全文摘要
本实用新型公开了一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器，包括储料罐，所述储料罐的上端设置有进料口，且进料口的下端连接有第一分料器，并且第一分料器的下端两侧设置有清理盖，所述储料罐的下端设置有出料口，且出料口的内部连接有第二分料器。该用于焙烧砂储料罐进出口的分料器在储料罐的上下两端均安装有第一分料器和第二分料器，可以通过第一分料器和第二分料器对进入储料罐内部的焙烧砂进行分类整理，通过进料口处第一分料器改变落砂角度、增大落砂面积、使烘焙烧落入第二分料器、通过第二分料器的孔口及侧壁流入储料罐下部、减少了焙烧砂的流动距离，最大程度减少了粒度偏析的可能性，提高焙烧砂的分级效果。
主设计要求
1.一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器，其特征在于：包括储料罐(3)，所述储料罐(3)的上端设置有进料口(1)，且进料口(1)的下端连接有第一分料器(2)，并且第一分料器(2)的下端两侧设置有清理盖(10)，所述储料罐(3)的下端设置有出料口(7)，且出料口(7)的内部连接有第二分料器(8)，并且第二分料器(8)的外壁设置有孔口(9)。
设计方案
1.一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器，其特征在于：包括储料罐(3)，所述储料罐(3)的上端设置有进料口(1)，且进料口(1)的下端连接有第一分料器(2)，并且第一分料器(2)的下端两侧设置有清理盖(10)，所述储料罐(3)的下端设置有出料口(7)，且出料口(7)的内部连接有第二分料器(8)，并且第二分料器(8)的外壁设置有孔口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器，其特征在于：所述第一分料器(2)的下端两侧外壁设置有外螺纹，且第一分料器(2)的外壁连接有清理盖(10)，清理盖(10)的内壁设置有内螺纹状，并且清理盖(10)套设在第一分料器(2)的外壁进行螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器，其特征在于：所述储料罐(3)的一侧焊接有电机(4)，且电机(4)的下端连接有连接轴(6)，连接轴(6)的外壁套设有皮带线(5)，并且皮带线(5)的另一端套设在出料口(7)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器，其特征在于：所述出料口(7)的上端插设在储料罐(3)下端的出料口连接槽(13)内部，且出料口(7)通过出料口连接槽(13)与储料罐(3)下端进行转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器，其特征在于：所述清理盖(10)上设置有过滤网储存槽(12)，且过滤网储存槽(12)的内部插设有过滤网(11)，并且过滤网(11)的长度大于第一分料器(2)下端内部空腔的长度。
设计说明书
技术领域：
本实用新型涉及焙烧砂技术领域，具体为一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器。
背景技术：
焙烧砂是在大于等于870℃温度条件下，完成相变的过程；在对焙烧砂的成品通过储料罐包装出现粒度偏析的现象后，粒度分布不均，并影响铸件的产品质量。
而现有的焙烧砂在储存的过程中不能够对焙烧砂进行分料整理，在对焙烧砂进行包装的过程中，会出现焙烧砂经储料罐包装出现粒度偏析的问题，不符合产品分级要求。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器，以解决上述背景技术中提出现有的焙烧砂进行包装的过程中，会出现焙烧砂经储料罐包装出现粒度偏析的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器，包括储料罐，所述储料罐的上端设置有进料口，且进料口的下端连接有第一分料器，并且第一分料器的下端两侧设置有清理盖，所述储料罐的下端设置有出料口，且出料口的内部连接有第二分料器，并且第二分料器的外壁设置有孔口。
优选的，所述第一分料器的下端两侧外壁设置有外螺纹，且第一分料器的外壁连接有清理盖，清理盖的内壁设置有内螺纹状，并且清理盖套设在第一分料器的外壁进行螺纹连接。
优选的，所述储料罐的一侧焊接有电机，且电机的下端连接有连接轴，连接轴的外壁套设有皮带线，并且皮带线的另一端套设在出料口的外壁。
优选的，所述出料口的上端插设在储料罐下端的出料口连接槽内部，且出料口通过出料口连接槽与储料罐下端进行转动连接。
优选的，所述清理盖上设置有过滤网储存槽，且过滤网储存槽的内部插设有过滤网，并且过滤网的长度大于第一分料器下端内部空腔的长度。
本实用新型的优点：该用于焙烧砂储料罐进出口的分料器在储料罐的上下两端均安装有第一分料器和第二分料器，可以通过第一分料器和第二分料器对进入储料罐内部的焙烧砂进行分类整理，通过进料口处第一分料器改变落砂角度、增大落砂面积、使烘干砂落入第二分料器、通过第二分料器的孔口及侧壁流入储料罐下部、减少了烘干砂的流动距离，最大程度减少了粒度偏析的可能性，提高焙烧砂的分级效果。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器结构示意图；
图2为本实用新型一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器中第二分料器结构示意图；
图3为本实用新型一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器中第一分料器结构示意图；
图4为本实用新型一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器中清理盖结构示意图；
图5为本实用新型一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器中储料罐底部结构示意图。
图中：1、进料口，2、第一分料器，3、储料罐，4、电机，5、皮带线，6、连接轴，7、出料口，8、第二分料器，9、孔口，10、清理盖，11、过滤网，12、过滤网储存槽，13、出料口连接槽。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于焙烧砂储料罐进出口的分料器，包括储料罐3，储料罐3的上端设置有进料口1，且进料口1的下端连接有第一分料器2，并且第一分料器2的下端两侧设置有清理盖10，第一分料器2的下端两侧外壁设置有外螺纹，且第一分料器2的外壁连接有清理盖10，清理盖10的内壁设置有内螺纹状，并且清理盖10套设在第一分料器2的外壁进行螺纹连接，清理盖10与第一分料器2的下端两侧进行螺栓连接，这样方便将清理盖10从第一分料器2的下端转动出来，可以对清理盖10内部连接的过滤网11进行清理，使用比较方便，可以保证储料罐3使用时的清洁能力，储料罐3的一侧焊接有电机4，且电机4的下端连接有连接轴6，连接轴6的外壁套设有皮带线5，并且皮带线5的另一端套设在出料口7的外壁，在启动电机4后，电机4带动下端的连接轴6进行转动，同时可以带动皮带线5进行转动，这样皮带线5就可以带动下端的出料口7在储料罐3的下端进行转动，这样就不会在出料口7内部出料的过程中出现堵塞的现象，储料罐3的下端设置有出料口7，且出料口7的内部连接有第二分料器8，并且第二分料器8的外壁设置有孔口9，出料口7的上端插设在储料罐3下端的出料口连接槽13内部，且出料口7通过出料口连接槽13与储料罐3下端进行转动连接，出料口7与储料罐3下端进行转动连接，方便出料口7进行转动，对出料口7的安装与拆卸比较方便，清理盖10上设置有过滤网储存槽12，且过滤网储存槽12的内部插设有过滤网11，并且过滤网11的长度大于第一分料器2下端内部空腔的长度，在第一分料器2的下端两侧设置有过滤网11，过滤网11插设在过滤网储存槽12的内部进行活动连接，并且可以通过过滤网11对焙烧砂内部的残渣进行过滤，这样可以提高对焙烧砂包装的准确率，该用于焙烧砂储料罐进出口的分料器在储料罐3的上下两端均安装有第一分料器2和第二分料器8，可以通过第一分料器2和第二分料器8对进入储料罐3内部的焙烧砂进行分类整理，通过进料口1处第一分料器2改变落砂角度、增大落砂面积、使烘干砂落入第二分料器8、通过第二分料器8的孔口9及侧壁流入储料罐3下部、减少了烘干砂的流动距离，最大程度减少了粒度偏析的可能性，提高焙烧砂的分级效果。
工作原理：在使用该用于焙烧砂储料罐进出口的分料器时，首先，将需要进行包装的焙烧砂从储料罐3上端的进料口1倒入到储料罐3的内部，通过进料口1下端连接的第一分料器2，根据第一分料器2下端的两侧对焙烧砂进行分类，同时通过第一分料器2内部的过滤网11对焙烧砂内部的残渣进行过滤，方便对焙烧砂进行包装，同时在焙烧砂掉落到下端的第二分料器8的内部，通过第二分料器8外壁的孔口9对焙烧砂进行分类，接着通过第二分料器8掉落到下端的出料口7内部，同时启动电机4后，电机4带动下端的连接轴6进行转动，同时可以带动皮带线5进行转动，这样皮带线5就可以带动下端的出料口7在储料罐3的下端进行转动，这样就不会在出料口7内部出料的过程中出现堵塞的现象，在将焙烧砂进行包装过后，就可以将出料口7从储料罐3下端的出料口连接槽13解除下来，对储料罐3的内部进行清理，这样就可以保持储料罐3内部的清洁程度，提高焙烧砂包装的准确性，这就是该用于焙烧砂储料罐进出口的分料器的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920308662.3
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209684036U
授权时间:20191126
主分类号:B65B1/06
专利分类号:B65B1/06;B65D90/00;B65G69/04;B65G69/10
范畴分类:申请人:通辽市大林型砂有限公司
第一申请人:通辽市大林型砂有限公司
申请人地址:028018 内蒙古自治区通辽市科尔沁区大林镇内
发明人:母宇宽
第一发明人:母宇宽
当前权利人:通辽市大林型砂有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计