全文摘要
本实用新型公开了一种纸尿裤袋装包装机，包括机架、设置在机架内的电箱柜，所述机架上还固定有第一推送机构、第二推送机构、限位机构，所述第一推送机构、第二推送机构设置在同一水平面且相互垂直，所述第一推送机构、第二推送机构设置在限位机构的内侧。所述机架上还设有在其相邻两个侧边的第一挡板、第二挡板。将一定数量的纸尿裤折叠后置于容置区内，第一推送机构启动，将纸尿裤进行压实，压实后的纸尿裤厚度刚好等于入料口的宽度，将纸尿裤包装袋的开口套在第三挡板延伸出机架的部分、第四挡板延伸出机架的部分、托板形成的入料口的外面，第二推送机构启动，将压实好的纸尿裤推进入料口从而将纸尿裤推入纸尿裤包装袋内。
主设计要求
1.一种纸尿裤袋装包装机，其特征是包括机架(1)、设置在机架(1)内的电箱柜(2)，所述机架(1)上还固定有第一推送机构(3)、第二推送机构(4)、限位机构(5)，所述第一推送机构(3)、第二推送机构(4)设置在同一水平面且相互垂直，所述第一推送机构(3)、第二推送机构(4)均与电箱柜(2)连接，所述第一推送机构(3)、第二推送机构(4)设置在限位机构(5)的内侧。
设计方案
1.一种纸尿裤袋装包装机，其特征是包括机架(1)、设置在机架(1)内的电箱柜(2)，所述机架(1)上还固定有第一推送机构(3)、第二推送机构(4)、限位机构(5)，所述第一推送机构(3)、第二推送机构(4)设置在同一水平面且相互垂直，所述第一推送机构(3)、第二推送机构(4)均与电箱柜(2)连接，所述第一推送机构(3)、第二推送机构(4)设置在限位机构(5)的内侧。
2.如权利要求1所述一种纸尿裤袋装包装机，其特征是所述限位机构(5)包括设置在机架(1)相邻两个侧边的第一挡板(51)、第二挡板(52)，所述第一挡板(51)、第二挡板(52)相互垂直，所述第一挡板(51)设置在第一推送机构(3)的侧面且与第一推送机构(3)平行，所述第二挡板(52)设置在第二推送机构(4)的侧面且与第二推送机构(4)平行，所述第一推送机构(3)、第二推送机构(4)、第一挡板(51)、第二挡板(52)围成容置区。
3.如权利要求2所述一种纸尿裤袋装包装机，其特征是所述第一挡板(51)垂直固定有第三挡板(53)，所述第二挡板(52)的一端固定有第四挡板(54)，所述第三挡板(53)与第四挡板(54)平行，所述第三挡板(53)、第四挡板(54)延伸出机架(1)的侧边，所述第三挡板(53)与第四挡板(54)之间设固定在机架(1)上的托板(55)，所述托板(55)设置在第三挡板(53)、第四挡板(54)的下侧，所述第三挡板(53)延伸出机架(1)的部分、第四挡板(54)延伸出机架(1)的部分、托板(55)形成入料口。
4.如权利要求3所述一种纸尿裤袋装包装机，其特征是所述第三挡板(53)延伸出机架(1)的部分、第四挡板(54)延伸出机架(1)的部分均设上升楔形结构。
5.如权利要求2所述一种纸尿裤袋装包装机，其特征是所述第一挡板(51)的底部、第二挡板(52)的底部均固定有座板(56)，所述座板(56)上设有键槽一(57)，螺丝穿过键槽一(57)连接机架(1)与座板(56)，所述座板(56)与第一挡板(51)之间、座板(56)与第二挡板(52)之间均设有加强筋(58)。
6.如权利要求2所述一种纸尿裤袋装包装机，其特征是所述第一挡板(51)与第三挡板(53)连接处的顶部设感应器(10)，所述感应器(10)连接第二推送机构(4)，且所述感应器(10)还连接有报警器(11)，所述报警器(11)固定在机架(1)上。
7.如权利要求1所述一种纸尿裤袋装包装机，其特征是所述第一推送机构(3)、第二推送机构(4)均包括安装座(31)、气缸(32)、推送基板(33)、可拆卸替换的推送板(34)、滚动机构(35)，所述安装座(31)固定在机架(1)上，所述气缸(32)固定在安装座(31)上，所述推送基板(33)与气缸(32)传动连接，所述推送板(34)固定安装在推送基板(33)上，所述滚动机构(35)设两组且与推送基板(33)固定连接，所述滚动机构(35)对称设置在推送基板(33)下部的两侧。
8.如权利要求7所述一种纸尿裤袋装包装机，其特征是所述滚动机构(35)包括固定座(351)，所述固定座(351)设“L”形，所述固定座(351)的竖直部设键槽二(352)，螺丝穿过键槽二(352)连接固定座(351)与推送基板(33)，所述固定座(351)的水平部设U型槽，所述U型槽的间隙内设滚动盘(353)，所述滚动盘(353)与固定座(351)活动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种纸尿裤袋装包装机。
背景技术
对于现在的纸尿裤生产包装来说，并没有一套较好的生产线来实现纸尿裤的有序自动输送并包装，一般纸尿裤在生产之后是以水平状态放置在输送皮带上，而纸尿裤又是以竖直状态包装于包装袋内的，现有包装生产过程一般需要人手动将水平状态的纸尿裤转换为竖直状态之后，再人为的进行压实之后进行包装，导致生产包装速度较慢，而且人为的数数经常导致包装的纸尿裤数量不准确。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种纸尿裤袋装包装机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸尿裤袋装包装机，包括机架、设置在机架内的电箱柜，所述机架上还固定有第一推送机构、第二推送机构、限位机构，所述第一推送机构、第二推送机构设置在同一水平面且相互垂直，所述第一推送机构、第二推送机构均与电箱柜连接，所述第一推送机构、第二推送机构设置在限位机构的内侧。
优选地，所述限位机构包括设置在机架相邻两个侧边的第一挡板、第二挡板，所述第一挡板、第二挡板相互垂直，所述第一挡板设置在第一推送机构的侧面且与第一推送机构平行，所述第二挡板设置在第二推送机构的侧面且与第二推送机构平行，所述第一推送机构、第二推送机构、第一挡板、第二挡板围成容置区。
优选地，所述第一挡板垂直固定有第三挡板，所述第二挡板的一端固定有第四挡板，所述第三挡板与第四挡板平行，所述第三挡板、第四挡板延伸出机架的侧边，所述第三挡板与第四挡板之间设固定在机架上的托板，所述托板设置在第三挡板、第四挡板的下侧，所述第三挡板延伸出机架的部分、第四挡板延伸出机架的部分、托板形成入料口。
优选地，所述第三挡板延伸出机架的部分、第四挡板延伸出机架的部分均设上升楔形结构。
优选地，所述第一挡板的底部、第二挡板的底部均固定有座板，所述座板上设有键槽一，螺丝穿过键槽一连接机架与座板，所述座板与第一挡板之间、座板与第二挡板之间均设有加强筋。
优选地，所述第一挡板与第三挡板连接处的顶部设感应器，所述感应器连接第二推送机构，且所述感应器还连接有报警器，所述报警器固定在机架上。
优选地，所述第一推送机构、第二推送机构均包括安装座、气缸、推送基板、可拆卸替换的推送板、滚动机构，所述安装座固定在机架上，所述气缸固定在安装座上，所述推送基板与气缸传动连接，所述推送板固定安装在推送基板上，所述滚动机构设两组且与推送基板固定连接，所述滚动机构对称设置在推送基板下部的两侧。
优选地，所述滚动机构包括固定座，所述固定座设“L”形，所述固定座的竖直部设键槽二，螺丝穿过键槽二连接固定座与推送基板，所述固定座的水平部设U型槽，所述U型槽的间隙内设滚动盘，所述滚动盘与固定座活动连接。
本实用新型提供一种纸尿裤袋装包装机，将一定数量的纸尿裤折叠后置于容置区内，第一推送机构启动，将纸尿裤进行压实，压实后的纸尿裤厚度刚好等于入料口的宽度，感应器感应到第一推送机构的推送板，说明纸尿裤的数量正确，将纸尿裤包装袋的开口套在入料口的外面，第二推送机构启动，将压实好的纸尿裤推进入料口从而将纸尿裤推入纸尿裤包装袋内。当第一推送机构将纸尿裤压实后，如果感应器感应到推送板，则纸尿裤的数量准确，如果感应器感应不到推送板，则说明纸尿裤的数量过多或者过少，感应器发出信号，报警器启动，第二推送机构停止工作，可以确保包装袋中纸尿裤数量准确。本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一个方向的结构示意图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的工作电路图。
具体实施方式
参照图1至图3，本实用新型是这样实现的：一种纸尿裤袋装包装机，包括机架1、设置在机架1内的电箱柜2，所述机架1上还固定有第一推送机构3、第二推送机构4、限位机构5，所述第一推送机构3、第二推送机构4设置在同一水平面且相互垂直，所述第一推送机构3、第二推送机构4均与电箱柜2连接，所述第一推送机构3、第二推送机构4设置在限位机构5的内侧。
所述限位机构5包括设置在机架1相邻两个侧边的第一挡板51、第二挡板52，所述第一挡板51、第二挡板52相互垂直，所述第一挡板51设置在第一推送机构3的侧面且与第一推送机构3平行，所述第二挡板52设置在第二推送机构4的侧面且与第二推送机构4平行，所述第一推送机构3、第二推送机构4、第一挡板51、第二挡板52围成容置区。
所述第一挡板51垂直固定有第三挡板53，所述第二挡板52的一端固定有第四挡板54，所述第三挡板53与第四挡板54平行，所述第三挡板53、第四挡板54延伸出机架1的侧边，所述第三挡板53与第四挡板54之间设固定在机架1上的托板55，所述托板55设置在第三挡板53、第四挡板54的下侧。
所述第一挡板51的底部、第二挡板52的底部均固定有座板56，所述座板56上设有键槽一57，螺丝穿过键槽一57连接机架1与座板56，所述座板56与第一挡板51之间、座板56与第二挡板52之间均设有加强筋58。加强筋58使第一挡板51、第二挡板52更具有刚性。
所述第三挡板53延伸出机架1的部分、第四挡板54延伸出机架1的部分均设上升楔形结构。所述第三挡板53延伸出机架1的部分、第四挡板54延伸出机架1的部分、托板55形成入料口。所述上升楔形结构方便纸尿裤袋的开口套接在入料口的外面。
键槽一57的设计可以调节第一挡板51、第二挡板52在机架1上的安装位置，从而调节容置区的大小以及入料口的宽度。
所述第一推送机构3、第二推送机构4均包括安装座31、气缸32、推送基板33、可拆卸替换的推送板34、滚动机构35，所述安装座31固定在机架1上，所述气缸32固定在安装座31上，所述推送基板33与气缸32传动连接，所述推送板34固定安装在推送基板33上，所述滚动机构35设两组且与推送基板33固定连接，所述滚动机构35对称设置在推送基板33下部的两侧。
所述第一推送机构3的推送板34的大小基本与折叠后的纸尿裤100的大小一致，以确保第一推送机构3能将纸尿裤100整体平整的压实。所述第二推送机构4的推送板34的宽度稍小于入料口的宽度，以确保第二推送机构4能将压实后的纸尿裤100推进入料口从而将纸尿裤100装入包装袋中。
所述滚动机构35包括固定座351，所述固定座351设“L”形，所述固定座351的竖直部设键槽二352，螺丝穿过键槽二352连接固定座351与推送基板33，所述固定座351的水平部设U型槽，所述U型槽的间隙内设滚动盘353，所述滚动盘353与固定座351活动连接，滚动盘353与机架1接触且可以在机架1上滚动行走。所述键槽二352的设计可以调节固定座351与推送基板33的相对位置，方便滚动机构35的安装。
所述气缸32带动推送基板33和滚动机构35前后运动，从而带动推送板34前后运动。所述滚动机构35增加推送基板33在压实、推送时的稳定性。
所述第一挡板51与第三挡板53连接处的顶部设感应器10，所述感应器10连接第二推送机构4的气缸32，所述第一推送机构3的推送板34高于第一挡板51上的感应器10，所述感应器10面朝第一推送机构3的推送板34，所述感应器10连接有报警器11，所述报警器11固定在机架1上。设定好一定数量的纸尿裤100压实后的厚度刚好等于入料口的厚度，当第一推送机构3将纸尿裤100压实后，如果感应器10感应到推送板34，则纸尿裤100的数量准确，如果感应器10感应不到推送板34，则说明纸尿裤100的数量过多或者过少，感应器10发出信号，报警器11启动，第二推送机构4的气缸32停止工作，联系工作人员处理。
在本实用新型中：将一定数量的纸尿裤100折叠后置于第一推送机构3、第二推送机构4、第一挡板51、第二挡板52围成容置区内，将纸尿裤100包装袋的开口套在第三挡板53延伸出机架1的部分、第四挡板54延伸出机架1的部分、托板55形成入料口的外面，第一推送机构3的气缸32启动，将纸尿裤100进行压实，压实后的纸尿裤100厚度刚好等于入料口的宽度，当压实后的纸尿裤100的厚度等于入料口的宽度时，感应器10感应到第一推送机构3的推送板34，说明纸尿裤100的数量正确，感应器10发出信号给第二推送机构4的气缸32，第二推送机构4的气缸32启动，推送板34将压实好的纸尿裤100推入入料口从而将纸尿裤100推入纸尿裤包装袋内。
本实用新型中，可以根据纸尿裤100的厚度以及要包装的纸尿裤100的数量，调节第一挡板51、第二挡板52在机架1上的安装位置，从而调节容置区的大小以及入料口的宽度，根据纸尿裤100的厚度和入料口的宽度替换合适的第一推送机构3、第二推送机构4的推送板34，从而实现包装不同规格不同数量的纸尿裤100。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920050671.7
申请日:2019-01-13
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209366570U
授权时间:20190910
主分类号:B65B 35/20
专利分类号:B65B35/20;B65B57/14;B65B63/02;B65B5/06
范畴分类:34A;
申请人:贵州卡布国际生物科技有限公司
第一申请人:贵州卡布国际生物科技有限公司
申请人地址:551200 贵州省黔南布依族苗族自治州龙里县高新技术产业园
发明人:邓攀
第一发明人:邓攀
当前权利人:贵州卡布国际生物科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计