全文摘要
本实用新型公开一种微距光纤切割机，其中微距光纤切割机包括机体，机体前端并列设置有第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座上分别设置有光纤熔接器和光纤切割器，第一安装座侧部设置有导轨台，导轨台上滑动连接有滑动台，滑动台上设置有光纤夹具，光纤熔接器上熔接点和光纤切割器上切割点均在滑动台滑动轨迹延长线上，导轨台上水平设置有推进设备，推进设备头部连接滑动台，滑动台可在推进设备作用下实现定距滑动。利用所述的光纤切割机，可以方便快捷的实现精确长度的光纤切割和熔接。
主设计要求
1.一种微距光纤切割机，包括机体，机体前端并列设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座上分别设置有光纤熔接器和光纤切割器，所述光纤熔接器和光纤切割器均带有放大电镜观察设备，并在熔接点与切割点具有指示标志，其特征在于，所述第一安装座侧部设置有导轨台，所述导轨台上滑动连接有滑动台，所述滑动台上设置有光纤夹具，所述光纤熔接器上熔接点和光纤切割器上切割点均在滑动台滑动轨迹延长线上，所述导轨台上水平设置有推进设备，所述推进设备头部连接滑动台，所述滑动台可在推进设备作用下实现定距滑动。
设计方案
1.一种微距光纤切割机，包括机体，机体前端并列设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座上分别设置有光纤熔接器和光纤切割器，所述光纤熔接器和光纤切割器均带有放大电镜观察设备，并在熔接点与切割点具有指示标志，其特征在于，所述第一安装座侧部设置有导轨台，所述导轨台上滑动连接有滑动台，所述滑动台上设置有光纤夹具，所述光纤熔接器上熔接点和光纤切割器上切割点均在滑动台滑动轨迹延长线上，所述导轨台上水平设置有推进设备，所述推进设备头部连接滑动台，所述滑动台可在推进设备作用下实现定距滑动。
2.根据权利要求1所述的一种微距光纤切割机，其特征在于：所述导轨台包括基座，所述基座侧部设置有固定架，所述固定架上固定连接推进设备，所述基座上部设置有导轨部，导轨部上设置有导轨，基座底部设置有定位孔与机体连接。
3.根据权利要求2所述的一种微距光纤切割机，其特征在于：所述滑动台包括基台，所述基台顶部设置有安装槽，安装槽内设置有安装孔连接光纤夹具，所述基台底部设置有可嵌入导轨内的滑块，所述基台侧部与推进装置头部接触连接。
4.根据权利要求3所述的一种微距光纤切割机，其特征在于：所述导轨部为突出基座顶面，且与固定架之间具有间距，所述导轨为在导轨部两侧具有开口的直槽。
5.根据权利要求4所述的一种微距光纤切割机，其特征在于：所述导轨断面为等腰梯形，所述滑块断面为与导轨断面相同的等腰梯形。
6.根据权利要求5所述的一种微距光纤切割机，其特征在于：所述推进设备为微分头。
7.根据权利要求6所述的一种微距光纤切割机，其特征在于：所述滑动台基台侧部设置有凹陷的连接孔，所述连接孔为盲孔，微分头头部嵌入连接孔内，所述基台顶部还设置有贯通至连接孔内的固定孔，所述固定孔为螺纹孔，固定孔上旋合有固定螺栓，固定螺栓头部紧密接触微分头头部实现微分头头部与滑动台的固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及光纤熔接及焊接设备领域，特别是涉及一种微距光纤切割机。
背景技术
随着数字化，智能化的发展。信息化已经成为了大势所趋，各种智能传感器，智能设备层出不穷。过去我们对光纤的理解只停留在光纤通讯上。其实特种光纤在智能传感，精密仪器中的应用越来越广泛。光纤的长度特别是四分之一波片的制作在特种应用，例如卫星、导弹中的光纤陀螺定位系统和光学电子式互感器的光学传感系统中起到决定性作用，如何解决特种光纤的切割精度往往决定了产品的性能。
四分之一波片:偏振光的入射振动面与波片光轴的夹角θ为45°时，通过四分之一波片的光为圆偏振光，反之，当圆偏振光经过四分之一波片后，则变为线偏振光。四分之一玻片由于他的特性在光纤制作的过程中长度的精度要求往往达到0.01毫米，这0.01毫米的误差能过影响到偏振光的圆度以及光纤的温度特性，可谓失之毫厘谬以千里。
在制作四分之一波片过程中，主要使用特种光纤熔接机，特种光纤熔接机的作用往往只是一个简单的放电熔接过程或者是光纤对轴功能，无法实现在一段光纤上截取所需要制作四分之一波片长度的光纤，其核心和关键的附件就是光纤切割刀，过去的生产制作主要靠多次切割，反复测量，次中选优，不仅可靠性不高，成品率也无法保证。
发明内容
针对以上问题，本实用新型提供一种微距光纤切割机，可以实现精准长度的光纤切割及熔融焊接。
一种微距光纤切割机，包括机体，机体前端并列设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座上分别设置有光纤熔接器和光纤切割器，所述光纤熔接器和光纤切割器均带有放大电镜观察设备，并在熔接点与切割点具有指示标志，所述第一安装座侧部设置有导轨台，所述导轨台上滑动连接有滑动台，所述滑动台上设置有光纤夹具，所述光纤熔接器上熔接点和光纤切割器上切割点均在滑动台滑动轨迹延长线上，所述导轨台上水平设置有推进设备，所述推进设备头部连接滑动台，所述滑动台可在推进设备作用下实现定距滑动。
作为本实用新型的进一步改进，所述导轨台包括基座，所述基座侧部设置有固定架，所述固定架上固定连接推进设备，所述基座上部设置有导轨部，导轨部上设置有导轨，基座底部设置有定位孔与机体连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑动台包括基台，所述基台顶部设置有安装槽，安装槽内设置有安装孔连接光纤夹具，所述基台底部设置有可嵌入导轨内的滑块，所述基台侧部与推进装置头部接触连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述导轨部为突出基座顶面，且与固定架之间具有间距，所述导轨为在导轨部两侧具有开口的直槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述导轨断面为等腰梯形，所述滑块断面为与导轨断面相同的等腰梯形。
作为本实用新型的进一步改进，所述推进设备为微分头。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑动台基台侧部设置有凹陷的连接孔，所述连接孔为盲孔，微分头头部嵌入连接孔内，所述基台顶部还设置有贯通至连接孔内的固定孔，所述固定孔为螺纹孔，固定孔上旋合有固定螺栓，固定螺栓头部紧密接触微分头头部实现微分头头部与滑动台的固定连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型所述的光纤切割机，利用微分头推动滑动台带动滑动台上的光纤夹具移动，实现光纤的精确距离移动，进而实现光纤的精确长度切割，保证光纤切割误差在3um内。
2、本实用新型所述的光纤切割机，在实现光纤精准距离移动的同时，整合了熔接机和切割机，实现了光纤的熔接切割一体化功能，提高了光纤溶接切割效率。
3、本实用新型所述的光纤切割机，结构简单，使用方便，便于使用者操作，降低光纤精确切割熔接的难度，同时熔接点和切割点处均设置有指示标记，使用者在进行熔接或者切割时可以使用放大电镜观察设备观察光纤熔接或切割过程，大大提高光纤熔接切割质量。
4、利用本实用新型所述的微距光纤切割机所进行的光纤熔接切割方法，可以方便快捷的实现精确长度的光纤切割和熔接。
附图说明
图1为本实用新型所述微距光纤切割机结构示意图；
图2为本实用新型所述微距光纤切割机俯视图；
图3为A-A剖面图；
图4为所述导轨台结构示意图；
图5为B-B剖面图；
图6为滑动台结构示意图；
图7为光纤切割熔接过程示意图；
图示说明:
1、机体；2、光纤夹具；3、夹具连接件；4、滑动台；5、固定螺栓；6、微分头；7、导轨台；8、固定螺钉；9、连接螺钉；10、第一安装座；11、第二安装座；40、基台；41、安装槽；42、滑块；43、安装孔；44、连接孔；45、固定孔；70、基座；71、固定架；72、定位孔；73、导轨部；74、导轨。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
如图1和2所示的一种微距光纤切割机，包括机体1，机体1前端并列设置有第一安装座10和第二安装座11，第一安装座10和第二安装座11上分别设置有光纤熔接器和光纤切割器，光纤熔接器和光纤切割器均带有放大电镜观察设备，并在熔接点与切割点具有指示标志，由于光纤熔接器和光纤切割器均为现有的成熟配件，图中将二者省略。
第一安装座10侧部设置有导轨74台7，导轨74台7上滑动连接有滑动台4，滑动台4上设置有光纤夹具2，光纤熔接器上熔接点和光纤切割器上切割点均在滑动台4滑动轨迹延长线上，导轨74台7上水平设置有微分头6，微分头6头部连接滑动台4，滑动台4可在微分头6作用下实现定距滑动。
如图4所示，导轨台7包括基座70，基座70侧部设置有固定架71，固定架71上固定连接微分头6，基座70上部设置有导轨部73，导轨部73上设置有导轨74，基座70底部设置有定位孔72与机体1连接。导轨部73为突出基座70顶面，且与固定架71之间具有间距，导轨74为在导轨部73两侧具有开口的直槽。如图5所示，导轨74断面为等腰梯形。
如图6所示，滑动台4包括基台40，基台40顶部设置有安装槽41，安装槽41内设置有安装孔43连接光纤夹具2，基台40底部设置有可嵌入导轨74内的滑块42，基台40侧部与推进装置头部接触连接。滑块42断面为与导轨74断面相同的等腰梯形。基台40侧部设置有凹陷的连接孔44，连接孔44为盲孔，微分头6头部嵌入连接孔44内，基台40顶部还设置有贯通至连接孔44内的固定孔45，固定孔45为螺纹孔，固定孔45上旋合有固定螺栓5，固定螺栓5头部紧密接触微分头6头部实现微分头6头部与滑动台4的固定连接。
如图3所示，基台40安装槽41内设置有安装孔43用于连接夹具连接件3，夹具连接件3上通过连接螺钉9连接光纤夹具2，轨道台底部通过固定螺钉8连接机体1，基座70固定架71上设置有通孔，微分头6套接入通孔内，固定架71上方设置有螺纹孔，螺纹孔内旋合固定螺栓5实现微分头6固定。
如图7所示的一种利用微距光纤切割机进行的切割熔接方法，包括如下步骤；
a、将光纤A放入滑动台4上光纤夹具2内，并将其端部伸入光纤熔接机内；
b、将光纤B端部伸入光纤熔接机内，与光纤A进行熔接；
c、转动微分头6，推动其头部移动熔接点至切割点件的距离，使光纤A与光纤B熔接点位于光纤切割器中切割点处；
d、转动微分头6，使其头部移动2mm；
e、使用光纤切割器对光纤B进行切割；
f、传动微分头6，移动光纤B端部至光纤熔接机内，与光纤C端部进行熔接。
利用上述方法，实现了光纤B的精确长度切割，同时将精确长度切割后的光纤B两端与光纤A与光纤C焊接，大大提高了光纤熔接切割质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920664684.3
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209803378U
授权时间:20191217
主分类号:G02B6/25
专利分类号:G02B6/25
范畴分类:30A;
申请人:南京机电职业技术学院
第一申请人:南京机电职业技术学院
申请人地址:210000 江苏省南京市江宁区沧波门宝善寺路56号
发明人:武建卫;邵剑峰
第一发明人:武建卫
当前权利人:南京机电职业技术学院
代理人:蒋昱
代理机构:32206
代理机构编号:南京众联专利代理有限公司 32206
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计