一种发电机组油箱清洗装置论文和设计-黄国平

全文摘要

本实用新型提供一种发电机组油箱清洗装置，包括上端敞口的水箱，其中所述水箱上部内侧壁上固定连接有一圈供油箱倒扣的挡边；所述水箱上设有一个用于将油箱压紧在挡边上的压紧组件；所述水箱内部转动连接连接有一根水平设置的转轴；所述水箱上设有一个驱动摆板左右往复摆动驱动组件；所述转轴上通过固定块固定连接有一根沿转轴轴向设置且两端封闭的冲洗管，其中所述冲洗管上部管壁上设有若干喷头；所述水箱的下部外壁上安装有进水端伸入水箱内底部的水泵，其中所述水泵的出水端连接有一根伸入水箱内的导水管，其中所述导水管的另一端通过波纹管与冲洗管连通；本实用新型清洗效率高。

主设计要求

1.一种发电机组油箱清洗装置，其特征在于：包括上端敞口的水箱，其中所述水箱上部内侧壁上固定连接有一圈供油箱倒扣的挡边；所述水箱上设有一个用于将油箱压紧在挡边上的压紧组件；所述水箱内部转动连接连接有一根水平设置的转轴；其中所述转轴的一端伸出水箱外，且所述转轴的伸出端上固定连接有一个摆板；所述水箱上设有一个驱动摆板左右往复摆动驱动组件；所述转轴上通过固定块固定连接有一根沿转轴轴向设置且两端封闭的冲洗管，其中所述冲洗管上部管壁上设有若干喷头；所述水箱的下部外壁上安装有进水端伸入水箱内底部的水泵，其中所述水泵的出水端连接有一根伸入水箱内的导水管，其中所述导水管的另一端通过波纹管与冲洗管连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种发电机组油箱清洗装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在水箱内部的电机，其中所述电机的主轴伸出水箱外与一转盘固定连接，其中所述转盘的外侧壁上固定连接有一个固定柱；所述摆板的板壁上开设有一个供固定柱活动嵌入的条形孔；所述水箱内还固定连接有一个将电机罩设于其中的防水罩。

3.根据权利要求2所述的一种发电机组油箱清洗装置，其特征在于：所述压紧组件包括两端分别转动连接在水箱上部侧壁上且呈倒U形的支撑架；所述支撑架上活动穿设有竖直设置的导杆，其中所述导杆的下端固定连接有水平设置的压板；所述支撑架上还设有用于驱动压板上下移动的调节件。

4.根据权利要求3所述的一种发电机组油箱清洗装置，其特征在于：所述调节件包括螺纹连接在支撑架上且竖直设置的螺纹杆，其中所述螺纹杆的下端转动连接在压板上；所述螺纹杆的上端固定连接有手轮。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种发电机组油箱清洗装置，其特征在于：所述水箱的内下部位置固定连接有一个水平设置的过滤网，其中所述水泵的进水端位于过滤网的下部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种发电机组油箱清洗装置。

背景技术

发电机是将其它形式的能源转换成电能的机械设备，主要是将机械能转化成电能，而发电机油箱则是为发电机供油的部件，发电机工作所需的燃油储备在油箱内；然而油箱在长期使用后，其内底部会积存较多的油垢，因此需要不定期的将油箱拆开对其内部进行清洗，然而清洗油箱是主要是依靠人手工进行清洗，效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种发电机组油箱清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种发电机组油箱清洗装置，包括上端敞口的水箱，其中所述水箱上部内侧壁上固定连接有一圈供油箱倒扣的挡边；所述水箱上设有一个用于将油箱压紧在挡边上的压紧组件；所述水箱内部转动连接连接有一根水平设置的转轴；其中所述转轴的一端伸出水箱外，且所述转轴的伸出端上固定连接有一个摆板；所述水箱上设有一个驱动摆板左右往复摆动驱动组件；所述转轴上通过固定块固定连接有一根沿转轴轴向设置且两端封闭的冲洗管，其中所述冲洗管上部管壁上设有若干喷头；所述水箱的下部外壁上安装有进水端伸入水箱内底部的水泵，其中所述水泵的出水端连接有一根伸入水箱内的导水管，其中所述导水管的另一端通过波纹管与冲洗管连通。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在水箱内部的电机，其中所述电机的主轴伸出水箱外与一转盘固定连接，其中所述转盘的外侧壁上固定连接有一个固定柱；所述摆板的板壁上开设有一个供固定柱活动嵌入的条形孔；所述水箱内还固定连接有一个将电机罩设于其中的防水罩。

优选的，所述压紧组件包括两端分别转动连接在水箱上部侧壁上且呈倒U形的支撑架；所述支撑架上活动穿设有竖直设置的导杆，其中所述导杆的下端固定连接有水平设置的压板；所述支撑架上还设有用于驱动压板上下移动的调节件。

优选的，所述调节件包括螺纹连接在支撑架上且竖直设置的螺纹杆，其中所述螺纹杆的下端转动连接在压板上；所述螺纹杆的上端固定连接有手轮。

优选的，所述水箱的内下部位置固定连接有一个水平设置的过滤网，其中所述水泵的进水端位于过滤网的下部。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置水箱、带有摆板的转轴，设置在转轴上的带有喷头的冲洗管，以及驱动摆板往复摆动的驱动组件，如此当拆开的油箱倒扣在挡边上后，利用冲洗管上的喷头便可以对油箱内部进行冲洗，同时在驱动组件的驱动下，转轴可以带着冲洗管往复转动，如此便可以扩大喷头的冲洗区域。而且本实用新型中的水泵的进水端是设置在水箱内底部的，同时又因为油箱是倒扣在挡边上的，因此冲洗油箱的水会再次回落进入水箱内，被水泵重新抽取进行清洗，如此便可以大大解决冲洗用水。本实用新型依靠机械替代人工劳动，清洗效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型沿转轴的径向截面图；

图3为本实用新型沿转轴的轴向截面图；

图4为本实用新型倒扣油箱后的结构示意图。

附图标记：1、水箱；2、挡边；31、支撑架；32、导杆；33、压板；341、螺纹杆；342、手轮；4、转轴；5、摆板；51、条形孔；61、电机；62、转盘；63、固定柱；64、防水罩；7、冲洗管；71、喷头；72、固定块；8、水泵；81、导水管；82、波纹管；9、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例1：

参照图1-4所示，本实施例提供一种发电机61组油箱清洗装置，包括上端敞口的水箱1，其中所述水箱1上部内侧壁上固定连接有一圈供油箱倒扣的挡边2；所述水箱1上设有一个用于将油箱压紧在挡边2上的压紧组件；所述水箱1内部转动连接连接有一根水平设置的转轴4；其中所述转轴4的一端伸出水箱1外，且所述转轴4的伸出端上固定连接有一个摆板5；所述水箱1上设有一个驱动摆板5左右往复摆动驱动组件；所述转轴4上通过固定块72固定连接有一根沿转轴4轴向设置且两端封闭的冲洗管7，其中所述冲洗管7上部管壁上设有若干喷头71；所述水箱1的下部外壁上安装有进水端伸入水箱1内底部的水泵8，其中所述水泵8的出水端连接有一根伸入水箱1内的导水管81，其中所述导水管81的另一端通过波纹管82与冲洗管7连通，设置波纹管82的目的在于使冲洗管7可以自由摆动。

工作时，首先向水箱1内注入清洗用的水和清洁剂；接着将拆开后的油箱倒扣在挡边2上，此时利用压紧组件将油箱压紧，接下来便可以开启驱动组件和水泵8进行自动清洗工作；具体的，水泵8将水箱1内的清洗水通过导水管81、波纹管82抽入冲洗管7内，再由冲洗管7上的喷头71喷向油箱内壁上进行冲洗，冲洗到油箱上的清洗水又会重新回流进水箱1内被水泵8再次抽取，如此便可以循环利用水箱1内的清洗水进行冲洗，节约了用水；在此过程中，驱动组件会驱动摆板5左右摆动，而摆板5是固定练级在转轴4上的，因此转轴4会随着摆板5左右往复旋转，进而转轴4带动冲洗管7左右往复摆动，如此冲洗管7上的喷头71便可以冲洗到一个扇形的区域，如此便可以扩大喷头71的冲洗区域。

其中，所述驱动组件包括固定安装在水箱1内部的电机61，其中所述电机61的主轴伸出水箱1外与一转盘62固定连接，其中所述转盘62的外侧壁上固定连接有一个固定柱63；所述摆板5的板壁上开设有一个供固定柱63活动嵌入的条形孔51；所述水箱1内还固定连接有一个将电机61罩设于其中的防水罩64。电机61工作时，带动转盘62旋转，进而转盘62上的固定柱63会随着转盘62一起旋转，而固定柱63是活动嵌于条形孔51内的，因此当固定柱63随转盘62旋转时，固定柱63会不断挤推摆板5，使摆板5左右往复摆动，而摆板5是固定在转轴4上的，因此转轴4便可以进行往复旋转。设置防水罩64目的在于放置电机61浸水，而且将防水罩64设置在水箱1内还有一个好处在于，水箱1内的水可以为防水罩64内的电机61进行降温，因此防水罩64可以采用导热材料制造。

所述压紧组件包括两端分别转动连接在水箱1上部侧壁上且呈倒U形的支撑架31；所述支撑架31上活动穿设有竖直设置的导杆32，其中所述导杆32的下端固定连接有水平设置的压板33；所述支撑架31上还设有用于驱动压板33上下移动的调节件。

所述调节件包括螺纹连接在支撑架31上且竖直设置的螺纹杆341，其中所述螺纹杆341的下端转动连接在压板33上；所述螺纹杆341的上端固定连接有手轮342

压紧时，首先将油箱倒扣在挡边2上，接着将支撑架31向上翻起，使支撑架31位于水箱1上方，接着开始旋转螺纹杆341使螺纹杆341不断向下移动，如此在导杆32的导向下，压板33便会随着螺纹杆341不断下移最终压紧在油箱上。

所述水箱1的内下部位置固定连接有一个水平设置的过滤网9，其中所述水泵8的进水端位于过滤网9的下部。设置过滤网9的目的在于对冲洗回落的水进行过滤，放置水泵8将较大的垃圾物重新喷到油箱上。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

设计图

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