全文摘要
本实用新型公开了一种电池极片用贴胶装置，包括支撑架、传送带、驱动电机、直线电机、连接板、电动推杆和方形板，所述支撑架内设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴两端分别通过轴承与支撑架对应的两侧内壁转动连接，所述主动轴和从动轴外侧套接固定有套辊，所述主动轴外侧的套辊通过传送带与从动轴外侧的套辊传动连接，所述支撑架内位于从动轴正上方设置有传动轴，所述传动轴两端分别通过轴承与支撑架对应的两侧内壁转动连接，所述支撑架一侧固定连接有驱动电机，该装置在对电池极片进行贴胶时高效快捷，行极片贴胶时，贴纸不易掉落，不易褶皱，使得极片在进行加工时贴胶更均匀工整，提高贴胶的生产效率。
主设计要求
1.一种改进型电池贴胶机，包括加工台(1)、防尘罩(2)、载物台(3)、滑杆(4)、导向块(5)、丝杆(6)、驱动电机(7)、胶盘(8)、风机(9)、贴合轮(11)、挤压轮(12)、转向轮(13)、导向轮(14)、风管(15)、转动电机(16)和控制器(24)，其特征在于：所述加工台(1)表面对称固定安装有滑杆(4)，所述加工台(1)表面设有载物台(3)，且滑杆(4)滑动穿过载物台(3)，所述滑杆(4)之间转动安装有丝杆(6)，且丝杆(6)啮合穿过载物台(3)，所述丝杆(6)一端安装连接有驱动电机(7)，所述加工台(1)表面固定有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)内转动安装有胶盘(8)，所述防尘罩(2)内靠近滑杆(4)一侧安装有风机(9)，且风机(9)输入端连接有风管(15)，所述风管(15)一侧转动安装有导向轮(14)，所述风机(9)一侧转动安装有位置贴近的挤压轮(12)和导向轮(14)，且转向轮(13)底部位于加工台(1)内部连接安装有转动电机(16)，所述加工台(1)表面位于风管(15)远离导向轮(14)一侧转动安装有贴合轮(11)，所述加工台(1)表面位于载物台(3)进口侧边固定有导向块(5)，且导向块(5)、导向轮(14)和风管(15)位置齐平，所述转动电机(16)、驱动电机(7)和风机(9)电性连接有控制器(24)。
设计方案
1.一种改进型电池贴胶机，包括加工台(1)、防尘罩(2)、载物台(3)、滑杆(4)、导向块(5)、丝杆(6)、驱动电机(7)、胶盘(8)、风机(9)、贴合轮(11)、挤压轮(12)、转向轮(13)、导向轮(14)、风管(15)、转动电机(16)和控制器(24)，其特征在于：所述加工台(1)表面对称固定安装有滑杆(4)，所述加工台(1)表面设有载物台(3)，且滑杆(4)滑动穿过载物台(3)，所述滑杆(4)之间转动安装有丝杆(6)，且丝杆(6)啮合穿过载物台(3)，所述丝杆(6)一端安装连接有驱动电机(7)，所述加工台(1)表面固定有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)内转动安装有胶盘(8)，所述防尘罩(2)内靠近滑杆(4)一侧安装有风机(9)，且风机(9)输入端连接有风管(15)，所述风管(15)一侧转动安装有导向轮(14)，所述风机(9)一侧转动安装有位置贴近的挤压轮(12)和导向轮(14)，且转向轮(13)底部位于加工台(1)内部连接安装有转动电机(16)，所述加工台(1)表面位于风管(15)远离导向轮(14)一侧转动安装有贴合轮(11)，所述加工台(1)表面位于载物台(3)进口侧边固定有导向块(5)，且导向块(5)、导向轮(14)和风管(15)位置齐平，所述转动电机(16)、驱动电机(7)和风机(9)电性连接有控制器(24)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型电池贴胶机，其特征在于：所述加工台(1)表面位于贴合轮(11)与风管(15)之间固定有刀盒(10)，所述刀盒(10)端部安装有电磁铁(17)，所述刀盒(10)内部设有磁铁块(19)，所述刀盒(10)内壁对称开设有滑槽(22)，所述磁铁块(19)表面对称固定有滑块(20)，且滑块(20)与滑槽(22)滑动连接，所述磁铁块(19)靠近电磁铁(17)一侧固定有复位弹簧(18)，且磁铁块(19)通过复位弹簧(18)与刀盒(10)弹性连接，所述磁铁块(19)表面固定有刀片(21)，所述电磁铁(17)与控制器(24)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型电池贴胶机，其特征在于：所述风管(15)端部与侧壁均匀开设有若干小孔。
4.根据权利要求1所述的一种改进型电池贴胶机，其特征在于：所述防尘罩(2)顶部位于胶盘(8)对应位置转动安装有盖板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种改进型电池贴胶机，其特征在于：所述挤压轮(12)表面涂有离型剂。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电池贴胶机技术领域，具体为一种改进型电池贴胶机。
背景技术
科技的发展促进每个行业不断进步，电池制造行业也发展突飞猛进，电池的生产工序非常多，所涉及的设备非常多，这些设备的不断改进，促使电池的生产效率与精度不断提高。
对电池进行贴胶是常见的工序，由传统的人工贴胶逐渐过渡到机械贴胶。
1、传统的人工贴胶，贴胶质量低，效率低，影响电池的生产效率。
2、现有的贴胶机结构复杂，成本高，增加投入，而且操作不够便捷，故障率高，出现故障时不便于检修，为此，我们提出一种改进型电池贴胶机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型电池贴胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型电池贴胶机，包括加工台、防尘罩、载物台、滑杆、导向块、丝杆、驱动电机、胶盘、风机、贴合轮、挤压轮、转向轮、导向轮、风管、转动电机和控制器，所述加工台表面对称固定安装有滑杆，所述加工台表面设有载物台，且滑杆滑动穿过载物台，所述滑杆之间转动安装有丝杆，且丝杆啮合穿过载物台，所述丝杆一端安装连接有驱动电机，所述加工台表面固定有防尘罩，所述防尘罩内转动安装有胶盘，所述防尘罩内靠近滑杆一侧安装有风机，且风机输入端连接有风管，所述风管一侧转动安装有导向轮，所述风机一侧转动安装有位置贴近的挤压轮和导向轮，且转向轮底部位于加工台内部连接安装有转动电机，所述加工台表面位于风管远离导向轮一侧转动安装有贴合轮，所述加工台表面位于载物台进口侧边固定有导向块，且导向块、导向轮和风管位置齐平，所述转动电机、驱动电机和风机电性连接有控制器。
优选的，所述加工台表面位于贴合轮与风管之间固定有刀盒，所述刀盒端部安装有电磁铁，所述刀盒内部设有磁铁块，所述刀盒内壁对称开设有滑槽，所述磁铁块表面对称固定有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述磁铁块靠近电磁铁一侧固定有复位弹簧，且磁铁块通过复位弹簧与刀盒弹性连接，所述磁铁块表面固定有刀片，所述电磁铁与控制器电性连接。
优选的，所述风管端部与侧壁均匀开设有若干小孔。
优选的，所述防尘罩顶部位于胶盘对应位置转动安装有盖板。
优选的，所述挤压轮表面涂有离型剂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将电池卡在载物台内，电池贴胶边露出，开启驱动电机带动丝杆转动，推动载物台沿着滑杆移动，风机工作，通过风管的吸风使胶带端头被吸贴在刀盒端部，电池经过导向块的导向与刀盒端部的胶带粘连，同时转动电机带动复位弹簧转动实现对胶带驱动牵引，电池侧边粘贴的胶带经过贴合轮的挤压，配合贴在电池侧边，电池完全经过风管后，通过控制器编程控制电磁铁通电，与磁铁块产生相排斥的力，使磁铁块带动刀片克服复位弹簧的弹力沿着滑槽导出将胶带切断，切断完成后，电磁铁断电，通过复位弹簧的弹力使刀片快速归位，此电池贴胶机通过载物台的驱动移动，配合胶带导出装置，再配合切割装置的设置实现便捷的贴胶工作，工作效率高，贴胶质量高，提高生产率。
2、本实用新型由载物台、胶带导出与导向装置和切割装置组成，结构简单，成本低，故障率低，便于检修。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型防尘罩内部结构示意图；
图3为本实用新型胶带缠绕结构示意图；
图4为本实用新型侧视结构示意图；
图5为本实用新型转向轮驱动结构示意图；
图6为本实用新型刀片安装结构示意图；
图7为本实用新型风管结构示意图；
图8为本实用新型电路连接结构示意图。
图中：1、加工台；2、防尘罩；3、载物台；4、滑杆；5、导向块；6、丝杆；7、驱动电机；8、胶盘；9、风机；10、刀盒；11、贴合轮；12、挤压轮；13、转向轮；14、导向轮；15、风管；16、转动电机；17、电磁铁；18、复位弹簧；19、磁铁块；20、滑块；21、刀片；22、滑槽；23、盖板；24、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型电池贴胶机，包括加工台1、防尘罩2、载物台3、滑杆4、导向块5、丝杆6、驱动电机7、胶盘8、风机9、贴合轮11、挤压轮12、转向轮13、导向轮14、风管15、转动电机16和控制器24，所述加工台1表面对称固定安装有滑杆4，所述加工台1表面设有载物台3，且滑杆4滑动穿过载物台3，所述滑杆4之间转动安装有丝杆6，且丝杆6啮合穿过载物台3，所述丝杆6一端安装连接有驱动电机7，所述加工台1表面固定有防尘罩2，所述防尘罩2内转动安装有胶盘8，所述防尘罩2内靠近滑杆4一侧安装有风机9，且风机9输入端连接有风管15，所述风管15一侧转动安装有导向轮14，所述风机9一侧转动安装有位置贴近的挤压轮12和导向轮14，且转向轮13底部位于加工台1内部连接安装有转动电机16，所述加工台1表面位于风管15远离导向轮14一侧转动安装有贴合轮11，所述加工台1表面位于载物台3进口侧边固定有导向块5，且导向块5、导向轮14和风管15位置齐平，所述转动电机16、驱动电机7和风机9电性连接有控制器24。
所述加工台1表面位于贴合轮11与风管15之间固定有刀盒10，所述刀盒10端部安装有电磁铁17，所述刀盒10内部设有磁铁块19，所述刀盒10内壁对称开设有滑槽22，所述磁铁块19表面对称固定有滑块20，且滑块20与滑槽22滑动连接，所述磁铁块19靠近电磁铁17一侧固定有复位弹簧18，且磁铁块19通过复位弹簧18与刀盒10弹性连接，所述磁铁块19表面固定有刀片21，所述电磁铁17与控制器24电性连接，通过控制器24编程控制电磁铁17通电，与磁铁块19产生相排斥的力，使磁铁块19带动刀片21克服复位弹簧18的弹力沿着滑槽22导出将胶带切断，切断完成后，电磁铁17断电，通过复位弹簧18的弹力使刀片21快速归位。
所述风管15端部与侧壁均匀开设有若干小孔，风管15端部的小孔吸风，使胶带端部被吸贴固定，同时侧边的小孔避免进风口被堵死。
所述防尘罩2顶部位于胶盘8对应位置转动安装有盖板23，通过盖板23的打开，便于更换胶盘8。
所述挤压轮12表面涂有离型剂，胶带的粘胶面与挤压轮12相贴，通过表面的离型剂层使挤压轮12与胶带不粘连。
工作原理：将电池卡在载物台3内，电池贴胶边露出，开启驱动电机7带动丝杆6转动，推动载物台3沿着滑杆4移动，风机9工作，通过风管15的吸风使胶带端头被吸贴在刀盒10端部，电池经过导向块5的导向与刀盒10端部的胶带粘连，同时转动电机16带动复位弹簧18转动实现对胶带驱动牵引，电池侧边粘贴的胶带经过贴合轮11的挤压，配合贴在电池侧边，电池完全经过风管15后，通过控制器24编程控制电磁铁17通电，与磁铁块19产生相排斥的力，使磁铁块19带动刀片21克服复位弹簧18的弹力沿着滑槽22导出将胶带切断，切断完成后，电磁铁17断电，通过复位弹簧18的弹力使刀片21快速归位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920020530.0
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209804813U
授权时间:20191217
主分类号:H01M10/04
专利分类号:H01M10/04;H01M6/00
范畴分类:38G;
申请人:天津市生华厚德科技有限公司
第一申请人:天津市生华厚德科技有限公司
申请人地址:300000 天津市河东区富民路西台大街38号（棉三创意街区1-206-2）
发明人:孙正阳;张金旭;佟依宸
第一发明人:孙正阳
当前权利人:天津市生华厚德科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计