全文摘要
本实用新型公开了一种混凝土预制块成型模具，针对现有的混凝土预制块成型模具不便于拆卸的问题，现提出如下方案，其包括两个第一模板，两个所述第一模板相互平行设置，两个所述第一模板之间设有两个横向设置的第二模板，两个所述第一模板相对侧的两端开设有横向设置的容纳槽，所述第二模板的两端活动套接在容纳槽的内部，所述第二模板两端的内壁均开设有横向设置的安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有两个横向设置的滑板，所述滑板一侧的外壁焊接有横向设置的限位柱。本实用新型结构合理，可简单高效的对混凝土预制块模具进行拆装，工作性能高，可方便使用者对混凝土预制块模具进行携带，灵活度高，实用性强，适合推广。
主设计要求
1.一种混凝土预制块成型模具，包括两个第一模板（1），其特征在于，两个所述第一模板（1）相互平行设置，两个所述第一模板（1）之间设有两个横向设置的第二模板（2），两个所述第一模板（1）相对侧的两端开设有横向设置的容纳槽（3），所述第二模板（2）的两端活动套接在容纳槽（3）的内部，所述第二模板（2）两端的内壁均开设有横向设置的安装槽（4），所述安装槽（4）的内部滑动连接有两个横向设置的滑板（5），所述滑板（5）一侧的外壁焊接有横向设置的限位柱（6），所述限位柱（6）的内壁开设有横向设置的活动槽（7），所述安装槽（4）的内部活动套接有横向设置的螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的两端螺纹套接有套筒（9），所述套筒（9）嵌装在滑板（5）的内壁上，所述第一模板（1）的两端开设有两个定位槽（10），所述限位柱（6）活动套接在定位槽（10）的内部，所述第二模板（2）的内壁转动连接有横向设置的蜗杆（11），所述螺纹杆（8）的中部固定套接有第一蜗轮（12），所述第二模板（2）的中部开设有转动槽（13），所述转动槽（13）的内部转动连接有横向设置的转动杆（14），所述转动杆（14）的外壁固定套接有第二蜗轮（15），所述第二模板（2）的底部设有横向设置的底板（16），所述第一模板（1）底部的内壁开设有横向设置的连接槽（17），所述底板（16）活动套接在连接槽（17）的内部。
设计方案
1.一种混凝土预制块成型模具，包括两个第一模板（1），其特征在于，两个所述第一模板（1）相互平行设置，两个所述第一模板（1）之间设有两个横向设置的第二模板（2），两个所述第一模板（1）相对侧的两端开设有横向设置的容纳槽（3），所述第二模板（2）的两端活动套接在容纳槽（3）的内部，所述第二模板（2）两端的内壁均开设有横向设置的安装槽（4），所述安装槽（4）的内部滑动连接有两个横向设置的滑板（5），所述滑板（5）一侧的外壁焊接有横向设置的限位柱（6），所述限位柱（6）的内壁开设有横向设置的活动槽（7），所述安装槽（4）的内部活动套接有横向设置的螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的两端螺纹套接有套筒（9），所述套筒（9）嵌装在滑板（5）的内壁上，所述第一模板（1）的两端开设有两个定位槽（10），所述限位柱（6）活动套接在定位槽（10）的内部，所述第二模板（2）的内壁转动连接有横向设置的蜗杆（11），所述螺纹杆（8）的中部固定套接有第一蜗轮（12），所述第二模板（2）的中部开设有转动槽（13），所述转动槽（13）的内部转动连接有横向设置的转动杆（14），所述转动杆（14）的外壁固定套接有第二蜗轮（15），所述第二模板（2）的底部设有横向设置的底板（16），所述第一模板（1）底部的内壁开设有横向设置的连接槽（17），所述底板（16）活动套接在连接槽（17）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块成型模具，其特征在于，所述蜗杆（11）与第一蜗轮（12）啮合工作，所述蜗杆（11）与第二蜗轮（15）啮合工作。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块成型模具，其特征在于，所述螺纹杆（8）位于第一蜗轮（12）的两侧设有第一螺纹，且第一螺纹方向相反，所述蜗杆（11）位于第二蜗轮（15）的两侧设有第二螺纹，且第二螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块成型模具，其特征在于，所述容纳槽（3）的内壁沿周向设有第一密封圈，所述连接槽（17）的内壁沿周向设有第二密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块成型模具，其特征在于，所述转动杆（14）远离第二蜗轮（15）的一端焊接有横向设置的把手，该把手的表面设有防滑纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种混凝土预制块成型模具。
背景技术
混凝土预制块模具是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具，现有的混凝土预制块模具虽然可以很好的制作混凝土预制块，但是当混凝土预制块模具工作结束后，需要对混凝土预制块模具进行拆卸时，大多需要一些特定的工具帮助使用者对混凝土预制块模具进行拆卸，当使用者未携带拆卸工具时，混凝土预制块模具的拆卸存在一定的难度，使用时颇为不便，为此我们提出了一种混凝土预制块成型模具。
发明内容
本实用新型提出的一种混凝土预制块成型模具，解决了混凝土预制块成型模具不便于拆卸的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土预制块成型模具，包括两个第一模板，两个所述第一模板相互平行设置，两个所述第一模板之间设有两个横向设置的第二模板，两个所述第一模板相对侧的两端开设有横向设置的容纳槽，所述第二模板的两端活动套接在容纳槽的内部，所述第二模板两端的内壁均开设有横向设置的安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有两个横向设置的滑板，所述滑板一侧的外壁焊接有横向设置的限位柱，所述限位柱的内壁开设有横向设置的活动槽，所述安装槽的内部活动套接有横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹套接有套筒，所述套筒嵌装在滑板的内壁上，所述第一模板的两端开设有两个定位槽，所述限位柱活动套接在定位槽的内部，所述第二模板的内壁转动连接有横向设置的蜗杆，所述螺纹杆的中部固定套接有第一蜗轮，所述第二模板的中部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有横向设置的转动杆，所述转动杆的外壁固定套接有第二蜗轮，所述第二模板的底部设有横向设置的底板，所述第一模板底部的内壁开设有横向设置的连接槽，所述底板活动套接在连接槽的内部。
优选的，所述蜗杆与第一蜗轮啮合工作，所述蜗杆与第二蜗轮啮合工作。
优选的，所述螺纹杆位于第一蜗轮的两侧设有第一螺纹，且第一螺纹方向相反，所述蜗杆位于第二蜗轮的两侧设有第二螺纹，且第二螺纹方向相反。
优选的，所述容纳槽的内壁沿周向设有第一密封圈，所述连接槽的内壁沿周向设有第二密封圈。
优选的，所述转动杆远离第二蜗轮的一端焊接有横向设置的把手，该把手的表面设有防滑纹。
本实用新型中：
通过第一模板、第二模板、容纳槽、安装槽、滑板、限位柱、活动槽、螺纹杆、套筒、定位槽、蜗杆、第一蜗轮、转动槽、转动杆、第二蜗轮、底板和连接槽的配合工作，一方面可简单高效的对混凝土预制块模具进行拆装，无需使用特定工具来对混凝土预制块模具进行拆装，工作性能高；另一方面可方便使用者对混凝土预制块模具进行携带，节省混凝土预制块模具的运输空间，灵活度高。
综上所述，本实用新型结构合理，可简单高效的对混凝土预制块模具进行拆装，工作性能高，可方便使用者对混凝土预制块模具进行携带，灵活度高，实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
图3为图1中B部分的局部放大图。
图4为本实用新型中第一模板的侧视图。
图中标号：1第一模板、2第二模板、3容纳槽、4安装槽、5滑板、6限位柱、7活动槽、8螺纹杆、9套筒、10定位槽、11蜗杆、12第一蜗轮、13转动槽、14转动杆、15第二蜗轮、16底板、17连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参见附图，一种混凝土预制块成型模具，包括两个第一模板1，两个第一模板1相互平行设置，两个第一模板1之间设有两个横向设置的第二模板2，两个第一模板1相对侧的两端开设有横向设置的容纳槽3，第二模板2的两端活动套接在容纳槽3的内部，第二模板2两端的内壁均开设有横向设置的安装槽4，安装槽4的内部滑动连接有两个横向设置的滑板5，滑板5一侧的外壁焊接有横向设置的限位柱6，限位柱6的内壁开设有横向设置的活动槽7，安装槽4的内部活动套接有横向设置的螺纹杆8，螺纹杆8的两端螺纹套接有套筒9，套筒9嵌装在滑板5的内壁上，第一模板1的两端开设有两个定位槽10，限位柱6活动套接在定位槽10的内部，第二模板2的内壁转动连接有横向设置的蜗杆11，螺纹杆8的中部固定套接有第一蜗轮12，第二模板2的中部开设有转动槽13，转动槽13的内部转动连接有横向设置的转动杆14，转动杆14的外壁固定套接有第二蜗轮15，第二模板2的底部设有横向设置的底板16，第一模板1底部的内壁开设有横向设置的连接槽17，底板16活动套接在连接槽17的内部，蜗杆11与第一蜗轮12啮合工作，蜗杆11与第二蜗轮15啮合工作，螺纹杆8位于第一蜗轮12的两侧设有第一螺纹，且第一螺纹方向相反，蜗杆11位于第二蜗轮15的两侧设有第二螺纹，且第二螺纹方向相反，容纳槽3的内壁沿周向设有第一密封圈，连接槽17的内壁沿周向设有第二密封圈，转动杆14远离第二蜗轮15的一端焊接有横向设置的把手，该把手的表面设有防滑纹。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
工作原理：当使用者需要使用混凝土预制块成型模具时，通过转动转动杆14，带动第二蜗轮15进行转动，通过第二蜗轮15的转动，带动蜗杆11进行转动，通过蜗杆11的转动，带动第一蜗轮12进行转动，通过第一蜗轮12的转动，带动螺纹杆8进行转动，通过螺纹杆8的转动，带动两个套筒9进行相向移动，此时两个套筒9将带动两个滑板5进行相向移动，带动两个限位柱6进行相向移动，当两个限位柱6缩入安装槽4的内部时，此时将第二模板2放置入容纳槽3的内部，此时转动转动杆14，带动第二蜗轮15进行转动，通过第二蜗轮15的转动，带动蜗杆11进行转动，通过蜗杆11的转动，带动第一蜗轮12进行转动，通过第一蜗轮12的转动，带动螺纹杆8进行转动，通过螺纹杆8的转动，带动两个套筒9进行背离移动，此时两个套筒9将带动两个滑板5进行背离移动，带动两个限位柱6进行背离移动，当两个限位柱6滑出安装槽4的内部，此时两个限位柱6进入定位槽10的内部，此时两个第二模板2被固定在两个第一模板1之间，此时将底板16贯穿入连接槽17的内部，此时底板16位于两个第二模板2的底部，此时可制作混凝土预制块，当使用者需要拆卸混凝土预制块成型模具时，通过转动转动杆14，带动第二蜗轮15进行转动，通过第二蜗轮15的转动，带动蜗杆11进行转动，通过蜗杆11的转动，带动第一蜗轮12进行转动，通过第一蜗轮12的转动，带动螺纹杆8进行转动，通过螺纹杆8的转动，带动两个套筒9进行相向移动，此时两个套筒9将带动两个滑板5进行相向移动，带动两个限位柱6进行相向移动，当两个限位柱6缩入安装槽4的内部时，此时第二模板2与第一模板1分离，此时将底板16滑出连接槽17的内部，此时混凝土预制块成型模具拆卸完成，可方便使用者对混凝土预制块成型模具进行携带。本实用新型结构合理，可简单高效的对混凝土预制块模具进行拆装，工作性能高，可方便使用者对混凝土预制块模具进行携带，灵活度高，实用性强，适合推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920102350.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209649031U
授权时间:20191119
主分类号:B28B 7/00
专利分类号:B28B7/00
范畴分类:26K;
申请人:江西省水利科学研究院
第一申请人:江西省水利科学研究院
申请人地址:330029 江西省南昌市青山湖区北京东路1038号
发明人:洪文浩;周清勇;余娜莎
第一发明人:洪文浩
当前权利人:江西省水利科学研究院
代理人:霍本俊
代理机构:37243
代理机构编号:青岛申达知识产权代理有限公司 37243
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计