全文摘要
本实用新型公开了一种油气田钻井废弃物处理设备，包括壳体，所述壳体中设有转腔，且转腔中通过转动机构连接有转板，所述转板的侧壁设有环绕设置的四个压滤槽，且多个压滤槽中均设有滤板，所述转板中设有环绕设置的四个分离槽，且分离槽分别与四个压滤槽连通设置，四个所述分离槽的开口均向下设置，所述转板中设有与滤板配合设置的推动机构，所述壳体中设有储料槽，且储料槽的开口朝向转板设置，所述壳体的上侧侧壁设有与储料槽连通的进料口，所述储料槽中还设有与压滤槽配合设置的压料机构。本实用新型操作简单，使用方便，能够连续不断的进行钻井废弃物压滤操作，送料和下料可同时进行，大大节约了时间，提高了工作效率。
主设计要求
1.一种油气田钻井废弃物处理设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)中设有转腔(2)，且转腔(2)中通过转动机构连接有转板(3)，所述转板(3)的侧壁设有环绕设置的四个压滤槽(4)，且多个压滤槽(4)中均设有滤板(5)，所述转板(3)中设有环绕设置的四个分离槽(6)，且分离槽(6)分别与四个压滤槽(4)连通设置，四个所述分离槽(6)的开口均向下设置，所述转板(3)中设有与滤板(5)配合设置的推动机构，所述壳体(1)中设有储料槽(7)，且储料槽(7)的开口朝向转板(3)设置，所述壳体(1)的上侧侧壁设有与储料槽(7)连通的进料口(8)，所述储料槽(7)中还设有与压滤槽(4)配合设置的压料机构，所述壳体(1)的下端设有储液腔(9)，且储液腔(9)的上端设有进液口(10)，所述进液口(10)与分离槽(6)配合设置，所述壳体(1)的一侧侧壁还设有与储液腔(9)连通的出液口(11)。
设计方案
1.一种油气田钻井废弃物处理设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)中设有转腔(2)，且转腔(2)中通过转动机构连接有转板(3)，所述转板(3)的侧壁设有环绕设置的四个压滤槽(4)，且多个压滤槽(4)中均设有滤板(5)，所述转板(3)中设有环绕设置的四个分离槽(6)，且分离槽(6)分别与四个压滤槽(4)连通设置，四个所述分离槽(6)的开口均向下设置，所述转板(3)中设有与滤板(5)配合设置的推动机构，所述壳体(1)中设有储料槽(7)，且储料槽(7)的开口朝向转板(3)设置，所述壳体(1)的上侧侧壁设有与储料槽(7)连通的进料口(8)，所述储料槽(7)中还设有与压滤槽(4)配合设置的压料机构，所述壳体(1)的下端设有储液腔(9)，且储液腔(9)的上端设有进液口(10)，所述进液口(10)与分离槽(6)配合设置，所述壳体(1)的一侧侧壁还设有与储液腔(9)连通的出液口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种油气田钻井废弃物处理设备，其特征在于，所述转动机构包括驱动电机(12)，所述驱动电机(12)与壳体(1)的上侧侧壁固定连接，且驱动电机(12)的输出端连接有转轴(13)，所述转轴(13)远离驱动电机(12)的一端贯穿壳体(1)的上侧侧壁并与转板(3)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油气田钻井废弃物处理设备，其特征在于，所述推动机构包括四个活塞杆(16)，所述转板(3)中设有安装腔(14)，且安装腔(14)的内壁固定连接有环绕设置的四个气缸(15)，四个所述活塞杆(16)分别与相应气缸(15)的输出端连接，四个所述活塞杆(16)贯穿安装腔(14)和分离槽(6)并与相应滤板(5)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油气田钻井废弃物处理设备，其特征在于，所述压料机构包括压板(17)，所述压板(17)位于储料槽(7)中并与储料槽(7)滑动连接，所述壳体(1)的侧壁固定连接有液压缸(18)，且液压缸(18)的输出端连接有液压杆(19)，所述液压杆(19)远离液压缸(18)的一端贯穿壳体(1)的侧壁并与压板(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种油气田钻井废弃物处理设备，其特征在于，所述壳体(1)的下端固定连接有多个锁止万向轮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种油气田钻井废弃物处理设备，其特征在于，所述壳体(1)和转板(3)的侧壁均喷涂有防腐蚀漆。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废弃物处理技术领域，尤其涉及一种油气田钻井废弃物处理设备。
背景技术
油气田是指受单一局部构造单位所控制的同一面积内的油藏、气藏、油气藏的总和。如果在这个局部构造范围内只有油藏，称为油田；只有气藏，称为气田。在油气田钻井开采过程中，会产生大量的废弃物，包括泥浆、钻屑和完井液等，在对废弃物的处理过程中，会用到压滤设备。现有的压滤设备在对废弃物进行处理时，将废弃物送进压滤设备中进行压滤，在压滤完成后再送入废弃物进行处理，操作较为麻烦，且耗费时间长，降低了工作效率。
现有的压滤设备操作较为麻烦，且耗费时间长，降低了工作效率；为此，我们提出一种油气田钻井废弃物处理设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的压滤设备操作较为麻烦，且耗费时间长，降低了工作效率等问题，而提出的一种油气田钻井废弃物处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油气田钻井废弃物处理设备，包括壳体，所述壳体中设有转腔，且转腔中通过转动机构连接有转板，所述转板的侧壁设有环绕设置的四个压滤槽，且多个压滤槽中均设有滤板，所述转板中设有环绕设置的四个分离槽，且分离槽分别与四个压滤槽连通设置，四个所述分离槽的开口均向下设置，所述转板中设有与滤板配合设置的推动机构，所述壳体中设有储料槽，且储料槽的开口朝向转板设置，所述壳体的上侧侧壁设有与储料槽连通的进料口，所述储料槽中还设有与压滤槽配合设置的压料机构，所述壳体的下端设有储液腔，且储液腔的上端设有进液口，所述进液口与分离槽配合设置，所述壳体的一侧侧壁还设有与储液腔连通的出液口。
优选的，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机与壳体的上侧侧壁固定连接，且驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端贯穿壳体的上侧侧壁并与转板的上端固定连接。
优选的，所述推动机构包括四个活塞杆，所述转板中设有安装腔，且安装腔的内壁固定连接有环绕设置的四个气缸，四个所述活塞杆分别与相应气缸的输出端连接，四个所述活塞杆贯穿安装腔和分离槽并与相应滤板的侧壁固定连接。
优选的，所述压料机构包括压板，所述压板位于储料槽中并与储料槽滑动连接，所述壳体的侧壁固定连接有液压缸，且液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端贯穿壳体的侧壁并与压板固定连接。
优选的，所述壳体的下端固定连接有多个锁止万向轮。
优选的，所述壳体和转板的侧壁均喷涂有防腐蚀漆。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、本实用新型操作简单，使用方便，能够连续不断的进行钻井废弃物压滤操作，送料和下料可同时进行，大大节约了时间，提高了工作效率。
2、通过在壳体的下端固定连接多个锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动，通过在壳体和转板的表面喷涂防腐蚀漆，提高了壳体和转板的耐腐蚀性，从而提高了壳体和转板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油气田钻井废弃物处理设备的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种油气田钻井废弃物处理设备的俯视结构示意图。
图中：1壳体、2转腔、3转板、4压滤槽、5滤板、6分离槽、7储料槽、8进料口、9储液腔、10进液口、11出液口、12驱动电机、13转轴、14安装腔、15气缸、16活塞杆、17压板、18液压缸、19液压杆、20锁止万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种油气田钻井废弃物处理设备，包括壳体1，壳体1中设有转腔2，且转腔2中通过转动机构连接有转板3，转板3的侧壁设有环绕设置的四个压滤槽4，且多个压滤槽4中均设有滤板5，转板3中设有环绕设置的四个分离槽6，且分离槽6分别与四个压滤槽4连通设置，四个分离槽6的开口均向下设置，转板3中设有与滤板5配合设置的推动机构，壳体1中设有储料槽7，且储料槽7的开口朝向转板3设置，壳体1的上侧侧壁设有与储料槽7连通的进料口8，储料槽7中还设有与压滤槽4配合设置的压料机构，壳体1的下端设有储液腔9，且储液腔9的上端设有进液口10，进液口10与分离槽6配合设置，壳体1的一侧侧壁还设有与储液腔9连通的出液口11；
需要说明的是，通过进料口8向储料槽7中送进废料，通过压料机构将其推进压滤槽4中，配合滤板5对废料进行压滤，废料中存在的液体透过滤板5进入分离槽6中，液体再从进液口10处流进储液腔9中进行存储，被压缩的废料留在压滤槽4中，转动机构带动转板3转动，使下一个压滤槽4与储料槽7对准，再从进料口8处向储料槽7中送进废料，通过压料机构将其推进压滤槽4中，配合滤板5对废料进行压滤，废料中存在的液体透过滤板5进入分离槽6中，液体再从进液口10处流进储液腔9中进行存储，被压缩的废料留在压滤槽4中，转动机构带动转板3转动，使下一个压滤槽4与储料槽7对准，此时在对第三个压滤槽进行压滤操作的过程中，第一个压滤槽4的开口朝向壳体1外侧，推动机构带动滤板5滑动，将压滤槽4中压成固体的废料推出，如此反复，可连续不断的进行钻井废弃物压滤操作，压缩后的废弃物处理方便，送料和下料可同时进行(送料为向储料槽7中送进废弃物，下料为将压滤槽4中的废弃物推壳体1外)，提高了工作效率；
其中，转动机构包括驱动电机12，驱动电机12与壳体1的上侧侧壁固定连接，且驱动电机12的输出端连接有转轴13，转轴13远离驱动电机12的一端贯穿壳体1的上侧侧壁并与转板3的上端固定连接；
需要说明的是，驱动电机12带动转轴13间歇性转动，从而带动转板3间歇性转动，配合压滤槽4的压滤操作；
其中，推动机构包括四个活塞杆16，转板3中设有安装腔14，且安装腔14的内壁固定连接有环绕设置的四个气缸15，四个活塞杆16分别与相应气缸15的输出端连接，四个活塞杆16贯穿安装腔14和分离槽6并与相应滤板5的侧壁固定连接；
需要说明的是，气缸15带动活塞杆16伸长，从而带动滤板5滑动，将压滤槽4中压成固体的废料推出；
其中，压料机构包括压板17，压板17位于储料槽7中并与储料槽7滑动连接，壳体1的侧壁固定连接有液压缸18，且液压缸18的输出端连接有液压杆19，液压杆19远离液压缸18的一端贯穿壳体1的侧壁并与压板17固定连接；
需要说明的是，在废料进入储料槽7中后，液压缸18带动液压杆19伸长，从而带动压板17逐渐将废料推进压滤槽4中，并通过与滤板5对废弃物进行压滤操作，在转板3转动之前，液压缸18带动压板17回到初始位置；
其中，壳体1的下端固定连接有多个锁止万向轮20；
需要说明的是，通过在壳体1的下端固定连接多个锁止万向轮20，便于移动装置和对装置进行制动；
其中，壳体1和转板3的侧壁均喷涂有防腐蚀漆；
需要说明的是，通过在壳体1和转板3的表面喷涂防腐蚀漆，提高了壳体1和转板3的耐腐蚀性，从而提高了壳体1和转板3的使用寿命。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920075858.2
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209649542U
授权时间:20191119
主分类号:B30B 9/06
专利分类号:B30B9/06;B30B9/26;B30B15/00
范畴分类:29A;11B;
申请人:刘昂
第一申请人:刘昂
申请人地址:710000 陕西省西安市未央区长庆油田西安基地集体户1号
发明人:刘昂;常亮;年英琴
第一发明人:刘昂
当前权利人:刘昂
代理人:李振瑞
代理机构:61223
代理机构编号:西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙) 61223
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：活塞杆论文;