一种降低粉尘污染的燃煤锅炉论文和设计-王家伟

全文摘要

本实用新型公开了锅炉设备技术领域一种降低粉尘污染的燃煤锅炉，包括燃烧室、水箱和除尘箱，所述燃烧室右侧上部设置有进料门和进料机构，所述燃烧室输出端通过烟气输出管和除尘箱内腔连通，所述除尘箱上部设置有过滤机构，所述除尘箱内腔中部侧壁设置有雾化喷头，所述水箱和除尘箱之间通过排料机构连接，所述水箱输出端连接有水泵，所述水泵输出端通过水管和雾化喷头连接。本实用新型保证每一次加煤的量基本一致，保持加热的稳定性，实现锅炉均匀受热，提高锅炉使用寿命；实现在锅炉使用过程中第二过滤网分成两部分交替对进行过滤粉尘和清洗；实现水资源循环使用的，方便将水中的杂质排出。

主设计要求

1.一种降低粉尘污染的燃煤锅炉，包括燃烧室(1)、水箱(4)和除尘箱(3)，其特征在于：所述燃烧室(1)右侧上部设置有进料门和进料机构(7)，所述燃烧室(1)输出端通过烟气输出管(2)和除尘箱(3)内腔连通，所述除尘箱(3)上部设置有过滤机构(6)，所述除尘箱(3)内腔中部侧壁设置有雾化喷头(10)，所述水箱(4)和除尘箱(3)之间通过排料机构(5)连接，所述水箱(4)输出端连接有水泵(8)，所述水泵(8)输出端通过水管(9)和雾化喷头(10)连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种降低粉尘污染的燃煤锅炉，其特征在于：所述进料机构(7)包括底座(73)，所述底座(73)顶部通过螺栓连接有U型框(71)，所述底座(73)顶部均匀设置有第二弹性件(75)，所述第二弹性件(75)上端连接有底板(77)，所述底板(77)顶部放置有贯穿U型框(71)顶部的放置箱(74)，所述U型框(71)内腔下部左右侧壁安装有下开关(72)，所述U型框(71)内腔顶壁左右两端安装有上开关(76)，所述U型框(71)右侧壁设置有提示灯(78)。

3.根据权利要求1所述的一种降低粉尘污染的燃煤锅炉，其特征在于：所述过滤机构(6)包括水平贯穿除尘箱(3)的网框(61)和两组镶嵌在除尘箱(3)内腔左右侧壁的滑动框(65)，且网框(61)贯穿两组滑动框(65)，所述网框(61)内部设置有第二过滤网(62)，所述网框(61)左右两端均设置有限位板(63)，两组所述限位板(63)靠近除尘箱(3)一侧均设置有密封垫(69)，两组所述限位板(63)和除尘箱(3)之间通过螺栓(68)连接，所述网框(61)中部设置有中间框(64)，两组所述滑动框(65)和除尘箱(3)内腔左右侧壁之间通过第一弹性件(67)连接，两组所述滑动框(65)远离第一弹性件(67)一侧均设置有密封条(66)。

4.根据权利要求3所述的一种降低粉尘污染的燃煤锅炉，其特征在于：所述中间框(64)外径小于滑动框(65)外径。

5.根据权利要求1所述的一种降低粉尘污染的燃煤锅炉，其特征在于：所述排料机构(5)包括连接管(51)，所述连接管(51)水平端左右两端分别安装有第一阀门(52)和第二阀门(53)，所述连接管(51)竖直端安装有第三阀门(54)，所述连接管(51)水平端位于第一阀门(52)和第二阀门(53)之间设置有第一过滤网(55)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种降低粉尘污染的燃煤锅炉。

背景技术

燃煤锅炉在工作时会产生大量的烟气，未经净化的烟气排在空气中不但污染环境，而且烟尘中还往往携带有毒物质，会对人体造成危害，所以，燃煤锅炉的烟尘排放造成的污染也是一个重要的问题。由于加煤的速度不一致，导致每一次加热都是不稳定的，导致锅炉不是每一次均匀受热，从而会损坏锅炉。

例如中国专利申请号为CN201721547779.4一种降低粉尘污染的燃煤锅炉，左粉尘净化筒焊接在锅炉燃烧室的左侧壁上，右粉尘净化筒焊接在锅炉燃烧室的右侧壁上，左排烟罩安装在左粉尘净化筒内的右侧，右排烟罩安装在右粉尘净化筒内的左侧，左喷淋净化管安装在左粉尘净化筒内的顶部，右喷淋净化管安装在右粉尘净化筒内的顶部，左高压储水罐安装在左喷淋净化管上的顶端，右高压储水罐安装在右喷淋净化管上的顶端，左粉尘排出斗焊接在左粉尘净化筒的底端，右粉尘排出斗焊接在右粉尘净化筒的底端，左粉尘排出斗设置在左喷淋净化管的正下方，右粉尘排出斗设置在右喷淋净化管的正下方，设计科学合理，结构简单，使用方便。

但是该装置未设置有均匀加料机构，使得加煤的量不一致，导致每一次加热都是不稳定的，导致锅炉不均匀受热，容易损坏锅炉；过滤网长时间使用容易被烟气中的颗粒堵塞，不能在锅炉使用的同时方便对过滤网进行清洗；吸收粉尘的的水不能循环使用，浪费资源。

基于此，本实用新型设计了一种降低粉尘污染的燃煤锅炉，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低粉尘污染的燃煤锅炉，以解决上述背景技术中提出的该装置未设置有均匀加料机构，使得加煤的量不一致，导致每一次加热都是不稳定的，导致锅炉不均匀受热，容易损坏锅炉；过滤网长时间使用容易被烟气中的颗粒堵塞，不能在锅炉使用的同时方便对过滤网进行清洗；吸收粉尘的的水不能循环使用，浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低粉尘污染的燃煤锅炉，包括燃烧室、水箱和除尘箱，所述燃烧室右侧上部设置有进料门和进料机构，所述燃烧室输出端通过烟气输出管和除尘箱内腔连通，所述除尘箱上部设置有过滤机构，所述除尘箱内腔中部侧壁设置有雾化喷头，所述水箱和除尘箱之间通过排料机构连接，所述水箱输出端连接有水泵，所述水泵输出端通过水管和雾化喷头连接。

优选的，所述进料机构包括底座，所述底座顶部通过螺栓连接有U型框，所述底座顶部均匀设置有第二弹性件，所述第二弹性件上端连接有底板，所述底板顶部放置有贯穿U型框顶部的放置箱，所述U型框内腔下部左右侧壁安装有下开关，所述U型框内腔顶壁左右两端安装有上开关，所述U型框右侧壁设置有提示灯。

优选的，所述过滤机构包括水平贯穿除尘箱的网框和两组镶嵌在除尘箱内腔左右侧壁的滑动框，且网框贯穿两组滑动框，所述网框内部设置有第二过滤网，所述网框左右两端均设置有限位板，两组所述限位板靠近除尘箱一侧均设置有密封垫，两组所述限位板和除尘箱之间通过螺栓连接，所述网框中部设置有中间框，两组所述滑动框和除尘箱内腔左右侧壁之间通过第一弹性件连接，两组所述滑动框远离第一弹性件一侧均设置有密封条。

优选的，所述中间框外径小于滑动框外径。

优选的，所述排料机构包括连接管，所述连接管水平端左右两端分别安装有第一阀门和第二阀门，所述连接管竖直端安装有第三阀门，所述连接管水平端位于第一阀门和第二阀门之间设置有第一过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有进料机构保证每一次加煤的量基本一致，控制在误差范围内，保持加热的稳定性，提高锅炉使用寿命；第二过滤网左右两部位置相互交替，实现锅炉使用过程中第二过滤网半部分进行过滤粉尘，另外半部分第二过滤网露在外部方便进行清洗；通过设置有排料机构在实现水资源循环使用的同时，将水中的杂质堆积在连接管竖直端，方便排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排料机构示意图；

图3为本实用新型过滤机构示意图；

图4为本实用新型进料机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-燃烧室，2-烟气输出管，3-除尘箱，4-水箱，5-排料机构，51-连接管，52-第一阀门，53-第二阀门，54-第三阀门，55-第一过滤网，6-过滤机构，61-网框，62-第二过滤网，63-限位板，64-中间框，65-滑动框，66-密封条，67-第一弹性件，68-螺栓，69-密封垫，7-进料机构，71-U型框，72-下开关，73-底座，74-放置箱，75-第二弹性件，76-上开关，77-底板，78-提示灯，8-水泵，9-水管，10-雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种降低粉尘污染的燃煤锅炉，包括燃烧室1、水箱4和除尘箱3，燃烧室1右侧上部设置有进料门和进料机构7，燃烧室1输出端通过烟气输出管2和除尘箱3内腔连通，除尘箱3上部设置有过滤机构6，除尘箱3内腔中部侧壁设置有雾化喷头10，水箱4和除尘箱3之间通过排料机构5连接，水箱4输出端连接有水泵8，水泵8输出端通过水管9和雾化喷头10连接。

进一步的，进料机构7包括底座73，底座73顶部通过螺栓连接有U型框71，底座73顶部均匀设置有第二弹性件75，第二弹性件75上端连接有底板77，底板77顶部放置有贯穿U型框71顶部的放置箱74，U型框71内腔下部左右侧壁安装有下开关72，U型框71内腔顶壁左右两端安装有上开关76，U型框71右侧壁设置有提示灯78，保证每一次加煤的量基本一致，控制在误差范围内，保持加热的稳定性，提高锅炉使用寿命。

进一步的，过滤机构6包括水平贯穿除尘箱3的网框61和两组镶嵌在除尘箱3内腔左右侧壁的滑动框65，网框61贯穿两组滑动框65，网框61内部设置有第二过滤网62，网框61左右两端均设置有限位板63，两组限位板63靠近除尘箱3一侧均设置有密封垫69，两组限位板63和除尘箱3之间通过螺栓68连接，网框61中部设置有中间框64，两组滑动框65和除尘箱3内腔左右侧壁之间通过第一弹性件67连接，两组滑动框65远离第一弹性件67一侧均设置有密封条66，第二过滤网62左右两部位置相互交替，实现锅炉使用过程中第二过滤网62半部分进行过滤粉尘，另外半部分第二过滤网62露在外部方便进行清洗。

进一步的，中间框64外径小于滑动框65外径，实现中间框64插入镶嵌中间框64的凹槽内，和滑动框65侧壁的密封条66进行抵接。

进一步的，排料机构5包括连接管51，连接管51水平端左右两端分别安装有第一阀门52和第二阀门53，连接管51竖直端安装有第三阀门54，连接管51水平端位于第一阀门52和第二阀门53之间设置有第一过滤网55，实现水资源循环使用的同时，将水中的杂质通过第一过滤网55堆积在连接管51竖直端，方便排出。

本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，将待放入燃烧室1内的煤放置在放置箱74内腔，使得放置箱74重量提高，放置箱74对底板77施加向下的力，压缩第二弹性件75，在放置在放置箱74内腔的煤重量达到设定值范围内时，底板77和下开关72抵接闭合下开关72，同时，原本和底板77抵接的上开关76由于底板77向下移动脱离，使得上开关76由闭合改变为开合，此时，提示灯78亮绿灯表示煤重量达到要求，将放置箱74从底板77顶部通过U型框71顶部开口移走，将放置箱74内腔的煤通过进料门倒入燃烧室1内腔，保证每一次加煤的量基本一致。

燃烧室1内产生的废气通过烟气输出管2进入除尘箱3内腔，除尘箱3内腔下部设置有水，带有热量的废气首先和除尘箱3内腔下部水接触，降低废气中的热量，同时除尘箱3内腔下部水吸收一部分废气中的粉尘，之后废气向上移动，水泵8将水箱4内的水通过水管9输送至雾化喷头10，雾化喷头10将水雾化对经过的废气进行降温和吸收废气中的粉尘，之后废气继续向上移动经过过滤机构6中的第二过滤网62排出，经过多道工序，有利于降低废气中的粉尘，降低对空气的污染。

雾化喷头10雾化水气吸收粉尘后掉入除尘箱3内腔下部的水中，导致除尘箱3内腔下部的水含量增大，使得除尘箱3内腔下部的水通过连接管51流向水箱4保持平衡，此时，第三阀门54闭合，第一阀门52和第二阀门53开通，水流动带动水中的杂质向水箱4流动，由于第一过滤网55的作用，导致杂质堆积在第一过滤网55右侧壁，进而导致杂质堆积在连接管51竖直端；

关闭第一阀门52和第二阀门53，之后打开第三阀门54，杂质随水通过第三阀门54排出，之后通过外部刷子清洗第一过滤网55的右侧壁。

在需要交替第二过滤网62左右部时，假设第二过滤网62左部在除尘箱3内部，第二过滤网62左部在除尘箱3内部，松开左方限位板63和除尘箱3之间的左方螺栓68，此时向左移动网框61，网框61带动第二过滤网62向左移动，使得中间框64左侧壁和左方滑动框65右侧壁的密封条66抵接，压缩第一弹性件67，第一弹性件67的反向作用力使得密封条66和中间框64贴合的更紧密，之后通过右方螺栓68将右方限位板63和除尘箱3右侧壁连接，右方限位板63和除尘箱3之间通过密封垫69使得贴合更紧密；之后通过外部清洗装置对移出的第二过滤网62左部进行清洗，第二过滤网62右部对废气进行过滤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

设计图

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