全文摘要
本实用新型公开了一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置，包括底座、控制箱和螺纹套，所述底座上端一侧设置有步进电机，所述步进电机一侧设置有滑轨，所述步进电机另一侧设置有所述控制箱，所述控制箱上端一侧内嵌有显示屏，所述显示屏一侧设置有操作面板，所述控制箱内底端设置有微处理器，所述微处理器一侧设置有计时器，所述计时器一侧设置有存储器，所述步进电机的传动输出端设置有丝杆，所述丝杆一端设置有轴承，所述轴承外围设置有挡板。有益效果在于：本实用新型通过设置微处理器、操作面板和计时器，使装置能够准确地对拉伸移动量加以控制，减少人工工作量，使装置使用更加便捷。
主设计要求
1.一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置，其特征在于：包括底座(1)、控制箱(4)和螺纹套(13)，所述底座(1)上端一侧设置有步进电机(2)，所述步进电机(2)一侧设置有滑轨(3)，所述步进电机(2)另一侧设置有所述控制箱(4)，所述控制箱(4)上端一侧内嵌有显示屏(5)，所述显示屏(5)一侧设置有操作面板(6)，所述控制箱(4)内底端设置有微处理器(7)，所述微处理器(7)一侧设置有计时器(8)，所述计时器(8)一侧设置有存储器(9)，所述步进电机(2)的传动输出端设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)一端设置有轴承(11)，所述轴承(11)外围设置有挡板(12)，所述丝杆(10)上设置有所述螺纹套(13)，所述螺纹套(13)下端设置有支撑滑板(14)，所述螺纹套(13)一侧壁上设置有牵引板(15)，所述牵引板(15)上成型有固定孔(16)，所述牵引板(15)上端设置有紧固螺杆(17)，所述紧固螺杆(17)上端设置有旋转把手(18)。
设计方案
1.一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置，其特征在于：包括底座(1)、控制箱(4)和螺纹套(13)，所述底座(1)上端一侧设置有步进电机(2)，所述步进电机(2)一侧设置有滑轨(3)，所述步进电机(2)另一侧设置有所述控制箱(4)，所述控制箱(4)上端一侧内嵌有显示屏(5)，所述显示屏(5)一侧设置有操作面板(6)，所述控制箱(4)内底端设置有微处理器(7)，所述微处理器(7)一侧设置有计时器(8)，所述计时器(8)一侧设置有存储器(9)，所述步进电机(2)的传动输出端设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)一端设置有轴承(11)，所述轴承(11)外围设置有挡板(12)，所述丝杆(10)上设置有所述螺纹套(13)，所述螺纹套(13)下端设置有支撑滑板(14)，所述螺纹套(13)一侧壁上设置有牵引板(15)，所述牵引板(15)上成型有固定孔(16)，所述牵引板(15)上端设置有紧固螺杆(17)，所述紧固螺杆(17)上端设置有旋转把手(18)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置，其特征在于：所述步进电机(2)与所述底座(1)通过螺栓连接，所述滑轨(3)成型于所述底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置，其特征在于：所述控制箱(4)与所述底座(1)通过螺栓连接，所述微处理器(7)、所述计时器(8)以及所述存储器(9)均与所述控制箱(4)通过螺钉连接，所述操作面板(6)内嵌在所述控制箱(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置，其特征在于：所述丝杆(10)与所述步进电机(2)的传动输出端键连接，所述轴承(11)与所述丝杆(10)以及所述挡板(12)均为过盈连接，所述挡板(12)与所述底座(1)焊接，所述螺纹套(13)与所述丝杆(10)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置，其特征在于：所述支撑滑板(14)以及所述牵引板(15)均与所述螺纹套(13)焊接，所述支撑滑板(14)与所述滑轨(3)滑动连接，所述紧固螺杆(17)与所述牵引板(15)通过螺纹连接，所述旋转把手(18)与所述紧固螺杆(17)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置，其特征在于：所述显示屏(5)、所述计时器(8)以及所述操作面板(6)均与所述微处理器(7)电连接，所述存储器(9)以及所述步进电机(2)均与所述微处理器(7)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置，其特征在于：所述计时器(8)的型号为ZH7637，所述微处理器(7)的型号为STM32F103C8T6，所述存储器(9)的型号为AT25020AY1-10YU-1.8，所述步进电机(2)的型号为4301HS60U16。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及牵引装置技术领域，具体涉及一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工的过程中经常要对各种材料进行牵引移动，以便切割机或其他设备对材料进行分段切割或加工，现有的机械加工用可拉伸移动的牵引装置需要人工控制拉伸移动量，费时费力，控制不准确，而且现有装置使用普通电机进行工作，使装置对丝杆上物体的移动量难以精确控制。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置，解决了现有的机械加工用可拉伸移动的牵引装置需要人工控制拉伸移动量、费时费力、控制不准确以及使用普通电机进行工作、使装置对丝杆上物体的移动量难以精确控制的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置，包括底座、控制箱和螺纹套，所述底座上端一侧设置有步进电机，所述步进电机一侧设置有滑轨，所述步进电机另一侧设置有所述控制箱，所述控制箱上端一侧内嵌有显示屏，所述显示屏一侧设置有操作面板，所述控制箱内底端设置有微处理器，所述微处理器一侧设置有计时器，所述计时器一侧设置有存储器，所述步进电机的传动输出端设置有丝杆，所述丝杆一端设置有轴承，所述轴承外围设置有挡板，所述丝杆上设置有所述螺纹套，所述螺纹套下端设置有支撑滑板，所述螺纹套一侧壁上设置有牵引板，所述牵引板上成型有固定孔，所述牵引板上端设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆上端设置有旋转把手。
进一步的，所述步进电机与所述底座通过螺栓连接，所述滑轨成型于所述底座上。
进一步的，所述控制箱与所述底座通过螺栓连接，所述微处理器、所述计时器以及所述存储器均与所述控制箱通过螺钉连接，所述操作面板内嵌在所述控制箱上。
进一步的，所述丝杆与所述步进电机的传动输出端键连接，所述轴承与所述丝杆以及所述挡板均为过盈连接，所述挡板与所述底座焊接，所述螺纹套与所述丝杆通过螺纹连接。
进一步的，所述支撑滑板以及所述牵引板均与所述螺纹套焊接，所述支撑滑板与所述滑轨滑动连接，所述紧固螺杆与所述牵引板通过螺纹连接，所述旋转把手与所述紧固螺杆焊接。
进一步的，所述显示屏、所述计时器以及所述操作面板均与所述微处理器电连接，所述存储器以及所述步进电机均与所述微处理器电连接。
进一步的，所述计时器的型号为ZH7637，所述微处理器的型号为STM32F103C8T6，所述存储器的型号为AT25020AY1-10YU-1.8，所述步进电机的型号为4301HS60U16。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的机械加工用可拉伸移动的牵引装置需要人工控制拉伸移动量，费时费力，控制不准确的问题，本实用新型通过设置微处理器、操作面板和计时器，使装置能够准确地对拉伸移动量加以控制，减少人工工作量，使装置使用更加便捷；
2、为解决现有的机械加工用可拉伸移动的牵引装置使用普通电机进行工作，使装置对丝杆上物体的移动量难以精确控制的问题，本实用新型通过设置步进电机，步进电机的步进式工作相对于普通电机来说更容易操控，使装置的实用性和精确性大大提高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置中控制箱的俯剖视图；
图3是本实用新型所述一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置的电路框图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、步进电机；3、滑轨；4、控制箱；5、显示屏；6、操作面板；7、微处理器；8、计时器；9、存储器；10、丝杆；11、轴承；12、挡板；13、螺纹套；14、支撑滑板；15、牵引板；16、固定孔；17、紧固螺杆；18、旋转把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置，包括底座1、控制箱4和螺纹套13，底座1上端一侧设置有步进电机2，步进电机2一侧设置有滑轨3，步进电机2另一侧设置有控制箱4，控制箱4上端一侧内嵌有显示屏5，显示屏5一侧设置有操作面板6，控制箱4内底端设置有微处理器7，微处理器7一侧设置有计时器8，计时器8一侧设置有存储器9，步进电机2的传动输出端设置有丝杆10，丝杆10一端设置有轴承11，轴承11外围设置有挡板12，丝杆10上设置有螺纹套13，微处理器7中纪录有步进电机2每工作一秒螺纹套13能够移动的距离数据(该数据由实际测算获得)，通过操作面板6可设置装置每次拉伸移动的量，微处理器7会将这个数据与步进电机2每工作一秒螺纹套13能够移动的距离数据相除得出没拉伸这样一个移动量需要步进电机2工作几秒的工作时间间隔值，然后将这个工作时间间隔值传输至计时器8，并存储于存储器9中，同时通过操作面板6还可设置装置的间歇工作时间(该时间值为切割机或其他加工机械一次切割或加工所需要使用的时间)，微处理器7会将间歇工作时间也记录于计时器8和存储器9之中，螺纹套13下端设置有支撑滑板14，当步进电机2工作时，可带动丝杆10转动，从而使螺纹套13在支撑滑板14和滑轨3的辅助下在丝杆10上移动，螺纹套13一侧壁上设置有牵引板15，牵引板15上成型有固定孔16，牵引板15上端设置有紧固螺杆17，紧固螺杆17上端设置有旋转把手18，要被加工的钢筋或其他材料可将一端放置于固定孔16内，通过旋转把手18将紧固螺杆17拧紧，使紧固螺杆17将钢筋或其他材料在固定孔16内夹紧固定。
其中，步进电机2与底座1通过螺栓连接，滑轨3成型于底座1上，控制箱4与底座1通过螺栓连接，微处理器7、计时器8以及存储器9均与控制箱4通过螺钉连接，操作面板6内嵌在控制箱4上，丝杆10与步进电机2的传动输出端键连接，轴承11与丝杆10以及挡板12均为过盈连接，挡板12与底座1焊接，螺纹套13与丝杆10通过螺纹连接，支撑滑板14以及牵引板15均与螺纹套13焊接，支撑滑板14与滑轨3滑动连接，紧固螺杆17与牵引板15通过螺纹连接，旋转把手18与紧固螺杆17焊接，显示屏5、计时器8以及操作面板6均与微处理器7电连接，存储器9以及步进电机2均与微处理器7电连接，计时器8的型号为ZH7637，微处理器7的型号为STM32F103C8T6，存储器9的型号为AT25020AY1-10YU-1.8，步进电机2的型号为4301HS60U16。
本实用新型提到的一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置的工作原理：装置使用外接电源，要被加工的钢筋或其他材料可将一端放置于固定孔16内，通过旋转把手18将紧固螺杆17拧紧，使紧固螺杆17将钢筋或其他材料在固定孔16内夹紧固定，微处理器7中纪录有步进电机2每工作一秒螺纹套13能够移动的距离数据(该数据由实际测算获得)，通过操作面板6可设置装置每次拉伸移动的量，微处理器7会将这个数据与步进电机2每工作一秒螺纹套13能够移动的距离数据相除得出每拉伸这样一个移动量需要步进电机2工作几秒的工作时间间隔值，然后将这个工作时间间隔值传输至计时器8，并存储于存储器9中，同时通过操作面板6还可设置装置的间歇工作时间(该时间值为切割机或其他加工机械一次切割或加工所需要使用的时间)，微处理器7会将间歇工作时间也记录于计时器8和存储器9之中，当装置开始工作时，计时器8开始计时，步进电机2工作可带动丝杆10转动，从而使螺纹套13在支撑滑板14和滑轨3的辅助下在丝杆10上移动，从而使牵引板15和紧固螺杆17带动钢筋或其他的加工材料拉伸移动，当计时器8中计时的工作时间间隔值结束时，计时器8会给微处理器7反馈电信号，微处理器7会将接受到的电信号转化为驱动信号，发送至步进电机2，使步进电机2停止工作，与此同时计时器8开始根据间歇工作时间值开始计时，在间歇工作时间内，切割机或其他加工设备会对钢筋或其他材料进行切割或其他加工，在间歇工作时间结束后，计时器8会再次给微处理器7反馈电信号，微处理器7再次将电信号转化为驱动信号，使步进电机2再次工作，使牵引板15带动钢筋或其他材料进行拉伸移动，如此循环往复，使装置牵引着钢筋或其他材料不断拉伸移动进行机械加工，在螺纹套13到达挡板12位置时，通过操作面板6和微处理器7可操控步进电机2倒转，从而使螺纹套13带动牵引板15回复到初始位置，存储器9中记录的工作时间数据可在下次加工同样的工件时通过操作面板6和微处理器7进行调用，使装置使用更加便捷。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920077554.X
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209288406U
授权时间:20190823
主分类号:B23D 33/00
专利分类号:B23D33/00;B23D33/02;B21D43/00
范畴分类:26E;
申请人:无锡工艺职业技术学院
第一申请人:无锡工艺职业技术学院
申请人地址:214206 江苏省无锡市宜兴市荆邑南路99号
发明人:王凯
第一发明人:王凯
当前权利人:无锡工艺职业技术学院
代理人:曾涛
代理机构:32365
代理机构编号:泰州淘权知识产权代理事务所(普通合伙) 32365
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计