一种电缆清洁装置论文和设计-叶修龄

全文摘要

本实用新型涉及一种电缆清洁装置，其包括支撑座、沿电缆输送方向依次设置于支撑座上的清扫装置和擦拭装置；所述清扫装置包括中间供电缆穿过的套环、沿套环圆周均匀设置于套环内壁上的毛刷，所述套环内部中空设置形成储水腔，所述套环内壁沿套环周向均匀开设有若干连通套环内壁与储水腔的喷水口，所述套环外壁设置有与储水腔连通的进水管，所述进水管另一端用于与供水装置连接；所述擦拭装置包括支座、以及安装于支座上且供电缆穿过的海绵。本实用新型具有可对电缆表面进行清洁，提高对测径仪对电缆检测精度的效果。

主设计要求

1.一种电缆清洁装置，其特征在于：包括支撑座(1)、沿电缆输送方向依次设置于支撑座(1)上的清扫装置(2)和擦拭装置(3)；所述清扫装置(2)包括中间供电缆穿过的套环(21)、沿套环(21)圆周均匀设置于套环(21)内壁上的毛刷(22)，所述套环(21)内部中空设置形成储水腔(25)，所述套环(21)内壁沿套环(21)周向均匀开设有若干连通套环(21)内壁与储水腔(25)的喷水口(24)，所述套环(21)外壁设置有与储水腔(25)连通的进水管(23)，所述进水管(23)另一端用于与供水装置连接；所述擦拭装置(3)包括支座(31)、以及安装于支座(31)上且供电缆穿过的海绵(32)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电缆清洁装置，其特征在于：所述支座(31)上设置有沿海绵(32)轴线对称设置的两弧形座(33)，所述弧形座(33)内壁开设有插接于海绵(32)外侧的插接槽，所述支座(31)上还设置有驱使两弧形座(33)沿海绵(32)径向位移的驱动件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆清洁装置，其特征在于：所述驱动件(4)包括两分别与弧形座(33)径向固定且穿过支座(31)的导向杆(41)、以及驱使弧形座(33)直线位移且对弧形座(33)起到限位作用的丝杆(42)传动件。

4.根据权利要求3所述的一种电缆清洁装置，其特征在于：所述丝杆(42)传动件包括两分别与弧形座(33)转动连接且与导向杆(41)平行设置的丝杆(42)，两所述丝杆(42)分别与支座(31)螺纹配合且一端延伸至支座(31)之外，并处于支座(31)外的一端同轴固定有手轮(43)。

5.根据权利要求3所述的一种电缆清洁装置，其特征在于：所述丝杆(42)传动件包括两分别与弧形座(33)转动连接且与导向杆(41)平行设置的丝杆(42)，所述支座(31)上开设有供丝杆(42)直线插接的通槽，所述通槽内壁固定有限位块(45)，所述丝杆(42)外壁沿其轴线开设有供限位块(45)插接的限位槽(44)，所述支座(31)上转动连接有两分别与丝杆(42)螺纹配合的齿轮一(46)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆清洁装置，其特征在于：两所述丝杆(42)的螺纹方向相反，两所述齿轮一(46)上分别啮合有一齿轮二(47)，两所述齿轮二(47)之间同轴固定有转轴(410)、且所述转轴(410)转动连接于支座(31)上。

7.根据权利要求6所述的一种电缆清洁装置，其特征在于：所述转轴(410)上同轴固定有蜗轮(48)，所述支座(31)上转动连接有与蜗轮(48)啮合的蜗杆(49)，所述蜗杆(49)一端同轴固定有手轮(43)。

8.根据权利要求5所述的一种电缆清洁装置，其特征在于：所述支座(31)外壁上设置有安装座(5)，所述安装座(5)与支座(31)间形成有供齿轮一(46)相对齿轮二(47)一侧插接的半圆槽，所述半圆槽厚度与齿轮一(46)厚度相等。

9.根据权利要求8所述的一种电缆清洁装置，其特征在于：所述半圆槽沿齿轮一(46)厚度方向的两侧分别嵌设有滚珠(6)，滚珠(6)外壁与齿轮一(46)的端面滚动抵触。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆检测设备的技术领域，尤其是涉及一种电缆清洁装置。

背景技术

目前在绝缘电缆的生产过程中，将裸导线加工成成品电缆时，需要实时检测电缆线径，计算检测值与标准的相对偏差，根据偏差值调整牵引电机的转速，控制电缆加工设备的运行状态。

现有中授权公告号为CN204902778U的中国专利公开了一种高精度激光测径仪，包括测径仪本体，测径仪本体上开设有供待测管件通过的方形槽，测径仪本体上位于方形槽的两侧分别设置有激光发射口和激光接收口，当电缆经过测径仪本体之间时，激光对电缆的线径进行检测。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：利用激光对电缆的线径进行检测时，在电缆加工过程中，电缆表面容易沾染杂质，若电缆的外表面上附着有杂质时，激光测径仪会将杂质的厚度算入电缆的线径中，造成测量的误差，影响测径仪测量的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆清洁装置，具有可对电缆表面进行清洁，提高对测径仪对电缆检测精度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆清洁装置，包括支撑座、沿电缆输送方向依次设置于支撑座上的清扫装置和擦拭装置；所述清扫装置包括中间供电缆穿过的套环、沿套环圆周均匀设置于套环内壁上的毛刷，所述套环内部中空设置形成储水腔，所述套环内壁沿套环周向均匀开设有若干连通套环内壁与储水腔的喷水口，所述套环外壁设置有与储水腔连通的进水管，所述进水管另一端用于与供水装置连接；所述擦拭装置包括支座、以及安装于支座上且供电缆穿过的海绵。

通过采用上述技术方案，利用支撑座对清扫装置和擦拭装置起到支撑作用；当电缆经过套环时，供水装置工作，将水充入储水腔内，再经喷水口对电缆进行喷射，利用水流冲击力对电缆表面进行清洗，进而电缆朝前输送过程中，毛刷对电缆起到清扫工作，将电缆表面灰尘或其他杂质清理下来，电缆继续朝前输送过程中，穿过海绵，利用海绵对电缆外壁进行擦拭，将电缆表面水分以及残余杂质进行清除，将电缆表面杂质最大程度清洁干净后，电缆再进入至测径仪中进行检测，达到提高测径仪对电缆测量精度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支座上设置有沿海绵轴线对称设置的两弧形座，所述弧形座内壁开设有插接于海绵外侧的插接槽，所述支座上还设置有驱使两弧形座沿海绵径向位移的驱动件。

通过采用上述技术方案，利用两弧形座上开设的插接槽，使其可对海绵起到支撑作用；进而利用驱动件实现两弧形座沿海绵的径向位移工作，第一、可解除对海绵的限位作用，方便对海绵的更换；第二、当海绵内水分过多时，两弧形座朝内位移，可对海绵起到挤压作用，将海绵内水分挤压出，使其海绵可重复长时间进行使用；第三、可根据电缆大小不同，调节弧形座之间的间距，从而调节海绵对电缆的抵紧力，提高对电缆擦拭效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括两分别与弧形座径向固定且穿过支座的导向杆、以及驱使弧形座直线位移且对弧形座起到限位作用的丝杆传动件。

通过采用上述技术方案，利用导向杆对弧形座起到导向作用，使其弧形座仅能做直线位移工作，进而通过丝杆传动件可给与弧形座前后位移的推动力，同时可对弧形座起到限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆传动件包括两分别与弧形座转动连接且与导向杆平行设置的丝杆，两所述丝杆分别与支座螺纹配合且一端延伸至支座之外，并处于支座外的一端同轴固定有手轮。

通过采用上述技术方案，利用手轮带动丝杆转动，在丝杆与支座的螺纹配合作用、以及一端与弧形座的转动连接作用下，驱使弧形座相对支座直线位移，实现调节弧形座间距的效果。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆传动件包括两分别与弧形座转动连接且与导向杆平行设置的丝杆，所述支座上开设有供丝杆直线插接的通槽，所述通槽内壁固定有限位块，所述丝杆外壁沿其轴线开设有供限位块插接的限位槽，所述支座上转动连接有两分别与丝杆螺纹配合的齿轮一。

通过采用上述技术方案，在限位块与限位槽的插接配合关系下，限制丝杆的周向转动工作，进而在驱使齿轮一的自转工作下，使其丝杆在齿轮一的螺纹配合作用下，做相对通槽直线位移的工作，实现对弧形座间距调节工作。

本实用新型进一步设置为：两所述丝杆的螺纹方向相反，两所述齿轮一上分别啮合有一齿轮二，两所述齿轮二之间同轴固定有转轴、且所述转轴转动连接于支座上。

通过采用上述技术方案，利用转轴带动两齿轮二同步同向转动，在两齿轮二分别与齿轮一的啮合作用下，使其一个驱动力即可驱使两齿轮一同步同向转动；进而由于两丝杆的螺纹方向相反，使其两齿轮一同步同向转动时，两丝杆做同步反向位移，实现两弧形座间距可调工作。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上同轴固定有蜗轮，所述支座上转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆一端同轴固定有手轮。

通过采用上述技术方案，利用手轮驱使蜗杆转动，在蜗轮与蜗杆的啮合作用力下，驱使转轴转动，进而实现对两弧形座间距可调工作；同时，利用蜗轮与蜗杆自身特性，使其仅能蜗杆带动蜗轮转动，当无外力驱使蜗杆自转时，将蜗轮以及转轴限制不动，保证两弧形座之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支座外壁上设置有安装座，所述安装座与支座间形成有供齿轮一相对齿轮二一侧插接的半圆槽，所述半圆槽厚度与齿轮一厚度相等。

通过采用上述技术方案，利用安装座与支座之间形成供齿轮一插接的半圆槽，使其限制齿轮一相对丝杆的轴线位移工作，使其齿轮一仅能相对支座自转。

本实用新型进一步设置为：所述半圆槽沿齿轮一厚度方向的两侧分别嵌设有滚珠，滚珠外壁与齿轮一的端面滚动抵触。

通过采用上述技术方案，利用滚珠的滚动摩擦力，减少齿轮一与安装座以及支座之间的摩擦力，便于驱动齿轮一的自转工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用水流对电缆表面进到冲刷作用，再经毛刷对电缆表面的杂质进行清扫，最后再经海绵对电缆外壁进行擦拭，使其最大程度上，将电缆表面杂质去除，保证电缆外表的洁净度，使其电缆进入测径仪中进行测量时，其测量出的结果更加精准；

2.利用丝杆可调节两弧形座之间的间距，使其便于对海绵进行更换，或对海绵进行挤压，将海绵内水分挤压出，保证海绵的持续吸水能力，保证海绵对电缆的擦拭效果。

附图说明

图1是本实施例一的整体结构示意图。

图2是图1中套环的剖面示意图。

图3是实施例二中驱动件的局部结构示意图。

图4是图3中A处的放大示意图。

图中，1、支撑座；2、清扫装置；21、套环；22、毛刷；23、进水管；24、喷水口；25、储水腔；3、擦拭装置；31、支座；32、海绵；33、弧形座；4、驱动件；41、导向杆；42、丝杆；43、手轮；44、限位槽；45、限位块；46、齿轮一；47、齿轮二；48、蜗轮；49、蜗杆；410、转轴；5、安装座；6、滚珠；7、集水槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和2，为本实用新型公开的一种电缆清洁装置，包括支撑座1、清扫装置2和擦拭装置3，清扫装置2包括套环21、毛刷22以及供水装置，套环21固定于支撑座1上且呈圆环状设置并内部中空形成储水腔25，供水装置包括与套环21外壁连通的进水管23、连接于进水管23上的水泵（图中未示出）、以及沿套环21周壁圆周开设于套环21内壁上的喷水口24，喷水口24与储水腔25连通且截面呈朝储水腔25一侧大于另一侧的圆台状设置，进水管23相对套环21一端与外接水源连通；套环21内壁还沿其周向固定有毛刷22。其中，水泵通过电线与外接电源连通，通电时，水泵驱使水流进入储水腔25中，且经喷水口24形成高压水柱对电缆表面进行喷射，电缆再经毛刷22进行清扫，实现对电缆表面杂质的清扫工作。

上述擦拭装置3包括支座31、海绵32、弧形座33以及驱动件4，海绵32与套环21同轴设置且供电缆穿过；支座31固定于支撑座1上，弧形座33沿海绵32轴线对称设置有两组，弧形座33内壁上开设有宽度与海绵32厚度相等的插接槽，海绵32插接于两弧形座33的插接槽内，实现海绵32的安装工作；两弧形座33通过驱动件4连接于支座31上且沿海绵32径向位移。

上述驱动件4包括相互平行设置的两导向杆41、以及两丝杆42，两导向杆41的一端分别与两弧形座33外壁固定，另一端插接于支座31内，导向杆41沿弧形座33径向设置；两丝杆42的一端分别分别与对应弧形座33的外壁转动连接，另一端穿过支座31且与支座31螺纹配合，两丝杆42穿过支座31外的一端还同轴固定有手轮43；利用手轮43驱使丝杆42自转，实现两弧形座33的直线位移工作。

本实施例中，支座31处于海绵32下方开设有集水槽7。

本实施例的实施原理为：对电缆进行测径之前，电缆先穿过套环21，同时水泵启动，驱使水流经喷水口24呈高压水柱对电缆表面进行冲刷，再经毛刷22对电缆进行清扫后，电缆穿过海绵32，在海绵32的抵接作用下，将电缆表面的水分以及杂质去除，保证电缆表面洁净度。

实施例2：与实施例1不同之处在于，参照图3和4，上述支座31上分别对应开设有供丝杆42直线位移的通槽，通槽内壁上固定有限位块45，丝杆42外壁上沿其轴线开设有限位槽44，限位块45与限位槽44的宽度方向，使其限位块45限制丝杆42的周向转动；支座31朝外的一侧上分别转动连接有齿轮一46和齿轮二47，齿轮一46与丝杆42同轴设置且与丝杆42螺纹配合，齿轮二47与齿轮一46啮合设置，且两齿轮二47同轴固定有转轴410，转轴410穿过支座31且通过轴承（图中未示出）相对支座31转动连接。本实施例中，两丝杆42的螺纹方向相反设置。

上述转轴410上还同轴固定有蜗轮48，支座31上通过轴承（图中未示出）转动连接有蜗杆49，蜗杆49与蜗轮48啮合设置，且相对支座31的一端同轴固定有手轮43。利用手轮43带动蜗杆49转动，在蜗杆49与蜗轮48的啮合作用下，驱使转轴410带动两齿轮二47转动，进而在齿轮一46与齿轮二47的啮合作用下，驱使两丝杆42做同步反向位移工作，驱使两弧形座33同步反向位移。

本实施例中，支座31对应齿轮一46分别固定有两安装座5，安装座5设置于齿轮一46相对齿轮二47的一侧，且安装座5与支座31之间形成宽度与齿轮一46厚度相等的半圆槽，齿轮一46部分插接于半圆槽内；其中，半圆槽的两侧上分别嵌设有若干滚珠6，滚珠6与齿轮一46两端面滚动抵触。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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