全文摘要
本实用新型涉及一种方便调节切刀的丝束切割机，包括丝束切割机，所述丝束切割机包括切丝机构和防护门，所述防护门上开设有观察口，所述切丝机构包括底刀、刀座和连接在刀座上的面刀，所述丝束切割机上连接有伸出观察口外的支撑杆，所述支撑杆和刀座之间连接有若干调节机构，所述调节机构沿水平方向依次连接有穿过支撑杆的支撑件、第一万向节、连接杆、第二万向节和螺栓，所述螺栓旋入刀座内且与面刀抵接，所述支撑件端部固定有螺母，所述螺母与支撑杆抵接。本实用新型通过转动调节机构，调整面刀和底刀的距离，具有方便操作和提高工作效率的效果。
主设计要求
1.一种方便调节切刀的丝束切割机，包括丝束切割机(1)，其特征在于：所述丝束切割机(1)包括切丝机构(2)和防护门(3)，所述防护门(3)上开设有观察口(31)，所述切丝机构(2)包括底刀(21)、刀座(22)和连接在刀座(22)上的面刀(23)，所述丝束切割机(1)上连接有伸出观察口(31)外的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)和刀座(22)之间连接有若干调节机构(5)，所述调节机构(5)沿水平方向依次连接有穿过支撑杆(4)的支撑件(51)、第一万向节(52)、连接杆(53)、第二万向节(54)和螺栓(55)，所述螺栓(55)旋入刀座(22)内且与面刀(23)抵接，所述支撑件(51)端部固定有螺母(56)，所述螺母(56)与支撑杆(4)抵接。
设计方案
1.一种方便调节切刀的丝束切割机，包括丝束切割机(1)，其特征在于：所述丝束切割机(1)包括切丝机构(2)和防护门(3)，所述防护门(3)上开设有观察口(31)，所述切丝机构(2)包括底刀(21)、刀座(22)和连接在刀座(22)上的面刀(23)，所述丝束切割机(1)上连接有伸出观察口(31)外的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)和刀座(22)之间连接有若干调节机构(5)，所述调节机构(5)沿水平方向依次连接有穿过支撑杆(4)的支撑件(51)、第一万向节(52)、连接杆(53)、第二万向节(54)和螺栓(55)，所述螺栓(55)旋入刀座(22)内且与面刀(23)抵接，所述支撑件(51)端部固定有螺母(56)，所述螺母(56)与支撑杆(4)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节切刀的丝束切割机，其特征在于：若干所述调节机构(5)在水平方向上为等间距分布，且位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种方便调节切刀的丝束切割机，其特征在于：所述支撑杆(4)包括U形杆(41)和位于U形杆(41)两端的延伸杆(42)，所述延伸杆(42)上设有与丝束切割机(1)连接的紧固件(6)。
4.根据权利要求1所述的一种方便调节切刀的丝束切割机，其特征在于：所述刀座(22)上对称设有限位板(7)，所述限位板(7)平行于刀座(22)，所述螺栓(55)和第二万向节(54)的端部位于限位板(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种方便调节切刀的丝束切割机，其特征在于：所述观察口(31)上设有透明挡板(32)。
6.根据权利要求5所述的一种方便调节切刀的丝束切割机，其特征在于：所述透明挡板(32)为钢化玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种方便调节切刀的丝束切割机，其特征在于：所述防护门(3)上设有挂钩(8)。
8.根据权利要求4所述的一种方便调节切刀的丝束切割机，其特征在于：所述限位板(7)厚度为0.3—0.7mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及丝束切割机的技术领域，尤其是涉及一种方便调节切刀的丝束切割机。
背景技术
专利文献CN201024351公开了一种超精超宽丝束切割机，它主要由机架、送丝机构、压丝机构和切丝机构相互配合组成，安装在机架内的电机通过皮带轮传动机构与一安装有偏心轮的传动主轴相连，该偏心轮至少通过一拐臂机构与刀架相连并构成切丝机构；所述的传动主轴上通过一对同步轮与一机顶轴相连，该机顶轴上安装有飞轮，该飞轮通过其上的小轴连动一棘轮，并通过墙板右面的棘轮轴安装有至少一组齿轮传动机构以及大小链轮传动机构，这些传动机构与前后布置的至少两根分别装有前后辊轮的辊轮轴相连，并构成送丝机构；所述的机顶轴上还安装有偏心轮，该偏心轮通过一组拨叉机构与一安装有压丝块的小轴相连并构成压丝机构。切丝机构上的面刀通过螺栓连接在刀座上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作过程中，面刀长期上下运动且与底刀抵接，则螺栓会发生松动，刀座内的面刀出现移位，则面刀和底刀之间存在间隙，需要关闭机器，对移位的切刀进行调节，调节后再次启动机器，通过观察切割表面的平整度判断切刀是否在正确的位置上，多次调整则需要多次关闭和驱动机器，该过程较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便调节切刀的丝束切割机，解决了调节切刀的过程较为繁琐的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种方便调节切刀的丝束切割机，包括丝束切割机，所述丝束切割机包括切丝机构和防护门，所述防护门上开设有观察口，所述切丝机构包括底刀、刀座和连接在刀座上的面刀，所述丝束切割机上连接有伸出观察口外的支撑杆，所述支撑杆和刀座之间连接有若干调节机构，所述调节机构沿水平方向依次连接有穿过支撑杆的支撑件、第一万向节、连接杆、第二万向节和螺栓，所述螺栓旋入刀座内且与面刀抵接，所述支撑件端部固定有螺母，所述螺母与支撑杆抵接。
通过采用上述技术方案，丝束切割机包括切丝机构和防护门，切割的过程中，防护门起到阻隔的作用，具有一定的安全性；在防护门上开设有观察口，工作的过程中，不需要频繁打开防护门即可观察丝束切割机的工作情况，有助于提高工作效率；支撑杆和刀座之间连接有若干调节机构，调节机构沿水平方向依次连接有穿过支撑杆的支撑件、第一万向节、连接杆、第二万向节和螺栓，螺栓旋入刀座内且与面刀抵接，支撑件端部固定有螺母，在调节的过程中，通过拧动支撑件端部的螺母，使支撑件发生转动，通过第一万向节、连接杆和第二万向节传输扭矩，使尾部的螺栓受力旋入或旋出刀座内，改变面刀的位置，该过程不需要关闭机器，较为方便；面刀在上下切割的过程中，由于第一万向节和第二万向节均会转动，则将螺栓旋入底座的过程中不需要关闭机器，该设置较为方便，有助于提高工作效率；支撑杆连接在丝束切割机上，支撑杆伸出观察口外，即旋动支撑件的过程中，不需要打开防护门进行调整，该设置简单方便，在提高工作效率的同时也能保护工作者的安全。
本实用新型进一步设置为：若干所述调节机构在水平方向上为等间距分布，且位于同一水平线上。
通过采用上述技术方案，调节机构在水平方向上为等间距分布，且位于同一水平线上，则螺栓旋入刀座内与面刀的抵接更均匀。
本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括U形杆和位于U形杆两端的延伸杆，所述延伸杆上设有与丝束切割机连接的紧固件。
通过采用上述技术方案，支撑杆包括U形杆和位于U形杆两端的延伸杆，该U形杆伸出观察口外，便于调节调节机构，延伸杆上设有与丝束切割机连接的紧固件，通过紧固件将延伸杆和丝束切割机连接较为紧固，当部分组件出现问题时，通过拧松紧固件即可分离支撑杆和丝束切割机，方便取出组件，有助于提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述刀座上对称设有限位板，所述限位板平行于刀座，所述螺栓和第二万向节的端部位于限位板之间。
通过采用上述技术方案，在刀座上对称设有限位板，该限位板平行于刀座，螺栓和第二万向节的端部位于限位板之间，机器运作过程中，面刀上下运动，则调节机构会随着面刀运动而运动，增设限位板能保护第二万向节，有助于增长第二万向节的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述观察口上设有透明挡板。
通过采用上述技术方案，观察口上设有透明挡板，切割过程中会有部分产品飞出，增设挡板能阻隔飞出的产品；该挡板为透明，则工作者透过挡板仍然可以观察内部的工作情况，能及时发现问题，有助于提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述透明挡板为钢化玻璃。
通过采用上述技术方案，钢化玻璃本身具备较高的强度，在工作的过程中，由于机器的不可控因素，可能产生故障，当玻璃被外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，不易对人体造成伤害，具有较高的安全性能。
本实用新型进一步设置为：所述防护门上设有挂钩。
通过采用上述技术方案，在防护门上设有挂钩，在调整调节机构的过程中，需要通过辅助工具拧动支撑件，在不使用辅助工具的时候，能将辅助工具挂在挂钩上，该设置简单，方便使用，有助于提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述限位板厚度为0.3—0.7mm。
通过采用上述技术方案，限位板厚度设置为0.3—0.7mm，合适的厚度能起到限位作用的同时，也能减轻刀座的负载，便于刀座正常工作。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过在支撑杆和刀座之间设置调节机构，且支撑杆伸出观察口外，便于调节面刀的位置，且该过程不需要关闭机器，较为方便；
2.通过在观察口的位置设置透明挡板，工作者透过挡板仍然可以观察内部的工作情况，能及时发现问题，有助于提高工作效率；
3.通过在延伸杆和丝束切割机的连接位置上设有紧固件，当部分组件出现问题时，通过拧松紧固件即可分离支撑杆和丝束切割机，方便取出组件，有助于提高工作效率；
4.通过设置限位板，能保护第二万向节，有助于增长第二万向节的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型丝束切割机的内部结构示意图。
图3是本实用新型的调节机构的结构示意图。
图中，1、丝束切割机；2、切丝机构；21、底刀；22、刀座；23、面刀；3、防护门；31、观察口；32、挡板；4、支撑杆；41、U形杆；42、延伸杆；5、调节机构；51、支撑件；52、第一万向节；53、连接杆；54、第二万向节；55、螺栓；56、螺母；6、紧固件；7、限位板；8、挂钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种方便调节切刀的丝束切割机，包括丝束切割机1，丝束切割机1包括切丝机构2和防护门3。
参照图1，防护门3上开设有观察口31，且设有挂钩8。在本实施例中，观察口31能观察切丝机构2的工作情况，在不需要辅助工具拧动支撑件51时，辅助工具挂在挂钩8上。
参照图1，观察口31上设有挡板32。在本实施例中，挡板32覆盖在观察口31上，挡板32为透明，且挡板32为钢化玻璃。
参照图2，切丝机构2包括底刀21、刀座22和面刀23。在本实施例中，面刀23垂直于刀座22，面刀23连接在刀座22上，切割过程中，面刀23侧壁和底刀21侧壁抵接，面刀23和底刀21相互平行。
参照图1，丝束切割机1上连接有支撑杆4。在本实施例中，支撑杆4伸出观察口31外，支撑杆4包括U形杆41和位于U形杆41两端的延伸杆42，U形杆41和延伸杆42相互固定，延伸杆42和丝束切割机1通过紧固件6连接。
参照图1和图2，支撑杆4和刀座22之间连接有调节机构5。在本实施例中，调节机构5均匀设有若干个，若干调节机构5在水平方向上为等间距分布，且位于同一水平线上。
参照图1和图3，调节机构5包括支撑件51、第一万向节52、连接杆53、第二万向节54和螺栓55。在本实施例中，支撑件51、第一万向节52、连接杆53、第二万向节54和螺栓55沿水平方向依次连接，支撑件51穿过支撑杆4，螺栓55旋入刀座22内且与面刀23抵接，支撑件51的端部固定有螺母56，螺母56与支撑杆4抵接，螺母56为六角形。
参照图1和图2，刀座22上对称设有限位板7。在本实施例中，限位板7平行于刀座22，螺栓55和第二万向节54的端部位于限位板7之间，限位板7厚度为0.3—0.7mm。
本实施例的实施原理为：一种方便调节切刀的丝束切割机，工作过程中，将防护门3关紧，透过观察口31上的挡板32观察切丝机构2的工作情况，发现切割的边缘出现毛边时，通过调整支撑杆4和刀座22之间的调节机构5，旋转伸出支撑杆4的支撑件51，支撑件51旋转带动第一万向节52、连接杆53和第二万向节54旋转，使对应的螺栓55旋入刀座22内，螺栓55更抵紧刀座22，通过多次调整，直至切割的边缘整齐，该调节过程防护门3始终紧闭，提高工作的安全性，且该过程不需要关闭机器进行调整，能及时发现调整后的切割情况，有助于提高工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016894.1
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209368574U
授权时间:20190910
主分类号:D06H 7/00
专利分类号:D06H7/00
范畴分类:24F;
申请人:广东顺德贰发毛绒有限公司
第一申请人:广东顺德贰发毛绒有限公司
申请人地址:528325 广东省佛山市顺德区顺德科技工业园C区(杏坛)科技区四路8号
发明人:梁志东;陈锦就;陈维;陈志文
第一发明人:梁志东
当前权利人:广东顺德贰发毛绒有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计