项楠
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摘要：近年来，我国经济建设发展迅速，随之工业生产、工程建设等项目的发展也格外迅速，机械化程度逐年增强，并成为生产建设行业的主要构成部分。生产建设的稳步发展，机械设备的正常运行是其前提保障，所以机械设备良好的运行状态必须得到保证。同时，烟草行业作为我国市场经济的重要组成部分，烟草设备的良性运行，也是保障烟草安全生产的基础。但是，机械设备的维修和养护，会受到相关技术水平的限制，及其管理模式的影响，所以机械维修技术有待提高，为我国经济建设的发展创造有利的条件。
关键词：机械维修；常见问题；措施分析
一、机械设备维修重要性
机械设备是保证生产建设活动有序开展的重要保证，但是由于机械设备长时间的运转和使用，会造成内部零件磨损、老化，容易出现严重的安全故障问题，影响到整体的生产建设活动。所以，针对机械设备的维修是十分有必要的，主要是面对是为了延长机械设备使用寿命，提升机械性能，相关维修管理工作内容如图1[1]。就机械设备维修作用来看，可以将其概括为节省原材料、提升利润和机械设备使用寿命，避免安全事故发生。在机械设备维修中，对其中存在的故障问题进行处理是保证高效作业的前提。另外，随着科学技术水平的快速发展，相应的机械设备也在更新换代，维修技术水平需要不断进行完善和创新。
二、分析常见问题
1.机械设施的超期运行。各种类型的机械都应当予以及时的维修，针对维修工作也要设置明确的期限。然而实质上，机械维修很可能消耗较多的资金，为此某些企业不愿意遵照正常的维修期限来开展机械维修。在这种状态下，很多机械虽然已超出了特定的维修期限，然而仍处在运行中。从企业自身来讲，某些企业并没有遵照机械维修的时限，因此具体在开展维修工作时表现为较强的盲目性特征。由于欠缺合理与及时的机械维修，以至于很多机械都无法维持正常运转，或者在运行时突然停止并且出现故障。受到利润的驱动，企业通常为了节省资金而忽视了最根本的机械检修，对于超期运行的机械设备仍然没有给予重视。由此可见，机械设备如果已经超出了特定的检修期限，将会增大零部件的安全隐患，机械本身承受的负荷也会变得更高。
2.忽视了机械保养。机械设备本身包含了较复杂的内部结构，如果忽视了保养，那么时间一长将会出现机械构件的老化或者磨损。具体在设计机械部件时，设计人员通常给出了机械部件的年限，对此有必要保证适度运行。每隔特定的时间段，技术人员对此就要给予相应的保养，例如增加润滑或者更换某些老化的构件。然而从现状来看，很多企业仅仅关注了设备产生的效能，但却忽视了定期给予机械保养。由于频繁发生故障，企业不得不投入更多的资金用来更换整个机械，这样做实质上不利于节省资金。由于缺乏到位的机械保养，以至于很多机械都表现为带病运行的不良状况。此外，受到设备磨损或者构件老化等严重影响，运行中的设备将会突然陷于瘫痪，进而威胁到整个机械装置的安全性。
3.欠缺先进的设备检测措施。近些年来，与机械维修有关的技术措施正在不断更新；面对新的形势，机械维修的现状也得到了改进。开展机械维修的前提就在于精确检测机械故障，通过运用智能化的措施来完成机械检测。从现状来看，很多企业已经引入了智能化的机械检测装置，与之相应的检测手段也在更新。但是从整体上看，自动化检测的措施并没有达到完善，某些机械一旦发生了故障，那么检修人员仍然运用手动拆卸的方式来判断机械故障。由于欠缺专门性的机械检修与故障判断措施，以至于机械检测的结论很难反映出精确的故障部位。由此可见，企业只有致力于引进新型的检测设备，那么才能运用智能化的检测方式来提高精确性，确保在最大限度内杜绝检测误差的出现。
三、提高机械维修问题的控制策略
机械设备的构成较为复杂，直接导致机械设备的维修流程复杂，要求必须做到层层落实，环环相扣，重视每一个环节和细节，将零件维修与整体保养有机结合在一起，实现整体机械维修走向智能化和全自动化。对机械设备进行维护的根本目的在于保证机械设备长期、良好的工作状态，提高机械设备的工作效率，减少故障的发生次数和不必要的停工损失，为各种工程项目建设提供最好的服务条件。针对机械设备目前存在的常见问题，合理规划机械设备的使用和维护是目前讨论的重要课题，以下就具体措施进行分析：
1.提高维修养护意识，制定相关维修制度
提高机械维修问题的控制，首先应提高机械管理人员维修养护意识，创建实施有效的维修养护制度，并具体落实到实处，坚持定期保养、定期维修，并针对机械具体运行状态实行视情维修。制定明确的责任制度，将具体工作职责落实到个人，将管理人员、维修人员的工作时间、范围、内容、标准、原则等明确规定，机械维修养护工作必须定期、定性开展，确保在最短时间内解决机械故障，恢复机械正常运行状态。定期对机械进行预防性维修，视情维修、保养，能够有效降低故障发生率，延长机械使用寿命，为机械的安全运行提供保障，增加企业经济效益。
2.对机械实施定期检测
机械的定期维修养护，必须制定机械的定期检测制度，并落实到实处。针对那些构造较为复杂的机械设备，需选购先进的检测设备，采取视情维修方式，注重对机械进行定期检测，及时发现问题，及时进行早期预防，并制定预防事故发生的应对方案，降低机械故障发生率。定期对机械设备进行检测，针对检测结果及时分析总结，若出现机械故障第一时间实施维修，检测结果良好的机械，应定期进行维护保养，防止机械运作途中发生故障，影响企业正常运行，为企业创造经济利润。
3.保障维修零部件的质量和库存量
通常企业会在机械设备已经发生故障的情况下，购置所需机械配件，造成机械停机现象，影响生产进度。因此，在日常对机械进行定期保养的过程中，归类那些易于磨损的零配件，提前购置。对机械设备进行维修时，应严格执行零件鉴定程序，保障采用的零件符合技术要求。对于极易耗损的零部件，应确保库存量的充足，保障此类零件的购置途径，以此确保机械维修的及时性，不会因为零件的缺失延误维修时间，降低维修效率。此外，购置的零配件必须保障其质量，并对其进行分类库存，做有效处理和安置，确保零配件供应充足，保障库存量，若机械零件一旦有磨损需要置换，确保所需配件的及时供应。避免出现停工现象，或延误工期，降低企业经济效益的损失。
结语
经过综合分析可知，机械维修应当受到有关部门的更多重视，通过运用综合性的手段与举措来保障机械设施能够得以正常运转，杜绝深层次的事故隐患。具体在现阶段的实践中，针对机械维修有必要引进新型的信息化设施用来开展机械设施检测，有关人员也要着眼于提升自身现有的机械维修认识。与此同时，对于机械维修还需要将其纳入机械保养以及日常管理的完整体系中，以便于及时替换某些老化的机械部件，确保整个机械装置都能符合现行的安全运行指标。
参考文献：
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[3]张贵明.浅谈机械维修中的常见问题及控制策略[J].黑龙江科技信息，2016，（32）.