全文摘要
本实用新型涉及一种新型电力杆塔用直角挂板结构，包括承载板、前连接螺栓、后连接螺栓、硬质定位板及承压弹簧，其中承载板包括左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上端面间圆弧连接并共同构成轴向截面为“∩”字型槽状结构，左侧板和右侧板侧表面下半部位置设一个连接螺孔，上半部均设一条连接滑槽，硬质定位板嵌于承载板内，其两端分别位于连接滑槽内并与连接滑槽相互滑动连接，硬质定位板前端面与前连接螺栓侧表面相抵，后端面通过承压弹簧与连接滑槽槽底连接。本新型具有良好的紧固定位能力和弹性形变能力，从而可极大的提高了对较大负载及复杂交变冲击复杂进行有效的卸载能力，提高使用的安全性和可靠性。
主设计要求
1.一种新型电力杆塔用直角挂板结构，其特征在于：所述的新型电力杆塔用直角挂板结构包括承载板、前连接螺栓、后连接螺栓、硬质定位板及承压弹簧，其中所述承载板包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板相互平行分布，且左侧板和右侧板上端面间圆弧连接并共同构成轴向截面为“∩”字型槽状结构，所述左侧板和右侧板侧表面下半部位置设一个连接螺孔，所述左侧板和右侧板的连接螺孔间同轴分布并与承载板轴线垂直分布，所述左侧板和右侧板上半部均设一条连接滑槽，所述左侧板和右侧板的连接滑槽均位于左侧板和右侧板侧表面中线位置处，且左侧板和右侧板的连接滑槽间在左侧板和右侧板上端面位置相互连通，所述后连接螺栓通过连接螺孔分别与左侧板和右侧板相互连接并与连接螺孔同轴分布，所述前连接螺栓嵌于承载板内并与承载板上端面的槽底相抵，且所述前连接螺栓轴线分别与承载板轴线及后连接螺栓轴线垂直分布，所述前连接螺栓、后连接螺栓两端分别位于承载板外并通过至少一个弹垫与承载板侧表面相互连接，所述的硬质定位板嵌于承载板内，其两端分别位于连接滑槽内并与连接滑槽相互滑动连接，所述硬质定位板轴线与前连接螺栓轴线平行分布，且所述的硬质定位板前端面与前连接螺栓侧表面相抵，后端面通过至少一条承压弹簧与连接滑槽槽底连接，所述承压弹簧嵌于连接滑槽内并与连接滑槽同轴分布。
设计方案
1.一种新型电力杆塔用直角挂板结构，其特征在于：所述的新型电力杆塔用直角挂板结构包括承载板、前连接螺栓、后连接螺栓、硬质定位板及承压弹簧，其中所述承载板包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板相互平行分布，且左侧板和右侧板上端面间圆弧连接并共同构成轴向截面为“∩”字型槽状结构，所述左侧板和右侧板侧表面下半部位置设一个连接螺孔，所述左侧板和右侧板的连接螺孔间同轴分布并与承载板轴线垂直分布，所述左侧板和右侧板上半部均设一条连接滑槽，所述左侧板和右侧板的连接滑槽均位于左侧板和右侧板侧表面中线位置处，且左侧板和右侧板的连接滑槽间在左侧板和右侧板上端面位置相互连通，所述后连接螺栓通过连接螺孔分别与左侧板和右侧板相互连接并与连接螺孔同轴分布，所述前连接螺栓嵌于承载板内并与承载板上端面的槽底相抵，且所述前连接螺栓轴线分别与承载板轴线及后连接螺栓轴线垂直分布，所述前连接螺栓、后连接螺栓两端分别位于承载板外并通过至少一个弹垫与承载板侧表面相互连接，所述的硬质定位板嵌于承载板内，其两端分别位于连接滑槽内并与连接滑槽相互滑动连接，所述硬质定位板轴线与前连接螺栓轴线平行分布，且所述的硬质定位板前端面与前连接螺栓侧表面相抵，后端面通过至少一条承压弹簧与连接滑槽槽底连接，所述承压弹簧嵌于连接滑槽内并与连接滑槽同轴分布。
2.根据权利要求1所述的一种新型电力杆塔用直角挂板结构，其特征在于：所述的承载板的左侧板和右侧板之间间距不小于5毫米，且左侧板和右侧板之间通过至少一个弹性垫块相互连接，且所述弹性垫块沿承载板轴线方向均布。
3.根据权利要求1所述的一种新型电力杆塔用直角挂板结构，其特征在于：所述的硬质定位板前端面设与前连接螺栓同轴分布的定位槽，所述硬质定位板通过定位槽包覆在前连接螺栓外侧，且所述定位槽深度为前连接螺栓直径的1\/5—1\/2。
4.根据权利要求1所述的一种新型电力杆塔用直角挂板结构，其特征在于：所述的硬质定位板与连接滑槽接触面处设导向槽，硬质定位板通过导向槽包覆在连接滑槽外并与连接滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型电力杆塔用直角挂板结构，其特征在于：所述的连接螺孔与连接滑槽之间间距为承载板有效长度的1\/4—3\/4，所述连接螺孔的直径和连接滑槽的宽度均为左侧板和右侧板宽度的1\/3—2\/3。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一直角挂板，属输变电设备技术领域。
背景技术
直角挂板是输变电线路架设作业时的重要承载连接设备，使用量巨大，且直角挂板的施工效率、连接稳定性和承载强度，直接对输变电线路架设工作的效率和设备运行稳定性起着至关重要的作用，但在实际使用中发现，虽然当前存在多种类型结构的直角挂板设备，如专利号为“2014201611084”的“改进型直角挂板”和专利号为“2012203887884”的“一种直角挂板”的直角挂板设备，虽然结构上存在一定的不同，但基本结构均为传统的金属承载板与连接螺栓配套使用的结构，工作原理和承载定位能力均未的到显著的改善和提高，均不同程度存在对直角刮板均连接方式均为刚性连接，因此无法在承载负载过大及承受交变复杂等条件下进行有效的卸载作业，从而极易导致直角挂板因负载过大或频繁冲击而发生断裂等故障，严重影响了输变电线路运行和维护的可靠性和安全性。
因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的直角挂板结构，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型电力杆塔用直角挂板结构，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面具有良好的承载能力，可有效满足静态恒定拉力负载喝动态负载冲击拉力负载承载作业的需要，从而有效提高对电力导线、定位用钢绞线等设备安装固定的可靠性，另一方面在定位承载作业中，具有良好的紧固定位能力和弹性形变能力，从而可在有效满足不同使用环境机场合中使用要求的同时，另极大的提高了对较大负载及复杂交变冲击复杂进行有效的卸载能力，从而进一步提高使用的安全性和可靠性。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种新型电力杆塔用直角挂板结构，包括承载板、前连接螺栓、后连接螺栓、硬质定位板及承压弹簧，其中承载板包括左侧板和右侧板，左侧板和右侧板相互平行分布，且左侧板和右侧板上端面间圆弧连接并共同构成轴向截面为“∩”字型槽状结构，左侧板和右侧板侧表面下半部位置设一个连接螺孔，左侧板和右侧板的连接螺孔间同轴分布并与承载板轴线垂直分布，左侧板和右侧板上半部均设一条连接滑槽，左侧板和右侧板的连接滑槽均位于左侧板和右侧板侧表面中线位置处，且左侧板和右侧板的连接滑槽间在左侧板和右侧板上端面位置相互连通，后连接螺栓通过连接螺孔分别与左侧板和右侧板相互连接并与连接螺孔同轴分布，前连接螺栓嵌于承载板内并与承载板上端面的槽底相抵，且前连接螺栓轴线分别与承载板轴线及后连接螺栓轴线垂直分布，前连接螺栓、后连接螺栓两端分别位于承载板外并通过至少一个弹垫与承载板侧表面相互连接，硬质定位板嵌于承载板内，其两端分别位于连接滑槽内并与连接滑槽相互滑动连接，硬质定位板轴线与前连接螺栓轴线平行分布，且硬质定位板前端面与前连接螺栓侧表面相抵，后端面通过至少一条承压弹簧与连接滑槽槽底连接，承压弹簧嵌于连接滑槽内并与连接滑槽同轴分布。
进一步的，所述的承载板的左侧板和右侧板之间间距不小于5毫米，且左侧板和右侧板之间通过至少一个弹性垫块相互连接，且所述弹性垫块沿承载板轴线方向均布。
进一步的，所述的硬质定位板前端面设与前连接螺栓同轴分布的定位槽，所述硬质定位板通过定位槽包覆在前连接螺栓外侧，且所述定位槽深度为前连接螺栓直径的1\/5—1\/2。
进一步的，所述的硬质定位板与连接滑槽接触面处设导向槽，硬质定位板通过导向槽包覆在连接滑槽外并与连接滑槽滑动连接。
进一步的，所述的连接螺孔与连接滑槽之间间距为承载板有效长度的1\/4—3\/4，所述连接螺孔的直径和连接滑槽的宽度均为左侧板和右侧板宽度的1\/3—2\/3。
本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面具有良好的承载能力，可有效满足静态恒定拉力负载喝动态负载冲击拉力负载承载作业的需要，从而有效提高对电力导线、定位用钢绞线等设备安装固定的可靠性，另一方面在定位承载作业中，具有良好的紧固定位能力和弹性形变能力，从而可在有效满足不同使用环境机场合中使用要求的同时，另极大的提高了对较大负载及复杂交变冲击复杂进行有效的卸载能力，从而进一步提高使用的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图。
图2为本新型主视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图进一步阐述本实用新型。
如图1和2所述的一种新型电力杆塔用直角挂板结构，包括承载板1、前连接螺栓2、后连接螺栓3、硬质定位板4及承压弹簧5，其中承载板1包括左侧板101和右侧板102，左侧板101和右侧板102相互平行分布，且左侧板101和右侧板102上端面间圆弧连接并共同构成轴向截面为“∩”字型槽状结构，左侧板101和右侧板102侧表面下半部位置设一个连接螺孔103，左侧板101和右侧板102的连接螺孔103间同轴分布并与承载板1轴线垂直分布，左侧板101和右侧板102上半部均设一条连接滑槽104，左侧板101和右侧板102的连接滑槽104均位于左侧板101和右侧板102侧表面中线位置处，且左侧板101和右侧板102的连接滑槽104间在左侧板101和右侧板102上端面位置相互连通，后连接螺栓3通过连接螺孔103分别与左侧板101和右侧板102相互连接并与连接螺孔103同轴分布，前连接螺栓2嵌于承载板1内并与承载板1上端面的槽底相抵，且前连接螺栓2轴线分别与承载板1轴线及后连接螺栓3轴线垂直分布，前连接螺栓2、后连接螺栓3两端分别位于承载板1外并通过至少一个弹垫105与承载板1侧表面相互连接，硬质定位板4嵌于承载板1内，其两端分别位于连接滑槽104内并与连接滑槽104相互滑动连接，硬质定位板4轴线与前连接螺栓2轴线平行分布，且硬质定位板4前端面与前连接螺栓2侧表面相抵，后端面通过至少一条承压弹簧5与连接滑槽104槽底连接，承压弹簧5嵌于连接滑槽104内并与连接滑槽104同轴分布。
其中，所述的承载板1的左侧板101和右侧板102之间间距不小于5毫米，且左侧板101和右侧板102之间通过至少一个弹性垫块6相互连接，且所述弹性垫块6沿承载板1轴线方向均布。
同时，所述的硬质定位板4前端面设与前连接螺栓2同轴分布的定位槽7，所述硬质定位板4通过定位槽7包覆在前连接螺栓2外侧，且所述定位槽7深度为前连接螺栓2直径的1\/5—1\/2。
此外，所述的硬质定位板4与连接滑槽104接触面处设导向槽8，硬质定位板4通过导向槽8包覆在连接滑槽104外并与连接滑槽104滑动连接。
进一步优化的，所述的连接螺孔103与连接滑槽104之间间距为承载板1有效长度的1\/4—3\/4，所述连接螺孔103的直径和连接滑槽104的宽度均为左侧板101和右侧板102宽度的1\/3—2\/3。
本新型在具体实施中，其使用方法与传统的直角挂板使用方法类似，均是通过承载板、前连接螺栓、后连接螺栓起到主要的承载定位作业，与此同时，在完成对承载板、前连接螺栓、后连接螺栓连接作业后，再通过承压弹簧驱动硬质定位板沿着连接滑槽轴线方向滑动，并使硬质定位板前端面对前连接螺栓进行强化夹持定位，从而进一步提高本新型直角挂板连接定位的稳定性和可靠性，而当外部负载发生变化而导致本新型直角挂承载负载增加机负载角度变化时，则通过承载板和前连接螺栓间通过相对角度偏转和相对位移滑动，从而达到满足不同使用条件的要求，同时在进行相对位移滑动作业时，另可通过承压弹簧对驱动承载板和前连接螺栓相对位移的驱动力进行弹性吸收，减少位移量提高直角挂板定位精度，同时也可通过承压弹簧对位移量和位移速度进行限定和弹性调节及复位能力，提高直角挂板连接结构的韧性，防止因负载过大造成的刚性冲击而导致直接挂板结构受损情况发生。
同时另可通过承载板左侧板和右侧板之间的弹性垫块进一步提高本新型直角挂板整体结构强度和韧性。
本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面具有良好的承载能力，可有效满足静态恒定拉力负载喝动态负载冲击拉力负载承载作业的需要，从而有效提高对电力导线、定位用钢绞线等设备安装固定的可靠性，另一方面在定位承载作业中，具有良好的紧固定位能力和弹性形变能力，从而可在有效满足不同使用环境机场合中使用要求的同时，另极大的提高了对较大负载及复杂交变冲击复杂进行有效的卸载能力，从而进一步提高使用的安全性和可靠性。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920207510.4
申请日:2019-07-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209434840U
授权时间:20190924
主分类号:H02G 7/00
专利分类号:H02G7/00
范畴分类:37D;
申请人:河南恒辉电力装备有限公司
第一申请人:河南恒辉电力装备有限公司
申请人地址:462000 河南省漯河市燕山南路66号
发明人:王子环;李莹鸽
第一发明人:王子环
当前权利人:河南恒辉电力装备有限公司
代理人:王占愈
代理机构:11683
代理机构编号:北京佐行专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计