一种雕铣机的散热装置论文和设计

全文摘要

本实用新型属于雕铣机技术领域，尤其为一种雕铣机的散热装置，包括壳体和雕铣机本体，所述壳体内壁的底部固定连接有底座，所述底座的顶部与雕铣机本体的底部固定连接，所述壳体内壁的右侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有伸缩组件；当对雕铣机本体进行排热降温时，首先通过开关控制第一电动机工作，从而能够通过第一电动机带动风扇开始转动，同时通过开关控制第二电动机做往复转动，从而能够通过固定杆带动第一电动机上下移动，进而能够通过风扇对雕铣机本体进行上下吹风，利于雕铣机本体散热，从而避免因热量过大对雕铣机本体造成损坏。

主设计要求

1.一种雕铣机的散热装置，包括壳体(1)和雕铣机本体(5)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的底部固定连接有底座(18)，所述底座(18)的顶部与雕铣机本体(5)的底部固定连接，所述壳体(1)内壁的右侧面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的左端固定连接有滑套(9)，所述滑套(9)的内壁滑动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的顶部固定连接有挡板(8)，所述活动杆(7)的底部固定连接有伸缩组件(16)，所述伸缩组件(16)的底部与壳体(1)内壁的底部固定连接，所述活动杆(7)的右侧面设置有齿牙(11)，所述壳体(1)内壁的背面固定连接有第二电动机(13)，所述第二电动机(13)的输出轴固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的左侧面与齿牙(11)啮合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种雕铣机的散热装置，其特征在于：所述活动杆(7)的正面固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的顶部通过固定杆(15)固定连接有第一电动机(12)，所述第一电动机(12)的输出轴固定连接有风扇(6)。

3.根据权利要求1所述的一种雕铣机的散热装置，其特征在于：所述伸缩组件(16)包括筒体(165)，所述筒体(165)内壁的左侧面和右侧面均开设有滑槽(163)，且两个滑槽(163)的内壁均滑动连接有滑块(162)，且两个滑块(162)的相对面均固定连接有同一个滑杆(161)，所述滑杆(161)的底端固定连接有两个弹簧(164)，且两个弹簧(164)的另一端与筒体(165)内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种雕铣机的散热装置，其特征在于：所述壳体(1)左侧面和右侧面的内部均开设有通孔(3)，所述通孔(3)的内壁固定连接有网板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种雕铣机的散热装置，其特征在于：所述壳体(1)的左侧面固定连接有开关(4)，所述开关(4)的输出端分别与第一电动机(12)和第二电动机(13)的输入端通过导线电连接，所述第一电动机(12)的型号为YDT80-2的电动机，所述第二电动机(13)的型号为Y90L-2的电动机。

6.根据权利要求1所述的一种雕铣机的散热装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有四个支撑腿(19)，且四个支撑腿(19)分别位于壳体(1)的四角处。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于雕铣机技术领域，具体涉及一种雕铣机的散热装置。

背景技术

雕铣机它是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的，雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业，雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节，现有的雕铣机在使用的过程中，往往会产生较多的热量，雕铣机自带散热功能散热效果不好，长时间使用会导致雕铣机使用寿命减短。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种雕铣机的散热装置，具有排热效果好且方便使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕铣机的散热装置，包括壳体和雕铣机本体，所述壳体内壁的底部固定连接有底座，所述底座的顶部与雕铣机本体的底部固定连接，所述壳体内壁的右侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有挡板，所述活动杆的底部固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的底部与壳体内壁的底部固定连接，所述活动杆的右侧面设置有齿牙，所述壳体内壁的背面固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧面与齿牙啮合。

优选的，所述活动杆的正面固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过固定杆固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有风扇。

优选的，所述伸缩组件包括筒体，所述筒体内壁的左侧面和右侧面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面均固定连接有同一个滑杆，所述滑杆的底端固定连接有两个弹簧，且两个弹簧的另一端与筒体内壁的底部固定连接。

优选的，所述壳体左侧面和右侧面的内部均开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有网板。

优选的，所述壳体的左侧面固定连接有开关，所述开关的输出端分别与第一电动机和第二电动机的输入端通过导线电连接，所述第一电动机的型号为YDT80-2的电动机，所述第二电动机的型号为Y90L-2的电动机。

优选的，所述壳体的底部固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于壳体的四角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置连接杆、滑套、活动杆、齿牙、第二电动机、齿轮、第一电动机和风扇，当对雕铣机本体进行排热降温时，首先通过开关控制第一电动机工作，从而能够通过第一电动机带动风扇开始转动，同时通过开关控制第二电动机做往复转动，从而能够通过第二电动机带动齿轮转动，齿轮与齿牙啮合，进而能够通过齿轮带动活动杆上下移动，进而通过活动杆带动固定板和固定杆上下移动，从而能够通过固定杆带动第一电动机上下移动，进而能够通过风扇对雕铣机本体进行上下吹风，利于雕铣机本体散热，从而避免因热量过大对雕铣机本体造成损坏。

2、本实用新型，通过设置伸缩组件，从而能够实现活动杆上下移动，且能够使活动杆在移动的过程中更加稳定，通过设置网板，从而热量能够通过网板排出到壳体外部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中伸缩组件正视的剖面结构示意图；

图中：1、壳体；2、网板；3、通孔；4、开关；5、雕铣机本体；6、风扇；7、活动杆；8、挡板；9、滑套；10、连接杆；11、齿牙；12、第一电动机；13、第二电动机；14、齿轮；15、固定杆；16、伸缩组件；161、滑杆；162、滑块；163、滑槽；164、弹簧；165、筒体；17、固定板；18、底座；19、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种雕铣机的散热装置，包括壳体1和雕铣机本体5，所述壳体1内壁的底部固定连接有底座18，所述底座18的顶部与雕铣机本体5的底部固定连接，所述壳体1内壁的右侧面固定连接有连接杆10，所述连接杆10的左端固定连接有滑套9，所述滑套9的内壁滑动连接有活动杆7，所述活动杆7的顶部固定连接有挡板8，所述活动杆7的底部固定连接有伸缩组件16，所述伸缩组件16的底部与壳体1内壁的底部固定连接，所述活动杆7的右侧面设置有齿牙11，所述壳体1内壁的背面固定连接有第二电动机13，所述第二电动机13的输出轴固定连接有齿轮14，所述齿轮14的左侧面与齿牙11啮合，本实用新型，通过设置连接杆10、滑套9、活动杆7、齿牙11、第二电动机13、齿轮14、第一电动机12和风扇6，当对雕铣机本体5进行排热降温时，首先通过开关4控制第一电动机12工作，从而能够通过第一电动机12带动风扇6开始转动，同时通过开关4控制第二电动机13做往复转动，从而能够通过第二电动机13带动齿轮14转动，齿轮14与齿牙11啮合，进而能够通过齿轮14带动活动杆7上下移动，进而通过活动杆7带动固定板17和固定杆15上下移动，从而能够通过固定杆15带动第一电动机12上下移动，进而能够通过风扇6对雕铣机本体5进行上下吹风，利于雕铣机本体5散热，从而避免因热量过大对雕铣机本体5造成损坏。

具体的，所述活动杆7的正面固定连接有固定板17，所述固定板17的顶部通过固定杆15固定连接有第一电动机12，所述第一电动机12的输出轴固定连接有风扇6，通过设置第一电动机12和风扇6，从而能够对雕铣机本体5进行吹风散热。

具体的，所述伸缩组件16包括筒体165，所述筒体165内壁的左侧面和右侧面均开设有滑槽163，且两个滑槽163的内壁均滑动连接有滑块162，且两个滑块162的相对面均固定连接有同一个滑杆161，所述滑杆161的底端固定连接有两个弹簧164，且两个弹簧164的另一端与筒体165内壁的底部固定连接，通过设置伸缩组件16，从而能够实现活动杆7上下移动，且能够使活动杆7在移动的过程中更加稳定。

具体的，所述壳体1左侧面和右侧面的内部均开设有通孔3，所述通孔3的内壁固定连接有网板2，通过设置网板2，从而热量能够通过网板2排出到壳体1外部。

具体的，所述壳体1的左侧面固定连接有开关4，通过设置开关4，从而方便人们控制用电设备，所述开关4的输出端分别与第一电动机12和第二电动机13的输入端通过导线电连接，所述第一电动机12的型号为YDT80-2的电动机，所述第二电动机13的型号为Y90L-2的电动机。

具体的，所述壳体1的底部固定连接有四个支撑腿19，通过设置支撑腿19，从而能够使壳体1更加稳定，且四个支撑腿19分别位于壳体1的四角处。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，首先通过开关4控制第一电动机12工作，从而通过第一电动机12带动风扇6开始转动，同时通过开关4控制第二电动机13做往复转动，从而通过第二电动机13带动齿轮14转动，齿轮14与齿牙11啮合，进而通过齿轮14带动活动杆7在滑套9内壁上下移动，进而通过活动杆7带动固定板17和固定杆15上下移动，从而通过固定杆15带动第一电动机12上下移动，同时通过活动杆7带动伸缩组件16上下伸缩，进而通过风扇6对雕铣机本体5进行上下吹风，加快了壳体1内空气流动的速度，此时能够通过网板2将热量排出壳体1外部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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