管道12。
水量调节阀8调节上冷却辊供水管7出水口6出水量与下冷却辊4 与冷却水水槽14中水位，以调节玻璃板2边部冷却程度，达到改善玻璃板2边部切割质量的效果。
综上，本实用新型采用上下冷却辊4冷却玻璃板2边部。该冷却辊4通过与玻璃板2边部的接触应力实现冷却辊4的转动，降低了冷却辊4上吸水材料层的磨损程度，改善了玻璃板2边部冷却程度的均匀性与稳定性，提升了玻璃板2边部的切割质量。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921345030.0
申请日:2019-08-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209835957U
授权时间:20191224
主分类号:C03B18/04
专利分类号:C03B18/04
范畴分类:申请人:湖北三峡新型建材股份有限公司
第一申请人:湖北三峡新型建材股份有限公司
申请人地址:444105 湖北省宜昌市当阳经济开发区特1号
发明人:胡魁亮;刘超;谈小平;王晓卫
第一发明人:胡魁亮
当前权利人:湖北三峡新型建材股份有限公司
代理人:邬丽明
代理机构:42102
代理机构编号:湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计