全文摘要
本实用新型涉及一种化工检测用搅拌设备，包括支撑架，所述支撑架内侧顶部连接有搅拌桶，所述搅拌桶内腔底部嵌装有加热管，所述搅拌桶中央转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧均匀垂直连接有第一搅拌叶，且所述第一搅拌叶中间连接有第二搅拌叶，所述第一搅拌叶端部连接有刮板，且所述刮板边缘滑动连接在搅拌桶内壁，本实用新型能够有效防止化工原料堵塞过滤网，加快了进料的速度，通过破碎机构的设置，能够破碎较大颗粒的原料，减少浪费，便于原料溶解与搅拌，通过加热管的设置，能够加热搅拌液，加快了化工原料的溶解，能够充分均匀搅拌，能够刮掉搅拌桶内壁附着的原料，提升了搅拌效果，能够抽走搅拌产生的废气，干净环保。
主设计要求
1.一种化工检测用搅拌设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内侧顶部连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)内腔底部嵌装有加热管(3)，所述搅拌桶(2)中央转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)外侧均匀垂直连接有第一搅拌叶(5)，且所述第一搅拌叶(5)中间连接有第二搅拌叶(6)，所述第一搅拌叶(5)端部连接有刮板(7)，且所述刮板(7)边缘滑动连接在搅拌桶(2)内壁，所述搅拌轴(4)底端啮合连接有减速箱(8)，所述减速箱(8)一侧啮合连接有第一电机(9)，且所述第一电机(9)与减速箱(8)均安装在支撑架(1)内侧底部，所述搅拌桶(2)顶部左侧通过管道连接有进料箱(10)，所述进料箱(10)顶部、内腔与底部分别连接有进料斗(11)、破碎机构(12)与过滤网(13)，所述破碎机构(12)一端啮合连接有第二电机(14)，且所述第二电机(14)安装在支撑架(1)顶部左侧，所述进料箱(10)底部左侧安装有振动器(15)，所述搅拌桶(2)顶部右侧通过导管连接有抽气泵(16)，所述抽气泵(16)右侧连接有排气管(17)，且所述排气管(17)底端位于支撑架(1)右侧。
设计方案
1.一种化工检测用搅拌设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内侧顶部连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)内腔底部嵌装有加热管(3)，所述搅拌桶(2)中央转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)外侧均匀垂直连接有第一搅拌叶(5)，且所述第一搅拌叶(5)中间连接有第二搅拌叶(6)，所述第一搅拌叶(5)端部连接有刮板(7)，且所述刮板(7)边缘滑动连接在搅拌桶(2)内壁，所述搅拌轴(4)底端啮合连接有减速箱(8)，所述减速箱(8)一侧啮合连接有第一电机(9)，且所述第一电机(9)与减速箱(8)均安装在支撑架(1)内侧底部，所述搅拌桶(2)顶部左侧通过管道连接有进料箱(10)，所述进料箱(10)顶部、内腔与底部分别连接有进料斗(11)、破碎机构(12)与过滤网(13)，所述破碎机构(12)一端啮合连接有第二电机(14)，且所述第二电机(14)安装在支撑架(1)顶部左侧，所述进料箱(10)底部左侧安装有振动器(15)，所述搅拌桶(2)顶部右侧通过导管连接有抽气泵(16)，所述抽气泵(16)右侧连接有排气管(17)，且所述排气管(17)底端位于支撑架(1)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(2)底部右侧连通有出料管(18)，且所述出料管(18)上安装有阀门(19)。
3.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备，其特征在于：所述加热管(3)呈圆环形状，且所述加热管(3)等间隔分布。
4.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌叶(5)呈杆状，所述第二搅拌叶(6)呈片状，且所述第一搅拌叶(5)与第二搅拌叶(6)的夹角设为60度。
5.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备，其特征在于：所述刮板(7)设为柔性的条形板，所述刮板(7)与搅拌桶(2)内壁的夹角设为45度。
6.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备，其特征在于：所述进料箱(10)呈长方体形状，且所述进料箱(10)底部通过固定架连接在搅拌桶(2)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备，其特征在于：所述破碎机构(12)包括两个转动连接在进料箱(10)内侧的挤压辊(20)，所述挤压辊(20)之间相互平行设置，且所述挤压辊(20)之间的间距设为1-3mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化工检测技术领域，具体为一种化工检测用搅拌设备。
背景技术
目前搅拌设备在化工工业生产与化工检测中广泛应用于制备均匀混合物，在流体介质中，普遍采用的搅拌方法是机械搅拌，而现有申请号为201720742294.4的实用新型公开了一种化工检测用搅拌设备，包括机体，所述机体安装在底座的上方，所述转轴的上方设置有过滤网，所述转轴的四周设置有安装头，所述安装头的左右两侧设置有搅拌螺旋叶，所述旋转电机和控制按键电性连接，在化工检测用搅拌设备的内部安装了过滤网，这样化工原料只有经过滤网过滤才能进入到搅拌桶内部，这样就防止了成块的化工原料和一些其他的杂质进入到搅拌桶，从而防止了成块的化工原料在搅拌的时候破坏搅拌桶的内壁，更提高了搅拌的质量，但是其结构不够完善，不能加热搅拌液，使得化工原料的溶解较慢，而且过滤网容易发生堵塞，使得原料减少浪费，还有在搅拌过程中，不能充分均匀地搅拌，降低了搅拌效果，搅拌时产生的废气，污染环境，所以，如何设计一种化工检测用搅拌设备，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种化工检测用搅拌设备，通过在搅拌桶底部嵌装有加热管，能够加热搅拌液，加快了化工原料的溶解，通过在进料箱内设有破碎机构，能够破碎较大颗粒的原料，减少浪费，便于原料溶解与搅拌，通过在进料箱底部一侧设有振动器，有效防止化工原料堵塞过滤网，加快了进料的速度，通过第一搅拌叶、第二搅拌叶与刮板的设置，使得搅拌更均匀，能够刮掉搅拌桶内壁附着的原料，提升了搅拌效果，通过抽气泵的设置，能够抽走搅拌产生的废气，保证工作环境的干净，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种化工检测用搅拌设备，包括支撑架，所述支撑架内侧顶部连接有搅拌桶，所述搅拌桶内腔底部嵌装有加热管，所述搅拌桶中央转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧均匀垂直连接有第一搅拌叶，且所述第一搅拌叶中间连接有第二搅拌叶，所述第一搅拌叶端部连接有刮板，且所述刮板边缘滑动连接在搅拌桶内壁，所述搅拌轴底端啮合连接有减速箱，所述减速箱一侧啮合连接有第一电机，且所述第一电机与减速箱均安装在支撑架内侧底部，所述搅拌桶顶部左侧通过管道连接有进料箱，所述进料箱顶部、内腔与底部分别连接有进料斗、破碎机构与过滤网，所述破碎机构一端啮合连接有第二电机，且所述第二电机安装在支撑架顶部左侧，所述进料箱底部左侧安装有振动器，所述搅拌桶顶部右侧通过导管连接有抽气泵，所述抽气泵右侧连接有排气管，且所述排气管底端位于支撑架右侧。
进一步而言，所述搅拌桶底部右侧连通有出料管，且所述出料管上安装有阀门。
进一步而言，所述加热管呈圆环形状，且所述加热管等间隔分布。
进一步而言，所述第一搅拌叶呈杆状，所述第二搅拌叶呈片状，且所述第一搅拌叶与第二搅拌叶的夹角设为60度。
进一步而言，所述刮板设为柔性的条形板，所述刮板与搅拌桶内壁的夹角设为45度。
进一步而言，所述进料箱呈长方体形状，且所述进料箱底部通过固定架连接在搅拌桶顶部。
进一步而言，所述破碎机构包括两个转动连接在进料箱内侧的挤压辊，所述挤压辊之间相互平行设置，且所述挤压辊之间的间距设为1-3mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种化工检测用搅拌设备，结构简单，稳定可靠，操作简便，通过在搅拌桶底部嵌装有加热管，能够加热搅拌液，加快了化工原料的溶解，通过在进料箱内设有破碎机构，能够破碎较大颗粒的原料，减少浪费，便于原料溶解与搅拌，通过在进料箱底部一侧设有振动器，有效防止化工原料堵塞过滤网，加快了进料的速度，通过第一搅拌叶、第二搅拌叶与刮板的设置，使得搅拌更均匀，能够刮掉搅拌桶内壁附着的原料，提升了搅拌效果，通过抽气泵的设置，能够抽走搅拌产生的废气，保证工作环境的干净，所以该种化工检测用搅拌设备具有广阔的应用市场。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的搅拌桶内部结构示意图；
图3是本实用新型的进料箱内部结构示意图；
图4是本实用新型的搅拌桶内腔底部结构示意图；
图中标号：1、支撑架；2、搅拌桶；3、加热管；4、搅拌轴；5、第一搅拌叶；6、第二搅拌叶；7、刮板；8、减速箱；9、第一电机；10、进料箱；11、进料斗；12、破碎机构；13、过滤网；14、第二电机；15、振动器；16、抽气泵；17、排气管；18、出料管；19、阀门；20、挤压辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化工检测用搅拌设备，包括支撑架1，所述支撑架1内侧顶部连接有搅拌桶2，所述搅拌桶2内腔底部嵌装有加热管3，能够加热搅拌液，加快了化工原料的溶解，所述搅拌桶2中央转动连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4外侧均匀垂直连接有第一搅拌叶5，且所述第一搅拌叶5中间连接有第二搅拌叶6，能够在搅拌桶2内充分搅拌，使得搅拌更均匀，所述第一搅拌叶5端部连接有刮板7，且所述刮板7边缘滑动连接在搅拌桶2内壁，能够刮掉搅拌桶2内壁附着的原料，所述搅拌轴4底端啮合连接有减速箱8，使得搅拌更平稳，所述减速箱8一侧啮合连接有第一电机9，且所述第一电机9与减速箱8均安装在支撑架1内侧底部，所述搅拌桶2顶部左侧通过管道连接有进料箱10，所述进料箱10顶部、内腔与底部分别连接有进料斗11、破碎机构12与过滤网13，便于进料与过滤杂质，所述破碎机构12一端啮合连接有第二电机14，且所述第二电机14安装在支撑架1顶部左侧，通过破碎机构12的设置，能够破碎较大颗粒的原料，减少浪费，便于原料溶解与搅拌，所述进料箱10底部左侧安装有振动器15，有效防止过滤网13发生堵塞，所述搅拌桶2顶部右侧通过导管连接有抽气泵16，所述抽气泵16右侧连接有排气管17，且所述排气管17底端位于支撑架1右侧，能够抽走搅拌产生的废气，干净环保。
更具体而言，所述搅拌桶2底部右侧连通有出料管18，且所述出料管18上安装有阀门19，方便出料，所述加热管3呈圆环形状，且所述加热管3等间隔分布，使得加热更均匀，所述第一搅拌叶5呈杆状，所述第二搅拌叶6呈片状，且所述第一搅拌叶5与第二搅拌叶6的夹角设为60度，能够充分搅拌，使得搅拌更均匀，所述刮板7设为柔性的条形板，所述刮板7与搅拌桶2内壁的夹角设为45度，防止搅拌桶2内部被刮伤，能够有效刮掉搅拌桶2内壁附着的原料，所述进料箱10呈长方体形状，且所述进料箱10底部通过固定架连接在搅拌桶2顶部，结构简单，稳定可靠，所述破碎机构12包括两个转动连接在进料箱10内侧的挤压辊20，所述挤压辊20之间相互平行设置，且所述挤压辊20之间的间距设为1-3mm，能够破碎较大颗粒的原料，便于原料溶解与搅拌，减少浪费。
本实用新型改进于：该种化工检测用搅拌设备，在使用时，首先通过进料斗11将化工原料加入进料箱10，然后启动第二电机14带动破碎机构12的挤压辊20转动，能够破碎较大颗粒的原料，减少浪费，便于原料溶解与搅拌，然后启动振动器15，有效防止化工原料堵塞过滤网13，加快了进料的速度，通过在搅拌桶2底部嵌装有加热管3，能够加热搅拌液，加快了化工原料的溶解，然后启动第一电机9，通过减速箱8使得搅拌轴4平稳旋转，进行搅拌，通过第一搅拌叶5、第二搅拌叶6与刮板7的设置，使得搅拌更均匀，能够刮掉搅拌桶内2壁附着的原料，提升了搅拌效果，在搅拌过程中，通过抽气泵16的设置，能够抽走搅拌产生的废气，然后通过排气管17排出收集处理，保证了工作环境的干净。
以上所述仅为本实用新型的优选具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述具体实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920092495.3
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209423518U
授权时间:20190924
主分类号:B01F 13/10
专利分类号:B01F13/10;B01F15/02;B01F15/06;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:南京市产品质量监督检验院;梁峙
第一申请人:南京市产品质量监督检验院
申请人地址:210000 江苏省南京市嘉陵江东街3号南京质量安全技术中心
发明人:梁峙;王晓;赵金龙;姜振军
第一发明人:梁峙
当前权利人:南京市产品质量监督检验院;梁峙
代理人:骆震洲
代理机构:32108
代理机构编号:泰州地益专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计