全文摘要
本实用新型涉及一种带烘干功能的振动筛，应用在振动筛设备领域，其技术方案要点是：包括振动筛本体和用于架设振动筛本体的置物箱，置物箱内设有风机和蓄风盒，蓄风盒内壁上连接有电热丝，蓄风盒的两端分别连接有第一输气管和第二输气管，第一输气管与风机的出风口连接，第二输气管的一端穿出蓄风盒外并穿进振动筛本体内；其优点是：减小了塑料颗粒带有水渍贮存时容易对塑料颗粒品质带来不利影响的情况。
主设计要求
1.一种带烘干功能的振动筛，其特征在于：包括振动筛本体和用于架设振动筛本体（4）的置物箱（1），所述置物箱（1）内设有风机（11）和蓄风盒（12），所述蓄风盒（12）内壁上连接有电热丝（13），所述蓄风盒（12）的两端分别连接有第一输气管（121）和第二输气管（122），所述第一输气管（121）与风机（11）的出风口连接，所述第二输气管（122）的一端穿出蓄风盒（12）外并穿进振动筛本体（4）内。
设计方案
1.一种带烘干功能的振动筛，其特征在于：包括振动筛本体和用于架设振动筛本体（4）的置物箱（1），所述置物箱（1）内设有风机（11）和蓄风盒（12），所述蓄风盒（12）内壁上连接有电热丝（13），所述蓄风盒（12）的两端分别连接有第一输气管（121）和第二输气管（122），所述第一输气管（121）与风机（11）的出风口连接，所述第二输气管（122）的一端穿出蓄风盒（12）外并穿进振动筛本体（4）内。
2.根据权利要求1所述的带烘干功能的振动筛，其特征在于：所述置物箱（1）底面螺纹连接若干调节柱（14）。
3.根据权利要求2所述的带烘干功能的振动筛，其特征在于：各个所述调节柱（14）远离置物箱（1）的一端均设有垫块（141）。
4.根据权利要求3所述的带烘干功能的振动筛，其特征在于：所述置物箱（1）内通过固定螺钉（151）连接有若干加固筒（15），所述加固筒（15）与调节柱（14）一一对应，所述调节柱（14）的一端穿进置物箱（1）内，且穿进的一端与加固筒（15）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的带烘干功能的振动筛，其特征在于：所述第一输气管（121）和第二输气管（122）上均设有第一法兰盘（21），所述蓄风盒（12）的两端均设有第二法兰盘（22），第一法兰盘（21）和第二法兰盘（22）通过若干紧固螺栓（23）连接。
6.根据权利要求5所述的带烘干功能的振动筛，其特征在于：所述第一输气管（121）上连接有阀门（2）。
7.根据权利要求1所述的带烘干功能的振动筛，其特征在于：所述第二输气管（122）内设有不锈钢丝过滤网（24）。
8.根据权利要求7所述的带烘干功能的振动筛，其特征在于：所述第二输气管（122）远离蓄风盒（12）的一端通过中心轴（31）转动连接有风向板（3），所述中心轴（31）的一端穿出第二输气管（122）外，所述第二输气管（122）侧壁上设有基座（32），所述基座（32）上滑动连接有沿中心轴（31）轴向移动的限位筒（33），所述限位筒（33）内壁上设有若干弹性凸起（331）。
9.根据权利要求1所述的带烘干功能的振动筛，其特征在于：所述第二输气管（122）内设有温度传感器（5）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及振动筛设备领域，尤其是涉及一种带烘干功能的振动筛。
背景技术
在塑料挤出生产过程中，塑料原料通过挤出机高温熔融挤出，塑料熔体从挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，熔融状态的塑料经过水槽冷却后成为线条状的硬质塑料，再由切粒设备切成球形颗粒。
公告号为CN206937709U的中国专利公开了一种全自动水下切粒机组，包括挤出机构、切粒模板和脱水机，所述挤出机构左侧连接有切粒脱水机构，且切粒脱水机构左侧安装有干燥储存机构，所述挤出机构后方设置有电气控制柜，所述切粒室侧面连接有切粒电机，所述脱水机与下方储水箱相连接，所述脱水机左侧与振动筛连接在一起，且振动筛侧面通过风机与储料罐固定安装在一起。
但是在实际生产过程中，塑料颗粒进入振动筛后其表面依然会残留有水渍，而塑料颗粒的保存又需要在干燥的条件下，因此当带有水渍的塑料颗粒直接贮存在储料罐中时，容易对塑料颗粒的品质带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带烘干功能的振动筛，其优点是：在对塑料颗粒进行筛分的同时对塑料颗粒进行干燥，减小了塑料颗粒带有水渍贮存时容易对塑料颗粒品质带来不利影响的情况。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括振动筛本体和用于架设振动筛本体的置物箱，所述置物箱内设有风机和蓄风盒，所述蓄风盒内壁上连接有电热丝，所述蓄风盒的两端分别连接有第一输气管和第二输气管，所述第一输气管与风机的出风口连接，所述第二输气管的一端穿出蓄风盒外并穿进振动筛本体内。
通过采用上述技术方案，操作者启动风机，将风吹进蓄风盒内，电热丝通电，对空气进行加热，加热后的空气经第二输气管输入振动筛本体内，当塑料颗粒落入振动筛本体时，热空气将塑料颗粒上残留的水渍烘干，从而使得塑料颗粒保持干燥，减小了塑料颗粒贮存时容易影响自身品质的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述置物箱底面螺纹连接若干调节柱。
通过采用上述技术方案，操作者可转动调节柱调节置物箱的高度，使振动筛本体的进料端与脱水机出料端的实际高度相适配，提高了装置的灵活性。
本实用新型进一步设置为：各个所述调节柱远离置物箱的一端均设有垫块。
通过采用上述技术方案，设置的垫块增加了调节柱与地面的接触面积，增加了置物箱支撑的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述置物箱内通过固定螺钉连接有若干加固筒，所述加固筒与调节柱一一对应，所述调节柱的一端穿进置物箱内，且穿进的一端与加固筒螺纹连接。
通过采用上述技术方案，调节柱的一端穿进置物箱内增加了其可调节的高度范围，设置的加固筒起到了对调节柱的加固作用，减小了调节柱支撑时出现晃动的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述第一输气管和第二输气管上均设有第一法兰盘，所述蓄风盒的两端均设有第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘通过若干紧固螺栓连接。
通过采用上述技术方案，蓄风盒与第一输气管和第二输气管的可拆卸连接，给操作者对蓄风盒的检修提供了便利。
本实用新型进一步设置为：所述第一输气管上连接有阀门。
通过采用上述技术方案，操作者可通过阀门来调节蓄风盒的进风量，增加了空气被加热的均匀性。
本实用新型进一步设置为：所述第二输气管内设有不锈钢丝过滤网。
通过采用上述技术方案，过滤网起到了对空气的过滤作用，减小了空气中的杂质吹进振动筛本体内而使得塑料颗粒的品质受到影响的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述第二输气管远离蓄风盒的一端通过中心轴转动连接有风向板，所述中心轴的一端穿出第二输气管外，所述第二输气管侧壁上设有基座，所述基座上滑动连接有沿中心轴轴向移动的限位筒，所述限位筒内壁上设有若干弹性凸起。
通过采用上述技术方案，操作者转动风向板来调节第二输气管出风的方向，使得热风与塑料颗粒落入振动筛本体的方向相对，增加了塑料颗粒烘干的效果。
本实用新型进一步设置为：所述第二输气管内设有温度传感器。
通过采用上述技术方案，通过温度传感器控制电热丝的加热温度，从而使吹出的热风与不同类型的塑料颗粒相匹配。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过烘干装置对塑料颗粒表面残留的水渍进行烘干，使得塑料颗粒在贮存时保持干燥，提高了塑料颗粒的品质；操作者可根据脱水机出料端的实际高度来调整置物箱的高度，增加了装置的适用性；
2.设置的加固筒提高了调节柱作为支撑时的稳定性；通过不锈钢丝过滤网降低了空气中的杂质混入塑料颗粒内的可能性；设置的风向板则给操作者调节第二输气管出风方向提供了便利，加强了塑料颗粒的烘干效果。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是本实施例用于体现阀门和风向板的结构示意图。
图3是图2中A处放大图。
图4是图2中B处放大图。
图5是本实施例用于体现基座和限位筒的结构示意图。
图6是图5中C处放大图。
图中，1、置物箱；11、风机；12、蓄风盒；121、第一输气管；122、第二输气管；13、电热丝；14、调节柱；141、垫块；15、加固筒；151、固定螺钉；2、阀门；21、第一法兰盘；22、第二法兰盘；23、紧固螺栓；24、不锈钢丝过滤网；3、风向板；31、中心轴；32、基座；33、限位筒；331、弹性凸起；4、振动筛本体；5、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种带烘干功能的振动筛，如图1所示，包括振动筛本体4、风机11、蓄风盒12和用于架设振动筛本体4的置物箱1，风机11和蓄风盒12均设置在置物箱1内且沿置物箱1的长度方向排列，蓄风盒12内壁上连接有电热丝13，蓄风盒12的两端分别连接有第一输气管121和第二输气管122，其中第一输气管121与风机11的出风口连接，第二输气管122远离置物箱1的一端则穿出蓄风盒12外并穿进振动筛本体4内。
如图1所示，当塑料颗粒落入振动筛本体4内时，操作者启动风机11并给电热丝13通电，风机11工作将空气通过第一输气管121吹进蓄风盒12内，电热丝13通电后发热，对蓄风盒12内的空气进行加热，加热后的空气经第二输气管122输送至振动筛本体4内，使得振动筛本体4内的温度上升，从而对塑料颗粒上的水渍进行烘干，使得塑料颗粒在贮存时保持干燥，进而降低了对塑料颗粒品质带来不利影响的可能性。
如图1所示，第二输气管122内设有用于控制电热丝13工作的温度传感器5，温度传感器5通过对第二输气管122内的热风进行检测，控制电热丝13的工作温度，从而使吹出的热风与不同类型的塑料颗粒相匹配。
如图1所示，置物箱1底面螺纹连接有若干调节柱14，各个调节柱14远离置物箱1的一端均设有支撑在地面上的垫块141，操作者可转动调节柱14来调整置物箱1距离地面的高度，从而使振动筛本体4的进料端与脱水机出料端的实际高度相对应，既提高了装置的灵活性，又增加了振动筛本体4与不同规格脱水机的适用范围。
如图2所示，调节柱14的一端穿进置物箱1内，增加了置物箱1高度的可调节范围，同时置物箱1内通过固定螺钉151连接有若干加固筒15，加固筒15与调节柱14的一一对应，相对应的加固筒15与调节柱14同轴分布，调节柱14穿进置物箱1内的一端与加固筒15螺纹连接，将调节柱14的上端固定住，限制了调节柱14的晃动，从而提高了调节柱14在支撑时的稳定性。
如图2和图4所示，第一输气管121上连接有阀门2，第二输气管122内在靠近蓄风盒12的一端设有不锈钢丝过滤网24。当第一输气管121进风时，操作者可通过阀门2来调整进风量，使得蓄风盒12内的空气被充分加热，增强塑料颗粒的烘干效果；当热风进入第二输气管122时，不锈钢丝过滤网24对热风进行过滤，将车间加工环境下可能产生的杂质拦截下来，提高了塑料颗粒的品质。
如图2和图5所示，第二输气管122远离蓄风盒12的一端通过中心轴31转动连接有风向板3，风向板3的一端延伸出第二输气管122外，中心轴31的一端穿出第二输气管122外，第二输气管122侧壁上设有基座32，基座32上滑动连接有沿中心轴31轴向移动的限位筒33，限位筒33内壁上设有若干弹性凸起331（如图6），弹性凸起331截面呈弧形。操作者转动风向板3，使第二输气管122吹出的热风方向直接与塑料颗粒落入振动筛本体4内的方向相对，此时塑料颗粒在振动筛本体4内下落时被热风直接吹拂，提升了塑料颗粒烘干的效果。
如图2和图4所示，第一输气管121和第二输气管122上均设有第一法兰盘21，蓄风盒12的两端均设有第二法兰盘22，蓄风盒12同一端的第一法兰盘21和第二法兰盘22通过若干紧固螺栓23连接，操作者拧下紧固螺钉便可使第一输气管121和第二输气管122与蓄风盒12分离，给操作者对蓄风盒12的检修提供了便利。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920300829.1
申请日:2019-03-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209794286U
授权时间:20191217
主分类号:B29B13/10
专利分类号:B29B13/10;B29B13/06
范畴分类:17J;
申请人:南京恒高挤出装备有限公司
第一申请人:南京恒高挤出装备有限公司
申请人地址:210051 江苏省南京市江宁区横溪街道陶吴社区王山路2-6号
发明人:孔繁泉;李爱平
第一发明人:孔繁泉
当前权利人:南京恒高挤出装备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计