全文摘要
本实用新型涉及一种商用切肉机清理磨刀器，包括刮刀及其后端连接的手柄，刮刀的前部设有圆弧形的刃部，刮刀上还开设有供刀片伸入且与刀壁刚性摩擦的切缝，切缝自刮刀最前处向后延伸且穿过刃部、而在刃部分割形成齿状刀刃，切缝在左右方向间隔布置。利用圆弧形刃部可吻合卡扣在刀辊上，无需移动位置即可对刀片的刀尖至刀根部分完成清理，从而能够更好的对刀片进行清理，保证了刀片的清洁度。
主设计要求
1.商用切肉机清理磨刀器，其特征在于，包括刮刀及其后端连接的手柄，刮刀的前部设有圆弧形的刃部，刮刀上还开设有供刀片伸入且与刀壁刚性摩擦的切缝，切缝自刮刀最前处向后延伸且穿过刃部、而在刃部分割形成齿状刀刃，切缝在左右方向间隔布置。
设计方案
1.商用切肉机清理磨刀器，其特征在于，包括刮刀及其后端连接的手柄，刮刀的前部设有圆弧形的刃部，刮刀上还开设有供刀片伸入且与刀壁刚性摩擦的切缝，切缝自刮刀最前处向后延伸且穿过刃部、而在刃部分割形成齿状刀刃，切缝在左右方向间隔布置。
2.根据权利要求1所述的商用切肉机清理磨刀器，其特征在于，刃部的内凹面设有沿左右方向延伸的凸棱，凸棱沿圆弧延伸方向间隔排布。
3.根据权利要求1所述的商用切肉机清理磨刀器，其特征在于，刃部的外凸面设有凸台，凸台的前侧面为与刃部前侧弧形过渡的弧面，凸台的后侧设有朝后的台阶面。
4.根据权利要求1所述的商用切肉机清理磨刀器，其特征在于，切缝为线切割制造，各切缝在左右方向等距均布。
5.根据权利要求1所述的商用切肉机清理磨刀器，其特征在于，刮刀表面设有喷砂氧化处理的氧化层。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的商用切肉机清理磨刀器，其特征在于，手柄和刮刀均为左右延伸的板状，手柄的前端和刮刀的后端可插拔的可拆连接。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的商用切肉机清理磨刀器，其特征在于，刮刀的后部可拆卸套接有套状的油石固定夹，油石固定夹和刮刀之间可拆卸的连接有位于刃部后方的磨刀油石，磨刀油石的前侧自油石固定夹的前侧露出，露出部分上开设有供刀片边缘切入的磨刀缺口，磨刀缺口和切缝一一对应设置。
8.根据权利要求7所述的商用切肉机清理磨刀器，其特征在于，磨刀油石的后侧设有与前侧对称设置的磨刀缺口。
9.根据权利要求7所述的商用切肉机清理磨刀器，其特征在于，油石固定夹的左右两侧分别设置有抵顶在磨刀油石侧面的调整顶丝。
10.根据权利要求7所述的商用切肉机清理磨刀器，其特征在于，刮刀、油石固定夹和手柄中至少一个为钛镁合金。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于食品加工辅助工具领域，尤其涉及商用切肉机清理磨刀器。
背景技术
目前，商用切肉机在切肉后，肉沫会残留在刀片的夹缝中。在清理在刀片夹缝中这些肉沫残渣时，传统清理工具通常采用拨片，将拨片伸入刀片的夹缝中，将肉沫残渣从夹缝中挑出，这种清理方法不但清理效率低，而且会对操作者造成极大的安全隐患。
在先专利公开了一种清理器（申请号：2015210409132），该清理器用于清理切肉机的刀片，包括手柄、连杆、连接板以及清理刚齿，所述连杆的一端螺纹连接在手柄上，另一端螺纹连接在连接板上，若干清理刚齿相隔一定间距的螺纹连接在连接板上，且相邻两清理刚齿之间形成有刀片间隙。在使用时，将清理器的清理刚齿伸于刀槽中，此时刀片置于清理器的刀片间隙中，拨动手柄，清洗刀片侧壁上的残渣。从而可提高工作效率，降低清理工作的难度，保证操作者的安全。
但是切肉的刀片是圆辊形的，故上述清理器很难把弧形夹缝中肉沫残渣清理干净，导致清洁程度不高，影响肉质加工的卫生度。
发明内容
本实用新型旨在提供一种对刀片更好清理的商用切肉机清理磨刀器，其技术方案如下：
商用切肉机清理磨刀器，包括刮刀及其后端连接的手柄，刮刀的前部设有圆弧形的刃部，刮刀上还开设有供刀片伸入且与刀壁刚性摩擦的切缝，切缝自刮刀最前处向后延伸且穿过刃部、而在刃部分割形成齿状刀刃，切缝在左右方向间隔布置。利用圆弧形刃部可吻合卡扣在刀辊上，无需移动位置即可对刀片的刀尖至刀根部分完成修磨和清理，从而能够更好的对刀片进行修磨和清理，保证了刀片的清洁度。
进一步地，刃部的内凹面设有沿左右方向延伸的凸棱，凸棱沿圆弧延伸方向间隔排布。
进一步地，刃部的外凸面设有凸台，凸台的前侧面为与刃部前侧弧形过渡的弧面，凸台的后侧设有朝后的台阶面。
进一步地，切缝为线切割制造，各切缝在左右方向等距均布。
进一步地，刮刀表面设有喷砂氧化处理的氧化层。
进一步地，手柄和刮刀均为左右延伸的板状，手柄的前端和刮刀的后端可插拔的可拆连接。
进一步地，刮刀的后部可拆卸套接有套状的油石固定夹，油石固定夹和刮刀之间可拆卸的连接有位于刃部后方的磨刀油石，磨刀油石的前侧自油石固定夹的前侧露出，露出部分上开设有供刀片边缘切入的磨刀缺口，磨刀缺口和切缝一一对应设置。
进一步地，磨刀油石的后侧设有与前侧对称设置的磨刀缺口。
进一步地，油石固定夹的左右两侧分别设置有抵顶在磨刀油石侧面的调整顶丝。
进一步地，刮刀、油石固定夹和手柄中至少一个为钛镁合金。
附图说明
图1是清理器的立体图；
图2是清理器在另一角度下立体示意图；
图3是图1中清理的立体分解示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1至图3，示出了本实用新型中商用切肉机清理磨刀器的结构示意图，其采用全身钛镁合金，表面喷砂氧化处理，高精度线切割工艺制成，具体结构如下：
该商用切肉机清理磨刀器主要由刮刀1、油石固定夹2、磨刀油石3和手柄4连接而成。
刮刀1为钛镁合金材质，表面经喷砂氧化处理而形成的氧化层。刮刀1的前部设有圆弧形的刃部11，刮刀1上还开设有供刀片伸入且与刀壁刚性摩擦的切缝14，切缝14自刮刀1最前处向后延伸且穿过刃部11、而在刃部11分割形成齿状刀刃，切缝14在左右方向间隔布置。利用圆弧形刃部11可吻合卡扣在刀辊上，无需移动位置即可对刀片的刀尖至刀根部分完成清理，从而能够更好的对刀片进行清理，保证了刀片的清洁度。刃部11的内凹面设有沿左右方向延伸的凸棱12，凸棱12沿圆弧延伸方向间隔排布。刃部11的外凸面设有凸台13，凸台13的前侧面为与刃部11前侧弧形过渡的弧面，凸台13的后侧设有朝后的台阶面。切缝14为线切割制造，各切缝14在左右方向等距均布。
手柄4和刮刀1均为左右延伸的板状，手柄4的前端和刮刀1的后端可插拔的可拆连接。手柄4也是钛镁合金材质，表面经喷砂氧化处理而形成的氧化层。手柄4的后端设有蝙蝠型的把手41，腹部设有防滑槽42。
刮刀1的后部可拆卸套接有套状的油石固定夹2，油石固定夹2和刮刀1之间可拆卸的连接有位于刃部11后方的磨刀油石3，磨刀油石3的前侧自油石固定夹2的前侧露出，露出部分上开设有供刀片边缘切入的磨刀缺口31，磨刀缺口31和切缝14一一对应设置。磨刀油石3的后侧设有与前侧对称设置的磨刀缺口31。油石固定夹2的左右两侧分别设置有抵顶在磨刀油石3侧面的调整顶丝。油石固定夹2也是钛镁合金材质，表面经喷砂氧化处理而形成的氧化层。
在使用时，步骤如下：
1、保持切肉机刀片湿润，每次清理前把切肉机用清水冲洗一下保持切肉机刀片和大轴的润滑；
2、用刀距匹配的清理器卡进大轴外侧，上下活动使清理器半圆能完全卡上大轴，注意：刀距规格不同不能用，另外不能卡上刀片最两端的刀片，最两端的刀片平时也用不上；
3、启动切肉机3秒同时下压一次清理器便于清理大轴，然后拔出清理器，换上没有清理的刀片；
4、换另外规格的清理器清洗，方法步骤如上；
5、最后清理完毕用清水冲洗一下机器，刀片和大轴干干净净。
磨刀石的使用方法是：
1、用内六方扳手拆卸掉清理器上下部位连接螺丝；
2、套上油石固定夹2，注意：油石固定夹2宽处一面咬合清理器半圆在相同一面，然后装上油石，注意油石反正，使得油石上角斜边吻合切肉机刀片；
3、螺紧清理器上下部位连接螺丝，螺紧油石固定夹2螺丝；
4、调节油石上下左右位置，使油石固定夹2包裹油石80%以上，使油石上角斜边紧贴刀片，注意不能让切肉机刀片顶上油石斜边顶端，避免损伤切肉机刀片刀刃；
5、启动切肉机，我进清理器手柄4，让切肉机一边转动一边淋水，根据需要一般3-5分钟即可锋利。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000505.6
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209190909U
授权时间:20190802
主分类号:B26D 7/08
专利分类号:B26D7/08;B26D7/12;A22C17/00;B24D15/08
范畴分类:26G;
申请人:庞治国
第一申请人:庞治国
申请人地址:471000 河南省洛阳市洛龙区古城乡庞屯村4组1号
发明人:庞治国
第一发明人:庞治国
当前权利人:庞治国
代理人:尹周
代理机构:41129
代理机构编号:河南大象律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计