全文摘要
本实用新型揭示一种旋风式炉头，其是环状结构并架设于炉体中。旋风式炉头包含本体及分火盘。其中，本体为圆环盘状结构，且本体的底面凹设形成环状凹槽，以供卡固于炉体中。分火盘延伸自本体的内环处，并于本体的底面形成突起的环状结构。分火盘具有间隔件，且任意两个邻近之间隔件之间形成焰孔，以供燃料气体及空气混合并流通于外部，进而燃烧形成火焰。较佳者，间隔件相对本体的圆心呈偏离角度设置，使燃料气体及空气具充足时间混合，并以漩涡状流通至外部形成火焰。如此，热能能集中，以扩大加热面积并能有效包覆待加热物，减少热能扩散而散失，进而提升使用效能。
主设计要求
1.一种旋风式炉头，其是环状结构并架设于炉体中，以供气体流经并喷出火焰，其特征在于，包含：一本体，其是圆环盘状结构，且该本体的底面凹设形成一环状凹槽，以供卡固于炉体中；及一分火盘，其延伸自该本体的内环处，并在该本体的底面形成突起的环状结构，且该分火盘具有复数间隔件，任意两个邻近的该间隔件之间形成一焰孔，以供连通于外部；其中，每一该间隔件相对该本体的圆心呈偏离角度设置。
设计方案
1.一种旋风式炉头，其是环状结构并架设于炉体中，以供气体流经并喷出火焰，其特征在于，包含：
一本体，其是圆环盘状结构，且该本体的底面凹设形成一环状凹槽，以供卡固于炉体中；及
一分火盘，其延伸自该本体的内环处，并在该本体的底面形成突起的环状结构，且该分火盘具有复数间隔件，任意两个邻近的该间隔件之间形成一焰孔，以供连通于外部；其中，每一该间隔件相对该本体的圆心呈偏离角度设置。
2.根据权利要求1所述的旋风式炉头，其特征在于：该本体及该分火盘的材质是陶瓷材料。
3.根据权利要求1所述的旋风式炉头，其特征在于：还包含一底盘件，其延伸自该分火盘的表面而向该本体的圆环中心的方向形成环状结构；其中，该底盘件的顶面相对底面呈非平行状态。
4.根据权利要求3所述的旋风式炉头，其特征在于：该本体、该分火盘及该底盘件的材质是陶瓷材料。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及瓦斯炉炉头的技术领域，特别供以设置于炉体装置中，并使火焰喷出的炉头结构。
背景技术
生活中常使用瓦斯炉进行烹饪或加热物品，或于登山时也时常使用携带性的瓦斯炉以简便烹煮食物。其中，瓦斯炉的炉体结构及其中填充的燃料气体会影响使用时的用火状况，包含点火时的难易度及火焰的大小等等。此外，瓦斯炉中的炉头结构也会影响火焰的喷出状况，进而影响其加热作业。
目前，市面上的炉头中的焰孔为垂直向上或水平横向的直孔状结构，以供燃料气体流经焰孔并混合空气后喷出，并燃烧成火焰，以供加热置于炉体上的待加热物。然而，前述的结构会造成火焰仅为点状的热源，而缩小加热面积，不仅导致加热的效率低下，且也增加燃料气体的耗损。另外，直孔状的焰孔结构比较无法使燃料气体与空气充分混合，造成其燃烧不完全，使整体使用效能低下。
有鉴于此，本实用新型设计人感其未臻完善而竭其心智苦心研究，并凭其从事该项产业多年的累积经验，进而提供一种旋风式炉头，以期可以改善上述现有技术的缺失。
实用新型内容
本实用新型的一目的旨在提供一种旋风式炉头，利用其中焰孔的偏离角度改善火焰燃烧的状况，以提升加热效能。
为达上述目的，本实用新型的一种旋风式炉头，其是环状结构并架设于炉体中。该旋风式炉头包含一本体及一分火盘。其中，该本体为圆环盘状结构，且该本体的底面凹设形成一环状凹槽，以供卡固于炉体中。该分火盘延伸自该本体的内环处，并于该本体的底面形成突起的环状结构。该分火盘具有复数间隔件，且任意两个邻近的该间隔件之间形成一焰孔，以供燃料气体及空气混合并流通于外部，进而燃烧形成火焰。
较佳者，该旋风式炉头的特色在于每一该间隔件相对该本体的圆心呈偏离角度设置，使燃料气体及空气具充足时间混合，并以漩涡状流通至外部形成火焰。如此，热能可集中于该本体的内环处，以扩大加热面积并能有效包覆待加热物，减少热能扩散而散失，进而提升炉体的使用效能。
此外，该旋风式炉头更包含一底盘件，其延伸自该分火盘的表面而向该本体的圆环中心的方向形成的环状结构，用以提升该本体于炉体中的稳固性。更进一步，该底盘件的顶面相对其底面呈非平行状态，因此该底盘件的顶面相对底面呈倾斜状态，以利于气体流通。另一方面，如此能防止待加热物的汤汁流出时堵塞该复数焰孔。
并于本实施例中，该本体、该分火盘及该底盘件的材质为陶瓷材料。如此，利用陶瓷材料具良好蓄热性及其远红外线的辐射特性，使燃料气体能与空气混合更均匀，热能损失较少，以提高炉体的加热效能。并且，利用陶瓷材料的抗腐蚀性，能防止使用后该复数焰孔变大而造成气体燃烧不完全。
综上所述，本实用新型的旋风式炉头，凭借该分火盘的该复数间隔件相对该本体的圆心呈偏离角度设置，使燃料气体其空气能充分混合。并且，气流以漩涡状流通至外部形成火焰，进而将热能集中于该本体的圆心处，以提升加热效能。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的立体结构图。
图2是本实用新型较佳实施例的部分剖面立体图。
图3是本实用新型较佳实施例的应用示意图。
附图标记说明：1-旋风式炉头；10-本体；101-环状凹槽；11-分火盘；111-间隔件；112-焰孔；12-底盘件。
具体实施方式
为使能清楚了解本实用新型的内容，谨以下列说明搭配图式，敬请参阅。
请参阅图1及图2，为本实用新型较佳实施例的立体结构图及部分剖面立体图。本实用新型的旋风式炉头1，其供以架设于炉体中，使燃料气体及空气混合后形成火焰喷出，而待加热物则能放置于炉体上，以供加热作业。如图所示，该旋风式炉头1为环状结构，并包含一本体10及一分火盘11。该本体10为圆环盘状结构，且该本体10的底面凹设形成一环状凹槽101，以供卡固于炉体中。另外，该分火盘11延伸自该本体10的内环处，并于该本体10的底面形成突起的环状结构。并且，该分火盘11具有复数间隔件111，且任意两个邻近的该复数间隔件111之间形成一焰孔112。
较佳者，该旋风式炉头1的特色在于每一该间隔件111相对该本体10的圆心呈偏离角度设置。因此，该复数间隔件111相对于该本体10的圆心呈漩涡状排列，使气体由炉体经该复数焰孔112流出至该本体10的内环时，气体能集中于该本体10的内环处，以扩大加热面积，如图3的示意图所示。更进一步，凭借该复数间隔件111的漩涡状设置，使该复数焰孔1112的空间增大，而能拉长燃料气体及空气的混合时间。如此一来，前述的气体能充分混合，并以漩涡状流通至外部形成火焰。因此，热能可以有效包覆炉体上的待加热物，且能减少热能因扩散而造成的散失，以进一步提升炉体的使用效能。
此外，该旋风式炉头1更包含一底盘件12，其延伸自该分火盘11的表面，而向该本体10的圆环中心的方向形成的环状结构。因此，该底盘件12设于该本体10的内环底部，且该底盘件12也连接该分火盘11的底部。该底盘件12用以提升该本体10于炉体中的稳固性。更进一步，请参考图2，其是该旋风式炉头1的部分剖面立体图。如图所示，该底盘件12的顶面相对其底面呈非平行状态，因此该底盘件12的顶面相对底面呈倾斜状态，以利于气体流通。另一方面，特别当待加热物具有液体时，如煲汤，凭借该底盘件12的倾斜设置，能防止其中的汤汁流出而堵塞该复数焰孔。
另外，该旋风式炉头1是一体成形的结构，即该本体10、该分火盘11及该底盘件12都为一体的铸模成形，以提升其制造效能，且能避免各元件其连接处在加热过程中破损。
并于本实施例中，该本体10、该分火盘11及该底盘件12的材质为陶瓷材料。利用陶瓷材料具良好蓄热性及耐热性，能承受高温而不会破裂毁损。较佳者，凭借陶瓷材料具远红外线的辐射特性，能使燃料气体能与空气混合更均匀，并同时加热炉体上的待加热物，且其热能损失较少。另外，利用陶瓷材料的抗腐蚀性，在多次使用炉体及该旋风式炉头1后，能防止该复数焰孔112被热能或燃料气体侵蚀而变大，进而避免使用时气体燃烧不完全。如此一来，凭借陶瓷材料的特性，能提高炉体的加热效能。
综上所述，本实用新型的旋风式炉头1，利用该分火盘11的该复数间隔件111相对该本体10的圆心呈偏离角度设置，使其中流通的气流能呈漩涡状流通，并集中于该本体10的内环中心处。因此，其能使燃料气体及空气能充分混合，且气流以漩涡状流通至外部形成火焰，以提升加热效能。并且，该旋风式炉头1为一体成形，能提高其制造效率，并能避免加热过程中损坏。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920066256.0
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:TW
国家/省市:71(台湾)
授权编号:CN209638999U
授权时间:20191115
主分类号:F23D 14/02
专利分类号:F23D14/02;F23D14/46;F23D14/84
范畴分类:35B;
申请人:陈庆隆
第一申请人:陈庆隆
申请人地址:中国台湾新北市
发明人:陈庆隆
第一发明人:陈庆隆
当前权利人:陈庆隆
代理人:孙皓晨;李林
代理机构:11139
代理机构编号:北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：混合结构论文;