全文摘要
本申请提供了一种播种工具，包括：种子槽、第一育苗盘托盘、第二育苗盘托盘、支撑架和底架；所述种子槽由所述支撑架固定于所述底架上；所述种子槽上设有若干播种口，且所述播种口贯穿所述种子槽；所述播种口的下端设有对应的种子出口；所述种子出口呈倒圆台形；所述种子出口的内部设有第一挡板和第二挡板；所述第一挡板与所述第二挡板呈上下交错分布；所述第一育苗盘和所述第二育苗盘均连接于所述滑道上，且所述第一育苗盘和所述第二育苗盘均位于所述种子槽的下方；所述第一育苗盘和所述第二育苗盘上均设有若干凹孔。本申请所提供的播种工具，能够实现播种自动化，提高适用于小户型的播种效率。
主设计要求
1.一种播种工具，其特征在于，包括：种子槽(1)、第一育苗盘托盘(2)、第二育苗盘托盘(5)、支撑架(3)和底架(4)；所述种子槽(1)由所述支撑架(3)固定于所述底架(4)上；所述种子槽(1)上设有若干播种口(11)，且所述播种口(11)贯穿所述种子槽(1)；所述播种口(11)的下端设有对应的种子出口(12)；所述种子出口(12)呈倒圆台形；所述种子出口(12)的内部设有第一挡板(121)和第二挡板(125)；所述第一挡板(121)与所述第二挡板(125)呈上下交错分布；所述第一育苗盘托盘(2)和所述第二育苗盘托盘(5)均连接于所述底架(4)上，且所述第一育苗盘托盘(2)和所述第二育苗盘托盘(5)均位于所述种子槽(1)的下方；所述第一育苗盘托盘(2)和所述第二育苗盘托盘(5)上均设有若干凹孔(21)。
设计方案
1.一种播种工具，其特征在于，包括：种子槽(1)、第一育苗盘托盘(2)、第二育苗盘托盘(5)、支撑架(3)和底架(4)；
所述种子槽(1)由所述支撑架(3)固定于所述底架(4)上；
所述种子槽(1)上设有若干播种口(11)，且所述播种口(11)贯穿所述种子槽(1)；
所述播种口(11)的下端设有对应的种子出口(12)；
所述种子出口(12)呈倒圆台形；
所述种子出口(12)的内部设有第一挡板(121)和第二挡板(125)；
所述第一挡板(121)与所述第二挡板(125)呈上下交错分布；
所述第一育苗盘托盘(2)和所述第二育苗盘托盘(5)均连接于所述底架(4)上，且所述第一育苗盘托盘(2)和所述第二育苗盘托盘(5)均位于所述种子槽(1)的下方；
所述第一育苗盘托盘(2)和所述第二育苗盘托盘(5)上均设有若干凹孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种播种工具，其特征在于，所述播种工具的内部还包括：主控制器(6)；
所述播种工具还包括：设置于所述第一育苗盘托盘(2)和所述第二育苗盘托盘(5)上的位移传感器(7)，所述位移传感器(7)与所述主控制器(6)电连接；
所述种子出口(12)还包括：第一转轴(122)、第一复位弹簧(123)、第一电磁铁(124)、第二转轴(126)、第二复位弹簧(127)、第二电磁铁(128)、外壳(129)、红外线传感器(1210)；
所述第一转轴(122)和所述第二转轴(126)均固定设置于所述外壳(129)的内壁上；
所述第一挡板(121)和所述第二挡板(125)分别转动设置于所述第一转轴(122)和所述第二转轴(126)上；
所述第一挡板(121)和所述外壳(129)之间设有第一复位弹簧(123)，所述第二挡板(125)和所述外壳(129)之间设有第二复位弹簧(127)；
所述第一挡板(121)与所述外壳(129)之间还设有第一电磁铁(124)，所述第二挡板(125)与所述外壳(129)之间还设有第二电磁铁(128)；
所述第一电磁铁(124)和所述第二电磁铁(128)与所述主控制器(6)电连接；
所述外壳(129)的下端外部设有所述红外线传感器(1210)，所述红外线传感器(1210)与所述主控制器(6)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种播种工具，其特征在于，所述底架(4)设有滑道(41)；
所述第一育苗盘托盘(2)和所述第二育苗盘托盘(5)滑动连接于所述滑道(41)中。
4.根据权利要求1所述的一种播种工具，其特征在于，所述种子槽(1)上的播种口(11)的数量与所述第一育苗盘托盘(2)上的凹孔(21)和所述第二育苗盘托盘(5)上的凹孔(21)的数量分别相等；
当所述种子槽(1)分别与所述第一育苗盘托盘(2)和所述第二育苗盘托盘(5)垂直对应时，所述种子槽(1)上的播种口(11)的位置与所述第一育苗盘托盘(2)上的凹孔(21)的位置，以及所述种子槽(1)上的播种口(11)的位置与所述第二育苗盘托盘(5)上的凹孔(21)的位置分别对应。
5.根据权利要求4所述的一种播种工具，其特征在于，所述种子出口(12)的尺寸小于所述凹孔(21)的尺寸。
设计说明书
技术领域
本申请涉及农用工具领域，尤其涉及一种播种工具。
背景技术
现如今，专业蔬菜育苗公司播种基本实现了机械化操作，然而农村中小型蔬菜种植户仍采取传统手工精量播种方式，手工播种劳动强度大、效率低，更难准确控制播种数量。而现有育苗盘育苗的直播设备较少，且体积巨大、结构复杂，成本较高，不适宜在小农户中推广使用。
实用新型内容
本申请提供了一种播种工具，能够有效实现播种自动化。
本申请提供了一种播种工具，包括：种子槽、第一育苗盘托盘、第二育苗盘托盘、支撑架和底架；
所述种子槽由所述支撑架固定于所述底架上；
所述种子槽上设有若干播种口，且所述播种口贯穿所述种子槽；
所述播种口的下端设有对应的种子出口；
所述种子出口呈倒圆台形；
所述种子出口的内部设有第一挡板和第二挡板；
所述第一挡板与所述第二挡板呈上下交错分布；
所述第一育苗盘托盘和所述第二育苗盘托盘均连接于所述底架上，且所述第一育苗盘托盘和所述第二育苗盘托盘均位于所述种子槽的下方；
所述第一育苗盘托盘和所述第二育苗盘托盘上均设有若干凹孔。
可选地，所述播种工具的内部还包括：主控制器；
所述播种工具还包括：设置于所述第一育苗盘托盘和所述第二育苗盘托盘上的位移传感器，所述位移传感器与所述主控制器电连接；
所述种子出口还包括：第一转轴、第一复位弹簧、第一电磁铁、第二转轴、第二复位弹簧、第二电磁铁、外壳、红外线传感器；
所述第一转轴和所述第二转轴均固定设置于所述外壳的内壁上；
所述第一挡板和所述第二挡板分别转动设置于所述第一转轴和所述第二转轴上；
所述第一挡板和所述外壳之间设有第一复位弹簧，所述第二挡板和所述外壳之间设有第二复位弹簧；
所述第一挡板与所述外壳之间还设有第一电磁铁，所述第二挡板与所述外壳之间还设有第二电磁铁；
所述第一电磁铁和所述第二电磁铁与所述主控制器电连接；
所述外壳的下端外部设有所述红外线传感器，所述红外线传感器与所述主控制器电连接。
可选地，所述底架设有滑道；
所述第一育苗盘托盘和所述第二育苗盘托盘滑动连接于所述滑道中。
可选地，所述种子槽上的播种口的数量与所述第一育苗盘托盘上的凹孔和所述第二育苗盘托盘上的凹孔的数量分别相等；
当所述种子槽分别与所述第一育苗盘托盘和所述第二育苗盘托盘垂直对应时，所述种子槽上的播种口的位置与所述第一育苗盘托盘上的凹孔的位置，以及所述种子槽上的播种口的位置与所述第二育苗盘托盘上的凹孔的位置分别对应。
可选地，所述种子出口的尺寸小于所述凹孔的尺寸。
由以上技术可知，本申请提供了一种播种工具，包括：种子槽、第一育苗盘托盘、第二育苗盘托盘、支撑架和底架；所述种子槽由所述支撑架固定于所述底架上；所述种子槽上设有若干播种口，且所述播种口贯穿所述种子槽；所述播种口的下端设有对应的种子出口；所述种子出口呈倒圆台形；所述种子出口的内部设有第一挡板和第二挡板；所述第一挡板与所述第二挡板呈上下交错分布；所述第一育苗盘托盘和所述第二育苗盘托盘均连接于所述底架上，且所述第一育苗盘托盘和所述第二育苗盘托盘均位于所述种子槽的下方；所述第一育苗盘托盘和所述第二育苗盘托盘上均设有若干凹孔。使用时，种子平铺在种子槽上，并经过播种口和种子出口落到置于第一育苗盘托盘或者第二育苗盘托盘上的育苗盘对应凹孔内。当第一育苗盘或者第二育苗盘接到足够数量的种子之后，将育苗盘取出，并将另一个空的育苗盘放置在育苗盘托盘上并置于种子槽的下方，继续接种。其中，种子的下落的过程中，通过第一挡板和第二挡板的阻挡筛选作用，控制种子一次下落的数量，并且通过控制种子槽中的种子数量，控制种子下落的总数量，避免过多的种子一次性下落至育苗盘。并且通过不断更换育苗盘，可以实现接种的无缝衔接，进而加快接种效率。本申请所提供的播种工具，能够实现播种自动化，提高适用于小户型的播种效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种播种工具的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种带有滑道的底架结构示意图；
图3为本申请实施例提供的一种带有智能传感装置的播种工具的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的一种与主控制器相关联的组件的结构示意图。
图示说明：
其中，1-种子槽，11-播种口，12-种子出口，121-第一挡板，122-第一转轴，123-第一复位弹簧，124-第一电磁铁，125-第二挡板，126-第二转轴，127-第二复位弹簧，128-第二电磁铁，129-外壳，1210-红外线传感器，13-围栏，2-第一育苗盘托盘，21-凹孔，3-支撑架，4-底架，41-滑道，5-第二育苗盘托盘，6-主控制器，7-位移传感器。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1，为本申请实施例提供的一种播种工具的结构示意图。
本申请提供了一种播种工具，包括：种子槽1、第一育苗盘托盘2、第二育苗盘托盘5、支撑架3和底架4；
所述种子槽1由所述支撑架3固定于所述底架4上；
所述种子槽1上设有若干播种口11，且所述播种口11贯穿所述种子槽1；
所述播种口11的下端设有对应的种子出口12；
所述种子出口12呈倒圆台形；
所述种子出口12的内部设有第一挡板121和第二挡板125；
所述第一挡板121与所述第二挡板125呈上下交错分布；
所述第一育苗盘托盘2和所述第二育苗盘托盘5均连接于所述底架4上，且所述第一育苗盘托盘2和所述第二育苗盘托盘5均位于所述种子槽1的下方；
所述第一育苗盘托盘2和所述第二育苗盘托盘5上均设有若干凹孔21。
使用时，种子平铺在种子槽1上，并经过播种口11和种子出口12落到置于第一育苗盘托盘2或者第二育苗盘托盘5上育苗盘的对应凹孔内。当第一育苗盘托盘2或者第二育苗盘托盘5上的育苗盘接到足够数量的种子之后，从第一育苗盘托盘2或者第二育苗盘托盘5上取出，并将另一个空的育苗盘放置在育苗盘托盘上并置于种子槽1的下方，继续接种。其中，种子的下落的过程中，通过第一挡板121和第二挡板125的阻挡筛选作用，控制种子一次下落的数量，并且通过控制种子槽1中的种子数量，控制种子下落的总数量，避免过多的种子一次性下落至育苗盘。并且通过不断更换育苗盘，可以实现接种的无缝衔接，进而加快接种效率。
其中，为了防止种子放置在种子槽1内时，从种子槽1的边缘滚落，在种子槽1四周装设围栏13。
其中，种子出口12呈倒圆台形，能够容纳多个种子进入，但是通过上大下小的结构，可以减少种子落下的数量；进一步地，在种子出口12内设置第一挡板121和第二挡板125，第一挡板121与第二挡板125存在竖直方向的高度差，且第一挡板121和第二挡板125在水平方向上呈相对位置，通过第一挡板121和第二挡板125之间形成的交叉相错的位置关系，能够对种子起到良好的阻碍筛选作用，从而有效控制种子的下落数量，保证种子单个落下。进一步地，通过控制种子槽1上的种子总数量，控制种子下落的总数量。
本申请所提供的播种工具，能够实现播种自动化，提高适用于小户型的播种效率。
为了更加精确的控制种子下落的总数量，防止在更换育苗盘的过程中，存在种子落空的情况，如图3和图4所示，本申请提供了一种带有智能传感装置的播种工具，包括：
所述播种工具的内部还包括：主控制器6；
所述播种工具还包括：设置于所述第一育苗盘托盘2和所述第二育苗盘托盘5上的位移传感器7，所述位移传感器7与所述主控制器6电连接；
所述种子出口12还包括：第一转轴122、第一复位弹簧123、第一电磁铁124、第二转轴126、第二复位弹簧127、第二电磁铁128、外壳129、红外线传感器1210；
所述第一转轴122和所述第二转轴126均固定设置于所述外壳129的内壁上；
所述第一挡板121和所述第二挡板125分别转动设置于所述第一转轴122和所述第二转轴126上；
所述第一挡板121和所述外壳129之间设有第一复位弹簧123，所述第二挡板125和所述外壳129之间设有第二复位弹簧127；
所述第一挡板121与所述外壳129之间还设有第一电磁铁124，所述第二挡板125与所述外壳129之间还设有第二电磁铁128；
所述第一电磁铁124和所述第二电磁铁128与所述主控制器6电连接；
所述外壳129的下端外部设有所述红外线传感器1210，所述红外线传感器1210与所述主控制器6电连接。
第一育苗盘托盘2和第二育苗盘托盘5在交替接种时一定会发生位移变化，因此第一育苗盘托盘2和第二育苗盘托盘5上的位移传感器7就会感应到位移变化，进而将信息传送至主控制器6，主控制器6根据所接收的第一育苗盘托盘2和第二育苗盘托盘5的位移变化信息，控制当前时刻种子槽1停止接种动作，当位移传感器7无法感应到位移变化时，将无位移变化信息传送至主控制器6，此时主控制器6根据所接收到的第一育苗盘托盘2和第二育苗盘托盘5的无位移变化信息，控制当前时刻种子槽1开始接种动作。
主控制器6控制种子槽1开始接种动作时，控制第一电磁铁124和第二电磁铁128带电，此时，第一挡板121和第二挡板125收到磁力吸引作用，分别沿着第一转轴122和第二转轴126转动，并贴近外壳129的内壁，为种子的落下打开通道，令种子能够顺利落下，与此同时，第一复位弹簧123和第二复位弹簧127呈压缩收紧状态。
主控制器6控制种子槽1停止接种动作时，控制第一电磁铁124和第二电磁铁128断电，此时，第一挡板121和第二挡板125与电磁铁之间失去吸引力，并分别在第一复位弹簧123和第二复位弹簧127的弹力作用下复位，关闭种子的落下通道，令种子无法落下。
同时，在外壳129的外壁上设置红外线传感器1210，能够实时感应种子落下的数量，并将信息传送至主控制器6，主控制器6根据所接收的种子落下的数量信息，判断是否符合停止接种的预设数量信息，如果符合，则控制种子槽1停止接种动作；如果不符合，则控制种子槽1继续接种动作。
其中，根据种子的形状、尺寸的不同，可以调整第一电磁体124和第二电磁铁128的磁力效果，进而改变第一挡板121和第二挡板125的打开程度。
为了减轻第一育苗盘托盘2和第二育苗盘托盘5的交替工作压力，如图2所示，为本申请实施例提供的一种带有滑道的底架结构示意图，所述底架4设有滑道41；
所述第一育苗盘托盘2和所述第二育苗盘托盘5滑动连接于所述滑道41中。
交替使用第一育苗盘托盘2和第二育苗盘托盘5托盘来接种工作时，只需将第一育苗盘托盘2和第二育苗盘托盘5沿滑道41左右滑动，即可将置于第一育苗盘托盘2和第二育苗盘托盘5上的育苗盘滑进或滑出种子槽1下方，节省操作，便于操作，且节约时间。
可选地，为了保证种子槽1所接种的种子能够不遗漏的落入置于育苗托盘凹孔21上的育苗盘内，所述种子槽1上的播种口11的数量与所述第一育苗盘托盘2上的凹孔21和所述第二育苗盘托盘5上的凹孔21的数量分别相等；
当所述种子槽1分别与所述第一育苗盘托盘2和所述第二育苗盘托盘5垂直对应时，所述种子槽1上的播种口11的位置与所述第一育苗盘托盘2上的凹孔21的位置，以及所述种子槽1上的播种口11的位置与所述第二育苗盘托盘5上的凹孔21的位置分别对应。
同时，为了便于种子落入凹孔21上的育苗盘孔，所述种子出口12的尺寸小于所述凹孔21的尺寸。
由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种播种工具，包括：种子槽1、第一育苗盘托盘2、第二育苗盘托盘5、支撑架3和底架4；所述种子槽1由所述支撑架3固定于所述底架4上；所述种子槽1上设有若干播种口11，且所述播种口11贯穿所述种子槽1；所述播种口11的下端设有对应的种子出口12；所述种子出口12呈倒圆台形；所述种子出口12的内部设有第一挡板121和第二挡板125；所述第一挡板121与所述第二挡板125呈上下交错分布；所述第一育苗盘托盘2和所述第二育苗盘托盘5均连接于所述底架4上，且所述第一育苗盘托盘2和所述第二育苗盘托盘5均位于所述种子槽1的下方；所述第一育苗盘托盘2和所述第二育苗盘托盘5上均设有若干凹孔21。使用时，种子平铺在种子槽1上，并经过播种口11和种子出口12落到置于第一育苗盘托盘2或者第二育苗盘托盘5的育苗盘上。当第一育苗盘托盘2上的育苗盘接到足够数量的种子之后，在底架4上左右滑动取出育苗盘，并将第二育苗盘托盘5上的空育苗盘放置在种子槽1的下方，继续接种。其中，种子的下落的过程中，通过第一挡板121和第二挡板125的阻挡筛选作用，控制种子一次下落的数量，并且通过控制种子槽1中的种子数量，控制种子下落的总数量，避免过多的种子一次性下落至育苗盘。并且通过不断更换育苗盘，可以实现接种的无缝衔接，进而加快接种效率。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920113947.1
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209693413U
授权时间:20191129
主分类号:A01C7/02
专利分类号:A01C7/02;A01C7/20
范畴分类:12A;
申请人:刘莹
第一申请人:刘莹
申请人地址:111000 辽宁省辽阳市太子河区
发明人:刘莹
第一发明人:刘莹
当前权利人:刘莹
代理人:逯长明;许伟群
代理机构:11363
代理机构编号:北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计