平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆论文和设计-杜金虎

全文摘要

本实用新型公开了一种平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆,包括锚杆、涨壳、夹片和防转顶块;在涨壳上设置导引斜面、内波形螺纹、注浆孔和内凹滑槽;在导引斜面上开有T型滑槽,所述夹片与涨壳通过T型滑槽连接;所述锚杆通过内波形螺纹与涨壳连接;在内凹滑槽内设置两个止转块,所述防转顶块和止转块在内凹滑槽内平动。与现有技术相比,本实用新型的优点是:防转顶块可有效的对锚杆放置深度进行定位;止转块起到锚固初期防转作用;涨紧过程夹片平动张开,整个齿面同时与岩壁接触,接触面大,与岩壁的压应力大;内楔与夹片装配方便、快捷,能有效避免放入时夹片脱落;涨壳为倒三角结构,预应力拉紧过程,锚固头与岩壁越楔越紧,锚固力不断增大。

主设计要求

1.一种平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆,其特征在于:包括锚杆、涨壳、夹片和防转顶块;在所述涨壳上设置导引斜面、内波形螺纹、注浆孔和内凹滑槽;在所述导引斜面上开有T型滑槽,所述夹片与涨壳通过T型滑槽连接;所述锚杆通过内波形螺纹与涨壳连接;在内凹滑槽内设置两个止转块,所述防转顶块和止转块在内凹滑槽内平动。

设计方案

1.一种平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆,其特征在于:包括锚杆、涨壳、夹片和防转顶块;在所述涨壳上设置导引斜面、内波形螺纹、注浆孔和内凹滑槽;在所述导引斜面上开有T型滑槽,所述夹片与涨壳通过T型滑槽连接;所述锚杆通过内波形螺纹与涨壳连接;在内凹滑槽内设置两个止转块,所述防转顶块和止转块在内凹滑槽内平动。

2.根据权利要求1所述的平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆,其特征在于:所述防转顶块包括顶杆和楔进斜面,所述止转块上设置有尖齿和斜面,所述止转块的斜面与防转顶块的楔进斜面接触。

3.根据权利要求2所述的平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆,其特征在于:在所述防转顶块的顶杆上设置有橡胶套,所述橡胶套将防转顶块和两个止转块连接在涨壳的内凹滑槽内。

4.根据权利要求1所述的平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆,其特征在于:所述导引斜面为倒楔结构。

5.根据权利要求1所述的平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆,其特征在于:在所述夹片外部设置有斜齿。

6.根据权利要求1所述的平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆,其特征在于:所述锚杆为中空杆体。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆。

背景技术

根据GB50086-2015<<岩土锚杆与喷射混泥土支护工程技术规范》,锚杆锚固头与锚杆孔底部需留50mm~100mm间距,以便注浆充分,如图1所示。

对于质地比较坚硬的岩层,锚杆孔底部比较光滑,锚杆在放入时容易因周向没有限位作用,锚杆在转动时,锚固头随锚杆转动,而夹片没办法涨开,不能对岩壁起到锚固作用。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆,具有结构简单、装配方便、施工快捷的特点。

本实用新型的技术方案是:一种平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆,包括锚杆、涨壳、夹片和防转顶块;在所述涨壳上设置导引斜面、内波形螺纹、注浆孔和内凹滑槽;在所述导引斜面上开有T型滑槽,所述夹片与涨壳通过T型滑槽连接;所述锚杆通过内波形螺纹与涨壳连接;在内凹滑槽内设置两个止转块,所述防转顶块和止转块在内凹滑槽内平动。

进一步地,所述防转顶块包括顶杆和楔进斜面,所述止转块上设置有尖齿和斜面,所述止转块的斜面与防转顶块的楔进斜面接触。更进一步地,在所述防转顶块的顶杆上设置有橡胶套,所述橡胶套将防转顶块和两个止转块连接在涨壳的内凹滑槽内。

进一步地,所述导引斜面为倒楔结构。

进一步地,在所述夹片外部设置有斜齿。

进一步地,所述锚杆为中空杆体。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:

⑴防转顶块可有效的对锚杆放置深度进行定位,保证施工要求;

⑵止转块头部尖刺,能有效嵌入岩土,起到锚固初期防转作用;

⑶涨紧过程夹片平动张开,整个齿面同时与岩壁接触,接触面大,与岩壁的压应力大;

⑷内楔与夹片为T型槽结构连接,装配方便、快捷,能有效避免放入时夹片脱落;

⑸涨壳(内楔)为倒三角结构,预应力拉紧过程,锚固头与岩壁越楔越紧,锚固力不断增大。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是现有的锚杆的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型的涨壳的结构示意图;

图4为本实用新型的夹片的结构示意图;

图5为本实用新型的防转顶块的结构示意图;

图6为本实用新型的止转块的结构示意图;

图7为本实用新型的橡胶套的结构示意图;

图8为本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

一种平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆,如图2所示,包括:锚杆1、涨壳2、夹片3、止转块4、防转顶块5、橡胶套6等,其中:

所述锚杆1为具有波形螺纹结构的中空杆体,是整个锚杆系统的联结件,通过涨壳2设置的内波形螺纹与涨壳2连接,转动过程可推动夹片3进行平动张开。

所述涨壳2为锚杆系统的骨架,其结构如图3所示,包括:T型滑槽11、导引斜面12、内波形螺纹、注浆孔、内凹滑槽等,所述导引斜面12为倒楔结构,涨紧过程越拉越紧;在所述导引斜面12上开有T型滑槽11,可防止锚杆1放入锚杆孔时夹片3脱落。所述涨壳2通过内波形螺纹与锚杆1连接,止转块4和防转顶块5在内凹滑槽内平动,夹片3与涨壳2通过T型滑槽11连接,在锚杆1周向转动的同时,可推动夹片3沿导引斜面12平动张开,对锚杆孔岩土进行涨紧。

如图4所示,所述夹片3上设置有T型结构,可放入涨壳(内楔)2的T型滑槽11内,外部有斜齿,预紧时斜齿可磡入锚孔岩土,起锚固作用。

如图5所示,所述防转顶块5包括一顶杆和楔进斜面,当锚杆插入孔底时,顶杆先接触孔底,随后楔进斜面将止转块4撑开,可有效地对锚杆放置深度进行定位,保证施工要求。

如图6所示,所述止转块4有尖齿,有斜面,所述斜面与防转顶块5的楔进斜面接触。在锚杆插入孔底时,尖齿先与锚杆孔接触,防止锚杆预紧过程锚固头转动而无法将夹片涨开。所述止转块4的头部尖齿能有效嵌入岩土,起到锚固初期防转作用。

所述橡胶套6的结构如图7所示,用于将止转块4与防转顶块5连接在涨壳2的内凹滑槽内,防止锚杆放入时零件脱落。

如图8所示,本实用新型的工作原理为:锚杆1放入,当防转顶块5接触锚杆孔底,防转顶块5向锚杆1方向压止转块4,止转块4在斜向分力作用下张开,止转块的尖齿嵌入岩土,位置放置到位;转动锚杆1,锚杆1端面推动夹片3径向平动张开与岩土接触,达到楔向涨紧,随着锚杆1轴向预紧拉力的增加,夹片3越拉越紧,起到锚固作用。

设计图

平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920047400.6

申请日:2019-01-09

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:51(四川)

授权编号:CN209354180U

授权时间:20190906

主分类号:E21D 21/00

专利分类号:E21D21/00

范畴分类:25A;

申请人:中铁隆昌铁路器材有限公司

第一申请人:中铁隆昌铁路器材有限公司

申请人地址:642150 四川省内江市隆昌市金鹅街道重庆路598号

发明人:杜金虎

第一发明人:杜金虎

当前权利人:中铁隆昌铁路器材有限公司

代理人:邓世燕

代理机构:51214

代理机构编号:成都九鼎天元知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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