导读:本文包含了抛光工艺论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:喷油器,曲面,表面,粗糙度,工艺,抛光轮,压强。
抛光工艺论文文献综述
陈志同,何志强,王科昌[1]（2019）在《基于柔性抛光轮抛光工艺的研究》一文中研究指出为了实现航空发动机叶片表面高质量抛光以及数控加工技术的应用。研制了具有复杂母线的柔性电镀金刚石抛光轮,抛光轮是在磨料与弹性基体中增加必要的增强结构或增强材料,提升磨料的结合力和控制其局部支撑刚度,解决了常规抛光轮磨料尺寸小、结合力小、容易陷入基体、容易脱落、磨削能力低等问题。同时针对叶片的不同区域选择不同抛光轮的原则。通过对某型号发动机叶片抛光实验,叶片的表面及型面质量得到很大提高,叶片表面铣削的刀痕消除,表粗糙度值可以达到Ra≤0.2μm。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年12期）
张雪瑶[2]（2019）在《微小孔磨粒流抛光工艺数值分析》一文中研究指出随着机械产品向高精度、微型化方向发展,产品的表面粗糙度要求日益提高,传统的加工方法无论在效率上还是在工艺上都有局限性。磨粒流抛光技术是利用粘弹性磨料,在压强的作用下往复通过待加工表面的一种新兴光整加工技术,能够同时对零件的复杂表面和不可见形腔,如窄缝、微孔、交叉孔、异形孔等,进行倒圆角、去毛刺和抛光加工。本文以喷油器上的微小孔为研究对象,基于Fluent仿真软件,对进出口压强不同情况下的磨抛光进行分析。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年21期）
吴强[3]（2019）在《铝及其合金表面抛光工艺的研究与概况》一文中研究指出介绍了铝及其合金表面机械抛光、电解抛光、化学抛光叁种工艺的研究进展,并逐一进行了归纳概括。其中着重描述了铝合金化学抛光的作用原理、槽液组成、常见的工艺问题点及解决方法。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2019年11期）
刘兴龙,李宏,郭忠达,阳志强,李世杰[4]（2019）在《硫系红外玻璃的抛光工艺研究》一文中研究指出为研究锗砷硒(Ge22As20Se58)硫系红外玻璃的最佳抛光参数,比较了CeO2抛光液和Al2O3抛光液、聚氨酯抛光模和黑色阻尼布作为抛光垫时的优劣性。通过4因素3水平的正交实验,采用古典法平摆式磨抛技术研究锗砷硒玻璃的抛光工艺,使用Taylor Hobson粗糙度轮廓仪和Zygo Newview 8200对抛光后的锗砷硒玻璃表面粗糙度进行检测。研究结果表明:相比较于聚氨酯抛光模,黑色阻尼布作为抛光垫时玻璃未产生划痕,抛光时Al2O3抛光液的抛光效果优于CeO2抛光液,锗砷硒玻璃表面粗糙度可达2.59nm,得到了最佳抛光工艺。(本文来源于《西安工业大学学报》期刊2019年04期）
姚大虎,张永久,张川[5]（2019）在《光学球罩数控抛光工艺关键技术研究》一文中研究指出光学球罩被广泛应用于各类光电系统中,其面形精度制约着光电系统的成像质量。随着数控技术的发展,数控加工技术逐渐成为目前光学加工行业的主流发展方向。基于高质量的铣磨表面,为了能够在准球心高速抛光工艺中实现等去除量加工,本文对同步抛光技术进行了理论分析及数学模型推导,并通过实验证明,同步抛光技术可以有效地提升加工效率,获得高质量的光学表面。(本文来源于《激光与红外》期刊2019年07期）
张雪瑶,马国栋,顾佳超,金晓华[6]（2019）在《基于Fluent的磨粒流抛光工艺数值分析》一文中研究指出磨粒流抛光技术是一种先进且精密的制造工艺,因其使用可流动的磨粒作为"刀具"对待加工表面进行抛光,不受零件形状和尺寸限制,现已成为抛光微小孔道及复杂成型面的主要技术,本文基于Fluent仿真软件,以喷油器为研究对象,对不同压强进行数值仿真,分析加工效果。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年13期）
邹汝用,黄伟志,裴景成[7]（2019）在《翡翠弧形戒面的抛光工艺》一文中研究指出翡翠是一种深受人们喜爱的玉石,其戒面的市场需求量很大。但市场上翡翠戒面的抛光质量参差不齐,且与翡翠戒面抛光工艺相关的资料十分有限。通过分别控制细豆种翡翠的粗抛方式(砂纸、油石的选择)、精抛方式(抛光盘、抛光剂的选择),对翡翠戒面抛光工艺进行了研究,运用得到的最佳抛光工艺参数对各种质地翡翠进行抛光验证。结果表明:对翡翠弧形戒面进行粗抛时,选用600、1 000、1 500目砂纸盘的组合抛光效果最好;精抛时抛光粉选用W2.5、W1.5抛光盘,钻石粉、牛皮盘(或羊毛毡盘)的组合抛光效果最好;各种质地的翡翠戒面经此法粗抛光、精抛光后均能得到良好的抛光效果。(本文来源于《宝石和宝石学杂志》期刊2019年04期）
阳志强,李宏,郭忠达[8]（2019）在《蓝宝石磁流变化学机械抛光工艺研究》一文中研究指出针对超光滑平面蓝宝石衬底片存在亚表层损伤的问题,文中利用磁流变抛光技术进行蓝宝石衬底片抛光以满足现有生产需要,研究了磁流变抛光中抛光压力、抛光盘转速、工件盘转速及抛光液温度等工艺参数对C向蓝宝石衬底片表面粗糙度和去除率的影响。采用正交实验方法获得了一组最佳工艺参数为:抛光压力为25 kg,抛光盘转速为40 r·min~(-1),工件盘转速为20 r·min~(-1),抛光液温度为38℃。研究结果表明:蓝宝石抛光后最优表面粗糙度R_a为0.31 nm,去除率达到2.68μm·h~(-1)。(本文来源于《西安工业大学学报》期刊2019年03期）
徐思志,王昊,郭亮,张庆茂[9]（2019）在《聚碳酸酯红外激光抛光工艺的研究》一文中研究指出利用激光作用的一维热传导模型进行数值计算,在确定聚碳酸酯(PC)表面抛光所需要的功率密度为10~4 W/cm~2数量级的条件下,比较了不同的激光扫描速度对聚碳酸酯表面抛光效果的影响。结果表明,最优抛光参数为:离焦量正5 cm,峰值功率密度3.1×10~4 w/cm~2,扫描速度20 mm/s,此时可以将PC样品的表面粗糙度由5μm降至2μm,而不会使样品变质。随着激光扫描次数的增加,样品的表面粗糙度进一步下降,并在扫描10次左右达到最小值。这一结果对降低PC表面的粗糙度具有指导意义。(本文来源于《应用激光》期刊2019年03期）
陈满意,樊江龙,林文访[10]（2019）在《基于响应曲面法的曲面抛光工艺参数研究》一文中研究指出复杂曲面零件在汽车、船舶、模具等行业占据越来越显着的地位。目前,曲面零件抛光主要采用人工打磨方式,为解决人工打磨抛光质量不稳定、粉尘大和效率低下等弊端,研究抛光机理,搭建机器人抛光试验平台,对抛光工艺参数进行单因素试验研究,通过响应曲面法对抛光工艺参数进行回归分析,创建表面粗糙度预测模型。分析主要工艺参数的交互作用对粗糙度的影响,基于建立的预测模型的响应面对工艺参数进行优化。试验结果表明,使用最优的工艺参数水平组合抛光可以得到近似镜面效果,满足表面粗糙度小于0.1μm的质量要求,显着提高工件表面质量。(本文来源于《数字制造科学》期刊2019年02期）
抛光工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着机械产品向高精度、微型化方向发展,产品的表面粗糙度要求日益提高,传统的加工方法无论在效率上还是在工艺上都有局限性。磨粒流抛光技术是利用粘弹性磨料,在压强的作用下往复通过待加工表面的一种新兴光整加工技术,能够同时对零件的复杂表面和不可见形腔,如窄缝、微孔、交叉孔、异形孔等,进行倒圆角、去毛刺和抛光加工。本文以喷油器上的微小孔为研究对象,基于Fluent仿真软件,对进出口压强不同情况下的磨抛光进行分析。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
抛光工艺论文参考文献
[1].陈志同,何志强,王科昌.基于柔性抛光轮抛光工艺的研究[J].机械设计与制造.2019
[2].张雪瑶.微小孔磨粒流抛光工艺数值分析[J].内燃机与配件.2019
[3].吴强.铝及其合金表面抛光工艺的研究与概况[J].化学工程与装备.2019
[4].刘兴龙,李宏,郭忠达,阳志强,李世杰.硫系红外玻璃的抛光工艺研究[J].西安工业大学学报.2019
[5].姚大虎,张永久,张川.光学球罩数控抛光工艺关键技术研究[J].激光与红外.2019
[6].张雪瑶,马国栋,顾佳超,金晓华.基于Fluent的磨粒流抛光工艺数值分析[J].内燃机与配件.2019
[7].邹汝用,黄伟志,裴景成.翡翠弧形戒面的抛光工艺[J].宝石和宝石学杂志.2019
[8].阳志强,李宏,郭忠达.蓝宝石磁流变化学机械抛光工艺研究[J].西安工业大学学报.2019
[9].徐思志,王昊,郭亮,张庆茂.聚碳酸酯红外激光抛光工艺的研究[J].应用激光.2019
[10].陈满意,樊江龙,林文访.基于响应曲面法的曲面抛光工艺参数研究[J].数字制造科学.2019
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